CN216892802U - 一种预制飘窗板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，为了解决传统飘窗板需要二次浇筑导致渗漏风险、施工工效低下、耗费大量人工、成本高的技术问题，本实用新型提供了一种预制飘窗板，包括相互垂直的上飘板和侧板，所述侧板的上端与所述上飘板的左端预制成整体，所述上飘板和侧板预埋有钢筋，所述钢筋向外延伸出上飘板的左端和侧板的下端，所述侧板的外侧面为用于提高粘接度的粗糙面。该预制飘窗板吊装就位后和建筑主体结构一次浇筑成型，避免了出现施工缝，完全具有与纯现浇飘窗相媲美的效果，在外观上并无区别，相对于同类二次浇筑成型的预制飘窗消除了渗漏风险、避免了二次结构浇筑、成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种预制飘窗板。
背景技术
传统建筑又叫现浇整体式，是指在工地上直接进行浇筑施工。而装配式建筑是指由工厂生产领用的预制构件，然后运到工地直接使用的。装配式建筑具有质量好、节能环保、工期短和人工成本低的优点，越来越多的建筑构件在工厂预制生产。
飘窗是窗突出在建筑墙面之外的一种外窗，可以扩展室内空间，开阔视野、丰富建筑立面。作为预制建筑构件的一种，现有的预制飘窗存在二次浇筑成型的问题，如图1所示的现有技术中的飘窗板结构，需要二次浇筑，导致施工缝处容易引起外墙渗漏、整体结构稳定性差、成本过高。
实用新型内容
为了解决传统飘窗板需要二次浇筑导致渗漏风险、工效低下和成本高的技术问题，本实用新型提供了一种预制飘窗板。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种预制飘窗板，包括相互垂直的上飘板和侧板，所述侧板的上端与所述上飘板的左端连接，所述上飘板和侧板预埋有钢筋，所述钢筋向外延伸出上飘板的左端和侧板的下端，所述侧板的外侧面为用于提高粘接度的粗糙面。
进一步的，所述钢筋包括X向钢筋和Y向钢筋，所述X向钢筋和Y向钢筋在所述上飘板内交错连接，所述Y向钢筋向左延伸出所述上飘板形成Y向延伸段，所述Y向延伸段向下90度弯折形成弯折段；
所述Y向钢筯在上飘板和侧板的连接部内向下90度弯折形成Z向钢筋,所述Z向钢筯与所述侧板内的X向钢筯交错连接，所述Z向钢筋向下延伸出所述侧板形成Z向延伸段；
所述侧板、Y向延伸段、弯折段和Z向延伸段用于和建筑主体结构一次浇筑成型，增加了连接的稳定性。
进一步的，所述Y向延伸段的长度小于弯折段的长度。
进一步的，所述上飘板设置有便于吊装设备吊装的吊装孔。
优选的，所述吊装孔为锥形孔，锥形孔方便安装和拆卸。
进一步的，其特征在于，还设置有与所述吊装孔相配合的预制锥形条，用于在吊装完成后将所述吊装孔封堵。
实施本实用新型带来的有益效果是：
该预制飘窗板吊装就位后和建筑主体结构一次浇筑成型，避免了出现施工缝，完全具有与纯现浇飘窗相媲美的效果，相对于同类二次浇筑成型的预制飘窗消除了渗漏风险、避免二次结构施工、成本更低。另外，吊装孔便于吊装设备进行吊装操作，锥形的吊装孔方便安装和拆卸，预制锥形条便于在吊装完成后将所述吊装孔封堵。
附图说明
图1为现为技术中的飘窗板结构图；
图2为本实用新型实施例提供的预制飘窗板结构图；
图3为本实用新型实施例提供的预制飘窗板安装结构示意图；
图4为针对图3中A区域的放大图。
图中：上飘板10；X向钢筋11；Y向钢筋12；吊装孔13；预制锥形条14； Y向延伸段121；弯折段122；侧板20；Z向钢筋21；Z向延伸段211；粗糙面 22；现浇结构楼板31；现浇结构梁32；预制垫块33；内撑条34；木枋35；对拉螺栓36；现浇结构底板37。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参阅图2，该预制飘窗板呈右倒90度的L形，包括上飘板10和侧板20，上飘板10垂直于侧板20，侧板20的上端与上飘板10的左端连接，侧板20的外侧设置有用于提高粘接度的粗糙面22，粗糙面22可以增大与浇筑混凝土的结合力。
上飘板10和侧板20设置有交错连接的锚固件，该锚固件采用钢筋，钢筋被包裹在混凝土中，增强混凝土与钢筋的连接，让钢筋和混凝土共同工作以承担各种应力，如各种荷载产生压力、拉力以及弯矩、扭矩等。
钢筋向外延伸出上飘板10的左端并向下弯折，以及延伸出侧板20的底端，侧板20和上述延伸出的部分用于和建筑主体结构一次浇筑成型。
具体地，上飘板10内部设置有交错的X向钢筋11和Y向钢筋12，Y向钢筋延12向左延伸出上飘板10形成Y向延伸段121，Y向延伸段121向下90度弯折形成弯折段122，Y向延伸段121的长度小于弯折段122的长度；
Y向钢筯12在上飘板10和侧板20连接部向下90度弯折形成Z向钢筋21, Z向钢筯21与侧板20内部的X向钢筯11交错连接，Z向钢筋21向下延伸出侧板20形成Z向延伸段211；
侧板20、Y向延伸段121、弯折段122和Z向延伸段211用于和建筑主体结构一次浇筑成型。
上飘板10设置有便于吊装的吊装孔13，吊装孔13呈锥形，锥形孔方便安装和拆卸。
参阅图3和图4，将预制飘窗板吊装完成后，对其进行支撑加固，然后进行浇筑。还设置有预制锥形条14，在吊装完成后，可以使用预制锥形条14将吊装孔13堵住，锥形结构配合较好，不会出现柱形结构那种从上至下漏下来的问题，密封性能好。
上飘板10与底部设置有支撑杆，支撑杆底端设置有预制垫块33，支撑杆顶端设置有与上飘板10抵接的垫块，侧板20的内侧(即预制飘窗板的内侧) 设置有用于加固模板的木枋35(木枋指方柱形的木料，是建筑工程上主要周转材料之一，经常与木模板一起并用)，对拉螺栓36贯穿待浇筑的现浇结构梁 32，现浇结构梁32的梁体中设置有内撑条34，预制飘窗板的侧板20、Y向延伸段121、弯折段122和Z向延伸段211完全置入于待浇筑的现浇结构梁32中，通过多重支撑和加固后，对现浇结构楼板31、现浇结构梁32和现浇结构底板 37进行浇筑，该浇筑一次成型，虽然预制飘窗板为预制结构，但通过该预制飘窗板的结构，完全做到了在建筑主体结构中一次浇筑成型，克服了传统预制飘窗板需要二次浇筑成型的问题，且具有无渗漏和成本低的技术优势。
实施本实用新型带来的有益效果是：
该预制飘窗板吊装就位后和建筑主体结构一次浇筑成型，避免了出现施工缝，完全具有与纯现浇飘窗相媲美的效果，在外观上并无区别，相对于同类二次浇筑成型的预制飘窗消除了渗漏风险、无需二次结构浇筑、成本更低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制飘窗板，其特征在于，包括相互垂直的上飘板和侧板，所述侧板的上端与所述上飘板的左端连接，所述上飘板和侧板预埋有钢筋，所述钢筋向外延伸出上飘板的左端和侧板的下端，所述侧板的外侧面为用于提高粘接度的粗糙面。
2.根据权利要求1所述的一种预制飘窗板，其特征在于，所述钢筋包括X向钢筋和Y向钢筋，所述X向钢筋和Y向钢筋在所述上飘板内交错连接，所述Y向钢筋向左延伸出所述上飘板形成Y向延伸段，所述Y向延伸段向下90度弯折形成弯折段；
所述Y向钢筯在上飘板和侧板的连接部内向下90度弯折形成Z向钢筋,所述Z向钢筯与所述侧板内的X向钢筯交错连接，所述Z向钢筋向下延伸出所述侧板形成Z向延伸段；
所述侧板、Y向延伸段、弯折段和Z向延伸段用于和建筑主体结构一次浇筑成型。
3.根据权利要求2所述的一种预制飘窗板，其特征在于，所述Y向延伸段的长度小于弯折段的长度。
4.根据权利要求1所述的一种预制飘窗板，其特征在于，所述上飘板设置有便于吊装设备吊装的吊装孔。
5.根据权利要求4所述的一种预制飘窗板，其特征在于，所述吊装孔为锥形孔。
6.根据权利要求5所述的一种预制飘窗板，其特征在于，还设置有与所述吊装孔相配合的预制锥形条，用于在吊装完成后将所述吊装孔封堵。
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