CN216664516U - 钢结构地脚螺栓预埋定位板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢结构地脚螺栓预埋定位板，属于建筑施工技术领域，包括上定位板和下定位板，上定位板和下定位板均包括第一定位板和第二定位板且由第一定位板和第二定位板可拆卸连接而成，上定位板上四角处开设有上定位孔，下定位板上四角处开设有与上定位孔相对应的下定位孔，上定位孔与下定位孔内插设有地脚螺栓，下定位板上固定连接有支柱，上定位板上开设有与支柱相匹配的插孔，上定位板和下定位板上均固定连接有四个固定柱，固定柱的顶端固定连接有挂环，通过设置上定位板和下定位板，通过上定位孔和下定位孔对钢结构地脚螺栓进行定位，同时便于拆卸和安装上定位板和下定位板，提高安装精度和使用便利性。

Description

钢结构地脚螺栓预埋定位板

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及钢结构地脚螺栓预埋定位板。

背景技术

在建筑施工过程中，“绿色发展”理念要求高。因此，全钢结构框架应用越来越广泛。钢结构地脚螺栓预埋作为控制重点，若地脚螺栓预埋安装固定装置不统一，容易导致浇筑混凝土过程中钢结构地脚螺栓偏位，轻者返工，严重者会造成安全隐患引发安全质量事故。钢结构地脚螺栓预埋通常采用在基础底板中放置架立框，地脚螺栓通过架立框进行固定，在基础底板混凝土浇筑完成后，地脚螺栓不易发生偏位。

现有的钢结构地脚螺栓预埋定位板通常较为固定，不便于安装和拆卸，使用灵活性较差。

实用新型内容

为了方便对钢结构地脚螺栓预埋定位板进行安装和拆卸，本实用新型提供钢结构地脚螺栓预埋定位板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢结构地脚螺栓预埋定位板，包括上定位板和下定位板，所述上定位板和下定位板均包括第一定位板和第二定位板且由第一定位板和第二定位板可拆卸连接而成，所述上定位板上四角处开设有上定位孔，所述下定位板上四角处开设有与上定位孔相对应的下定位孔，所述上定位孔与下定位孔内插设有地脚螺栓，所述下定位板上固定连接有支柱，所述上定位板上开设有与支柱相匹配的插孔，所述上定位板和下定位板上均固定连接有四个固定柱，所述固定柱的顶端固定连接有挂环，所述上定位板和下定位板上均开设有矩形槽口，所述矩形槽口内设置有立柱。

优选地，所述第一定位板的侧壁固定连接有固定板，所述第二定位板靠近固定板的侧壁开设有定位槽，所述固定板与定位槽相匹配，设置固定板和定位槽，便于对第一定位板与第二定位板进行拼接。

优选地，所述第二定位板上贯穿设置有第一螺栓，所述固定板上开设有与第一螺栓相适配的第一螺孔，通过第一螺栓与第一螺孔，对第一定位板与第二定位板进行连接固定。

优选地，所述上定位板的侧壁贯穿设置有第二螺栓，所述支柱上开设有与第二螺栓相适配的第二螺孔，设置第二螺栓与第二螺孔，便于对支柱与上定位板进行连接固定。

优选地，所述固定柱上缠绕有钢丝或麻绳，方便固定临近的钢筋，挂环可以方便使用时吊装。

优选地，所述第一定位板和第二定位板均为钢板，强度较大，不易发生变形，整体稳定性强。

优选地，所述第一定位板上开设有第一槽口，所述第二定位板上开设有第二槽口，所述矩形槽口由第一槽口与第二槽口拼接而成，通过第一槽口与第二槽口使第一定位板与第二定位板卡设在立柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置上定位板和下定位板，通过上定位孔和下定位孔对钢结构地脚螺栓进行定位，同时便于拆卸和安装上定位板和下定位板，提高安装精度和使用便利性；

2、通过设置第二螺栓与多个第二螺孔，实现上定位板与支柱的固定同时可调节上定位板与下定位板间的距离，使用方便；

3、通过设置第一定位板和第二定位板，结构整体强度较大，不易发生变形，整体稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢结构地脚螺栓预埋定位板整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的钢结构地脚螺栓预埋定位板第一定位板与第二定位板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的钢结构地脚螺栓预埋定位板整体安装的结构示意图。

图中：1、上定位板；2、下定位板；3、第一定位板；4、第二定位板；5、上定位孔；6、下定位孔；7、支柱；8、插孔；9、固定柱；10、挂环；11、立柱；12、固定板；13、第一螺栓；14、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，钢结构地脚螺栓预埋定位板，包括上定位板1和下定位板2，上定位板1和下定位板2均包括第一定位板3和第二定位板4，且上定位板1和下定位板2均由第一定位板3和第二定位板4可拆卸连接而成，第一定位板3和第二定位板4均为钢板，将第一定位板3和第二定位板4设置为钢板，使得上定位板1和下定位板2强度较大，不易发生变形，整体稳定性强，上定位板1上四角处开设有上定位孔5，下定位板2上四角处开设有与上定位孔5相对应的下定位孔6，上定位孔5与下定位孔6均与地脚螺栓相适配，通过上定位孔5与下定位孔6插设地脚螺栓，通过相对应的上定位孔5与下定位孔6实现对钢结构地脚螺栓的定位，下定位板2上固定连接有支柱7，上定位板1上开设有与支柱7相匹配的插孔8，将支柱7插入插孔8内，对上定位板1与下定位板2进行连接定位，上定位板1和下定位板2上均固定连接有四个固定柱9，固定柱9的顶端固定连接有挂环10，固定柱9与上定位板1和下定位板2均为固定焊接，挂环10与固定柱9也为固定焊接，固定柱9上缠绕有钢丝或麻绳，方便固定临近的钢筋，挂环10可以方便使用时吊装，上定位板1和下定位板2上均开设有矩形槽口，矩形槽口与立柱11横截面的形状相匹配。

参照图2和图3，第一定位板3的侧壁固定连接有固定板12，第二定位板4靠近固定板12的侧壁开设有定位槽，固定板12与定位槽相匹配，将固定板12插入定位槽内，对第一定位板3与第二定位板4进行拼接，第二定位板4上贯穿设置有第一螺栓13，固定板12上开设有与第一螺栓13相适配的第一螺孔，通过第一螺栓13将第一定位板3与第二定位板4连接固定，以使上定位板1和下定位板2锁紧固定在立柱11上，进而实现第一定位板3与第二定位板4之间可拆卸连接。

参照图1和图3，上定位板1的侧壁贯穿设置有第二螺栓14，支柱7上开设有与第二螺栓14相适配的第二螺孔，第二螺孔设置有多个，通过第二螺栓14与多个第二螺孔，实现上定位板1与支柱7的固定同时可调节上定位板1与下定位板2间的距离。

参照图2，第一定位板3上开设有第一槽口，第二定位板4上开设有第二槽口，矩形槽口由第一槽口与第二槽口拼接而成，通过第一槽口与第二槽口将第一定位板3和第二定位板4卡设固定在立柱11上。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：使第一定位板3与第二定位板4置于立柱11两侧，将固定板12插入定位槽内，对第一定位板3与第二定位板4进行拼接，通过第一螺栓13将第一定位板3与第二定位板4连接固定，将支柱7插入插孔8内，对上定位板1与下定位板2进行连接定位，使上定位板1和下定位板2锁紧固定在立柱11上，同时也便于拆卸上定位板1和下定位板2，使用方便，上定位板1和下定位板2强度较大，不易发生变形，整体稳定性强，将钢结构地脚螺栓插入相对应的上定位孔5与下定位孔6内，通过上定位孔5与下定位孔6实现对钢结构地脚螺栓的定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢结构地脚螺栓预埋定位板，包括上定位板（1）和下定位板（2），其特征在于，所述上定位板（1）和下定位板（2）均包括第一定位板（3）和第二定位板（4）且由第一定位板（3）和第二定位板（4）可拆卸连接而成，所述上定位板（1）上四角处开设有上定位孔（5），所述下定位板（2）上四角处开设有与上定位孔（5）相对应的下定位孔（6），所述上定位孔（5）与下定位孔（6）内插设有地脚螺栓，所述下定位板（2）上固定连接有支柱（7），所述上定位板（1）上开设有与支柱（7）相匹配的插孔（8），所述上定位板（1）和下定位板（2）上均固定连接有四个固定柱（9），所述固定柱（9）的顶端固定连接有挂环（10），所述上定位板（1）和下定位板（2）上均开设有矩形槽口，所述矩形槽口内设置有立柱（11）。

2.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位板，其特征在于，所述第一定位板（3）的侧壁固定连接有固定板（12），所述第二定位板（4）靠近固定板（12）的侧壁开设有定位槽，所述固定板（12）与定位槽相匹配。

3.根据权利要求2所述的钢结构地脚螺栓预埋定位板，其特征在于，所述第二定位板（4）上贯穿设置有第一螺栓（13），所述固定板（12）上开设有与第一螺栓（13）相适配的第一螺孔。

4.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位板，其特征在于，所述上定位板（1）的侧壁贯穿设置有第二螺栓（14），所述支柱（7）上开设有与第二螺栓（14）相适配的第二螺孔。

5.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位板，其特征在于，所述固定柱（9）上缠绕有钢丝或麻绳。

6.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位板，其特征在于，所述第一定位板（3）和第二定位板（4）均为钢板。

7.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位板，其特征在于，所述第一定位板（3）上开设有第一槽口，所述第二定位板（4）上开设有第二槽口，所述矩形槽口由第一槽口与第二槽口拼接而成。

Images