CN216663303U - 除棉籽装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了除棉籽装置，包括框架及底板，所述框架内设置有密闭的腔体，框架上设置有联通腔体的进料口及出料口，所述底板设置在腔体内；所述底板为筛网板，本申请所提供的除棉籽装置具有如下有益效果：实现棉纤维与杂质的分离，减少棉纤维浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花除籽设备领域，尤其涉及一种除棉籽装置。
背景技术
棉花在进行深加工利用时需要进行除籽作业，目前对棉花进行除籽利用的是棉纺清花除尘机组，但是棉纺清花除尘机组一级过滤网收集的棉破籽中附着的纤维未完全分离利用，所以这种机组对棉花的利用效率低，浪费大。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提出了一种除棉籽装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种除棉籽装置，包括框架及底板，所述框架内设置有密闭的腔体，框架上设置有联通腔体的进料口及出料口，所述底板设置在腔体内。
本装置使用方法如下，棉破籽纤维吸入本装置的进料口处，气流由进料口流向出料口，通过风压及重力作用，使杂质(即棉籽)与棉纤维分离，纤维在气流带动下流向出料口进行收集再次利用；杂质在重力的作用下落到底板上。且本装置在使用时还可以接在原装置的除尘管道上(即出料口与进料口都与管道相接)，这样就可以不新增能源消耗。
综上所述，上述装置可以实现棉纤维与杂质的分离，减少棉纤维浪费。
可选的，还包括翻板，所述翻板，所述翻板转动安装在所述腔体内；所述底板与所述翻板将所述腔体分隔成第一腔体部以及第二腔体部。
当底板上的杂质(位移第一腔体部内)积累一定量的时候，通过手摇翻板把杂质翻落至第二腔体部，这样可以提高棉纤维与杂质的分离效率。
可选的，还包括杂质斗，所述杂质斗设置在框架上，所述杂质斗与所述第二腔体部联通。
杂质斗的作用是为了收集杂质。
可选的，所述框架上设置有抽屉，所述抽屉位于第二腔体部内，且抽屉位于底板与杂质斗之间。
当杂质从底板上掉落时，先进入抽屉，利用抽屉对杂质起到一个暂存作用。
可选的，所述杂质斗上开设有废料出口。
可选的，所述框架上设置有挡板，所述挡板位于抽屉一侧，所述挡板上安装有推杆。
当抽屉上堆满杂质时，通过推杆和挡板把杂质推出抽屉到落进杂质斗中，由挡车工用杂质袋收集，集中送垃圾场进行填埋处理
可选的，所述框架上安装有门。
可选的，所述进料口与出料口之间形成了通行直线，所述底板不平行也不垂直于所述通行直线。
通信直线位棉纤维的运动路径，底板既不平行于也不垂直于运动路径，这样便于底板收集掉落的杂质。
可选的，所述底板为筛网板。
底板选用筛网板的作用是为了能够让第二腔体部内的气体进入第一腔体部内，使得第二腔体部内的气压低于第一腔体部内的气压，二者的气压差可以加速重物的掉落，这样可以加快杂质与棉纤维的分离。
本实用新型的有益效果是：实现棉纤维与杂质的分离，减少棉纤维浪费。
附图说明：
图1是除棉籽装置示意简图，
图2是框架内部的结构示意简图，
图3是底板与翻板的配合关系示意图。
图中各附图标记为：1、框架，101、进料口，102、出料口，103、门， 201、第一腔体部，202、第二腔体部，3、筛网板，4、翻板，5、抽屉，6、挡板，7、拉杆，8、杂质斗，801、废料出口。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如附图1、附图2以及附图3所示，一种除棉籽装置，包括框架1及底板，框架1内设置有密闭的腔体，框架1上设置有联通腔体的进料口101 及出料口102，底板设置在腔体内。
本装置使用方法如下，棉破籽纤维吸入本装置的进料口101处，气流由进料口101流向出料口102，通过风压及重力作用，使杂质与棉纤维分离，纤维在气流带动下流向出料口102进行收集再次利用；杂质在重力的作用下落到底板上。且本装置在使用时还可以接在原装置的除尘管道上 (即出料口102与进料口101都与管道相接)，这样就可以不新增能源消耗。
综上，上述装置可以实现棉纤维与杂质的分离，减少棉纤维浪费。
如附图1、附图2以及附图3所示，还包括翻板4，翻板4，翻板4 转动安装在腔体内；底板与翻板将腔体分隔成第一腔体部201以及第二腔体部202。
当底板上的杂质(位移第一腔体部201内)积累一定量的时候，通过手摇翻板4把杂质翻落至第二腔体部202，这样可以提高棉纤维与杂质的分离效率。
如附图1、附图2以及附图3所示，还包括杂质斗8，杂质斗8设置在框架1上，杂质斗8与第二腔体部202联通。
杂质斗8的作用是为了收集杂质。
如附图1、附图2以及附图3所示，框架1上设置有抽屉5，抽屉5 位于第二腔体部202内，且抽屉5位于底板与杂质斗8之间。
当杂质从底板上掉落时，先进入抽屉5，利用抽屉5对杂质起到一个暂存作用。
如附图1、附图2以及附图3所示，杂质斗8上开设有废料出口801。
如附图1、附图2以及附图3所示，框架1上设置有挡板6，挡板6 位于抽屉5一侧，挡板6上安装有推杆7。
当抽屉5上堆满杂质时，通过推杆7和挡板把杂质推出抽屉5到落进杂质斗8中，由挡车工用杂质袋收集，集中送垃圾场进行填埋处理
如附图1、附图2以及附图3所示，框架1上安装有门103。
如附图1、附图2以及附图3所示，进料口101与出料口102之间形成了通行直线，底板不平行也不垂直于通行直线。
通信直线位棉纤维的运动路径，底板既不平行于也不垂直于运动路径，这样便于底板收集掉落的杂质。
如附图1、附图2以及附图3所示，底板为筛网板3。
底板选用筛网板3的作用是为了能够让第二腔体部202内的气体进入第一腔体部201内，使得第二腔体部202内的气压低于第一腔体部201内的气压，二者的气压差可以加速重物的掉落，这样可以加快杂质与棉纤维的分离。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种除棉籽装置，其特征在于，包括框架及底板，所述框架内设置有密闭的腔体，框架上设置有联通腔体的进料口及出料口，所述底板设置在腔体内；
还包括翻板，所述翻板，所述翻板转动安装在所述腔体内；所述底板与所述翻板将所述腔体分隔成第一腔体部以及第二腔体部。
2.如权利要求1所述的除棉籽装置，其特征在于，还包括杂质斗，所述杂质斗设置在框架上，所述杂质斗与所述第二腔体部联通。
3.如权利要求2所述的除棉籽装置，其特征在于，所述框架上设置有抽屉，所述抽屉位于第二腔体部内，且抽屉位于底板与杂质斗之间。
4.如权利要求3所述的除棉籽装置，其特征在于，所述杂质斗上开设有废料出口。
5.如权利要求3所述的除棉籽装置，其特征在于，所述框架上设置有挡板，所述挡板位于抽屉一侧，所述挡板上安装有推杆。
6.如权利要求1所述的除棉籽装置，其特征在于，所述框架上安装有门。
7.如权利要求1所述的除棉籽装置，其特征在于，所述进料口与出料口之间形成了通行直线，所述底板不平行也不垂直于所述通行直线。
8.如权利要求1所述的除棉籽装置，其特征在于，所述底板为筛网板。
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2021
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