CN215163363U - 一种单轴流开棉除杂机气流挡板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴流开棉除杂机气流挡板，包括机架，机架内部设置有开棉辊；开棉辊的上方设置有棉流导板，下方设置有尘格；尘格下方设置有落杂箱，落杂箱的下端设置有落杂口，落杂口的下端连接有箱体，箱体的一侧安装有负压风机一；箱体位于落杂口下方的位置上设置有拆卸的气流挡板，气流挡板的背面一体成型有连接螺栓，连接螺栓穿出箱体后连接有固定螺母；机架的上端设置有进料口、出料口和排尘口；排尘口的下端连接棉流导板的开口处设置有排尘网格，上端法兰连接有排尘管道，排尘管道连接有收集箱，排尘管道和收集箱之间设置有负压风机二。本实用新型单轴流开棉除杂机气流挡板有效减少参与杂质停留，提高除杂效率，保证棉花干净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及开棉机领域，尤其涉及一种单轴流开棉除杂机气流挡板。
背景技术
纺织厂单轴流开棉除杂机是将棉花纤维中杂质通过角钉旋转将比较重的杂质落入落杂箱，再通过负压气流将杂质吸入管道入滤尘设备，但是由于落杂箱中离负压气口最远的地方总是积杂，杂质不容易被吸走，基于此，本实用新型通过加气流挡板可将远处的杂质轻松吸入负压管道。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单轴流开棉除杂机气流挡板，解决落杂箱内杂质不易清理的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种单轴流开棉除杂机气流挡板，包括机架，所述机架内部设置有开棉辊；所述开棉辊的上方设置有棉流导板，下方设置有尘格；所述尘格下方设置有落杂箱，所述落杂箱的下端设置有落杂口，所述落杂口的下端连接有箱体，所述箱体的一侧安装有负压风机一；所述箱体位于所述落杂口下方的位置上设置有拆卸的气流挡板，所述气流挡板的背面一体成型有连接螺栓，所述连接螺栓穿出所述箱体后连接有固定螺母；所述机架的上端设置有进料口、出料口和排尘口；所述排尘口的下端连接所述棉流导板的开口处设置有排尘网格，上端法兰连接有排尘管道，所述排尘管道连接有收集箱，所述排尘管道和收集箱之间设置有负压风机二。
进一步的，所述气流挡板为圆弧形结构。
进一步的，所述箱体上开设有用于供所述连接螺栓穿过的通孔。
进一步的，所述开棉辊通过同步带连接有同步轮，所述同步轮键连接有电机，所述电机设置在所述机架内部。
进一步的，所述气流挡板的一端抵在所述箱体底部，另一端抵在所述落杂口内侧壁上或者是箱体内侧壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
该实用新型单轴流开棉除杂机气流挡板将开棉辊开出的杂质通过落杂箱落入到下方的箱体内，为了提高除杂效率，减少杂质在箱体内角落的残留，落杂口和箱体连接的部位放置了气流挡板，在负压风机一的作用下使得杂质能够轻易将杂质吸走；此外，根据实际情况，可以通过连接螺栓和固定螺母安装不同大小的气流挡板，提高适用性。开棉辊在运行过程中，一些微尘颗粒在副业风机二的作用下，通过排尘网格、排尘口和排尘管道后排入到收集箱内，排尘网格可避免棉花进入到排尘口处，同时还不妨碍微尘通过，进一步提高棉花除杂质量，保证棉花干净度。总之，本实用新型单轴流开棉除杂机气流挡板有效减少参与杂质停留，提高除杂效率，保证棉花干净度。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型单轴流开棉除杂机气流挡板结构图；
图2为本实用新型单轴流开棉除杂机气流挡板局部剖视图；
图3为气流挡板第二结构安装状态图；
附图标记说明：1、进料口；2、出料口；3、棉流导板；4、开棉辊；5、尘格；6、机架；7、落杂箱；8、电机；9、落杂口；10、箱体；11、负压风机一；12、排尘网格；13、排尘口；14、排尘管道；15、负压风机二；16、收集箱；17、气流挡板；18、连接螺栓；19、通孔；20、固定螺母。
具体实施方式
如图1-2所示，一种单轴流开棉除杂机气流挡板，包括机架6，所述机架6内部安装有开棉辊4，其表面的角钉对棉料的自由打击，完成棉料的撕扯，使其打开。所述开棉辊4通过同步带连接有同步轮，所述同步轮键连接有电机8，所述电机8安装在所述机架6内部，电机8带动开棉辊4转动。所述开棉辊4的上方安装有棉流导板3，使得棉料切向输入到开棉筒内，从而完成在开棉辊4上螺旋输送。开棉辊4下方安装有尘格5，对棉流施加拉力，棉流受拉松开，实现棉流的开松过程。所述机架6的上端安装有进料口1、出料口2和排尘口13，进料口1放人棉流，出料口2将松开的棉料排出机架6外。所述排尘口13的下端连接所述棉流导板3的开口处安装有排尘网格12，上端法兰连接有排尘管道14，所述排尘管道14连接有收集箱16，所述排尘管道14和收集箱16之间安装有负压风机二15。负压风机二15启动，使得微尘从排尘网格12、排尘口13和排尘管道14进入到收集箱16内。
所述尘格5下方安装有落杂箱7，所述落杂箱7的下端安装有落杂口9，所述落杂口9的下端连接有箱体10，所述箱体10的一侧安装有负压风机一11。所述箱体10位于所述落杂口9下方的位置上安装有拆卸的气流挡板17，所述气流挡板17为圆弧形结构，所述气流挡板17的一端抵在所述箱体10底部，另一端抵在所述落杂口9内侧壁上或者是箱体10内侧壁上。气流挡板17的大小可以根据实际情况选择，如图3所示，气流挡板17采用较大体积的，其一端抵在落杂口9内侧壁上，另一端抵在箱体10底部上，完成杂质的疏导过程。所述气流挡板17的背面一体成型有连接螺栓18，所述连接螺栓18穿出所述箱体10后连接有固定螺母20，所述箱体10上开设有用于供所述连接螺栓18穿过的通孔19。通过旋转固定螺母20，实现对气流挡板17的安装固定，方便拆卸更换。
本实用新型的运行过程如下：
首先，棉料从进料口1进入到机架6内，经过开棉辊4表面的角钉对棉料的自由打击、以及角钉与尘格5对棉料的撕扯共同完成开松的作用。面料松开之后，质量较大的杂质受到的重力大于杂质受到的负压风机二15给的负压浮力，杂质从尘格5上的落孔进入到下方的落杂箱7内，最后在负压风机一11的作用下，通过气流挡板17进入到箱体10内收集起来；而细小杂质如短绒等受到负压风力的影响，经过排尘网格12和排尘口13，从排尘管道14排出，落入到收集箱16内。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种单轴流开棉除杂机气流挡板，其特征在于：包括机架(6)，所述机架(6)内部设置有开棉辊(4)；所述开棉辊(4)的上方设置有棉流导板(3)，下方设置有尘格(5)；所述尘格(5)下方设置有落杂箱(7)，所述落杂箱(7)的下端设置有落杂口(9)，所述落杂口(9)的下端连接有箱体(10)，所述箱体(10)的一侧安装有负压风机一(11)；所述箱体(10)位于所述落杂口(9)下方的位置上设置有拆卸的气流挡板(17)，所述气流挡板(17)的背面一体成型有连接螺栓(18)，所述连接螺栓(18)穿出所述箱体(10)后连接有固定螺母(20)；所述机架(6)的上端设置有进料口(1)、出料口(2)和排尘口(13)；所述排尘口(13)的下端连接所述棉流导板(3)的开口处设置有排尘网格(12)，上端法兰连接有排尘管道(14)，所述排尘管道(14)连接有收集箱(16)，所述排尘管道(14)和收集箱(16)之间设置有负压风机二(15)。
2.根据权利要求1所述的单轴流开棉除杂机气流挡板，其特征在于：所述气流挡板(17)为圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的单轴流开棉除杂机气流挡板，其特征在于：所述箱体(10)上开设有用于供所述连接螺栓(18)穿过的通孔(19)。
4.根据权利要求1所述的单轴流开棉除杂机气流挡板，其特征在于：所述开棉辊(4)通过同步带连接有同步轮，所述同步轮键连接有电机(8)，所述电机(8)设置在所述机架(6)内部。
5.根据权利要求1所述的单轴流开棉除杂机气流挡板，其特征在于：所述气流挡板(17)的一端抵在所述箱体(10)底部，另一端抵在所述落杂口(9)内侧壁上或者是箱体(10)内侧壁上。
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