CN216662291U - 一种用于起重机的吊臂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于起重机的吊臂机构，包括壳体，所述壳体的顶端设置有预留槽，且预留槽的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑块，且支撑块的内部安装有橡胶块，所述壳体的内部设置有调节结构，所述壳体顶部的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶端铰接有固定臂。本实用新型通过设置有稳定结构，在挂钩载动重物的时候，将稳定杆向下转动，随之将插销的一端对准卡槽的内部，将插销卡到卡槽的内部，在稳定杆的支撑下，会防止在提升和搬运的过程中固定块和挂钩之间产生晃动的现象，随之便可增加提升和搬运过程中的稳定性，在不需要对其进行固定的时候，将稳定杆向另一端移动，带动插销脱离卡槽的内部，便可取消对其进行固定。

Description

一种用于起重机的吊臂机构

技术领域

本实用新型涉及吊臂技术领域，具体为一种用于起重机的吊臂机构。

背景技术

为了在一定范围内垂直提升和水平搬运重物，人们经常会使用到起重机，起重机能适应不同施工的需要，具有升起高度大、可靠性高且运行费用低等优点，吊臂时起重机的一个很重要的装置，起重机的吊臂使用以支持集装箱吊重，并使装卸桥具有一定的起升高度和宽度，但是现有的用于起重机的吊臂机构存在很多问题或缺陷：

传统的用于起重机的吊臂机构，挂钩具有一定的灵活性，不便于对挂钩进行固定，导致在提升和搬运货物的过程中，货物随着挂钩产生晃动，造成货物损坏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于起重机的吊臂机构，以解决上述背景技术中提出的不便于对挂钩进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于起重机的吊臂机构，包括壳体，所述壳体的顶端设置有预留槽，且预留槽的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端安装有支撑块，且支撑块的内部安装有橡胶块，所述壳体的内部设置有调节结构，所述壳体顶部的一侧安装有支撑座，且支撑座的顶端铰接有固定臂，且固定臂的内部均匀安装有伸缩臂，所述伸缩臂和固定臂的顶端皆均匀设置有预留孔，所述固定臂外部的一侧设置有润滑结构，所述伸缩臂的一侧安装有固定块，且固定块的底端安装有挂钩，所述挂钩的一端设置有稳定结构，所述稳定结构包括卡槽，所述卡槽设置在挂钩的内部，所述卡槽的内部安装有插销，且插销的一端安装有稳定杆，所述稳定杆的顶端和固定块的一端相互铰接。

优选的，所述固定臂的外径小于橡胶块的内径，所述固定臂的外壁和橡胶块的内部相互贴合。

优选的，所述调节结构包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于壳体的内部，所述螺纹杆的外部安装有活动块，所述螺纹杆的一侧安装有伺服电机。

优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆相互适配，所述活动块内部的内螺纹和螺纹杆构成螺纹连接。

优选的，所述润滑结构包括腔体，所述腔体安装在固定臂外部的一侧，所述腔体的顶端安装有进油口，所述腔体的内部安装有海绵。

优选的，所述卡槽的内径大于插销的外径，所述卡槽和插销构成插接结构。

优选的，所述预留孔设置有若干个，若干个所述预留孔在伸缩臂和固定臂的顶端均呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于起重机的吊臂机构结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有稳定结构，在挂钩载动重物的时候，将稳定杆向下转动，随之将插销的一端对准卡槽的内部，将插销卡到卡槽的内部，在稳定杆的支撑下，会防止在提升和搬运的过程中固定块和挂钩之间产生晃动的现象，随之便可增加提升和搬运过程中的稳定性，在不需要对其进行固定的时候，将稳定杆向另一端移动，带动插销脱离卡槽的内部，便可取消对其进行固定，实现了提高该装置的稳定性，防止在提升和搬运的过程中，货物产生晃动；

(2)通过设置有润滑结构，将润滑油通过进油口通入到腔体的内部，润滑油在腔体的内部会浸湿海绵，随之从预留孔的内部通入到固定臂和伸缩臂的内侧壁，在伸缩臂和固定臂伸长和收缩的过程中，会对伸缩臂和固定臂的整体进行润滑，便可提高伸缩臂和固定臂之间运行过程中的顺滑度，防止产生卡壳的现象，实现了提高该装置运行过程中的润滑度；

(3)通过设置有调节结构，启动伺服电机，会带动活动块在螺纹杆的外部进行移动，随之便可带动液压伸缩杆在预留槽的内部进行移动，再启动液压伸缩杆，会带动支撑块上升随之贴合固定臂的侧壁，橡胶块可以增加支撑块和固定臂之间的摩擦力，支撑块便可对固定臂的不同位置进行支撑，可以在提升和搬运物品重量不同的现象下合理调节对固定臂的支撑点，增加起重时的稳定性，实现了该装置便于合理调节支撑垫，增加搬运重物过程中的稳定性，降低固定臂的受力。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的壳体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的润滑结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、固定块；2、伸缩臂；3、支撑块；4、固定臂；5、支撑座；6、调节结构；601、螺纹杆；602、活动块；603、伺服电机；7、壳体；8、预留槽；9、液压伸缩杆；10、润滑结构；1001、腔体；1002、海绵；1003、进油口；11、挂钩；12、橡胶块；13、稳定结构；1301、稳定杆；1302、卡槽；1303、插销；14、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于起重机的吊臂机构，包括壳体7，壳体7的顶端设置有预留槽8，且预留槽8的内部安装有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的顶端安装有支撑块3，且支撑块3的内部安装有橡胶块12，壳体7的内部设置有调节结构6，调节结构6包括螺纹杆601，螺纹杆601贯穿于壳体7的内部，螺纹杆601的外部安装有活动块602，螺纹杆601的一侧安装有伺服电机603，活动块602的内部设置有内螺纹，活动块602内部的内螺纹和螺纹杆601相互适配，活动块602内部的内螺纹和螺纹杆601构成螺纹连接，便于支撑；

壳体7顶部的一侧安装有支撑座5，且支撑座5的顶端铰接有固定臂4，且固定臂4的内部均匀安装有伸缩臂2，固定臂4的外径小于橡胶块12的内径，固定臂4的外壁和橡胶块12的内部相互贴合，便于支撑；

启动固定臂4内部的制动机构，会带动伸缩臂2在固定臂4的内部伸长，随之将固定臂4与支撑座5之间调节至合适的角度，启动伺服电机603，伺服电机603会带动螺纹杆601进行转动，由于螺纹杆601和活动块602内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块602在螺纹杆601的外部进行移动，将活动块602调节至合适的位置，再启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9会带动支撑块3上升至固定臂4的底端，使橡胶块12贴合固定臂4的底端，随之支撑块3便可对固定臂4进行支撑，减少固定臂4在起重过程中的受力；

伸缩臂2和固定臂4的顶端皆均匀设置有预留孔14，预留孔14设置有若干个，若干个预留孔14在伸缩臂2和固定臂4的顶端均呈等间距分布，固定臂4外部的一侧设置有润滑结构10，润滑结构10包括腔体1001，腔体1001安装在固定臂4外部的一侧，腔体1001的顶端安装有进油口1003，腔体1001的内部安装有海绵1002；

将腔体1001的内部通过进油口1003通入润滑油，润滑油会浸湿海绵1002，随之从预留孔14的内部浸湿伸缩臂2和固定臂4的表面，海绵1002可以控制润滑油的流速，当伸缩臂2在固定臂4的内部进行伸缩的时候，润滑油会到达伸缩臂2和固定臂4的表面，随之便可增加在伸缩的过程中的润滑度，防止因摩擦力过大产生卡壳的现象；

伸缩臂2的一侧安装有固定块1，且固定块1的底端安装有挂钩11，挂钩11的一端设置有稳定结构13，稳定结构13包括卡槽1302，卡槽1302设置在挂钩11的内部，卡槽1302的内部安装有插销1303，且插销1303的一端安装有稳定杆1301，稳定杆1301的顶端和固定块1的一端相互铰接，卡槽1302的内径大于插销1303的外径，卡槽1302和插销1303构成插接结构，增加稳定行；

将货物挂到挂钩11的内部，随之将稳定杆1301进行转动，将插销1303的一端对准卡槽1302的内部，将插销1303插接到卡槽1302的内部，随之在稳定杆1301的作用下会对固定块1和挂钩11的连接位置进行支撑稳定，防止在搬运或提升的过程中挂钩11带动货物产生晃动，造成货物损坏的现象。

工作原理：使用时，首先，启动固定臂4内部的制动机构，会带动伸缩臂2在固定臂4的内部伸长，随之将固定臂4与支撑座5之间调节至合适的角度，启动伺服电机603，伺服电机603会带动螺纹杆601进行转动，由于螺纹杆601和活动块602内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块602在螺纹杆601的外部进行移动，将活动块602调节至合适的位置，再启动液压伸缩杆9，液压伸缩杆9会带动支撑块3上升至固定臂4的底端，使橡胶块12贴合固定臂4的底端，随之支撑块3便可对固定臂4进行支撑，减少固定臂4在起重过程中的受力；

其次，将腔体1001的内部通过进油口1003通入润滑油，润滑油会浸湿海绵1002，随之从预留孔14的内部浸湿伸缩臂2和固定臂4的表面，海绵1002可以控制润滑油的流速，当伸缩臂2在固定臂4的内部进行伸缩的时候，润滑油会到达伸缩臂2和固定臂4的表面，随之便可增加在伸缩的过程中的润滑度，防止因摩擦力过大产生卡壳的现象；

最后，将货物挂到挂钩11的内部，随之将稳定杆1301进行转动，将插销1303的一端对准卡槽1302的内部，将插销1303插接到卡槽1302的内部，随之在稳定杆1301的作用下会对固定块1和挂钩11的连接位置进行支撑稳定，防止在搬运或提升的过程中挂钩11带动货物产生晃动，造成货物损坏的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于起重机的吊臂机构，包括壳体(7)，其特征在于：所述壳体(7)的顶端设置有预留槽(8)，且预留槽(8)的内部安装有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的顶端安装有支撑块(3)，且支撑块(3)的内部安装有橡胶块(12)，所述壳体(7)的内部设置有调节结构(6)，所述壳体(7)顶部的一侧安装有支撑座(5)，且支撑座(5)的顶端铰接有固定臂(4)，且固定臂(4)的内部均匀安装有伸缩臂(2)，所述伸缩臂(2)和固定臂(4)的顶端皆均匀设置有预留孔(14)，所述固定臂(4)外部的一侧设置有润滑结构(10)，所述伸缩臂(2)的一侧安装有固定块(1)，且固定块(1)的底端安装有挂钩(11)，所述挂钩(11)的一端设置有稳定结构(13)，所述稳定结构(13)包括卡槽(1302)，所述卡槽(1302)设置在挂钩(11)的内部，所述卡槽(1302)的内部安装有插销(1303)，且插销(1303)的一端安装有稳定杆(1301)，所述稳定杆(1301)的顶端和固定块(1)的一端相互铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的吊臂机构，其特征在于：所述固定臂(4)的外径小于橡胶块(12)的内径，所述固定臂(4)的外壁和橡胶块(12)的内部相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于起重机的吊臂机构，其特征在于：所述调节结构(6)包括螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)贯穿于壳体(7)的内部，所述螺纹杆(601)的外部安装有活动块(602)，所述螺纹杆(601)的一侧安装有伺服电机(603)。

4.根据权利要求3所述的一种用于起重机的吊臂机构，其特征在于：所述活动块(602)的内部设置有内螺纹，所述活动块(602)内部的内螺纹和螺纹杆(601)相互适配，所述活动块(602)内部的内螺纹和螺纹杆(601)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机的吊臂机构，其特征在于：所述润滑结构(10)包括腔体(1001)，所述腔体(1001)安装在固定臂(4)外部的一侧，所述腔体(1001)的顶端安装有进油口(1003)，所述腔体(1001)的内部安装有海绵(1002)。

6.根据权利要求1所述的一种用于起重机的吊臂机构，其特征在于：所述卡槽(1302)的内径大于插销(1303)的外径，所述卡槽(1302)和插销(1303)构成插接结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于起重机的吊臂机构，其特征在于：所述预留孔(14)设置有若干个，若干个所述预留孔(14)在伸缩臂(2)和固定臂(4)的顶端均呈等间距分布。

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