CN216661981U - 一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,包括底柜、机台和机架,底柜的顶端安装有机台,机台的一侧设置有扩展结构,机台的顶端固定有机架,机架的顶端设置有监测机构,机架的底端安装有液压杆,液压杆的底端设置有防护结构,防护结构的底端设置有分切刀座。本实用新型通过设置有扩展结构,在进行加工时,操作人员可转动机台底部位置处的固定栓,使其松动,然后操作人员即可手动将侧板向外侧拉动,以此可扩展机台的面积,侧板与扩展板相配合,可辅助对材料进行支撑,将扩展板和侧板拉出后,操作人员再转动固定栓对扩展板进行固定即可,实现了该锂电池加工用分切机机台的扩展性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,特别涉及一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料,使用非水电解质溶液的电池,该分切机时锂电池加工时所需要的一种装置,可将锂电池加工时所需的隔膜进行切割;
中国专利授权公告号CN212170610U,公告日2020年12月18日公开了一种带有切割缓冲功能的分切机,其包括机架,在机架内转动连接有送料辊,在机架的一侧设有用于驱动送料辊转动的第一电机,在机架内转动连接有刀辊,在机架一侧设有用于驱动刀辊转动的第二电机,在机架内固定有抵板,送料辊抵接于抵板上表面,在刀辊的侧壁上沿长度方向开设有安装槽,在安装槽内沿长度方向转动连接有安装条,在安装条上沿长度方向固定有刀片,刀片相对于刀辊的径向成倾斜设置且倾斜方向和刀辊的转动方向相反,刀尖抵接于抵板,在安装条背向送料方向的一侧和安装槽内壁之间固定有偏转弹簧,偏转弹簧沿安装条长度方向均匀设有若干个。本实用新型具有可减少抵板在切割过程中产生的磨损的效果;
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:传统的分切机在使用时,其台面有时显得较小,不便于对隔膜或者其他的材料进行处理,在使用时较为的不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,用以解决现有的分切机台面较小的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,包括底柜、机台和机架,所述底柜的顶端安装有机台,所述机台的一侧设置有扩展结构,所述扩展结构包括收纳槽、扩展板、侧板、安装槽以及固定栓,所述收纳槽设置于机台的内部,所述机台的顶端固定有机架,所述机架的顶端设置有监测机构,所述机架的底端安装有液压杆,所述液压杆的底端设置有防护结构,所述防护结构的底端设置有分切刀座。
优选的,所述收纳槽的内部设置有扩展板,所述扩展板一侧延伸至机台的一侧,所述扩展板的一侧固定有侧板,所述安装槽设置于机台底端的一侧,所述安装槽的内部设置有固定栓。
优选的,所述收纳槽的横截面大于扩展板的横截面,所述收纳槽与扩展板构成可滑动结构。
优选的,所述安装槽的内部设置有内螺纹,所述固定栓的表面设置有外螺纹,所述安装槽与固定栓通过螺纹相连接。
优选的,所述监测机构包括控制箱、声光报警器以及接近传感器,所述控制箱安装于机架的顶端,所述控制箱的顶端安装有声光报警器,所述接近传感器安装于机架底端的一侧。
优选的,所述防护结构包括缓冲座、弹簧以及缓冲板,所述缓冲座安装于液压杆的底端,所述缓冲座的内部固定有弹簧,所述弹簧的底端固定有缓冲板,所述缓冲板底端延伸至缓冲座的底端。
优选的,所述弹簧在缓冲座的内部固定有若干个,若干个所述弹簧呈等间距分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其优点在于:通过设置有扩展结构,在进行加工时,操作人员可转动机台底部位置处的固定栓,使其松动,然后操作人员即可手动将侧板向外侧拉动,以此可扩展机台的面积,侧板与扩展板相配合,可辅助对材料进行支撑,将扩展板和侧板拉出后,操作人员再转动固定栓对扩展板进行固定即可,实现了该锂电池加工用分切机机台的扩展性;
通过设置有监测机构,当该分切机进行加工时,接近传感器可对下方进行监测,当监测的操作人员的手部靠近分切刀座时,接近传感器会传输信号给控制箱,控制箱可控制声光报警器启动,以此对操作人员进行提醒,加强了该锂电池加工用分切机使用时的安全性;
通过设置有防护结构,当该分切机进行加工时,若下压力过大,分切刀座顶部的缓冲板会压迫缓冲座内部的弹簧,以此可避免分切刀座因压力过大而发送损坏,实现了该锂电池加工用分切机加工时的保护性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的扩展结构三维结构示意图;
图5为本实用新型的监测机构正视结构示意图;
图6为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图。
图中:1、底柜;2、机台;3、扩展结构;301、收纳槽;302、扩展板;303、侧板;304、安装槽;305、固定栓;4、机架;5、监测机构;501、控制箱;502、声光报警器;503、接近传感器;6、液压杆;7、防护结构;701、缓冲座;702、弹簧;703、缓冲板;8、分切刀座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,包括底柜1、机台2和机架4,底柜1的顶端安装有机台2,机台2的一侧设置有扩展结构3,扩展结构3包括收纳槽301、扩展板302、侧板303、安装槽304以及固定栓305,收纳槽301设置于机台2的内部,收纳槽301的内部设置有扩展板302,扩展板302一侧延伸至机台2的一侧,扩展板302的一侧固定有侧板303,安装槽304设置于机台2底端的一侧,安装槽304的内部设置有固定栓305,收纳槽301的横截面大于扩展板302的横截面,收纳槽301与扩展板302构成可滑动结构,安装槽304的内部设置有内螺纹,固定栓305的表面设置有外螺纹,安装槽304与固定栓305通过螺纹相连接;
具体地,如图1、图3和图4所示,使用该结构时,侧板303侧端的扩展板302延伸至机台2侧边上的收纳槽301内,在进行加工时,操作人员可转动机台2底部位置处的固定栓305,使其松动,然后操作人员即可手动将侧板303向外侧拉动,以此可扩展机台2的面积,侧板303与扩展板302相配合,可辅助对材料进行支撑,将扩展板302和侧板303拉出后,操作人员再转动固定栓305对扩展板302进行固定即可;
机台2的顶端固定有机架4,机架4的顶端设置有监测机构5,监测机构5包括控制箱501、声光报警器502以及接近传感器503,控制箱501安装于机架4的顶端,控制箱501的顶端安装有声光报警器502,该声光报警器502的型号可为LTE-1101,接近传感器503安装于机架4底端的一侧,该接近传感器503的型号可为DL-MQ018;
具体地,如图1和图5所示,使用该机构时,在机架4内部的底端液压杆6的外侧安装有接近传感器503,当该分切机进行加工时,接近传感器503可对下方进行监测,当监测的操作人员的手部靠近分切刀座8时,接近传感器503会传输信号给控制箱501,控制箱501可控制声光报警器502启动,以此对操作人员进行提醒;
机架4的底端安装有液压杆6,液压杆6的底端设置有防护结构7,防护结构7包括缓冲座701、弹簧702以及缓冲板703,缓冲座701安装于液压杆6的底端,缓冲座701的内部固定有弹簧702,弹簧702的底端固定有缓冲板703,缓冲板703底端延伸至缓冲座701的底端,弹簧702在缓冲座701的内部固定有若干个,若干个弹簧702呈等间距分布,防护结构7的底端设置有分切刀座8;
具体地,如图1和图6所示,使用该结构时,若下压力过大,分切刀座8顶部的缓冲板703会压迫缓冲座701内部的弹簧702,以此可避免分切刀座8因压力过大而发送损坏。
工作原理:使用时,首先,该锂电池加工用分切机外接电源,若隔膜或其他需加工的较大时,操作人员可先将机台2底部的固定栓305拧至松动,这时,操作人员即可手动将侧板303相外侧拉出,通过侧板303和扩展板302之间的配合对机台2进行扩展,便于对材料进行放置;
其次,启动该装置时,液压杆6便可推动下方的分切刀座8对材料进行切割,随着液压杆6的下压,分切刀座8若受力过大,会通过缓冲板703来压迫缓冲座701内部的弹簧702,以此可进行缓冲,防止分切刀座8因下压力过大而出现损坏;
最后,在液压杆6的前端安装有接近传感器503,可对下方区域进行监测,若操作人员的身体接近该区域时,接近传感器503会传输信号给控制箱501,控制箱501可启动声光报警器502,以此来提醒操作人员注意安全,最终完成该锂电池加工用分切机全部的使用过程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,包括底柜(1)、机台(2)和机架(4),其特征在于:所述底柜(1)的顶端安装有机台(2),所述机台(2)的一侧设置有扩展结构(3),所述扩展结构(3)包括收纳槽(301)、扩展板(302)、侧板(303)、安装槽(304)以及固定栓(305),所述收纳槽(301)设置于机台(2)的内部;
所述机台(2)的顶端固定有机架(4),所述机架(4)的顶端设置有监测机构(5);
所述机架(4)的底端安装有液压杆(6),所述液压杆(6)的底端设置有防护结构(7),所述防护结构(7)的底端设置有分切刀座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其特征在于:所述收纳槽(301)的内部设置有扩展板(302),所述扩展板(302)一侧延伸至机台(2)的一侧,所述扩展板(302)的一侧固定有侧板(303),所述安装槽(304)设置于机台(2)底端的一侧,所述安装槽(304)的内部设置有固定栓(305)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其特征在于:所述收纳槽(301)的横截面大于扩展板(302)的横截面,所述收纳槽(301)与扩展板(302)构成可滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其特征在于:所述安装槽(304)的内部设置有内螺纹,所述固定栓(305)的表面设置有外螺纹,所述安装槽(304)与固定栓(305)通过螺纹相连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其特征在于:所述监测机构(5)包括控制箱(501)、声光报警器(502)以及接近传感器(503),所述控制箱(501)安装于机架(4)的顶端,所述控制箱(501)的顶端安装有声光报警器(502),所述接近传感器(503)安装于机架(4)底端的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其特征在于:所述防护结构(7)包括缓冲座(701)、弹簧(702)以及缓冲板(703),所述缓冲座(701)安装于液压杆(6)的底端,所述缓冲座(701)的内部固定有弹簧(702),所述弹簧(702)的底端固定有缓冲板(703),所述缓冲板(703)底端延伸至缓冲座(701)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲结构的锂电池加工用分切机,其特征在于:所述弹簧(702)在缓冲座(701)的内部固定有若干个,若干个所述弹簧(702)呈等间距分布。
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