CN221247090U - 方形铝壳电芯辅助拆解工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方形铝壳电芯辅助拆解工具，包括切割刀，其两端分别设有定位轴；拉环，切割刀的两端分别可转动地连接于拉环；以及固定框架，一侧设有开口，开口的两侧分别设有固定连接于固定框上的凸台，两个凸台通过锁紧扣相连，以使得固定框架能够抱紧于方形铝壳；固定框架的内侧壁设有与切割刀相适配的置物槽，置物槽的槽深小于切割刀的直径；固定框架上还设有导轨槽，导轨槽相对于固定框架贯穿设置；切割刀容置于置物槽中且定位轴连接于拉环；其中，切割刀和拉环均配设为三组，导轨槽配设为三组并分别形成于固定框架上且未开设有开口的三个侧边。由此，解决了现有技术中电芯拆解工具结构复杂、且拆解效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯拆解工具领域，具体地，涉及一种方形铝壳电芯辅助拆解工具。
背景技术
方形铝壳电池是锂离子电芯的三大发展方向之一，具有良好的散热能力，防腐蚀能力，高空间利用率等优点，但实验过程中经常需要对电池的电芯进行拆解分析。铝壳的厚度通常在1.0mm-1.2mm之间，由于间隙小，且拆解过程不能采用角磨机等容易引起火花的机械设备，因此拆卸难度较大。
当前，大型的方形铝壳的辅助拆解工具结构复杂，操作繁琐，因此使用起来极为不便。因此，实际常用的拆解的方式是人工手动拆解，具体地，是用美工刀等刀具在铝壳侧面的壳体刻蚀出纹路，再用斜口钳进行拆解。而人工手动拆解的辅助工具又比较少，因此拆解效率低。
为了解决该问题，公告号为CN214815407U的实用新型专利中公开了一种铝壳电池拆解装置。该装置包括固定框架和切割刀，固定框架的侧壁设有用于切割刀伸入到固定框架内的导轨槽，固定框架的侧壁设有用于固定铝壳电池的固定构件，导轨槽的深度不大于切割刀的宽度。具体地，通过将上框架用螺丝固定在方形铝壳上，再在预留的导轨槽内滑动切割刀来实现切割。该方法直接通过框架定位，利用切割刀直接将铝壳完全切割开来，具有操作简单易行的特点。但存在固定，定位，调节框架结构繁琐的缺点。同时，利用切割刀对铝壳进行切割，费时费力，铝壳的同一侧面需要进行多次的切割才能完全切割开来，因此，拆解效率没有得到明显提升。
公告号为CN218226823U的实用新型专利中公开了一种电池拆解工具，该工具包括：支架，支架的上端开设有避让口；切割机构，包括支撑架，切割驱动部和绝缘切割片，支撑架连接于支架上，切割驱动部连接于支撑架上，绝缘切割片连接于切割驱动部的输出端；升降台，包括支撑板，长条孔和限位条，长条孔开设于支撑板，方形电池能够夹设于支撑架和限位条之间，并能够位于绝缘切割片的正下方或位于绝缘切割片的水平方向的一侧；限位条的一端沿长条孔的长度方向位置可调地设置于长条孔，以调节限位条与支撑架的间距；升降驱动组件，连接于支架，并能够穿过避让口，与支撑板连接。该专利通过将方形铝壳固定在支撑板上，通过升降装置升降支撑板，以使切割工具能在铝壳上留下切割线，虽然在一定程度上提高了拆解效率，但由于操作设备结构复杂，操作繁琐，因此，拆解效率并不高。同时，所用到的绝缘切割片材料较难找，切割片损坏难以及时更换，且设备成本较大，经济性差；另外，由于没有定位切割，因此切割深度无法控制，容易损坏电芯。
基于上述的电芯拆解工具存在的结构复杂、且拆解效率低的技术问题，还需要提出一种更为合理的技术方案，以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方形铝壳电芯辅助拆解工具，以解决现有技术中电芯拆解工具结构复杂、且拆解效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种方形铝壳电芯辅助拆解工具，包括：
切割刀，其两端分别设有定位轴；
拉环，形成为U形，所述切割刀的两端分别通过定位轴可转动地连接于所述拉环；以及
固定框架，呈方框结构，所述固定框架的一侧设有开口，开口的两侧分别设有固定连接于固定框上的凸台，两个凸台通过锁紧扣相连，以使得所述固定框架能够抱紧于方形铝壳；所述固定框架的内侧壁设有与所述切割刀相适配的置物槽，所述置物槽的槽深小于所述切割刀的直径，以使得所述切割刀部分凸出于所述固定框架的侧壁；所述固定框架上还设有与所述定位轴相适配的导轨槽，所述导轨槽相对于所述固定框架贯穿设置；所述切割刀容置于所述置物槽中且所述定位轴连接于所述拉环；
其中，所述切割刀和所述拉环均配设为三组，所述导轨槽配设为三组并分别形成于所述固定框架上且未开设有所述开口的三个侧边。
在一种可能的设计中，所述切割刀配设为两组，并间隔设置。
在一种可能的设计中，所述切割刀配设为圆刀片，且切割刀的刀尖角度为50°～70°。
在一种可能的设计中，所述切割刀相对于所述固定框架的侧壁的外延距离小于1mm。
在一种可能的设计中，所述固定框架配设为具有韧性的金属框架。
该方形铝壳电芯辅助拆解工具的具体工作方法概述为：将固定框架，拉环，切割刀，锁紧扣组合好后，将拆解辅助工具套在方形铝壳电池的外壁上。拉动锁紧扣，此时固定框架将切割刀紧紧压在方形铝壳电池的外壁上，对其中一个拉环沿着导轨槽的一端拉动至另一端，依次按上述方法拉动其余两个拉环，完成后，铝壳的三个侧面均被刻蚀出两条平行的切割线，后复原锁紧扣，将拆解辅助工具从方形铝壳上取下。最后通过辅助工具(斜口钳)剥出铝壳上的“线头”，拉动“线头”沿平行线撕下铝条，完成拆解。
通过上述技术方案，将固定框架套设在方形铝壳电池上，即可以保持固定框架相对于方形铝壳电池位置的相对固定，由此通过拉环的移动即可使切割刀平稳地划割方形铝壳壁，并由此实现对电芯的快速拆解。另外，基于切割刀可转动的设置方式，可以减少切割刀在切割过程中的摩擦力，由此减少切割刀的磨损，并且该拆解工具结构简单，操作方便，能有效提高拆解方形铝壳的效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是方形铝壳电芯辅助拆解工具在一种实施例中的立体结构示意图；
图2是方形铝壳电芯辅助拆解工具在另一种实施例中的立体结构示意图；
图3是方形铝壳电芯辅助拆解工具中切割刀的主视结构示意图；
图4是方形铝壳电芯辅助拆解工具中切割刀的俯视结构示意图。
附图标记说明
100-固定框架，101-导轨槽，102-置物槽，103-开口，104-凸台，200-拉环，300-切割刀，400-锁紧扣，500-定位轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
根据本实用新型的具体实施方式，提供了一种方形铝壳电芯辅助拆解工具。其中，图1至图4示出了其中一种具体实施例。
参阅图1至图4所示，该方形铝壳电芯辅助拆解工具包括：切割刀300，其两端分别设有定位轴500；拉环200，形成为U形，所述切割刀300的两端分别通过定位轴500可转动地连接于所述拉环200；以及固定框架100，呈方框结构，所述固定框架100的一侧设有开口103，开口103的两侧分别设有固定连接于固定框上的凸台104，两个凸台104通过锁紧扣400相连，以使得所述固定框架100能够抱紧于方形铝壳；所述固定框架100的内侧壁设有与所述切割刀300相适配的置物槽102，所述置物槽102的槽深小于所述切割刀300的直径，以使得所述切割刀300部分凸出于所述固定框架100的侧壁；所述固定框架100上还设有与所述定位轴500相适配的导轨槽101，所述导轨槽101相对于所述固定框架100贯穿设置；所述切割刀300容置于所述置物槽102中且所述定位轴500连接于所述拉环200；其中，所述切割刀300和所述拉环200均配设为三组，所述导轨槽101配设为三组并分别形成于所述固定框架100上且未开设有所述开口103的三个侧边。
该方形铝壳电芯辅助拆解工具的具体工作方法概述为：将固定框架100，拉环200，切割刀300，锁紧扣400组合好后，将拆解辅助工具套在方形铝壳电池的外壁上。拉动锁紧扣400，此时固定框架100将切割刀300紧紧压在方形铝壳电池的外壁上，对其中一个拉环200沿着导轨槽101的一端拉动至另一端，依次按上述方法拉动其余两个拉环200，完成后，铝壳的三个侧面均被刻蚀出两条平行的切割线，后复原锁紧扣400，将拆解辅助工具从方形铝壳上取下。最后通过辅助工具(斜口钳)剥出铝壳上的“线头”，拉动“线头”沿平行线撕下铝条，完成拆解。
通过上述技术方案，将固定框架100套设在方形铝壳电池上，即可以保持固定框架100相对于方形铝壳电池位置的相对固定，由此通过拉环200的移动即可使切割刀300平稳地划割方形铝壳壁，并由此实现对电芯的快速拆解。另外，基于切割刀300可转动的设置方式，可以减少切割刀300在切割过程中的摩擦力，由此减少切割刀300的磨损，并且该拆解工具结构简单，操作方便，能有效提高拆解方形铝壳的效率。
在本公开提供的一种实施例中，所述切割刀300配设为两组，并间隔设置。这样设置，可以增大对方形铝壳的切割范围，便于通过其他辅助工具铝壳剥离，完成电芯的拆解工作。
当然，对于两组切割刀300之间的距离，本领域技术人员可以根据实际需求灵活配设。
在本公开中，所述切割刀300配设为圆刀片，且切割刀300的刀尖角度为50°～70°。这样设置，不仅可以使切割刀300保持锋利，以有效地切割方形铝壳；还能保证刀尖的强度，防止刀尖在切割过程中崩断。
在一种实施例中，切割刀300的刀尖角度为60°。在其他实施例中，切割刀300的刀尖角度还可以是为50°，55°，65°和70°。
在本公开提供的一种实施例中，所述切割刀300相对于所述固定框架100的侧壁的外延距离小于1mm，从而使得切割刀300在切割时可以将铝壳穿破，割透，从而有效将铝壳剥离下来。
在本公开中，所述固定框架100配设为具有韧性的金属框架，这样有益于抱紧方形铝壳，从而保证两者相对位置的稳定性。同时，还有益于保证固定框架100的使用寿命，避免其在使用过程中因小幅度弯折而崩断。
具体地，固定框架100的选用材料可以是不锈钢或者铝合金。对此，本领域技术人员可以根据实际使用需求灵活地设置。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种方形铝壳电芯辅助拆解工具，其特征在于，包括：
切割刀，其两端分别设有定位轴；
拉环，形成为U形，所述切割刀的两端分别通过定位轴可转动地连接于所述拉环；以及
固定框架，呈方框结构，所述固定框架的一侧设有开口，开口的两侧分别设有固定连接于固定框上的凸台，两个凸台通过锁紧扣相连，以使得所述固定框架能够抱紧于方形铝壳；所述固定框架的内侧壁设有与所述切割刀相适配的置物槽，所述置物槽的槽深小于所述切割刀的直径，以使得所述切割刀部分凸出于所述固定框架的侧壁；所述固定框架上还设有与所述定位轴相适配的导轨槽，所述导轨槽相对于所述固定框架贯穿设置；所述切割刀容置于所述置物槽中且所述定位轴连接于所述拉环；
其中，所述切割刀和所述拉环均配设为三组，所述导轨槽配设为三组并分别形成于所述固定框架上且未开设有所述开口的三个侧边。
2.根据权利要求1所述的方形铝壳电芯辅助拆解工具，其特征在于，所述切割刀配设为两组，并间隔设置。
3.根据权利要求1所述的方形铝壳电芯辅助拆解工具，其特征在于，所述切割刀配设为圆刀片，且切割刀的刀尖角度为50°～70°。
4.根据权利要求1所述的方形铝壳电芯辅助拆解工具，其特征在于，所述切割刀相对于所述固定框架的侧壁的外延距离小于1mm。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的方形铝壳电芯辅助拆解工具，其特征在于，所述固定框架配设为具有韧性的金属框架。
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