CN216661397U - 一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸铁管道生产技术领域，尤其为一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，包括圆形轨道、驱动结构和架体，所述驱动结构位于圆形轨道的圆心位置处，所述驱动结构通过连接杆与圆形轨道连接，所述架体设置在驱动结构上，所述圆形轨道由多个环形轨拼接而成，所述驱动结构包括底座、驱动组和旋转套筒，所述底座固定装配在地面上，所述驱动组和旋转套筒均设置在底座上；该铸铁管道生产用调整方向转盘装置通过限位块、限位槽、固定板、螺纹地钉和装配条的配合，使工作人员可针对破损的一段圆形轨道进行更换操作，避免大规模拆卸造成对人力物力的损耗，且提高了工作人员的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁管道生产技术领域，具体为一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置。
背景技术
铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子，铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件，劳动强度小，铸铁管在生产加工时通常会使用运输机构传输管道，为了节省加工设备的占地面积，多种加工设备之间通常不处于同一直线上，因此，运输机构需要通过圆形轨道进行铸铁管的转角，从而方便旋转运输；
轨道上的运输机构通过滚轮在轨道上运动，一般的运输机构运输时通常将较大的压力通过滚轮施加在轨道上，长时间的运输使用，可能会导致轨道变形损坏，市面上的机械传输轨道通常埋设于地面，并裸露部分轨道在外，不可拆卸和更换，因此，本实用新型提出一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，该铸铁管道生产用调整方向转盘装置通过限位块、限位槽、固定板、螺纹地钉和装配条的配合，使工作人员可针对破损的一段圆形轨道进行更换操作，且提高了工作人员的更换效率。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，包括圆形轨道、驱动结构和架体，所述驱动结构位于圆形轨道的圆心位置处，所述驱动结构通过连接杆与圆形轨道连接，所述架体设置在驱动结构上，所述圆形轨道由多个环形轨拼接而成，所述驱动结构包括底座、驱动组和旋转套筒，所述底座固定装配在地面上，所述驱动组和旋转套筒均设置在底座上，所述旋转套筒与底座转动连接，所述旋转套筒套设在驱动组外侧，所述旋转套筒与驱动组联动，所述架体的下方固定设有安装套筒，所述安装套筒套设在旋转套筒的外侧，所述安装套筒与旋转套筒联动，所述架体下方的两侧设有与圆形轨道相适配的滚轮。
进一步改进在于：所述驱动组包括电机、第一齿轮、支撑杆和第二齿轮，所述支撑杆和电机分别固定在底座上，所述第二齿轮与支撑杆转动连接，所述电机的输出端与第一齿轮联动，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述旋转套筒的内壁设有边齿，所述第二齿轮与边齿啮合。
进一步改进在于：所述底座的下方设有预埋件。
进一步改进在于：所述驱动结构的上方设有盖板，所述盖板的形状大小与旋转套筒上端的形状大小相适配。
进一步改进在于：每组所述环形轨的两端分别设有限位块和限位槽，所述限位槽与限位块相适配，所述圆形轨道的两侧设有固定板，所述固定板通过螺纹地钉固定在地面上。
进一步改进在于：所述圆形轨道两侧的两端均设有装配槽，所述装配槽内设有装配条，一个所述装配条与两个所述装配槽相适配，所述装配条通过螺栓与装配槽可拆卸装配。
进一步改进在于：所述底座的侧壁和圆形轨道的内壁均设有卡块，所述连接杆的两端均设有与卡块相适配的卡槽。
本实用新型的有益效果为：该铸铁管道生产用调整方向转盘装置通过电机带动驱动组进转动而带动旋转套筒和架体转动，通过在圆形轨道的圆心位置固定设置驱动结构，架体通过安装套筒与驱动结构联动，使得架体上的部分压力施加与驱动结构的底座上，从而一定程度上降低了滚轮对圆形轨道的损伤，降低了工作人员更换圆形轨道的频率，通过限位块、限位槽、固定板、螺纹地钉和装配条的配合，使工作人员可针对破损的一段圆形轨道进行更换操作，避免大规模拆卸造成对人力物力的损耗，便于工作人员对圆形轨道进行更换，且提高了工作人员的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的圆形轨道与驱动结构的装配结构俯视图。
图3为本实用新型驱动结构的内部结构正视图。
图4为本实用新型的圆形轨道拼接结构立体图。
图5为本实用新型的正剖图。
其中：1、圆形轨道；2、驱动结构；3、架体；4、连接杆；5、底座；6、旋转套筒；7、安装套筒；8、滚轮；9、电机；10、第一齿轮；11、支撑杆；12、第二齿轮；14、预埋件；15、盖板；16、限位块；17、限位槽；18、固定板；19、螺纹地钉；20、装配槽；21、装配条；22、卡块；23、卡槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，包括圆形轨道1、驱动结构2和架体3，所述驱动结构2位于圆形轨道1的圆心位置处，所述驱动结构2通过连接杆4与圆形轨道1连接，所述架体3设置在驱动结构2上，所述圆形轨道1由多个环形轨拼接而成，所述驱动结构2包括底座5、驱动组和旋转套筒6，所述底座5固定装配在地面上，所述驱动组和旋转套筒6均设置在底座5上，所述旋转套筒6与底座5转动连接，所述旋转套筒6套设在驱动组外侧，所述旋转套筒6与驱动组联动，所述架体3的下方固定设有安装套筒7，所述安装套筒7套设在旋转套筒6的外侧，所述安装套筒7与旋转套筒6联动，所述架体3下方的两侧设有与圆形轨道1相适配的滚轮8。
所述驱动组包括电机9、第一齿轮10、支撑杆11和第二齿轮12，所述支撑杆11和电机9分别固定在底座5上，所述第二齿轮12与支撑杆11转动连接，所述电机9的输出端与第一齿轮10联动，所述第一齿轮10与第二齿轮12啮合，所述旋转套筒6的内壁设有边齿，所述第二齿轮12与边齿啮合。
所述底座5的下方设有预埋件14，通过设置的预埋件14，增加了底座5的牢固性和稳定性。
所述驱动结构2的上方设有盖板15，所述盖板15的形状大小与旋转套筒6上端的形状大小相适配，通过设置的盖板15，有效的放置杂物和水渍进入驱动结构2内，保证了驱动结构2的正常运行，同时便于工作人员对驱动结构2进行检修。
每组所述环形轨的两端分别设有限位块16和限位槽17，所述限位槽17与限位块16相适配，所述圆形轨道1的两侧设有固定板18，所述固定板18通过螺纹地钉19固定在地面上，通过固定板18与螺纹地钉19的配合，便于工作人员将圆形轨道1固定在地面上，同时，便于工作人员更换损坏的圆形轨道1。
所述圆形轨道1两侧的两端均设有装配槽20，所述装配槽20内设有装配条21，一个所述装配条21与两个所述装配槽20相适配，所述装配条21通过螺栓与装配槽20可拆卸装配，通过装配槽20与装配条21的配合，有效的增加了多节圆形轨道拼接的稳定性。
所述底座5的侧壁和圆形轨道1的内壁均设有卡块22，所述连接杆4的两端均设有与卡块22相适配的卡槽23，通过卡块22与卡槽23的配合，便于工作人员对连接杆4进行拆装，同时通过设置的连接杆4，增加了驱动结构与圆形轨道1之间的稳定性。
该铸铁管道生产用调整方向转盘装置通过电机9带动驱动组进转动而带动旋转套筒6和架体3转动，通过在圆形轨道1的圆心位置固定设置驱动结构2，架体3通过安装套筒7与驱动结构2联动，使得架体3上的部分压力施加与驱动结构2的底座5上，从而一定程度上降低了滚轮8对圆形轨道1的损伤，降低了工作人员更换圆形轨道1的频率，通过限位块16、限位槽17、固定板18、螺纹地钉19和装配条21的配合，使工作人员可针对破损的一段圆形轨道1进行更换操作，避免大规模拆卸造成对人力物力的损耗，便于工作人员对圆形轨道1进行更换，且提高了工作人员的更换效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：包括圆形轨道(1)、驱动结构(2)和架体(3)，所述驱动结构(2)位于圆形轨道(1)的圆心位置处，所述驱动结构(2)通过连接杆(4)与圆形轨道(1)连接，所述架体(3)设置在驱动结构(2)上，所述圆形轨道(1)由多个环形轨拼接而成，所述驱动结构(2)包括底座(5)、驱动组和旋转套筒(6)，所述底座(5)固定装配在地面上，所述驱动组和旋转套筒(6)均设置在底座(5)上，所述旋转套筒(6)与底座(5)转动连接，所述旋转套筒(6)套设在驱动组外侧，所述旋转套筒(6)与驱动组联动，所述架体(3)的下方固定设有安装套筒(7)，所述安装套筒(7)套设在旋转套筒(6)的外侧，所述安装套筒(7)与旋转套筒(6)联动，所述架体(3)下方的两侧设有与圆形轨道(1)相适配的滚轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：所述驱动组包括电机(9)、第一齿轮(10)、支撑杆(11)和第二齿轮(12)，所述支撑杆(11)和电机(9)分别固定在底座(5)上，所述第二齿轮(12)与支撑杆(11)转动连接，所述电机(9)的输出端与第一齿轮(10)联动，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(12)啮合，所述旋转套筒(6)的内壁设有边齿，所述第二齿轮(12)与边齿啮合。
3.根据权利要求1所述的一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：所述底座(5)的下方设有预埋件(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：所述驱动结构(2)的上方设有盖板(15)，所述盖板(15)的形状大小与旋转套筒(6)上端的形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：每组所述环形轨的两端分别设有限位块(16)和限位槽(17)，所述限位槽(17)与限位块(16)相适配，所述圆形轨道(1)的两侧设有固定板(18)，所述固定板(18)通过螺纹地钉(19)固定在地面上。
6.根据权利要求1所述的一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：所述圆形轨道(1)两侧的两端均设有装配槽(20)，所述装配槽(20)内设有装配条(21)，一个所述装配条(21)与两个所述装配槽(20)相适配，所述装配条(21)通过螺栓与装配槽(20)可拆卸装配。
7.根据权利要求1所述的一种铸铁管道生产用调整方向转盘装置，其特征在于：所述底座(5)的侧壁和圆形轨道(1)的内壁均设有卡块(22)，所述连接杆(4)的两端均设有与卡块(22)相适配的卡槽(23)。
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