CN216659757U - 一种新型两阶联动翻转踏步 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型两阶联动翻转踏步，包括二级铝型材踏步，所述二级铝型材踏步侧面靠近下端面设置有二级支撑折叠角架，所述二级支撑折叠角架一侧设置有一级连动杆，所述二级铝型材踏步一侧设置有强力气弹簧，本实用新型设置有二级铝型材踏步和一级铝型材踏步，且二级铝型材踏步与一级铝型材踏步之间设置有二级支撑折叠角架、二级联动轴和一级连动杆，通过二级支撑折叠角架、二级联动轴和一级连动杆之间的相互配合，能够带动二级铝型材踏步与一级铝型材踏步之间进行联动，将车辆的裙箱自动旋转打开，不仅便于提取车辆裙箱内的装备和货物，而且还能够节省车辆裙箱的宽度空间，使车辆裙箱的利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车各种二类底盘裙箱技术领域，具体涉及一种新型两阶联动翻转踏步。
背景技术
载货汽车一般称作货车，又称作卡车，指主要用于运送货物的汽车，有时也指可以牵引其他车辆的汽车，属于商用车辆类别，一般可依造车的重量分为重型和轻型两种，在在设计研发中发现，常规重汽货车的车辆底盘较高，并且裙箱少，但是由于重汽货车的货物一般较杂，所以车辆裙箱因空间限制无法实现小空间的踏步翻转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型两阶联动翻转踏步，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型两阶联动翻转踏步，包括二级铝型材踏步，所述二级铝型材踏步侧面靠近下端面设置有二级支撑折叠角架，所述二级支撑折叠角架一侧设置有一级连动杆，所述二级铝型材踏步一侧设置有强力气弹簧，所述二级铝型材踏步一侧设置有二级支撑折叠角架固定支架，所述二级铝型材踏步下方设置有一级铝型材踏步，所述一级铝型材踏步一侧面对称设置有一级铝型材踏步翻转铰链，所述一级铝型材踏步上方设置有二级支撑折叠角架轨道。
优选的，所述一级铝型材踏步为可转动结构，可转动角度大于二十度，所述一级铝型材踏步被转动后能够借助强力气弹簧的力量自动回弹，且所述一级铝型材踏步的外蒙皮与箱体面平行对齐后自动锁紧。
优选的，所述二级支撑折叠角架设置有两组，且两组所述二级支撑折叠角架关于强力气弹簧对称设置。
优选的，所述一级连动杆为弹性结构，所述强力气弹簧与一级连动杆之间相连，且所述强力气弹簧与一级连动杆之间的角度控制在二分之一度偏差，所述一级连动杆与一级铝型材踏步之间活动相连。
优选的，所述一级连动杆侧面设置有二级联动轴，所述一级连动杆与二级支撑折叠角架之间通过二级联动轴相连，且所述二级联动轴与二级支撑折叠角架之间构成联动结构。
优选的，所述二级支撑折叠角架固定支架与箱体两侧竖梁之间相连，所述一级铝型材踏步翻转铰链与裙箱下侧竖梁之间相连。
优选的，所述二级铝型材踏步与一级铝型材踏步的具体尺寸按照裙箱具体开洞尺寸进行下料制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有二级铝型材踏步和一级铝型材踏步，且二级铝型材踏步与一级铝型材踏步之间设置有二级支撑折叠角架、二级联动轴和一级连动杆，通过二级支撑折叠角架、二级联动轴和一级连动杆之间的相互配合，能够带动二级铝型材踏步与一级铝型材踏步之间进行联动，将车辆的裙箱自动旋转打开，整个过程省时省力，不仅便于提取车辆裙箱内的装备和货物，而且还能够节省车辆裙箱的宽度空间，使车辆裙箱的利用率更高；并且由于本新型二级铝型材踏步与一级铝型材踏步的具体尺寸能够依据车辆的裙箱尺寸进行制作，使本新型与裙箱之间的适配度更高，且不会影响到车辆的整体外观。
附图说明
图1为本实用新型一种新型两阶联动翻转踏步的轴测视图结构示意图；
图2为本实用新型一种新型两阶联动翻转踏步的左视图结构示意图；
图3为本实用新型一种新型两阶联动翻转踏步的下视图结构示意图；
图中：1、强力气弹簧；2、二级铝型材踏步；3、二级支撑折叠角架；4、一级铝型材踏步；5、二级联动轴；6、一级连动杆；7、二级支撑折叠角架轨道；8、二级支撑折叠角架固定支架；9、一级铝型材踏步翻转铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3，本实用新型提供如下技术方案:一种新型两阶联动翻转踏步，包括二级铝型材踏步2，二级铝型材踏步2侧面靠近下端面设置有二级支撑折叠角架3，二级支撑折叠角架3一侧设置有一级连动杆6，二级铝型材踏步2一侧设置有强力气弹簧1，二级铝型材踏步2一侧设置有二级支撑折叠角架固定支架8，二级铝型材踏步2下方设置有一级铝型材踏步4，一级铝型材踏步4一侧面对称设置有一级铝型材踏步翻转铰链9，一级铝型材踏步4上方设置有二级支撑折叠角架轨道7。
优选的，一级铝型材踏步4设置为可转动结构，可转动角度大于二十度，双手握住一级铝型材踏步4下边缘上翻，力度大概为一百五十牛，放开双手，一级铝型材踏步4能够借助强力气弹簧1的力量自动回弹，且一级铝型材踏步4的外蒙皮与箱体面平行对齐后自动锁紧，通过将一级铝型材踏步4设置为可转动结构是为了便于将一级铝型材踏步4放置入裙箱内部，然后通过一级铝型材踏步4能够借助强力气弹簧1的力量自动回弹是为了便于一级铝型材踏步4在强力气弹簧1内能够不借助外力恢复至初始状态。
优选的，二级支撑折叠角架3设置有两组，且两组二级支撑折叠角架3关于强力气弹簧1对称设置，通过将二级支撑折叠角架3设置有两组，且两组二级支撑折叠角架3关于强力气弹簧1对称设置是为了便于通过二级支撑折叠角架3将强力气弹簧1与一级连动杆6之间相连。
优选的，一级连动杆6为弹性结构，强力气弹簧1与一级连动杆6之间相连，且强力气弹簧1与一级连动杆6之间的角度控制在二分之一度偏差，一级连动杆6与一级铝型材踏步4之间活动相连，通过将一级连动杆6设置为弹性结构，且将一级连动杆6与一级铝型材踏步4之间活动相连是为了在一级铝型材踏步4进行转动时，便于对一级连动杆6进行收纳。
优选的，一级连动杆6侧面设置有二级联动轴5，一级连动杆6与二级支撑折叠角架3之间通过二级联动轴5相连，且二级联动轴5与二级支撑折叠角架3之间构成联动结构，通过将二级联动轴5与二级支撑折叠角架3之间构成联动结构是为了便于对一级铝型材踏步4的位置进行调节。
优选的，二级支撑折叠角架固定支架8与箱体两侧竖梁之间相连，一级铝型材踏步翻转铰链9与裙箱下侧竖梁之间相连，通过将二级支撑折叠角架固定支架8与箱体两侧竖梁固定，一级铝型材踏步翻转铰链9与裙箱下侧竖梁之间相连是为了是二级支撑折叠角架固定支架8与一级铝型材踏步翻转铰链9的结构更加牢固稳定。
优选的，二级铝型材踏步2与一级铝型材踏步4的具体尺寸按照裙箱具体开洞尺寸进行下料制作，通过将二级铝型材踏步2与一级铝型材踏步4的具体尺寸按照裙箱具体开洞尺寸进行下料制作是为了便于将二级铝型材踏步2和一级铝型材踏步4与裙箱能够进行更好的装配。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将一级铝型材踏步4与车辆裙箱之间进行装配，当需要进行货物的拿取和放置时，双手握住一级铝型材踏步4的下边缘，然后将一级铝型材踏步4上翻，此时二级联动轴5与二级支撑折叠角架3之间产生联动，随后带动二级铝型材踏步2与一级铝型材踏步4之间产生联动，之后放开双手，强力气弹簧1进行自动回弹的过程中带动一级铝型材踏步4回到原位，在一级铝型材踏步4的外蒙皮与箱体面平行对齐后能够自动锁紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型两阶联动翻转踏步，包括二级铝型材踏步(2)，其特征在于：所述二级铝型材踏步(2)侧面靠近下端面设置有二级支撑折叠角架(3)，所述二级支撑折叠角架(3)一侧设置有一级连动杆(6)，所述二级铝型材踏步(2)一侧设置有强力气弹簧(1)，所述二级铝型材踏步(2)一侧设置有二级支撑折叠角架固定支架(8)，所述二级铝型材踏步(2)下方设置有一级铝型材踏步(4)，所述一级铝型材踏步(4)一侧面对称设置有一级铝型材踏步翻转铰链(9)，所述一级铝型材踏步(4)上方设置有二级支撑折叠角架轨道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型两阶联动翻转踏步，其特征在于：所述一级铝型材踏步(4)为可转动结构，可转动角度大于二十度，所述一级铝型材踏步(4)被转动后能够借助强力气弹簧(1)的力量自动回弹，且所述一级铝型材踏步(4)的外蒙皮与箱体面平行对齐后自动锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种新型两阶联动翻转踏步，其特征在于：所述二级支撑折叠角架(3)设置有两组，且两组所述二级支撑折叠角架(3)关于强力气弹簧(1)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型两阶联动翻转踏步，其特征在于：所述一级连动杆(6)为弹性结构，所述强力气弹簧(1)与一级连动杆(6)之间相连，且所述强力气弹簧(1)与一级连动杆(6)之间的角度控制在二分之一度偏差，所述一级连动杆(6)与一级铝型材踏步(4)之间活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种新型两阶联动翻转踏步，其特征在于：所述一级连动杆(6)侧面设置有二级联动轴(5)，所述一级连动杆(6)与二级支撑折叠角架(3)之间通过二级联动轴(5)相连，且所述二级联动轴(5)与二级支撑折叠角架(3)之间构成联动结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型两阶联动翻转踏步，其特征在于：所述二级支撑折叠角架固定支架(8)与箱体两侧竖梁之间相连，所述一级铝型材踏步翻转铰链(9)与裙箱下侧竖梁之间相连。
7.根据权利要求1所述的一种新型两阶联动翻转踏步，其特征在于：所述二级铝型材踏步(2)与一级铝型材踏步(4)的具体尺寸按照裙箱具体开洞尺寸进行下料制作。
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