CN216658483U - 一种岩板倒角装置 - Google Patents

Abstract

一种岩板倒角装置，包括有固定板，固定板下端设有若干支撑杆，支撑杆内侧均固接有支撑板，支撑板上设有切割结构，切割结构包括有抬角组件和与抬角组件相连接的切割组件，抬角组件包括有转轴座，转轴座上端一侧转动连接有U形杆，U形杆上设有与切割组件相连接的支架板，切割组件包括有切割锯；固定板上端滑动连接有切割台，切割台一端设有挡板，切割另一侧设有锁定结构，锁定结构包括有和挡板相对应的堵板，有效的解决了现有技术中现有的岩板倒角装置切割方式单一，无法根据岩板的厚度调节锯齿的切割深度，因此通常需要更换不同大小的岩板切割锯，导致过程复杂且效率低下的问题。

Description

一种岩板倒角装置

技术领域

本实用新型涉及岩板切割技术领域，具体为一种岩板倒角装置。

背景技术

陶瓷岩板，英文描述是SINTEREDSTONE，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制（超过15000吨），结合先进的生产技术，经过1200°C以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新品种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。对比陶瓷大板，岩板可钻孔、可打磨、更方便切割，适合做各种造型，陶瓷大板虽然形状跟岩板类似，但是在材料特性和功能上存在一定差别。相比传统装饰材料，岩板规格大、对切割和加工质量要求更高，要借助更专业的加工服务才能实现岩板的加工和应用，同时考虑到岩板要进入定制家居和家具领域，必须及时解决岩板的加工和切割问题，否则就很难实现与全国各地消费者需求的无缝对接。

岩板倒角装置是岩板加工行业必备的岩板机械之一，主要功能是实现岩板的无缝倒角，但是现有的岩板倒角装置切割方式单一，无法根据岩板的厚度调节锯齿的切割深度，因此通常需要更换不同大小的岩板切割锯，导致过程复杂且效率低下。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种岩板倒角装置有效的解决了现有技术中现有的岩板倒角装置切割方式单一，无法根据岩板的厚度调节锯齿的切割深度，因此通常需要更换不同大小的岩板切割锯，导致过程复杂且效率低下的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种岩板倒角装置，包括有固定板，固定板下端设有若干支撑杆，支撑杆内侧均固接有支撑板，支撑板上设有切割结构，切割结构包括有抬角组件和与抬角组件相连接的切割组件，抬角组件包括有转轴座，转轴座上端一侧转动连接有U形杆，U形杆上设有与切割组件相连接的支架板，切割组件包括有切割锯；固定板上端滑动连接有切割台，切割台一端设有挡板，切割台另一端设有锁定结构，锁定结构包括有和挡板相对应的堵板。

进一步地，所述抬角组件包括有滑动杆，滑动杆中部内壁螺纹连接有和转轴座转动连接的第二螺纹杆，所述转轴座两侧分别固接有限位杆，限位杆均和滑动杆两侧内壁滑动连接，所述滑动杆两端分别转动连接有一个侧部转杆，侧部转杆另一端均和U形架转动连接。

进一步地，所述支架板包括有上支板和下支板，上支板和下支板均和U形架固接。

进一步地，所述切割组件包括有和下支板上端固接的电机，电机前端固接有主动带轮，主动带轮带连接有从动带轮，从动带轮固接有和上支板转动连接的传动杆，传动杆和切割锯固接。

进一步地，所述切割台上侧坡度为45度，切割台侧端设有推手。

进一步地，所述锁定结构包括有和切割台上端固接的螺纹套，螺纹套内壁螺纹连接有第一螺纹杆，螺纹杆一端和堵板固接。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型通过设置抬角组件，利用手动调节U形架的转动，可以根据不同厚度的岩板，调节U形架上的切割锯的高度，保证岩板切割过程中不会出现卡锯，进而导致岩板崩角，影响后续的岩板拼接。

2. 通过设置锁定结构，利用第一螺纹杆转动过程中通过和螺纹套的螺纹连接，实现第一螺纹杆转动过程中前后移动，第一螺纹杆前后移动过程中带动堵板前后移动，配合切割台上的挡板，实现对不同尺寸的岩板的固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种岩板倒角装置的轴侧图；

图2为本实用新型的一种岩板倒角装置的主视图；

图3为本实用新型的一种岩板倒角装置的切割结构的结构示意图；

图4为本实用新型的一种岩板倒角装置的抬角组件的结构示意图；

图中标号：1-固定板、2-支撑杆、3-支撑板、4-切割台、5-挡板、6-堵板、7-第一螺纹杆、8-螺纹套、9-第一手柄、10-侧部转杆、11-限位杆、12-U形杆、13-转轴座、14-第二手柄、15-下支板、16-上支板、17-电机、18-传动带、19-切割锯、20-传动杆、21-从动带轮、22-主动带轮、23-连接杆、24-滑动杆、25-第二螺纹杆、26-推手。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种岩板倒角装置，如图1-4所示，包括有固定板1，固定板1下端设有若干支撑杆2，支撑杆2内侧均固接有支撑板3，支撑板3上设有切割结构，切割结构包括有抬角组件和与抬角组件相连接的切割组件，抬角组件包括有转轴座13，转轴座13上端一侧转动连接有U形杆12，U形杆12上设有与切割组件相连接的支架板，切割组件包括有切割锯19；固定板1上端滑动连接有切割台4，切割台4一端设有挡板5，切割台4另一端设有锁定结构，锁定结构包括有和挡板5相对应的堵板6。

本实用新型在使用时，将待倒角的岩板放置在切割台4上，利用锁定结构和挡板5相配合对岩板进行固定，防止岩板松动，导致切割过程中崩角，根据岩板的厚度，控制抬角组件工作，抬角组件通过带动U形杆12的转动，改变切割锯19的高度，调整完成后，切割组件工作，切割组件带动切割锯19转动，推动切割台4沿着固定板1上端滑动，切割台4带动岩板移动，利用切割锯19完成对岩板的倒角。

如图3和4所示，抬角组件包括有滑动杆24，滑动杆24中部内壁螺纹连接有和转轴座13转动连接的第二螺纹杆25，所述转轴座13两侧分别固接有限位杆11，限位杆11均和滑动杆24两侧内壁滑动连接，所述滑动杆24两端分别转动连接有一个侧部转杆10，侧部转杆10另一端均和U形杆12转动连接。

优选的，第二螺纹杆25一端固接有第二手柄14，转动第二手柄14，第二手柄14带动第二螺纹杆25转动，第二螺纹杆25转动过程中通过和滑动杆24螺纹联动，实现滑动杆24的移动，转轴座13两侧的限位杆11对滑动杆24的移动起到限位的作用，保证滑动杆24移动平稳，滑动杆24移动过程中带动两侧的侧部转杆10移动，侧部转杆10移动过程中通过转动的方式共同实现U形杆12的上下转动，连接杆23对两个侧部转杆10起到连接和固定的作用，保证两者同步动作。

如图3所示，支架板包括有上支板16和下支板15，上支板16和下支板15均和U形杆12固接。

优选的，上支板16用于对切割锯19进行支撑的作用，保证切割锯19运行平稳；下支板15对电机17起到支撑和固定的作用。

如图2和3所示，切割组件包括有和下支板15上端固接的电机17，电机17前端固接有主动带轮22，主动带轮22带连接有从动带轮21，从动带轮21固接有和上支板16转动连接的传动杆20，传动杆20和切割锯19固接。

优选的，当对岩板进行倒角时，电机17工作，电机17带动主动带轮22转动，主动带轮22在传动带18的配合下带动从动带轮21转动，从动带轮21带动传动杆20自转，传动杆20带动切割锯19运转，对岩板进行倒角切割，利用传动带18运行平稳的缘故对切割锯19进行动力传输，保证切割锯19匀速转动，平稳运行，可有效防止岩板崩角。

如图1所示，切割台4上侧坡度为45度，切割台4侧端设有推手26。

优选的，推手26便于推动切割台4，将岩板放置在切割台4上，利用坡度的原因对岩板倒内45度角加工做无缝拼接，拼接更紧密，美观。

如图1所示，锁定结构包括有和切割台4上端固接的螺纹套8，螺纹套8内壁螺纹连接有第一螺纹杆7，螺纹杆一端和堵板6固接。

优选的，第一螺纹杆7另一端固接有第一手柄9，转动第一手柄9，第一手柄9带动第一螺纹杆7自转，第一螺纹杆7转动过程中通过和螺纹套8的螺纹连接，实现第一螺纹杆7的前后移动，第一螺纹杆7移动过程中带动堵板6前后移动，配合挡板5对切割台4上放置的岩板进行固定，防止岩板切割过程中松动，导致岩板崩角，影响后续的拼接。

本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，将待倒角的岩板放置在切割台4上，转动第一手柄9，第一手柄9带动第一螺纹杆7自转，第一螺纹杆7转动过程中通过和螺纹套8的螺纹连接，实现第一螺纹杆7的前后移动，第一螺纹杆7移动过程中带动堵板6前后移动，配合挡板5对切割台4上放置的岩板进行固定，防止岩板切割过程中松动，导致岩板崩角，影响后续的拼接，根据岩板的厚度，转动第二手柄14，第二手柄14带动第二螺纹杆25转动，第二螺纹杆25转动过程中通过和滑动杆24螺纹联动，实现滑动杆24的移动，转轴座13两侧的限位杆11对滑动杆24的移动起到限位的作用，保证滑动杆24移动平稳，滑动杆24移动过程中带动两侧的侧部转杆10移动，侧部转杆10移动过程中通过转动的方式共同实现U形杆12的上下转动，U形杆12带动上支板16和下支板15同步转动，上支板16用于对切割锯19进行支撑的作用，保证切割锯19运行平稳；下支板15对电机17起到支撑和固定的作用，进而改变切割锯19的高度，调整完成后，控制电机17工作，电机17带动主动带轮22转动，主动带轮22在传动带18的配合下带动从动带轮21转动，从动带轮21带动传动杆20自转，传动杆20带动切割锯19运转，用于对岩板进行倒角切割，推动切割台4沿着固定板1上端内壁滑动，切割台4带动岩板移动，利用切割锯19完成对岩板的倒角。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种岩板倒角装置，其特征在于：包括有固定板（1），固定板（1）下端设有若干支撑杆（2），支撑杆（2）内侧均固接有支撑板（3），支撑板（3）上设有切割结构，所述切割结构包括有抬角组件和与抬角组件相连接的切割组件，所述抬角组件包括有转轴座（13），转轴座（13）上端一侧转动连接有U形杆（12），U形杆（12）上设有与切割组件相连接的支架板，切割组件包括有切割锯（19）；所述固定板（1）上端滑动连接有切割台（4），切割台（4）一端设有挡板（5），切割台（4）另一端设有锁定结构，所述锁定结构包括有和挡板（5）相对应的堵板（6）。

2.根据权利要求1所述一种岩板倒角装置，其特征在于：所述抬角组件包括有滑动杆（24），滑动杆（24）中部内壁螺纹连接有和转轴座（13）转动连接的第二螺纹杆（25），所述转轴座（13）两侧分别固接有限位杆（11），限位杆（11）均和滑动杆（24）两侧内壁滑动连接，所述滑动杆（24）两端分别转动连接有一个侧部转杆（10），侧部转杆（10）另一端均和U形杆（12）转动连接。

3.根据权利要求1所述一种岩板倒角装置，其特征在于：所述支架板包括有上支板（16）和下支板（15），上支板（16）和下支板（15）均和U形杆（12）固接。

4.根据权利要求1所述一种岩板倒角装置，其特征在于：所述切割组件包括有和下支板（15）上端固接的电机（17），电机（17）前端固接有主动带轮（22），主动带轮（22）带连接有从动带轮（21），从动带轮（21）固接有和上支板（16）转动连接的传动杆（20），传动杆（20）和切割锯（19）固接。

5.根据权利要求1所述一种岩板倒角装置，其特征在于：所述切割台（4）上侧坡度为45度，切割台（4）侧端设有推手（26）。

6.根据权利要求1所述一种岩板倒角装置，其特征在于：所述锁定结构包括有和切割台（4）上端固接的螺纹套（8），螺纹套（8）内壁螺纹连接有第一螺纹杆（7），螺纹杆一端和堵板（6）固接。

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