CN216657483U - 一种用于加工隔离器的磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨光机技术领域,具体为一种用于加工隔离器的磨光机,其包括:支架、第一磨光机构、打磨球和第二打磨机构,支架包括底座和龙门架,所述龙门架设置在底座顶部;第一磨光机构设置在所述龙门架上,所述第一磨光机构包括驱动轴、延长轴、电机、从动轴、传动齿轮和打磨辊,所述驱动轴横向设置在龙门架上,所述驱动轴一端连接电机,另一端连接伸出龙门架的延长轴,所述从动轴横向设置在龙门架上,所述从动轴位于驱动轴上方,所述驱动轴与从动轴之间设置相互啮合的传动齿轮,能够通过同一个电机驱动打磨辊、打磨球和打磨带工作,便于进行不同形式的打磨,提高适用范围的同时,对能源利用率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨光机技术领域,具体为一种用于加工隔离器的磨光机。
背景技术
隔离器,尤其是微波铁氧体隔离器,是指利用铁氧体材料制成的一种无源非互易铁氧体器件,可实现微波的单向传输。广泛运用于通信基站系统,雷达系统等,在这些系统中主要作用是保护系统提高系统稳定性和可靠性,而在隔离器在加工的过程中,常常需要对很多板状的零部件表面进行打磨。
专利号CN201820985527.8中公开了一种用于加工隔离器的磨光机,属于磨光机技术领域,包括底座、伸缩杆、顶板、支撑装置及磨光机本体,支撑装置包括支撑滑轨、支撑滑块、立板、限位板及弹簧,限位板的底部设有T形块,支撑滑块上设有与T形块相卡合的T形槽,磨光机本体包括电动丝杠、传动支撑块、传动承载块、第一支板、气缸、第二支板及磨光机,传动支撑块的底部设有传动滑块,传动承载块上设有与传动滑块相配合的传动滑槽,第一支板固定在传动支撑块的顶部,气缸固定在第一支板上,且气缸的活塞杆与第二支板相连,磨光机固定在第二支板上,且两个磨光机的磨头相对设置,本实用新型可对不同大小的片状零部件进行双面打磨,且打磨效果更好。
上述磨光机在使用时,只能够对板件两侧进行打磨,适用范围较小。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有磨光机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种用于加工隔离器的磨光机,能够通过同一个电机驱动打磨辊、打磨球和打磨带工作,便于进行不同形式的打磨,提高适用范围的同时,对能源利用率较高。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于加工隔离器的磨光机,其包括:
支架,包括底座和龙门架,所述龙门架设置在底座顶部;
第一磨光机构,设置在所述龙门架上,所述第一磨光机构包括驱动轴、延长轴、电机、从动轴、传动齿轮和打磨辊,所述驱动轴横向设置在龙门架上,所述驱动轴一端连接电机,另一端连接伸出龙门架的延长轴,所述从动轴横向设置在龙门架上,所述从动轴位于驱动轴上方,所述驱动轴与从动轴之间设置相互啮合的传动齿轮,所述驱动轴与从动轴上均设置打磨辊;
打磨球,设置在所述延长轴末端;
第二打磨机构,连接在所述延长轴上,所述第二打磨机构包括辅助轴、皮带轮和打磨带,所述辅助轴设置在龙门架外侧位于延长轴下方的位置,所述辅助轴与延长轴上设置有对应的皮带轮,所述皮带轮之间设置打磨带。
作为本实用新型所述的一种用于加工隔离器的磨光机的一种优选方案,其中:所述底座底部设置有均匀分布的水平地脚。
作为本实用新型所述的一种用于加工隔离器的磨光机的一种优选方案,其中:所述驱动轴、从动轴和辅助轴在与龙门架的连接位置均设置有轴承。
作为本实用新型所述的一种用于加工隔离器的磨光机的一种优选方案,其中:所述龙门架顶部设置有吸尘器,所述吸尘器的吸尘管道延伸至打磨辊处。
作为本实用新型所述的一种用于加工隔离器的磨光机的一种优选方案,其中:所述龙门架上设置有纵向滑槽,所述从动轴设置在滑槽内。
与现有技术相比:本实用新型能够通过同一个电机驱动打磨辊、打磨球和打磨带工作,能够利用打磨辊、打磨球和打磨带进行不同形式的打磨,提高适用范围的同时,对能源利用率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型轴侧结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:100支架、110底座、120龙门架、200第一磨光机构、210驱动轴、211延长轴、220电机、230从动轴、240传动齿轮、250打磨辊、300打磨球、400第二打磨机构、410辅助轴、420皮带轮、430打磨带。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种用于加工隔离器的磨光机,能够通过同一个电机驱动打磨辊、打磨球和打磨带工作,能够利用打磨辊、打磨球和打磨带进行不同形式的打磨,提高适用范围的同时,对能源利用率较高,其主体部分包括:支架100、第一磨光机构200、打磨球300和第二打磨机构400。
支架100包括底座110和龙门架120,龙门架120设置在底座110顶部;
第一磨光机构200设置在龙门架120上,第一磨光机构200包括驱动轴210、延长轴211、电机220、从动轴230、传动齿轮240和打磨辊250,驱动轴210横向设置在龙门架120上,驱动轴210一端连接电机220,另一端连接伸出龙门架120的延长轴211,从动轴230横向设置在龙门架120上,从动轴230位于驱动轴210上方,驱动轴210与从动轴230之间设置相互啮合的传动齿轮240,驱动轴210与从动轴230上均设置打磨辊250,电机220带动驱动轴210转动,延长轴211作为驱动轴210的延长端跟随驱动轴210一同转动,驱动轴210通过传动齿轮240带动从动轴230转动,打磨辊250跟随驱动轴210和从动轴230进行转动,利用从动轴230对板件两侧侧面进行打磨。
打磨球300设置在延长轴211末端,打磨球300跟随延长轴211转动,利用打磨球300进行弧面打磨。
第二打磨机构400连接在延长轴211上,第二打磨机构400包括辅助轴410、皮带轮420和打磨带430,辅助轴410设置在龙门架120外侧位于延长轴211下方的位置,辅助轴410与延长轴211上设置有对应的皮带轮420,皮带轮420之间设置打磨带430,延长轴211带动上方皮带轮420转动,下方皮带轮420在辅助轴410上跟随打磨带430转动,使打磨带430稳定运动,利用打磨带430对边角进行打磨。
底座110底部设置有均匀分布的水平地脚,提高设备工作稳定性
驱动轴210、从动轴230和辅助轴410在与龙门架120的连接位置均设置有轴承,提高驱动轴210、从动轴230和辅助轴410的转动稳定性。
龙门架120顶部设置有吸尘器,吸尘器的吸尘管道延伸至打磨辊250处,通过吸尘器对打磨产生的粉尘进行吸取,起到除尘的作用。
龙门架120上设置有纵向滑槽,从动轴230设置在滑槽内,从动轴230在滑槽内上下活动,调节驱动轴210与从动轴230之间的间距,以便对不同厚度的板件进行打磨。
在具体的使用时,机220带动驱动轴210转动,延长轴211作为驱动轴210的延长端跟随驱动轴210一同转动,驱动轴210通过传动齿轮240带动从动轴230转动,打磨辊250跟随驱动轴210和从动轴230进行转动,利用从动轴230对板件两侧侧面进行打磨,打磨球300跟随延长轴211转动,利用打磨球300进行弧面打磨,延长轴211带动上方皮带轮420转动,下方皮带轮420在辅助轴410上跟随打磨带430转动,使打磨带430稳定运动,利用打磨带430对边角进行打磨,使用与不同形式的打磨工作,并且同一点击带动,无需多余机电设备,成本低,能源利用率高。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种用于加工隔离器的磨光机,其特征在于,包括:
支架(100),包括底座(110)和龙门架(120),所述龙门架(120)设置在底座(110)顶部;
第一磨光机构(200),设置在所述龙门架(120)上,所述第一磨光机构(200)包括驱动轴(210)、延长轴(211)、电机(220)、从动轴(230)、传动齿轮(240)和打磨辊(250),所述驱动轴(210)横向设置在龙门架(120)上,所述驱动轴(210)一端连接电机(220),另一端连接伸出龙门架(120)的延长轴(211),所述从动轴(230)横向设置在龙门架(120)上,所述从动轴(230)位于驱动轴(210)上方,所述驱动轴(210)与从动轴(230)之间设置相互啮合的传动齿轮(240),所述驱动轴(210)与从动轴(230)上均设置打磨辊(250);
打磨球(300),设置在所述延长轴(211)末端;
第二打磨机构(400),连接在所述延长轴(211)上,所述第二打磨机构(400)包括辅助轴(410)、皮带轮(420)和打磨带(430),所述辅助轴(410)设置在龙门架(120)外侧位于延长轴(211)下方的位置,所述辅助轴(410)与延长轴(211)上设置有对应的皮带轮(420),所述皮带轮(420)之间设置打磨带(430)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工隔离器的磨光机,其特征在于,所述底座(110)底部设置有均匀分布的水平地脚。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工隔离器的磨光机,其特征在于,所述驱动轴(210)、从动轴(230)和辅助轴(410)在与龙门架(120)的连接位置均设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工隔离器的磨光机,其特征在于,所述龙门架(120)顶部设置有吸尘器,所述吸尘器的吸尘管道延伸至打磨辊(250)处。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工隔离器的磨光机,其特征在于,所述龙门架(120)上设置有纵向滑槽,所述从动轴(230)设置在滑槽内。
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CN202123028004.5U Active CN216657483U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种用于加工隔离器的磨光机 |
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