CN216657175U - 一种凸轮轴加工专用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种凸轮轴加工专用夹具。所述凸轮轴加工专用夹具包括立板;两个安装座,一个所述安装座固定安装在所述立板上,另一个所述安装座滑动安装在所述立板上;环形座,所述环形座固定安装在所述安装座上;凸轮轴,所述凸轮轴活动安装在两个环形座上;多个第一螺纹杆,多个所述第一螺纹杆均滑动安装在所述环形座上;弧形夹持块,所述弧形夹持块固定安装在所述第一螺纹杆的一端,且所述弧形夹持块与所述凸轮轴相适配。本实用新型提供的凸轮轴加工专用夹具具有适用于对不同长度的凸轮轴进行夹持、且多重夹持、固定牢靠、保障了产品加工品质的优点。

Description

一种凸轮轴加工专用夹具
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域,尤其涉及一种凸轮轴加工专用夹具。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是特种铸铁,偶尔也有采用锻件的。现有的凸轮轴在使用之前需要对其进行加工处理,在进行加工时需要用到夹具。
然而传统的夹具对凸轮轴的夹持效果较差,导致加工时容易出现偏移,影响加工品质。
因此,有必要提供一种新的凸轮轴加工专用夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种适用于对不同长度的凸轮轴进行夹持、且多重夹持、固定牢靠、保障了产品加工品质的凸轮轴加工专用夹具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的凸轮轴加工专用夹具包括:立板;两个安装座,一个所述安装座固定安装在所述立板上,另一个所述安装座滑动安装在所述立板上;环形座,所述环形座固定安装在所述安装座上;凸轮轴,所述凸轮轴活动安装在两个环形座上;多个第一螺纹杆,多个所述第一螺纹杆均滑动安装在所述环形座上;弧形夹持块,所述弧形夹持块固定安装在所述第一螺纹杆的一端,且所述弧形夹持块与所述凸轮轴相适配。
优选的,所述环形座上转动安装有四个套管,所述第一螺纹杆与所述套管螺纹连接,所述环形座上固定安装有防护罩,所述套管的一端延伸至所述防护罩内,且所述套管上固定套设有第一齿轮。
优选的,所述环形座上转动安装有环形齿轮,所述环形齿轮的顶部固定安装有环形齿条,所述环形齿条与所述第一齿轮相啮合。
优选的,所述防护罩内固定安装第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述环形齿轮相啮合。
优选的,所述环形座上开设有四个转动孔,所述套管上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述转动孔的内壁固定连接,所述转动孔上固定安装有限位块,所述第一螺纹杆上开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述立板的一侧开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹安装有滑块,所述滑块与另一个所述安装座固定连接。
优选的,所述立板内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的凸轮轴加工专用夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种凸轮轴加工专用夹具,一个所述安装座固定安装在所述立板上,另一个所述安装座滑动安装在所述立板上,便于对凸轮轴进行上下固定、适用于不同长度的凸轮轴;多个所述第一螺纹杆均滑动安装在所述环形座上,所述弧形夹持块与所述凸轮轴相适配,所述第一螺纹杆与所述套管螺纹连接,所述套管上固定套设有第一齿轮,所述环形齿轮的顶部固定安装有环形齿条,便于带动四个第一螺纹杆同步移动,从而通过四个弧形夹持块对凸轮轴进行固定,多方向夹持、固定牢靠、保障产品加工品质。
附图说明
图1为本实用新型提供的凸轮轴加工专用夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的局部放大结构示意图;
图3为图2所示的俯视剖视结构示意图。
图中标号:1、立板;2、安装座;3、环形座;4、凸轮轴;5、第一螺纹杆;6、弧形夹持块;7、套管;8、防护罩;9、第一齿轮;10、环形齿轮;11、环形齿条;12、第一电机;13、第二齿轮;14、凹槽;15、第二螺纹杆;16、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,凸轮轴加工专用夹具包括:立板1;两个安装座2,一个所述安装座2固定安装在所述立板1上,另一个所述安装座2滑动安装在所述立板1上;环形座3,所述环形座3固定安装在所述安装座2上;凸轮轴4,所述凸轮轴4活动安装在两个环形座3上;多个第一螺纹杆5,多个所述第一螺纹杆5均滑动安装在所述环形座3上;弧形夹持块6,所述弧形夹持块6固定安装在所述第一螺纹杆5的一端,且所述弧形夹持块6与所述凸轮轴4相适配,弧形夹持块6便于对凸轮轴4进行夹持,且设置四个弧形夹持块6从不同方向夹持,提高夹持固定效果。
所述环形座3上转动安装有四个套管7,所述第一螺纹杆5与所述套管7螺纹连接,套管7转动时便于带动第一螺纹杆5移动,所述环形座3上固定安装有防护罩8,所述套管7的一端延伸至所述防护罩8内,且所述套管7上固定套设有第一齿轮9。
所述环形座3上转动安装有环形齿轮10,所述环形齿轮10的顶部固定安装有环形齿条11,所述环形齿条11与所述第一齿轮9相啮合,环形齿条11转动可以带动四个第一齿轮9转动,从而带动套管7转动。
所述防护罩8内固定安装第一电机12,所述第一电机12的输出轴上固定安装有第二齿轮13,所述第二齿轮13与所述环形齿轮10相啮合,第一电机12用于驱动第二齿轮13转动,从而可以带动环形齿轮10在环形座3上转动。
所述环形座3上开设有四个转动孔,所述套管7上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述转动孔的内壁固定连接,轴承对套管7起到支撑固定作用,使其只能进行转动,所述转动孔上固定安装有限位块,所述第一螺纹杆5上开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接,限位块和限位槽对第一螺纹杆5起到限位作用。
所述立板1的一侧开设有凹槽14,所述凹槽14内转动安装有第二螺纹杆15,所述第二螺纹杆15上螺纹安装有滑块,所述滑块与另一个所述安装座2固定连接,第二螺纹杆15转动时,便于带动滑块和安装座2移动。
所述立板1内固定安装有第二电机16,所述第二电机16的输出轴与第二螺纹杆15固定连接,第二电机16用于驱动第二螺纹杆15转动。
本实用新型提供的凸轮轴加工专用夹具的工作原理如下:
使用时,将凸轮轴4放置在一个环形座3内,然后启动第二电机16,第二电机16的输出轴带动第二螺纹杆15转动,第二螺纹杆15带动另一个安装座2移动,使得两个安装座2相向运动,直到两个安装座2牢牢的固定住凸轮轴4,关闭第二电机16;
然后启动第一电机12,第一电机12的输出轴带动第二齿轮13转动,第二齿轮13带动环形齿轮10转动,环形齿轮10带动环形齿条11转动,环形齿条11带动多个第一齿轮9转动,第一齿轮9带动套管7转动,套管7带动第一螺纹杆5移动,第一螺纹杆5带动弧形夹持块6移动,直到四个弧形夹持块6牢牢的固定住凸轮轴4,关闭第一电机12,多方向固定,夹持效果好,避免出现位移,保障了加工品质。
与相关技术相比较,本实用新型提供的凸轮轴加工专用夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种凸轮轴加工专用夹具,一个所述安装座2固定安装在所述立板1上,另一个所述安装座2滑动安装在所述立板1上,便于对凸轮轴4进行上下固定、适用于不同长度的凸轮轴4;多个所述第一螺纹杆5均滑动安装在所述环形座3上,所述弧形夹持块6与所述凸轮轴4相适配,所述第一螺纹杆5与所述套管7螺纹连接,所述套管7上固定套设有第一齿轮9,所述环形齿轮10的顶部固定安装有环形齿条11,便于带动四个第一螺纹杆5同步移动,从而通过四个弧形夹持块6对凸轮轴4进行固定,多方向夹持、固定牢靠、保障产品加工品质。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,包括:
立板;
两个安装座,一个所述安装座固定安装在所述立板上,另一个所述安装座滑动安装在所述立板上;
环形座,所述环形座固定安装在所述安装座上;
凸轮轴,所述凸轮轴活动安装在两个环形座上;
多个第一螺纹杆,多个所述第一螺纹杆均滑动安装在所述环形座上;
弧形夹持块,所述弧形夹持块固定安装在所述第一螺纹杆的一端,且所述弧形夹持块与所述凸轮轴相适配。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,所述环形座上转动安装有四个套管,所述第一螺纹杆与所述套管螺纹连接,所述环形座上固定安装有防护罩,所述套管的一端延伸至所述防护罩内,且所述套管上固定套设有第一齿轮。
3.根据权利要求2所述的凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,所述环形座上转动安装有环形齿轮,所述环形齿轮的顶部固定安装有环形齿条,所述环形齿条与所述第一齿轮相啮合。
4.根据权利要求3所述的凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,所述防护罩内固定安装第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与所述环形齿轮相啮合。
5.根据权利要求2所述的凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,所述环形座上开设有四个转动孔,所述套管上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述转动孔的内壁固定连接,所述转动孔上固定安装有限位块,所述第一螺纹杆上开设有限位槽,所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,所述立板的一侧开设有凹槽,所述凹槽内转动安装有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上螺纹安装有滑块,所述滑块与另一个所述安装座固定连接。
7.根据权利要求5所述的凸轮轴加工专用夹具,其特征在于,所述立板内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接。
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