CN212600291U - 一种活塞侧孔加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞侧孔加工用夹具，包括主体、铰接在所述主体上的固定罩以及用于带动活塞转动的转动机构；所述主体上开设有用于固定活塞的固定槽，所述固定罩的下侧面与所述固定槽能够组成一个圆柱形空腔；所述固定槽和所述固定罩的下侧均间隔设有多个与活塞环形槽配合的挡块；所述主体内开设有用于容纳所述转动机构的空腔，所述转动机构包括架体、可转动地安装在所述架体上的滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动机构；本实用新型的固定槽内设有便于定位的挡块，能够对活塞进行定位，避免活塞轴向移动；还设有转动机构，能够带动放在固定槽内的活塞转动，便于修正位置，较之人工手动转动活塞更容易操作更方便。

Description

一种活塞侧孔加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及活塞加工工装领域，特别涉及一种活塞侧孔加工用夹具。

背景技术

活塞是发动机的关键零件，为发动机启动发挥极其重要作用，活塞一般用来承受气体压力，通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转。一般的活塞可以分为：柴油机活塞、汽油机活塞、通用型活塞三大类；活塞在加工过程中需要在一定的位置加工侧孔，因此，需要设计一种活塞侧孔加工夹具以固定、定位活塞。

申请号为201821136812.9的专利公开了一种活塞侧孔加工夹具，包括一本体，该本体上设有夹紧机构和角向定位机构，所述夹紧机构包括一固定半环和一活动半环，所述固定半环和活动半环构成一用于容纳活塞圆柱形本体的通孔，所述固定半环和活动半环的相对的一端固接，另一端一者设有通孔，该通孔内设有螺栓，另一者对应所述螺栓设有螺纹孔，且两者之间设有复位弹簧；所述角向定位机构包括竖向设置的固定板，该固定板的一侧对应所述夹紧机构设有定位板，其虽然能够对活塞进行固定，但不方便转动活塞，而活塞加工侧孔的位置是有要求的，在将活塞放置在夹紧机构内时容易出现位置不对的情况，需要将活塞要加工侧孔的位置转至正上侧，因此需要设计一种能够方便转动活塞的活塞侧孔加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型提供一种活塞侧孔加工用夹具，可以解决现有技术中的活塞侧孔加工用夹具存在不方便转动活塞的问题。

一种活塞侧孔加工用夹具，包括主体、铰接在所述主体上的固定罩以及用于带动活塞转动的转动机构；

所述主体上开设有用于固定活塞的固定槽，所述固定罩的下侧面与所述固定槽能够组成一个圆柱形空腔；

所述固定槽和所述固定罩的下侧均间隔设有多个与活塞环形槽配合的挡块；

所述主体内开设有用于容纳所述转动机构的空腔，所述转动机构包括架体、可转动地安装在所述架体上的滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动机构；

所述固定槽上开设有用于给所述滚轮让位的让位槽，所述空腔内固定设置有弹簧，所述弹簧抵触在所述架体的下侧，在所述弹簧的支撑下，所述滚轮的一部分伸入所述固定槽内。

较佳的，所述架体上可转动地设置有两组滚轮以及两个传动轴，所述传动轴位于所述滚轮的正下方，所述传动轴通过带传动机构与位于其上方的滚轮轴传动连接，两个所述传动轴之间也通过带传动机构传动连接。

较佳的，其中一个所述传动轴伸出所述主体外且端部安装有转轮。

较佳的，位于所述固定槽内的所述挡块由挡条和橡胶条组成，所述橡胶条贴在所述挡条上，所述橡胶条的截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的固定槽内设有便于定位的挡块，能够对活塞进行定位，避免活塞轴向移动；

还设有转动机构，能够带动放在固定槽内的活塞转动，便于修正位置，较之人工手动转动活塞更容易操作且更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定罩打开后的结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-主体，2-固定罩，3-固定槽，4-挡块，41-挡条，42-橡胶条，5-架体，6-滚轮，7-让位槽，8-弹簧，9-传动轴，10-转轮，11-带传动机构，12-通槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种活塞侧孔加工用夹具，包括主体1、铰接在所述主体1上的固定罩2以及用于带动活塞转动的转动机构；

如图1所示，固定罩2能够通过螺栓固定在主体1上；

所述主体1上开设有用于固定活塞的固定槽3，所述固定罩2的下侧面与所述固定槽3能够组成一个圆柱形空腔；

固定槽3上还开设有通槽12，便于排出铁屑；

所述固定槽3和所述固定罩2的下侧均间隔设有多个与活塞环形槽配合的挡块4；

如图2所示，为避免活塞直接与挡块4发生碰撞，位于所述固定槽3内的所述挡块4由挡条41和橡胶条42组成，所述橡胶条42贴在所述挡条41上，所述橡胶条42的截面为梯形；

橡胶条42的截面为上小下大的梯形，能够方便挡条42卡入活塞的环形槽内，减少工人对准环形槽和挡条41耗费的精力和时间，提高工作效率；

所述主体1内开设有用于容纳所述转动机构的空腔，如图3所示，所述转动机构包括架体5、可转动地安装在所述架体5上的滚轮6以及用于驱动所述滚轮6转动的驱动机构；

所述固定槽3上开设有用于给所述滚轮6让位的让位槽7，所述空腔内固定设置有弹簧8，所述弹簧8抵触在所述架体5的下侧，在所述弹簧8的支撑下，所述滚轮6的一部分伸入所述固定槽3内；

在弹簧8的作用下，转动机构抵触在活塞上并使得活塞与固定槽的槽面分离；

在盖上固定罩2时，转动机构会被往下压，在打开固定罩2时，转动机构在弹簧8的作用下向上移动；

所述架体5上可转动地设置有两组滚轮6以及两个传动轴9，所述传动轴9位于所述滚轮6的正下方，所述传动轴9通过带传动机构11与位于其上方的滚轮轴传动连接，两个所述传动轴9之间也通过带传动机构11传动连接；

带传动机构为现有传动机构，故不在此赘述；

如图1所示，其中一个所述传动轴9伸出所述主体1外且端部安装有转轮10，通过转动转轮10即可使得滚轮6转动，在带传动机构的作用下，两组滚轮6转动的方向相同，滚轮6在转动时会使得活塞转动；

进一步的，也可以使用电机驱动传动轴9转动，减少工人转动转轮10的费力；

工作原理：使用时，拧下用于固定固定罩2的螺栓并打开固定罩2，接着将活塞放入固定槽3内，当需要调节活塞的位置时，转动转轮10来带动其中一个传动轴9转动，在带传动机构11的作用下，两组滚轮6同步转动，从而让活塞转动起来，当侧孔加工位置位于正上方时停止转动转轮10，接着盖上固定罩2并用螺栓将固定罩2紧固，活塞便被固定住。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种活塞侧孔加工用夹具，其特征在于，包括主体、铰接在所述主体上的固定罩以及用于带动活塞转动的转动机构；

所述主体上开设有用于固定活塞的固定槽，所述固定罩的下侧面与所述固定槽能够组成一个圆柱形空腔；

所述固定槽和所述固定罩的下侧均间隔设有多个与活塞环形槽配合的挡块；

所述主体内开设有用于容纳所述转动机构的空腔，所述转动机构包括架体、可转动地安装在所述架体上的滚轮以及用于驱动所述滚轮转动的驱动机构；

所述固定槽上开设有用于给所述滚轮让位的让位槽，所述空腔内固定设置有弹簧，所述弹簧抵触在所述架体的下侧，在所述弹簧的支撑下，所述滚轮的一部分伸入所述固定槽内。

2.如权利要求1所述的一种活塞侧孔加工用夹具，其特征在于，所述架体上可转动地设置有两组滚轮以及两个传动轴，所述传动轴位于所述滚轮的正下方，所述传动轴通过带传动机构与位于其上方的滚轮轴传动连接，两个所述传动轴之间也通过带传动机构传动连接。

3.如权利要求2所述的一种活塞侧孔加工用夹具，其特征在于，其中一个所述传动轴伸出所述主体外且端部安装有转轮。

4.如权利要求1所述的一种活塞侧孔加工用夹具，其特征在于，位于所述固定槽内的所述挡块由挡条和橡胶条组成，所述橡胶条贴在所述挡条上，所述橡胶条的截面为梯形。

Images