CN216656661U - 一种焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接定位装置，包括：工作台，工作台上设置有第一工装位和用于安装PCBA的第二工装位；定位机构，定位机构包括固定块和设置于固定块两侧的压块，固定块安装于第一工装位；压块伸入于第二工装位，用于将FFC压合于PCBA上。工作时，将PCBA安装于第二工装位上，FFC的焊接引脚放置于PCBA上的预设位置，再将固定块安装于第一工装位上，使压块伸入于第二工装位并压合FFC，从而将FFC压合PCBA上，完成定位。本方案中的定位装置通过第一工装位来限位PCBA，压块压合FFC，并通过第一工装位来固定固定块，避免定位机构压合过程中发生移动，提高压合的稳定性，保证焊接的位置精度。

Description

一种焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及FFC生产技术领域，尤其涉及一种焊接定位装置。

背景技术

FFC产品在加工时，需要将PCBA与FFC的焊接手指焊接在一起，现有技术中是通过先黏贴，再采用铝块压合定位的方式定位；其缺点为，由于PCBA与FFC接触面有凹凸点，铝块压合定位过程中，铝块容易发生移动，导致PCBA与FFC偏位，而不能起到固定FFC的焊接手指的作用，容易导致焊接手指移位严重，造成焊接偏位、虚焊、缺锡的情况。

鉴于此，需要对现有技术中的定位装置加以改进，以解决铝块压合定位，焊接手指容易偏位的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接定位装置，解决以上的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊接定位装置，包括：

工作台，所述工作台上设置有第一工装位和用于安装PCBA的第二工装位；

定位机构，所述定位机构包括固定块和设置于所述固定块两侧的压块，所述固定块安装于所述第一工装位；所述压块伸入于所述第二工装位，用于将FFC压合于PCBA上。

可选的，所述第一工装位与所述第二工装位之间设置有台阶面，所述台阶面用于限位PCBA。

可选的，所述第一工装位上设置有至少一个导向机构，所述导向机构包括两个间隔设置的导向块，两个导向块之间形成有用于容置FFC的容置空间。

可选的，所述导向机构的数量为两个，两个所述导向机构分别位于所述定位机构的两侧。

可选的，所述固定块上设置有第一安装孔，所述第二工装位上对应于所述固定块的位置设置有第二安装孔；

所述第一安装孔内设置有销钉，所述销钉的一端穿过于所述第一安装孔并插接于所述第二安装孔内，使所述定位机构与所述工作台可拆卸连接。

可选的，所述定位机构上靠近所述第二工装位的一端开设有避空槽。

可选的，所述压块包括沿设置于所述固定块一侧壁上的连接部以及与所述连接部连接的压合部，所述压合部沿第一方向延伸地设置；所述第一方向与所述固定块的长度方向垂直；

其中，所述连接部与所述压合部之间形成有用于避让FFC的缺口部。

可选的，所述压合部上远离所述固定块的一端部设置有导向斜面。

可选的，还包括焊接机构，所述焊接机构设置于工作台的正上方，且正对于所述第一工装位。

可选的，所述焊接机构包括焊接压头，用于压合所述定位机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，将PCBA安装于第二工装位上，FFC的焊接引脚放置于PCBA上的预设位置，再将固定块安装于第一工装位上，使压块伸入于第二工装位并压合FFC，从而将FFC压合PCBA上，完成定位。本方案中的定位装置通过第一工装位来限位PCBA，压块压合FFC，并通过第一工装位来固定固定块，避免定位机构压合过程中发生移动，提高压合的稳定性，保证焊接的位置精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为焊接定位装置的工装结构示意图；

图2为焊接定位装置的工作台的结构示意图；

图3为焊接定位装置的整体结构示意图；

图4为焊接定位装置的图3中A处的局部放大结构示意图；

图5为焊接定位装置的定位机构的结构示意图。

图示说明：工作台1、定位机构2、第一工装位11、第二工装位12、固定块21、压块22、台阶面13、导向机构14、容置空间15、第一安装孔23、第二安装孔16、连接部221、压合部222、导向斜面223、缺口部224、避空槽24、焊接机构3、焊接压头31、PCBA4、FFC5。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供了一种焊接定位装置，包括：

工作台1，所述工作台1上设置有第一工装位11和用于安装PCBA4的第二工装位12；

定位机构2，所述定位机构2包括固定块21和设置于所述固定块21两侧的压块22，所述固定块21安装于所述第一工装位11；所述压块22伸入于所述第二工装位12，用于将FFC5压合于PCBA4上。

本实用新型的工作原理为：工作时，将PCBA4安装于所述第二工装位12上，FFC5的焊接引脚放置于PCBA4上的预设位置，再将固定块21安装于所述第一工装位11上，使所述压块22伸入于所述第二工装位12并压合FFC5，从而将FFC5压合PCBA4上，完成定位。相较于现有技术中的压合装置，本方案中的定位装置通过第一工装位11来限位PCBA4，压块22压合FFC5，并通过第一工装位11来固定所述固定块21，避免定位机构2压合过程中发生移动，提高压合的稳定性，保证焊接的位置精度。

在本实施例中，所述第一工装位11与所述第二工装位12之间设置有台阶面13，所述台阶面13用于限位PCBA4。

结合图2所示，本方案中的第一工装位11与所述第二工装位12之间设置有高度差，以形成所述台阶面13，安装时，将PCBA4的一端与所述台阶面13相抵，从而起到对PCBA4的限位作用。

在本实施例中，所述第一工装位11上设置有至少一个导向机构14，所述导向机构14包括两个间隔设置的导向块，两个导向块之间形成有用于容置FFC5的容置空间15。

结合图1所示，安装时，将FFC5的本体部分通过所述容置空间15放置于工作台1上，所述导向块起到限位和导向的作用，以便于FFC5的定位。

作为本实施例的一可选方案，所述导向机构14的数量为两个，两个所述导向机构14分别位于所述定位机构2的两侧。

本方案中的PCBA4焊接两条FFC5，实际工作时，可根据FFC5的数量灵活调整导向机构14的数量。

在本实施例中，所述固定块21上设置有第一安装孔23，所述第二工装位12上对应于所述固定块21的位置设置有第二安装孔16；

所述第一安装孔23内设置有销钉，所述销钉的一端穿过于所述第一安装孔23并插接于所述第二安装孔16内，使所述定位机构2与所述工作台1可拆卸连接。

在本实施例中，所述定位机构2上靠近所述第二工装位12的一端开设有避空槽24。所述避空槽24用于避让PCBA4上的连接器。

在本实施例中，所述压块22包括沿设置于所述固定块21一侧壁上的连接部221以及与所述连接部221连接的压合部222，所述压合部222沿第一方向延伸地设置；所述第一方向与所述固定块21的长度方向垂直；

其中，所述连接部221与所述压合部222之间形成有用于避让FFC5的缺口部224。

进一步说明得，所述压合部222上远离所述固定块21的一端部设置有导向斜面223。

在本实施例中，焊接定位装置还包括焊接机构3，所述焊接机构3设置于工作台1的正上方，且正对于所述第一工装位11。

进一步说明地，所述焊接机构3包括焊接压头31，用于压合所述定位机构2。

结合图3和4所示，所述焊接压头31与所述压块22相匹配，焊接时，所述焊接机构3向下移动至预设高度，使所述焊接压头31的下端面与所述压块22相抵接，起到对所述压块22的定位作用，进一步提高装夹的稳定性。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种焊接定位装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)上设置有第一工装位(11)和用于安装PCBA的第二工装位(12)；

定位机构(2)，所述定位机构(2)包括固定块(21)和设置于所述固定块(21)两侧的压块(22)，所述固定块(21)安装于所述第一工装位(11)；所述压块(22)伸入于所述第二工装位(12)，用于将FFC压合于PCBA上。

2.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述第一工装位(11)与所述第二工装位(12)之间设置有台阶面(13)，所述台阶面(13)用于限位PCBA。

3.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述第一工装位(11)上设置有至少一个导向机构(14)，所述导向机构(14)包括两个间隔设置的导向块，两个导向块之间形成有用于容置FFC的容置空间(15)。

4.根据权利要求3所述的焊接定位装置，其特征在于，所述导向机构(14)的数量为两个，两个所述导向机构(14)分别位于所述定位机构(2)的两侧。

5.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述固定块(21)上设置有第一安装孔(23)，所述第二工装位(12)上对应于所述固定块(21)的位置设置有第二安装孔(16)；

所述第一安装孔(23)内设置有销钉，所述销钉的一端穿过于所述第一安装孔(23)并插接于所述第二安装孔(16)内，使所述定位机构(2)与所述工作台(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述定位机构(2)上靠近所述第二工装位(12)的一端开设有避空槽(225)。

7.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，所述压块(22)包括沿设置于所述固定块(21)一侧壁上的连接部(221)以及与所述连接部(221)连接的压合部(222)，所述压合部(222)沿第一方向延伸地设置；所述第一方向与所述固定块(21)的长度方向垂直；

其中，所述连接部(221)与所述压合部(222)之间形成有用于避让FFC的缺口部(224)。

8.根据权利要求7所述的焊接定位装置，其特征在于，所述压合部(222)上远离所述固定块(21)的一端部设置有导向斜面(223)。

9.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于，还包括焊接机构(3)，所述焊接机构(3)设置于工作台(1)的正上方，且正对于所述第一工装位(11)。

10.根据权利要求9所述的焊接定位装置，其特征在于，所述焊接机构(3)包括焊接压头(31)，用于压合所述定位机构(2)。

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