CN216656517U - 一种导轨加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上壁面一侧设有进给气缸，所述进给气缸伸缩端设有进给板，所述工作台上壁面另一侧设有限位座，所述限位座上壁面设有电机座，所述电机座上壁面固定安装有第一电机，所述限位座以及所述进给气缸间设有加工导轨，所述工作台上壁面设有上料机构，所述上料机构位于所述气缸与所述电机座间。本实用新型涉及滑轨加工技术领域，本装置结构紧凑，通过进给气缸以及限位座对加工导轨进行夹持，并通过一对第一夹持架以及一对第二夹持架对加工导轨进行辅助进给，通过切割机进行切割，切割完毕时，并能够使加工导轨顺利进给，给人们带来了方便。

Description

一种导轨加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及滑轨加工技术领域，具体为一种导轨加工用切割装置。

背景技术

导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

公开号为CN210306043U的实用新型专利，提出一种电梯导轨加工用切割装置，包括安装板，安装板的顶端固定有切割升降液压缸，切割升降液压缸的顶端安装有电机座，电机座的表面开有第一开口，电机座的顶端安装有电机，电机的一侧固定有转轴，第一开口的顶端一侧固定有第一加固板，第一加固板的对面固定有第二加固板，转轴转动穿过第一加固板和第二加固板预留的通孔，转轴的表面固定连接有切割刀，切割刀的顶端安装有工作台，工作台的表面开有第二开口，可以同时同步对导轨进行切割，加快导轨切割工作速度，加固切割刀，减小切割刀的震动，提高导轨的切割质量，降低切割装置的震动，减小噪音。然而该装置虽然能够实现对导轨的切割，但该装置内不具备是导轨进行分段切割以及切割完毕后直接进给的机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导轨加工用切割装置，解决了不具备是导轨进行分段切割以及切割完毕后直接进给的机构的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导轨加工用切割装置，包括工作台，所述工作台上壁面一侧设有进给气缸，所述进给气缸伸缩端设有进给板，所述工作台上壁面另一侧设有限位座，所述限位座上壁面设有电机座，所述电机座上壁面固定安装有第一电机，所述电机座一侧壁面开有滑槽，所述第一电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿于所述电机座上壁面，且末端活动连接于所述限位座上壁面，所述滑槽内滑动连接有滑销，所述滑销一侧连接有固定块，所述滑销旋接于所述第一螺纹杆，所述工作台一侧壁面设有切割机构，所述限位座以及所述进给气缸间设有加工导轨，所述工作台上壁面设有上料机构，所述上料机构位于所述气缸与所述电机座间。

优选的，所述上料机构包括两对第二电机，两对所述第二电机固定安装于所述工作台上壁面，且分别位于所述加工导轨两侧，所述第二电机驱动端连接有第二螺纹杆，一对所述第二螺纹杆间设有连接块，所述连接块固定安装于所述工作台上壁面，一对所述第二螺纹杆均活动连接于所述连接块两侧壁面，一对所述连接块间设有夹持机构，所述第二螺纹杆与所述夹持机构间连接有传动机构。

优选的，所述夹持机构包括一对第一夹持架以及第二夹持架，一对所述第一夹持架位于所述第二夹持架外侧，所述第一夹持架活动连接于所述第二夹持架侧壁面中心处，一对所述第一夹持架上下两端均通过第一连接轴连接，一对所述第二夹持架上下两端均通过第二连接轴连接，所述第一连接轴上活动连接有第一导向辊，所述第二连接轴上活动连接有第二导向辊，一对所述连接块上壁面均设有辅助夹持机构。

优选的，所述辅助夹持机构包括辅助气缸，所述辅助气缸固定安装于所述连接块上壁面，且伸缩端连接有滚轮。

优选的，所述传动机构包括两对内螺纹套筒，所述内螺纹套筒旋接于所述第二螺纹杆上，所述内螺纹套筒两侧均铰接有连杆，一对所述连杆分别铰接于所述第一夹持架以及所述第二夹持架一端。

优选的，所述切割机构包括底座，所述底座上壁面铰接有切割机。

优选的，所述进给板侧壁面设有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种导轨加工用切割装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过进给气缸以及限位座对加工导轨进行夹持，并通过一对第一夹持架以及一对第二夹持架对加工导轨进行辅助进给，通过切割机进行切割，切割完毕时，无需将加工导轨取下重新放置，仅需使紧急气缸伸缩端伸长，此时加工导轨在第一夹持架以及第二夹持架间滑动，顺利进给，并开始对下一段加工导轨进行加工，在进给过程中辅助气缸以及滚轮能够适用于任意宽度的加工导轨，并能够使加工导轨顺利进给，给人们带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型电机座内部结构示意图。

图3为本实用新型辅助气缸结构示意图。

图4为本实用新型第一夹持架以及第二夹持架结构示意图。

图中：1、工作台；2、进给气缸；3、进给板；4、限位座；5、电机座；6、第一电机；7、滑槽；8、第一螺纹杆；9、滑销；10、固定块；11、第二电机；12、第二螺纹杆；13、连接块；14、第一夹持架；15、第二夹持架；16、第一连接轴；17、第二连接轴；18、第一导向辊；19、第二导向辊；20、辅助气缸；21、内螺纹套筒；22、连杆；23、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种导轨加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1上壁面一侧设有进给气缸2，所述进给气缸2伸缩端设有进给板3，所述工作台1上壁面另一侧设有限位座4，所述限位座4上壁面设有电机座5，所述电机座5上壁面固定安装有第一电机6，所述电机座5一侧壁面开有滑槽7，所述第一电机6驱动端连接有第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8贯穿于所述电机座5上壁面，且末端活动连接于所述限位座4上壁面，所述滑槽7内滑动连接有滑销9，所述滑销9一侧连接有固定块10，所述滑销9旋接于所述第一螺纹杆8，所述工作台1一侧壁面设有切割机构，所述限位座4以及所述进给气缸2间设有加工导轨，所述工作台1上壁面设有上料机构，所述上料机构位于所述气缸与所述电机座5间，所述上料机构包括两对第二电机11，两对所述第二电机11固定安装于所述工作台1上壁面，且分别位于所述加工导轨两侧，所述第二电机11驱动端连接有第二螺纹杆12，一对所述第二螺纹杆12间设有连接块13，所述连接块13固定安装于所述工作台1上壁面，一对所述第二螺纹杆12均活动连接于所述连接块13两侧壁面，一对所述连接块13间设有夹持机构，所述第二螺纹杆12与所述夹持机构间连接有传动机构，所述夹持机构包括一对第一夹持架14以及第二夹持架15，一对所述第一夹持架14位于所述第二夹持架15外侧，所述第一夹持架14活动连接于所述第二夹持架15侧壁面中心处，一对所述第一夹持架14上下两端均通过第一连接轴16连接，一对所述第二夹持架15上下两端均通过第二连接轴17连接，所述第一连接轴16上活动连接有第一导向辊18，所述第二连接轴17上活动连接有第二导向辊19，一对所述连接块13上壁面均设有辅助夹持机构，所述辅助夹持机构包括辅助气缸20，所述辅助气缸20固定安装于所述连接块13上壁面，且伸缩端连接有滚轮，所述传动机构包括两对内螺纹套筒21，所述内螺纹套筒21旋接于所述第二螺纹杆12上，所述内螺纹套筒21两侧均铰接有连杆22，一对所述连杆22分别铰接于所述第一夹持架14以及所述第二夹持架15一端，所述切割机构包括底座，所述底座上壁面铰接有切割机23，所述进给板3侧壁面设有橡胶垫。

实施例：在工作时，将加工导轨放置于工作台1上方，控制第一电机6驱动端第一螺纹杆8转动，此时固定块10沿着滑槽7向下运动，将加工导轨一端夹持住，控制进给气缸2伸缩端伸长，此时电机座5以及进给板3将加工导轨夹持住，控制第二电机11驱动端第二螺纹杆12旋转，此时内螺纹套筒21移动，连杆22转动，并使第一夹持架14以及第二夹持架15转动，并对加工导轨进行夹持，随后启动切割机23，并使用切割机23对加工导轨进行切割，切割完毕后，取出被切割段，控制进给气缸2伸缩端继续伸长即可继续切割，无需将所有设备停下并拆卸进行分段切割，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种导轨加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上壁面一侧设有进给气缸(2)，所述进给气缸(2)伸缩端设有进给板(3)，所述工作台(1)上壁面另一侧设有限位座(4)，所述限位座(4)上壁面设有电机座(5)，所述电机座(5)上壁面固定安装有第一电机(6)，所述电机座(5)一侧壁面开有滑槽(7)，所述第一电机(6)驱动端连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)贯穿于所述电机座(5)上壁面，且末端活动连接于所述限位座(4)上壁面，所述滑槽(7)内滑动连接有滑销(9)，所述滑销(9)一侧连接有固定块(10)，所述滑销(9)旋接于所述第一螺纹杆(8)，所述工作台(1)一侧壁面设有切割机构，所述限位座(4)以及所述进给气缸(2)间设有加工导轨，所述工作台(1)上壁面设有上料机构，所述上料机构位于所述气缸与所述电机座(5)间。

2.根据权利要求1所述的一种导轨加工用切割装置，其特征在于，所述上料机构包括两对第二电机(11)，两对所述第二电机(11)固定安装于所述工作台(1)上壁面，且分别位于所述加工导轨两侧，所述第二电机(11)驱动端连接有第二螺纹杆(12)，一对所述第二螺纹杆(12)间设有连接块(13)，所述连接块(13)固定安装于所述工作台(1)上壁面，一对所述第二螺纹杆(12)均活动连接于所述连接块(13)两侧壁面，一对所述连接块(13)间设有夹持机构，所述第二螺纹杆(12)与所述夹持机构间连接有传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种导轨加工用切割装置，其特征在于，所述夹持机构包括一对第一夹持架(14)以及第二夹持架(15)，一对所述第一夹持架(14)位于所述第二夹持架(15)外侧，所述第一夹持架(14)活动连接于所述第二夹持架(15)侧壁面中心处，一对所述第一夹持架(14)上下两端均通过第一连接轴(16)连接，一对所述第二夹持架(15)上下两端均通过第二连接轴(17)连接，所述第一连接轴(16)上活动连接有第一导向辊(18)，所述第二连接轴(17)上活动连接有第二导向辊(19)，一对所述连接块(13)上壁面均设有辅助夹持机构。

4.根据权利要求3所述的一种导轨加工用切割装置，其特征在于，所述辅助夹持机构包括辅助气缸(20)，所述辅助气缸(20)固定安装于所述连接块(13)上壁面，且伸缩端连接有滚轮。

5.根据权利要求3所述的一种导轨加工用切割装置，其特征在于，所述传动机构包括两对内螺纹套筒(21)，所述内螺纹套筒(21)旋接于所述第二螺纹杆(12)上，所述内螺纹套筒(21)两侧均铰接有连杆(22)，一对所述连杆(22)分别铰接于所述第一夹持架(14)以及所述第二夹持架(15)一端。

6.根据权利要求1所述的一种导轨加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括底座，所述底座上壁面铰接有切割机(23)。

7.根据权利要求1所述的一种导轨加工用切割装置，其特征在于，所述进给板(3)侧壁面设有橡胶垫。

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