CN216656435U - 一种用于机箱壳体的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机箱壳体的打孔设备，包括底座，所述底座的侧面固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有正反转电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有圆筒，所述圆筒的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有支撑板。该用于机箱壳体的打孔设备，通过设置在支撑板的表面四角设置电动伸缩杆，便于调节支撑框表面机箱壳体的高度，通过在驱动电机的表面设置保护罩和T型杆，便于通过丝杆一端的控制把手转动丝杆，通过丝杆的转动带动T型杆横向往复运动，便于在壳体不可移动的情况下调节钻头的位置，从而达到该用于机箱壳体的打孔设备具有调节打孔位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机箱壳体技术领域，具体为一种用于机箱壳体的打孔设备。
背景技术
随着互联网时代的到来，越来越多的电子设备普及到人们的生活当中，其中电脑成为互联网与外界沟通的一个媒介，其中生产电脑机箱壳体的厂商，为了避免安装在电脑机箱壳体内部的硬件在运行时产生热量而烧坏硬件，从而厂商在生产电脑机箱壳体时都会在壳体上打孔，通过电脑机箱壳体上的通孔，进行散热。
而目前的打孔设备在对机箱壳体进行打孔时，都是不停的转动或调整机箱壳体的位置，便于打孔设备打孔，有时甚至需要多个打孔设备配合才能完成整体的打孔工作，这种方式，严重减低了机箱壳体的打孔效率，不便于操作人员大批量的打孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机箱壳体的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机箱壳体的打孔设备，包括底座，所述底座的侧面固定连接有固定板，所述固定板的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内顶壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有正反转电机，所述螺纹杆的表面螺纹连接有圆筒，所述圆筒的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的端面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有圆弧槽，所述支撑板的上表面设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支撑框，所述固定板的侧面固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有T型杆，所述T型杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有钻头。
优选地，所述固定板的下表面开设有与正反转电机相适配的槽，且固定板和底座的下表面均在同一平面。
优选地，所述支撑板的侧面与固定板的侧面滑动连接，且支撑板与底座相互平行。
优选地，所述支撑板的上表面四角均设置有电动伸缩杆，且支撑板的上表面开设有与电动伸缩杆底端相适配的槽。
优选地，所述支撑板的下表面中部开设有卸料孔，且支撑板侧面的边角均为圆弧形。
优选地，所述顶板的下表面与支撑板的上表面相互平行，且顶板的侧面垂直于固定板的侧面。
优选地，所述顶板的侧面开设有与丝杆一端相适配的孔，且丝杆的一端固定连接有控制把手。
优选地，所述丝杆的两端表面均卡接有限位环，且丝杆的表面开设有与限位环转动的圆环槽。
优选地，所述T型杆的横端面开设有与丝杆端面相适配的螺纹孔，且丝杆的表面与顶板下表面的限位槽内壁滑动连接。
优选地，所述保护罩的上表面与顶板的下表面滑动连接，且保护罩的下表面开设有与驱动电机输出轴相适配的圆孔。
有益效果
本实用新型提供了一种用于机箱壳体的打孔设备，具备以下有益效果：
1.该用于机箱壳体的打孔设备，通过设置在支撑板的表面四角设置电动伸缩杆，便于调节支撑框表面机箱壳体的高度，通过在驱动电机的表面设置保护罩和T型杆，便于通过丝杆一端的控制把手转动丝杆，通过丝杆的转动带动T型杆横向往复运动，便于在壳体不可移动的情况下调节钻头的位置，从而达到该用于机箱壳体的打孔设备具有调节打孔位置的效果，增加了操作人员的打孔效率。
2.该用于机箱壳体的打孔设备，通过设置支撑板和支撑框，便于通过支撑框放置机箱壳体，通过在支撑板的侧面设置连接杆和圆筒，便于启动固定板内部的正反转电机，使正反转电机通过螺纹杆带动圆筒垂直往复移动，调节支撑板和支撑框的高度，通过在支撑板的表面设置圆弧槽，便于集中收集机箱壳体打孔的废料，从而达到该用于机箱壳体的打孔设备具有调节的效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1底座、2固定板、3滑槽、4螺纹杆、5正反转电机、6圆筒、7连接杆、8支撑板、9圆弧槽、10电动伸缩杆、11支撑框、12顶板、13限位槽、14丝杆、15T型杆、16保护罩、17驱动电机、18钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机箱壳体的打孔设备，包括底座1，底座1的侧面固定连接有固定板2，且固定板2和底座1的下表面均在同一平面，固定板2的侧面开设有滑槽3，滑槽3的内顶壁转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有正反转电机5，固定板2的下表面开设有与正反转电机5相适配的槽，螺纹杆4的表面螺纹连接有圆筒6，圆筒6的侧面固定连接有连接杆7。
连接杆7的端面固定连接有支撑板8，支撑板8的侧面与固定板2的侧面滑动连接，且支撑板8与底座1相互平行，支撑板8的下表面中部开设有卸料孔，且支撑板8侧面的边角均为圆弧形，支撑板8的上表面开设有圆弧槽9，支撑板8的上表面设置有电动伸缩杆10，支撑板8的上表面四角均设置有电动伸缩杆10，且支撑板8的上表面开设有与电动伸缩杆10底端相适配的槽，电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有支撑框11。
固定板2的侧面固定连接有顶板12，且顶板12位于支撑板8的上方，顶板12的下表面与支撑板8的上表面相互平行，且顶板12的侧面垂直于固定板2的侧面，顶板12的下表面开设有限位槽13，限位槽13的内侧壁转动连接有丝杆14，顶板12的侧面开设有与丝杆14一端相适配的孔，且丝杆14的一端固定连接有控制把手，丝杆14的两端表面均卡接有限位环，且丝杆14的表面开设有与限位环转动的圆环槽。
丝杆14的表面螺纹连接有T型杆15，T型杆15的横端面开设有与丝杆14端面相适配的螺纹孔，且丝杆14的表面与顶板12下表面的限位槽13内壁滑动连接，T型杆15的底端固定连接有保护罩16，保护罩16的内部设置有驱动电机17，保护罩16的上表面与顶板12的下表面滑动连接，且保护罩16的下表面开设有与驱动电机17输出轴相适配的圆孔，驱动电机17的输出轴固定连接有钻头18。
工作原理：在使用该用于机箱壳体的打孔设备时，使机箱壳体放置在支撑框11的表面上，启动固定板2底部的正反转电机5，使其通过螺纹杆4带动圆筒6上升，圆筒6在上升的同时通过连接杆7带动支撑板8和支撑框11上升，到达合适的位置，关闭正反转电机5，启动支撑板8表面的电动伸缩杆10，对支撑框11表面的机箱壳体高度进行微调，再通过丝杆14一端的控制把手转动丝杆14，通过丝杆14的转动带动T型杆15横向运动，便于在壳体不可移动的情况下调节钻头18的位置，并对支撑框11表面上的机箱壳体进行打孔，并使碎屑集中在支撑板8表面的圆弧槽9中，便于后续的收集，从而达到该用于机箱壳体的打孔设备具有调节打孔位置的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于机箱壳体的打孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内顶壁转动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定连接有正反转电机(5)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的侧面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的端面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面开设有圆弧槽(9)，所述支撑板(8)的上表面设置有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有支撑框(11)，所述固定板(2)的侧面固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的下表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内侧壁转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的表面螺纹连接有T型杆(15)，所述T型杆(15)的底端固定连接有保护罩(16)，所述保护罩(16)的内部设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有钻头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述固定板(2)的下表面开设有与正反转电机(5)相适配的槽，且固定板(2)和底座(1)的下表面均在同一平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述支撑板(8)的侧面与固定板(2)的侧面滑动连接，且支撑板(8)与底座(1)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述支撑板(8)的上表面四角均设置有电动伸缩杆(10)，且支撑板(8)的上表面开设有与电动伸缩杆(10)底端相适配的槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述支撑板(8)的下表面中部开设有卸料孔，且支撑板(8)侧面的边角均为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述顶板(12)的下表面与支撑板(8)的上表面相互平行，且顶板(12)的侧面垂直于固定板(2)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述顶板(12)的侧面开设有与丝杆(14)一端相适配的孔，且丝杆(14)的一端固定连接有控制把手。
8.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述丝杆(14)的两端表面均卡接有限位环，且丝杆(14)的表面开设有与限位环转动的圆环槽。
9.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述T型杆(15)的横端面开设有与丝杆(14)端面相适配的螺纹孔，且丝杆(14)的表面与顶板(12)下表面的限位槽(13)内壁滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于机箱壳体的打孔设备，其特征在于：所述保护罩(16)的上表面与顶板(12)的下表面滑动连接，且保护罩(16)的下表面开设有与驱动电机(17)输出轴相适配的圆孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123309911.7U CN216656435U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于机箱壳体的打孔设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216656435U true CN216656435U (zh) | 2022-06-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202123309911.7U Active CN216656435U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于机箱壳体的打孔设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN216656435U (zh) |
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2021
- 2021-12-27 CN CN202123309911.7U patent/CN216656435U/zh active Active
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