CN216656339U - 一种粉末冶金用送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉末冶金用送料装置，涉及粉末冶金技术领域。该粉末冶金用送料装置，包括模型板，模型板的上端设置有模型孔，模型板的上端开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块与送料箱固定连接，送料箱的上端设置有进料孔，送料箱的外部侧表面固定连接有连接板，连接板与活动杆固定连接，送料箱的上端固定连接有调节箱。该粉末冶金用送料装置通过伸缩气缸、止料板、第一导向杆、第二导向杆、伸缩杆和中间块的相互配合，在需要改变下料速度时，只需要对两个伸缩气缸的之间的动作延迟和动作频率进行改变，即可完成对金属粉末的下料速度进行改变，不需要人工进行机械调节，方便制造工人进行工作使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种粉末冶金用送料装置。
背景技术
粉末冶金是提取金属粉末或用金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各类工艺制品的工艺技术。目前粉末冶金技术已经被广泛的应用在交通运输、机械、电机、航空航天、兵器制造等工业领域，成为新材料科学界最具有火力的分支之一，相比较传统冶金方法，粉末冶金技术具备更加节能、节材、性能优异、产品精度高且极具稳定性等一系列优点。
在进行粉末冶金的过程中，需要使用送料装置将金属粉末料加入到冶金模中对金属进行成型，现有的送料方式多是将金属粉末料投入到加料箱中通过加料叶轮的转动将粉末金属加入到送料箱中，这种送料方式在对进行送料的过程中，不便于对金属粉末的下料速度进行控制，在金属成型的过程中，粉末金属不间断的被加入到模型孔中，金属成型温度低于标准值时易造成金属成型质量差，已加入进料孔的金属粉未完全融化成型。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉末冶金用送料装置，解决了现有的粉末加工用送料装置的下料速度不便于进行控制和金属送料不间断，存在加料速度过快或成型温度偏低导致已加入进料孔的金属粉末融化不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粉末冶金用送料装置，包括模型板，所述模型板的上端设置有模型孔，所述模型板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与送料箱固定连接，所述送料箱的上端设置有进料孔，所述送料箱的外部侧表面固定连接有连接板，所述连接板与活动杆固定连接，所述送料箱的上端固定连接有调节箱，所述调节箱远离送料箱的一端固定连接有进料管。
进一步的，所述连接块的内部开设有锥形下料孔，所述调节箱的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部下表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆远离连接块的一端固定连接在安装腔的上表面，所述第一导向杆滑动连接有止料板，所述止料板与中间块固定连接，所述中间块的上端固定连接有伸缩气缸，所述中间块远离伸缩气缸的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩气缸的下表面固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆远离伸缩气缸的一端固定连接在连接块的上表面。
进一步的，所述调节箱的内部开设有下料腔，所述下料腔的内壁开设有活动槽，所述止料板的数量为两个，所述止料板对称设置在调节箱的内部。
进一步的，所述活动杆的外表面固定连接有T型块，所述活动杆远离T 型块的左端固定连接有连接环，所述连接环与U型板活动连接，所述U型板的一端固定连接有转动轴，所述转动轴固定连接有推杆。
进一步的，所述转动轴转动连接在固定板的内部，所述固定板远离转动轴的侧表面固定连接有电机支架，所述电机支架与电机固定连接，所述电机的一端固定连接有转动轮盘，所述转动轮盘上固定连接有刚性杆，所述刚性杆为两个，刚性杆对称连接在转动轮盘的外表面。
进一步的，所述固定板靠近活动杆的侧表面固定连接有滚动轮轴，所述滚动轮轴的数量为四个，所述滚动轮轴分别设置在活动杆的上下两端，所述滚动轮轴与滚动轮转动连接，所述滚动轮与活动杆滚动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种粉末冶金用送料装置。具备以下有益效果：
1、该粉末冶金用送料装置通过伸缩气缸、止料板、第一导向杆、第二导向杆、伸缩杆和中间块的相互配合，在需要改变下料速度时，只需要对两个伸缩气缸的之间的动作延迟和动作频率进行改变，即可完成对金属粉末的下料速度进行改变，不需要人工进行机械调节，方便制造工人进行工作使用。
2、该粉末冶金用送料装置通过U型板、转动轴、推杆、电机、转动轮盘、刚性杆、活动杆和滚动轮之间的相互配合，在电机的带动下，活动杆沿上下两端滚动轮形成的滑道进行往复移动从而带动送料箱沿滑块与滑槽之间的导向进行移动将金属粉末原料间歇性的加入到进料孔的内部进行金属成型制造，达到了在加料速度过快或成型设备温度偏低时可以使加入的金属有一定的融化时间间隔，使金属粉末融化更加彻底，金属成型质量更好的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视图结构示意图；
图3为本实用新型传动机构结构示意图；
图4为本实用新型俯视图结构示意图。
图中：1、模型板；2、模型孔；3、滑槽；4、滑块；5、送料箱；6、进料孔；7、连接板；8、活动杆；9、调节箱；10、进料管；11、锥形下料孔； 12、安装腔；13、连接块；14、第一导向杆；15、止料板；16、中间块；17、伸缩气缸；18、伸缩杆；19、第二导向杆；20、下料腔；21、活动槽；22、T型块；23、连接环；24、U型板；25、转动轴；26、推杆；27、电机支架；28、电机；29、转动轮盘；30、刚性杆；31、滚动轮；32、滚动轮轴；33、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种粉末冶金用送料装置，如图1-4所示，包括模型板1，模型板1的上端设置有模型孔2，模型板1的上端开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4与送料箱5固定连接，送料箱5的上端设置有进料孔6，送料箱5的外部侧表面固定连接有连接板7，连接板7与活动杆8固定连接，送料箱5的上端固定连接有调节箱9，调节箱9远离送料箱5的一端固定连接有进料管10。
连接块13的内部开设有锥形下料孔11，调节箱9的内部开设有安装腔 12，安装腔12的内部下表面固定连接有连接块13，连接块13的上表面固定连接有第一导向杆14，设置第一导向杆14和第二导向杆19便于在止料板15 的两端进行导向，使伸缩气缸17带动止料板15的移动更加稳定，第一导向杆14远离连接块13的一端固定连接在安装腔12的上表面，第一导向杆14 滑动连接有止料板15，止料板15与中间块16固定连接，中间块16的上端固定连接有伸缩气缸17，中间块16远离伸缩气缸17的下表面固定连接有伸缩杆18，伸缩气缸17的下表面固定连接有第二导向杆19，第二导向杆19远离伸缩气缸17的一端固定连接在连接块13的上表面，调节箱9的内部开设有下料腔20，下料腔20的内壁开设有活动槽21，止料板15的数量为两个，止料板15对称设置在调节箱9的内部。
活动杆8的外表面固定连接有T型块22，活动杆8远离T型块22的左端固定连接有连接环23，连接环23与U型板24活动连接，U型板24的一端固定连接有转动轴25，转动轴25固定连接有推杆26，转动轴25转动连接在固定板33的内部，固定板33远离转动轴25的侧表面固定连接有电机支架27，电机支架27与电机28固定连接，电机28的一端固定连接有转动轮盘29，转动轮盘29上固定连接有刚性杆30，刚性杆30在电机28的转动下与推杆26 以及T型块22间歇配合从而推动活动杆8往复进行移动，刚性杆30为两个，刚性杆30对称连接在转动轮盘29的外表面，固定板33靠近活动杆8的侧表面固定连接有滚动轮轴32，滚动轮轴32的数量为四个，滚动轮轴32分别设置在活动杆8的上下两端，滚动轮轴32与滚动轮31转动连接，滚动轮31之间便于形成滑道使活动杆8可以往复移动，摩擦阻力更小，滚动轮31与活动杆8滚动连接。
工作原理：在进行使用时，将金属粉末原料加入到进料管10的内部，使调节箱9的安装腔12中固定安装的伸缩气缸17开始交替工作，伸缩气缸17 带动止料板15上下移动，两个止料板15之间存在高度落差后，金属粉末原料通过高度差形成的间隙进入到调节箱9中，在需要加快下料速度时，只需要调节两个相对安装的伸缩气缸17之间的动作延迟和动作频率，增大动作延迟即可使两个止料板15之间的高度差加大，使一次动作所下料的金属粉末量增加，加快动作频率便可以使每一次下料所需时间减短，从而使得单位时间内的下料总量增加，达到了便于对下料速度进行调节的效果。
从调节箱9下料后落入送料箱5的金属粉末在电机28的动力作用下，通过U型板、转动轴、推杆26、转动轮盘29和刚性杆30的相互配合作用下，活动杆8沿上下两端的滚动轮31形成滑道交替往复移动从而活动杆8通过连接板7带动送料箱5在滑块4与滑槽3的导向作用下往复移动将落到送料箱5 内部的金属粉末间歇性的推进进料孔6的内部，达到了在成型设备温度偏低或加料速度过快时使前后加入的金属粉末之间存在一定的时间差，便于加入进料孔的金属粉末彻底融化，保证成型金属的产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末冶金用送料装置，包括模型板(1)与连接块(13)，其特征在于：所述模型板(1)的上端设置有模型孔(2)，所述模型板(1)的上端开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)与送料箱(5)固定连接，所述送料箱(5)的上端设置有进料孔(6)，所述送料箱(5)的外部侧表面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)与活动杆(8)固定连接，所述送料箱(5)的上端固定连接有调节箱(9)，所述调节箱(9)远离送料箱(5)的一端固定连接有进料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用送料装置，其特征在于：所述连接块(13)的内部开设有锥形下料孔(11)，所述调节箱(9)的内部开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的内部下表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的上表面固定连接有第一导向杆(14)，所述第一导向杆(14)远离连接块(13)的一端固定连接在安装腔(12)的上表面，所述第一导向杆(14)滑动连接有止料板(15)，所述止料板(15)与中间块(16)固定连接，所述中间块(16)的上端固定连接有伸缩气缸(17)，所述中间块(16)远离伸缩气缸(17)的下表面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩气缸(17)的下表面固定连接有第二导向杆(19)，所述第二导向杆(19)远离伸缩气缸(17)的一端固定连接在连接块(13)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金用送料装置，其特征在于：所述调节箱(9)的内部开设有下料腔(20)，所述下料腔(20)的内壁开设有活动槽(21)，所述止料板(15)的数量为两个，所述止料板(15)对称设置在调节箱(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用送料装置，其特征在于：所述活动杆(8)的外表面固定连接有T型块(22)，所述活动杆(8)远离T型块(22)的左端固定连接有连接环(23)，所述连接环(23)与U型板(24)活动连接，所述U型板(24)的一端固定连接有转动轴(25)，所述转动轴(25) 固定连接有推杆(26)。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用送料装置，其特征在于：所述转动轴(25)转动连接在固定板(33)的内部，所述固定板(33)远离转动轴(25)的侧表面固定连接有电机支架(27)，所述电机支架(27)与电机(28)固定连接，所述电机(28)的一端固定连接有转动轮盘(29)，所述转动轮盘(29)上固定连接有刚性杆(30)，所述刚性杆(30)为两个，刚性杆(30)对称连接在转动轮盘(29)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金用送料装置，其特征在于：所述固定板(33)靠近活动杆(8)的侧表面固定连接有滚动轮轴(32)，所述滚动轮轴(32)的数量为四个，所述滚动轮轴(32)分别设置在活动杆(8)的上下两端，所述滚动轮轴(32)与滚动轮(31)转动连接，所述滚动轮(31)与活动杆(8)滚动连接。
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