CN216654199U - 一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置 - Google Patents
一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216654199U CN216654199U CN202122521389.2U CN202122521389U CN216654199U CN 216654199 U CN216654199 U CN 216654199U CN 202122521389 U CN202122521389 U CN 202122521389U CN 216654199 U CN216654199 U CN 216654199U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- mixing reaction
- mixing
- liquid
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有支撑竖板和混合反应罐，支撑竖板的顶端固定连接有安装顶板，安装顶板的表面嵌设有液剂定量机构，混合反应罐的内部设置有混合反应机构，混合反应机构包括转动连接在混合反应罐内底壁的搅拌杆。该具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，液剂原料从进料管进入液剂计量罐内，利用浮子液位开关对液剂原料的液位高度进行监测，达到对液剂原料进行定量的目的，通过设置固料定量机构，将粉状原料加入进料斗内部，利用称重传感器能够对粉状原料进行称重，从而达到对粉状原料进行定量的目的，利于提高水性胶产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产进料设备技术领域，具体为一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置。
背景技术
水性胶是以天然高分子或合成高分子为黏剂，以水为溶剂或分散剂，制备成的一种环境友好型胶黏剂，其经常被人们用于家具、汽车、建筑工业等领域。
在水性胶生产过程中，需要将各种液剂以及粉剂原料加入溶剂中进行混合和反应，但是现有的混合装置，难以对原料进行定量，定量依靠人工进行称重，而人工操作容易出现因定量不准确出现配比上的偏差，对水性胶的生产效率和质量造成影响。
为此，本实用新型提出一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面分别设置有支撑竖板和混合反应罐，支撑竖板的顶端固定连接有安装顶板，安装顶板的表面嵌设有液剂定量机构，混合反应罐的内部设置有混合反应机构，混合反应机构包括转动连接在混合反应罐内底壁的搅拌杆，混合反应罐的下表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端与搅拌杆的底端固定连接，混合反应罐的侧壁分别设置有电发热板和温度感应器，混合反应罐的顶端设置有固料定量机构。
优选的，所述液剂定量机构包括嵌设在安装顶板表面的液剂计量罐，液剂计量罐的侧壁设置有浮子液位开关，浮子液位开关与外部的控制系统信号连接。
优选的，所述液剂计量罐的顶部分别嵌设有进料管和第一放空管，液剂计量罐的底端设置有输送管，输送管的底端与混合反应罐相连通。
优选的，所述混合反应罐的顶部嵌设有第二放空管，混合反应罐的底端设置有放料管，放料管与外部的产品储罐相连通。
优选的，所述固料定量机构包括固定连接在混合反应罐顶部的支架，支架的顶部设置有称重传感器，称重传感器的上表面设置有进料斗，进料斗的底端设置有衔接管，混合反应罐的顶端设置有延伸管，衔接管滑动连接在延伸管顶端的内壁。
优选的，所述进料管、第一放空管、第二放空管、输送管、放料管、衔接管和延伸管的表面均设置有电磁阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，具备以下有益效果：
1．该具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，通过设置液剂定量机构，液剂原料从进料管进入液剂计量罐内，利用浮子液位开关对液剂原料的液位高度进行监测，达到对液剂原料进行定量的目的，通过设置固料定量机构，将粉状原料加入进料斗内部，利用称重传感器能够对粉状原料进行称重，从而达到对粉状原料进行定量的目的，利于提高水性胶产品的质量。
2．该具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，利用输送管、衔接管和延伸管，能够分别将液剂原料和粉剂原料输送至混合反应罐的内部，在将原料输送至混合反应罐内时，通过打开第二放空管表面的电磁阀门，确保混合反应罐内部为常压，能够确保进料顺利进行。
3．该具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，通过设置混合反应机构，利用伺服电机带动搅拌杆转动，能够促进各种原料的混合，利用电发热板对原料进行升温，能够提升水性胶的流动性，通过设置温度感应器，能够对原料温度进行监测，通过打开放料管，能够将混合反应罐内部产品排出。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型固料定量机构结构示意图。
图中：1安装底板、2支撑竖板、3混合反应罐、4安装顶板、5搅拌杆、6伺服电机、7延伸管、8电发热板、9温度感应器、10液剂计量罐、11浮子液位开关、12进料管、13第一放空管、14输送管、15第二放空管、16放料管、17支架、18称重传感器、19进料斗、20衔接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，包括安装底板1，安装底板1的上表面分别设置有支撑竖板2和混合反应罐3，混合反应罐3的顶部嵌设有第二放空管15，混合反应罐3的底端设置有放料管16，放料管16与外部的产品储罐相连通。
支撑竖板2的顶端固定连接有安装顶板4，安装顶板4的表面嵌设有液剂定量机构，液剂定量机构包括嵌设在安装顶板4表面的液剂计量罐10，液剂计量罐10的侧壁设置有浮子液位开关11，浮子液位开关11与外部的控制系统信号连接，液剂计量罐10的顶部分别嵌设有进料管12和第一放空管13，液剂计量罐10的底端设置有输送管14，输送管14的底端与混合反应罐3相连通，通过设置液剂定量机构，液剂原料从进料管12进入液剂计量罐10内，利用浮子液位开关11对液剂原料的液位高度进行监测，达到对液剂原料进行定量的目的。
混合反应罐3的内部设置有混合反应机构，混合反应机构包括转动连接在混合反应罐3内底壁的搅拌杆5，混合反应罐3的下表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端与搅拌杆5的底端固定连接，通过设置混合反应机构，利用伺服电机6带动搅拌杆5转动，能够促进各种原料的混合，混合反应罐3的侧壁分别设置有电发热板8和温度感应器9，利用电发热板8对原料进行升温，能够提升水性胶的流动性，通过设置温度感应器9，能够对原料温度进行监测，通过打开放料管16，能够将混合反应罐3内部产品排出。
混合反应罐3的顶端设置有固料定量机构，固料定量机构包括固定连接在混合反应罐3顶部的支架17，支架17的顶部设置有称重传感器18，称重传感器18的上表面设置有进料斗19，进料斗19的底端设置有衔接管20，混合反应罐3的顶端设置有延伸管7，衔接管20滑动连接在延伸管7顶端的内壁，进料管12、第一放空管13、第二放空管15、输送管14、放料管16、衔接管20和延伸管7的表面均设置有电磁阀门，通过设置固料定量机构，将粉状原料加入进料斗19内部，利用称重传感器18能够对粉状原料进行称重，从而达到对粉状原料进行定量的目的，利于提高水性胶产品的质量。
利用输送管14、衔接管20和延伸管7，能够分别将液剂原料和粉剂原料输送至混合反应罐3的内部，在将原料输送至混合反应罐3内时，通过打开第二放空管15表面的电磁阀门，确保混合反应罐3内部为常压，能够确保进料顺利进行。
工作原理：当该具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置使用时，打开第一放空管13和进料管12表面电磁阀门，液剂原料从进料管12进入液剂计量罐10内，利用浮子液位开关11对液剂原料的液位高度进行监测，达到对液剂原料进行定量的目的，进料结束后，关闭进料管12，打开第二放空管15和输送管14，将液剂原料输送入混合反应罐内3，然后将粉状原料加入进料斗19内部，利用称重传感器18能够对粉状原料进行称重，从而达到对粉状原料进行定量的目的，定量完毕后，打开衔接管20和延伸管7表面的阀门，将粉剂原料输送入混合反应罐3内部，利用伺服电机6带动搅拌杆5转动，能够促进各种原料的混合，利用电发热板8对原料进行升温，能够提升水性胶的流动性，并使用温度感应器9对原料温度进行监测，产品生产结束后，通过打开放料管16，将混合反应罐3内部水性胶产品排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的上表面分别设置有支撑竖板(2)和混合反应罐(3)，支撑竖板(2)的顶端固定连接有安装顶板(4)，安装顶板(4)的表面嵌设有液剂定量机构，混合反应罐(3)的内部设置有混合反应机构，混合反应机构包括转动连接在混合反应罐(3)内底壁的搅拌杆(5)，混合反应罐(3)的下表面固定连接有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出端与搅拌杆(5)的底端固定连接，混合反应罐(3)的侧壁分别设置有电发热板(8)和温度感应器(9)，混合反应罐(3)的顶端设置有固料定量机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，其特征在于：所述液剂定量机构包括嵌设在安装顶板(4)表面的液剂计量罐(10)，液剂计量罐(10)的侧壁设置有浮子液位开关(11)，浮子液位开关(11)与外部的控制系统信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，其特征在于：所述液剂计量罐(10)的顶部分别嵌设有进料管(12)和第一放空管(13)，液剂计量罐(10)的底端设置有输送管(14)，输送管(14)的底端与混合反应罐(3)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，其特征在于：所述混合反应罐(3)的顶部嵌设有第二放空管(15)，混合反应罐(3)的底端设置有放料管(16)，放料管(16)与外部的产品储罐相连通。
5.根据权利要求4所述的一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，其特征在于：所述固料定量机构包括固定连接在混合反应罐(3)顶部的支架(17)，支架(17)的顶部设置有称重传感器(18)，称重传感器(18)的上表面设置有进料斗(19)，进料斗(19)的底端设置有衔接管(20)，混合反应罐(3)的顶端设置有延伸管(7)，衔接管(20)滑动连接在延伸管(7)顶端的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置，其特征在于：所述进料管(12)、第一放空管(13)、第二放空管(15)、输送管(14)、放料管(16)、衔接管(20)和延伸管(7)的表面均设置有电磁阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122521389.2U CN216654199U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122521389.2U CN216654199U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216654199U true CN216654199U (zh) | 2022-06-03 |
Family
ID=81765180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122521389.2U Active CN216654199U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216654199U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115212809A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 西部铁建工程材料科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂生产定量投料装置以及定量投料方法 |
-
2021
- 2021-10-20 CN CN202122521389.2U patent/CN216654199U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115212809A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 西部铁建工程材料科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂生产定量投料装置以及定量投料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204819939U (zh) | 一种间歇式制备充填料浆的搅拌机 | |
| CN216654199U (zh) | 一种具有定量投料结构的水性胶生产用混合装置 | |
| CN206011458U (zh) | 一种粉煤灰水泥浆料的制备装置 | |
| CN218221966U (zh) | 一种定时定量混合罐 | |
| CN214353344U (zh) | 一种膨润土浆液自动配比搅拌机 | |
| CN214298336U (zh) | 一种水性酚醛制备定量投料装置 | |
| CN212119886U (zh) | 一种粉末涂料生产用的自动配料下料机 | |
| CN210025779U (zh) | 一种液体混凝土外加剂输送装置 | |
| CN210993865U (zh) | 一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 | |
| CN207126417U (zh) | 一种干粉乳胶漆自动定量调配装置 | |
| CN216137081U (zh) | 一种沥青加工用原料配比混合装置 | |
| CN207614770U (zh) | 一种糖果颗粒混合物的自动落料系统 | |
| CN109603672A (zh) | 自动制胶装置 | |
| CN221230504U (zh) | 一种8-羟基喹啉生产用原料配比装置 | |
| CN221604732U (zh) | 一种可定量出料的建筑砂浆搅拌机 | |
| CN212855359U (zh) | 一种环保型胶黏剂生产用混料装置 | |
| CN214261774U (zh) | 一种能够精确配比的新型计量装置 | |
| CN219722869U (zh) | 具有定量投料结构的聚羧酸减水剂生产用反应釜 | |
| CN218985271U (zh) | 一种干硬性混凝土搅拌站湿度控制系统 | |
| CN216899161U (zh) | 一种水泥基自流平砂浆生产用配料称重设备 | |
| CN212855362U (zh) | 一种用于压片糖果的混料装置 | |
| CN212236950U (zh) | 一种烟道送料装置 | |
| CN214431404U (zh) | 一种用于面条加工的混粉装置 | |
| CN221819088U (zh) | 一种混凝土外加剂精准计量设备 | |
| CN219722568U (zh) | 一种陶瓷用偏硅酸钠生产配料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |