CN210993865U - 一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 - Google Patents
一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210993865U CN210993865U CN201921616809.1U CN201921616809U CN210993865U CN 210993865 U CN210993865 U CN 210993865U CN 201921616809 U CN201921616809 U CN 201921616809U CN 210993865 U CN210993865 U CN 210993865U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backup pad
- calcium carbonate
- motor
- carbonate powder
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型属于碳酸钙深加工技术领域,尤其为一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有搅拌箱,所述搅拌箱的两侧分别固定安装有转动管和转动杆,所述转动管与所述搅拌箱相连通,所述转动管远离所述搅拌箱的一端贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板转动连接,所述搅拌箱的一侧内壁上转动安装有转动轴,所述转动轴上焊接有螺旋搅拌杆,所述转动轴上焊接有多个固定杆,多个所述固定杆均与所述螺旋搅拌杆固定连接,所述转动轴的一端贯穿所述转动管并固定安装有第一联轴器。本实用新型操作简单,程序简单,物料混合搅拌后即可直接装料,减少了加工射设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙深加工技术领域,尤其涉及一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置。
背景技术
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。在橡胶工业中,广泛用于胶管、胶板、胶布、胶鞋及医疗制品中,是降低制品成本的良好填料。在塑料工业中,主要用于软聚氯乙烯复合物,塑料溶胶及玻璃纤维增强聚酯复合物等方面,如电线外皮、人造革及其他压出压延制品,一般用量为20份左右。在钙塑材料中也有大量应用,如硬聚氯乙烯管材,板材等。另外,本品还广泛用于造纸、涂料、油墨工业及日用化工产品中,用作塑料、纸张、橡胶、涂料、油墨等的白色填充剂,为应用最广的填充剂之一,其价格低廉,来源广泛,相对密度小,除具有增量作用外,还可改善加工性能及制品的性能。
在碳酸钙粉料的深加工过程中,又是需要在碳酸钙粉料内加上一定的药剂,来增强碳酸钙粉料的性能,但是,传统的加工方式是将碳酸钙粉料与药剂混合后,再将混合料送入到储存箱内,装料时,在储存箱内装料,程序较多,操作繁琐,为此,提出一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,包括第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有搅拌箱,所述搅拌箱的两侧分别固定安装有转动管和转动杆,所述转动管与所述搅拌箱相连通,所述转动管远离所述搅拌箱的一端贯穿所述第一支撑板并与所述第一支撑板转动连接,所述搅拌箱的一侧内壁上转动安装有转动轴,所述转动轴上焊接有螺旋搅拌杆,所述转动轴上焊接有多个固定杆,多个所述固定杆均与所述螺旋搅拌杆固定连接,所述转动轴的一端贯穿所述转动管并固定安装有第一联轴器,所述第一支撑板的一侧设有第一电机,所述第一电机的输出轴与所述第一联轴器固定连接,所述转动杆贯穿所述第二支撑板并与所述第二支撑板转动连接,所述第二支撑板远离所述搅拌箱的一侧固定安装有安装箱,所述转动杆延伸至所述安装箱内并固定安装有蜗轮,所述安装箱内设有蜗杆,所述蜗杆与所述安装箱的顶部内壁和底部内壁均转动连接,所述蜗杆与所述蜗轮相啮合,所述蜗杆的顶端延伸至所述安装箱的上方并固定安装有第二联轴器,所述安装箱的上方设有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二联轴器固定连接。
优选的,所述转动管的内壁上固定安装有密封轴承,所述转动轴与所述密封轴承的内圈固定连接。
优选的,所述第一支撑板远离所述搅拌箱的一侧固定安装有安装板,所述安装板与所述第一电机固定连接。
优选的,所述安装箱的顶部固定安装有支架,所述支架与所述第二电机固定连接。
优选的,所述第一支撑板和所述第二支撑板的底部均固定安装有底座,两个底座通过锚杆与地面连接。
优选的,所述搅拌箱上固定安装有进料斗和多个出料管,所述进料斗和多个所述出料管上分别安装有第一闸阀和第二闸阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过第一支撑板、第二支撑板、搅拌箱、转动管、转动杆、转动轴、螺旋搅拌杆、固定杆、第一电机、底座、安装箱、蜗轮、蜗杆、第二电机、进料斗和出料管的相配合,将进料斗处于向上的状态,打开第一闸阀,将碳酸钙粉料和药剂按照一定的比例分别倒入到第二支撑板内,关闭第一闸阀,启动第一电机,第一电机通过第一联轴器带动转动轴转动,转动轴转动带动螺旋搅拌杆和固定杆转动,螺旋搅拌杆和固定杆转动可对碳酸钙粉料和药剂进行充分混合搅拌,待搅拌均匀后,关闭第一电机的电源,再启动第二电机,第二电机通过第二联轴器带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗轮转动带动转动杆转动,转动杆转动带动转动杆转动,直到进料斗和出料管均朝下时,关闭第二电机的电源,此时,工作人员可通过出料管将混合料进行装袋或装车。
本实用新型操作简单,程序简单,物料混合搅拌后即可直接装料,减少了加工射设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、第二支撑板;3、搅拌箱;4、转动管;5、转动杆;6、转动轴;7、螺旋搅拌杆;8、固定杆;9、第一电机;10、底座;11、安装箱;12、蜗轮;13、蜗杆;14、第二电机;15、进料斗;16、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,包括第一支撑板1和第二支撑板2,第一支撑板1和第二支撑板2之间设有搅拌箱3,搅拌箱3的两侧分别固定安装有转动管4和转动杆5,转动管4与搅拌箱3相连通,转动管4远离搅拌箱3的一端贯穿第一支撑板1并与第一支撑板1转动连接,搅拌箱3的一侧内壁上转动安装有转动轴6,转动轴6上焊接有螺旋搅拌杆7,转动轴6上焊接有多个固定杆8,多个固定杆8均与螺旋搅拌杆7固定连接,转动轴6的一端贯穿转动管4并固定安装有第一联轴器,第一支撑板1的一侧设有第一电机9,第一电机9的输出轴与第一联轴器固定连接,转动杆5贯穿第二支撑板2并与第二支撑板2转动连接,第二支撑板2远离搅拌箱3的一侧固定安装有安装箱11,转动杆5延伸至安装箱11内并固定安装有蜗轮12,安装箱11内设有蜗杆13,蜗杆13与安装箱11的顶部内壁和底部内壁均转动连接,蜗杆13与蜗轮12相啮合,蜗杆13的顶端延伸至安装箱11的上方并固定安装有第二联轴器,安装箱11的上方设有第二电机14,第二电机14的输出轴与第二联轴器固定连接;
转动管4的内壁上固定安装有密封轴承,转动轴6与密封轴承的内圈固定连接,第一支撑板1远离搅拌箱3的一侧固定安装有安装板,安装板与第一电机9固定连接,安装箱11的顶部固定安装有支架,支架与第二电机14固定连接,第一支撑板1和第二支撑板2的底部均固定安装有底座10,两个底座10通过锚杆与地面连接,搅拌箱3上固定安装有进料斗15和多个出料管16,进料斗15和多个出料管16上分别安装有第一闸阀和第二闸阀,通过第一支撑板1、第二支撑板2、搅拌箱3、转动管4、转动杆5、转动轴6、螺旋搅拌杆7、固定杆8、第一电机9、底座10、安装箱11、蜗轮12、蜗杆13、第二电机14、进料斗15和出料管16的相配合,将进料斗15处于向上的状态,打开第一闸阀,将碳酸钙粉料和药剂按照一定的比例分别倒入到第二支撑板2内,关闭第一闸阀,启动第一电机9,第一电机9通过第一联轴器带动转动轴6转动,转动轴6转动带动螺旋搅拌杆7和固定杆8转动,螺旋搅拌杆7和固定杆8转动可对碳酸钙粉料和药剂进行充分混合搅拌,待搅拌均匀后,关闭第一电机9的电源,再启动第二电机14,第二电机14通过第二联轴器带动蜗杆13转动,蜗杆13转动带动蜗轮12转动,蜗轮12转动带动转动杆5转动,转动杆5转动带动转动杆3转动,直到进料斗15和出料管16均朝下时,关闭第二电机14的电源,此时,工作人员可通过出料管16将混合料进行装袋或装车,本实用新型操作简单,程序简单,物料混合搅拌后即可直接装料,减少了加工射设备。
工作原理:使用时,将进料斗15处于向上的状态,打开第一闸阀,将碳酸钙粉料和药剂按照一定的比例分别倒入到第二支撑板2内,关闭第一闸阀,启动第一电机9,第一电机9通过第一联轴器带动转动轴6转动,转动轴6转动带动螺旋搅拌杆7和固定杆8转动,螺旋搅拌杆7和固定杆8转动可对碳酸钙粉料和药剂进行充分混合搅拌,待搅拌均匀后,关闭第一电机9的电源,再启动第二电机14,第二电机14通过第二联轴器带动蜗杆13转动,蜗杆13转动带动蜗轮12转动,蜗轮12转动带动转动杆5转动,转动杆5转动带动转动杆3转动,直到进料斗15和出料管16均朝下时,关闭第二电机14的电源,此时,工作人员可通过出料管16将混合料进行装袋或装车。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,包括第一支撑板(1)和第二支撑板(2),其特征在于:所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)之间设有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的两侧分别固定安装有转动管(4)和转动杆(5),所述转动管(4)与所述搅拌箱(3)相连通,所述转动管(4)远离所述搅拌箱(3)的一端贯穿所述第一支撑板(1)并与所述第一支撑板(1)转动连接,所述搅拌箱(3)的一侧内壁上转动安装有转动轴(6),所述转动轴(6)上焊接有螺旋搅拌杆(7),所述转动轴(6)上焊接有多个固定杆(8),多个所述固定杆(8)均与所述螺旋搅拌杆(7)固定连接,所述转动轴(6)的一端贯穿所述转动管(4)并固定安装有第一联轴器,所述第一支撑板(1)的一侧设有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴与所述第一联轴器固定连接,所述转动杆(5)贯穿所述第二支撑板(2)并与所述第二支撑板(2)转动连接,所述第二支撑板(2)远离所述搅拌箱(3)的一侧固定安装有安装箱(11),所述转动杆(5)延伸至所述安装箱(11)内并固定安装有蜗轮(12),所述安装箱(11)内设有蜗杆(13),所述蜗杆(13)与所述安装箱(11)的顶部内壁和底部内壁均转动连接,所述蜗杆(13)与所述蜗轮(12)相啮合,所述蜗杆(13)的顶端延伸至所述安装箱(11)的上方并固定安装有第二联轴器,所述安装箱(11)的上方设有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴与所述第二联轴器固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,其特征在于:所述转动管(4)的内壁上固定安装有密封轴承,所述转动轴(6)与所述密封轴承的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)远离所述搅拌箱(3)的一侧固定安装有安装板,所述安装板与所述第一电机(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,其特征在于:所述安装箱(11)的顶部固定安装有支架,所述支架与所述第二电机(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,其特征在于:所述第一支撑板(1)和所述第二支撑板(2)的底部均固定安装有底座(10),两个底座(10)通过锚杆与地面连接。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(3)上固定安装有进料斗(15)和多个出料管(16),所述进料斗(15)和多个所述出料管(16)上分别安装有第一闸阀和第二闸阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921616809.1U CN210993865U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921616809.1U CN210993865U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210993865U true CN210993865U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71505255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921616809.1U Active CN210993865U (zh) | 2019-09-26 | 2019-09-26 | 一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210993865U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115069104A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 殷芳 | 一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备 |
-
2019
- 2019-09-26 CN CN201921616809.1U patent/CN210993865U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115069104A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-09-20 | 殷芳 | 一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备 |
CN115069104B (zh) * | 2022-06-15 | 2023-11-28 | 淄博锦明陶瓷材料有限公司 | 一种陶瓷颜料生产用的粉料干法混色设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206746476U (zh) | 一种新型的物料添加系统 | |
CN111744399A (zh) | 一种复合肥料自动混料系统 | |
CN210993865U (zh) | 一种碳酸钙粉料与药剂混合搅拌装置 | |
CN210356924U (zh) | 一种滚筒式高效饲料混合机 | |
CN206201194U (zh) | 一种进料搅拌输送为一体的混凝土搅拌机 | |
CN113619063A (zh) | 一种生产土工膜的三层共挤供料系统 | |
CN207058886U (zh) | 一种干拌砂浆搅拌机 | |
CN102287191A (zh) | 大直径工程井壁后充填固井快速搅浆施工方法 | |
CN215849523U (zh) | 一种生产土工膜的三层共挤供料装置 | |
CN106040151B (zh) | 一种高性能速溶胶粉的半自动生产装置 | |
CN207576255U (zh) | 多层瓦楞纸胶水生产系统 | |
CN206229245U (zh) | 一种带有进料装置化工生产用搅拌混合装置 | |
CN218776872U (zh) | 一种混凝土搅拌配制装置 | |
CN212236950U (zh) | 一种烟道送料装置 | |
CN109603672A (zh) | 自动制胶装置 | |
CN220719796U (zh) | 粉煤灰胶结自动充填系统 | |
CN218748568U (zh) | 一种干粉砂浆搅拌装置 | |
CN215969407U (zh) | 一种具有定时定量投料功能的混凝土配料装置 | |
CN213295222U (zh) | 一种干胶聚合反应装置 | |
CN216068054U (zh) | 一种混凝土自动配料机 | |
CN213140654U (zh) | 方形料斗喂料机 | |
CN212790736U (zh) | 建筑材料加工用混料设备 | |
CN215233826U (zh) | 一种瓷砖胶生产用具有防尘作用的混料装置 | |
CN220052303U (zh) | 一种自动加料的砂浆搅拌装置 | |
CN214447584U (zh) | 一种塑胶颗粒生产用搅拌装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |