CN216653694U - 一种铸铁管路排放过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种铸铁管路排放过滤装置，包括对接法兰，所述对接法兰之间设置有过滤结构，所述过滤结构，包括：管道、过滤部以及连接部，所述管道通过所述连接部连接在所述对接法兰之间，所述过滤部设置在所述管道之间，本实用新型在铸铁管的连接处起到过滤的效果，方便进行定期拆卸清理，刚方便进行维护，避免发生堵塞的情况。

Description

一种铸铁管路排放过滤装置

技术领域

本实用新型属于一种铸铁管道连接技术领域，尤其涉及一种铸铁管路排放过滤装置。

背景技术

铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰，现在的铸铁管连接都是通过法兰对接，然内部不具备过滤效果，因此，提出一种过滤结构。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种铸铁管路排放过滤装置，包括对接法兰，所述对接法兰之间设置有过滤结构；

所述过滤结构，包括：管道、过滤部以及连接部；

所述管道通过所述连接部连接在所述对接法兰之间，所述过滤部设置在所述管道之间。

优选的，所述连接部，包括：横杆、螺纹槽、螺杆、连接杆、转动孔、套管、滑动槽以及限位环；

所述横杆设置在所述对接法兰侧表面，所述螺纹槽开在所述横杆侧端面，所述螺杆旋拧连接在所述螺纹槽内，所述连接杆设置在所述管道表面，所述转动孔开在所述连接杆侧端面且活动套装在所述螺杆上，所述套管设置在所述对接法兰侧表面且活动套装在所述管道上，所述滑动槽开在所述套管内表面，所述限位环设置在所述套管表面且位于所述滑动槽内。

优选的，所述过滤部，包括：环形板、对接槽、豁槽、连接垫圈、过滤罩以及外罩；

所述对接槽开在所述环形板相对两端面，所述环形板通过所述对接槽套装在所述管道之间，所述豁槽开在所述环形板侧端面，所述连接垫圈插装在所述豁槽内，所述过滤罩设置在所述连接垫圈侧端面，所述外罩设置在所述连接垫圈侧端面。

优选的，所述对接法兰之间设置有固定杆。

优选的，所述限位环与所述滑动槽之间密封贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，在铸铁管的连接处起到过滤的效果，方便进行定期拆卸清理，刚方便进行维护，避免发生堵塞的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种铸铁管路排放过滤装置的结构示意图；

以上各图中，1、对接法兰；2、管道；3、横杆；4、螺纹槽；5、螺杆； 6、连接杆；7、转动孔；8、套管；9、滑动槽；10、限位环；11、环形板； 12、对接槽；13、豁槽；14、连接垫圈；15、过滤罩；16、外罩；17、固定杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1可知，本方案包括对接法兰1，所述对接法兰1 之间设置有过滤结构；

所述过滤结构，包括：管道2、过滤部以及连接部；

所述管道2通过所述连接部连接在所述对接法兰1之间，所述过滤部设置在所述管道2之间；

所述连接部，包括：横杆3、螺纹槽4、螺杆5、连接杆6、转动孔7、套管8、滑动槽9以及限位环10；

所述横杆3设置在所述对接法兰1侧表面，所述螺纹槽4开在所述横杆3侧端面，所述螺杆5旋拧连接在所述螺纹槽4内，所述连接杆设置在所述管道2表面，所述转动孔7开在所述连接杆6侧端面且活动套装在所述螺杆 5上，所述套管8设置在所述对接法兰1侧表面且活动套装在所述管道2上，所述滑动槽9开在所述套管8内表面，所述限位环10设置在所述套管8表面且位于所述滑动槽9内；

所述过滤部，包括：环形板11、对接槽12、豁槽13、连接垫圈14、过滤罩15以及外罩16；

所述对接槽12开在所述环形板11相对两端面，所述环形板11通过所述对接槽12套装在所述管道2之间，所述豁槽13开在所述环形板11侧端面，所述连接垫圈14插装在所述豁槽13内，所述过滤罩15设置在所述连接垫圈14侧端面，所述外罩16设置在所述连接垫圈14侧端面；

所述对接法兰1之间设置有固定杆17，所述限位环10与所述滑动槽9 之间密封贴合连接。

具体使用时：对接法兰1连接在两个管道2之间，然后清理时，旋拧螺杆5，使管道2进入到套管8内，然后将环形板11取下，然后清理过滤罩 15即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种铸铁管路排放过滤装置，包括对接法兰(1)，其特征在于，所述对接法兰(1)之间设置有过滤结构；

所述过滤结构，包括：管道(2)、过滤部以及连接部；

所述管道(2)通过所述连接部连接在所述对接法兰(1)之间，所述过滤部设置在所述管道(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁管路排放过滤装置，其特征在于，所述连接部，包括：横杆(3)、螺纹槽(4)、螺杆(5)、连接杆(6)、转动孔(7)、套管(8)、滑动槽(9)以及限位环(10)；

所述横杆(3)设置在所述对接法兰(1)侧表面，所述螺纹槽(4)开在所述横杆(3)侧端面，所述螺杆(5)旋拧连接在所述螺纹槽(4)内，所述连接杆设置在所述管道(2)表面，所述转动孔(7)开在所述连接杆(6)侧端面且活动套装在所述螺杆(5)上，所述套管(8)设置在所述对接法兰(1)侧表面且活动套装在所述管道(2)上，所述滑动槽(9)开在所述套管(8)内表面，所述限位环(10)设置在所述套管(8)表面且位于所述滑动槽(9)内。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁管路排放过滤装置，其特征在于，所述过滤部，包括：环形板(11)、对接槽(12)、豁槽(13)、连接垫圈(14)、过滤罩(15)以及外罩(16)；

所述对接槽(12)开在所述环形板(11)相对两端面，所述环形板(11)通过所述对接槽(12)套装在所述管道(2)之间，所述豁槽(13)开在所述环形板(11)侧端面，所述连接垫圈(14)插装在所述豁槽(13)内，所述过滤罩(15)设置在所述连接垫圈(14)侧端面，所述外罩(16)设置在所述连接垫圈(14)侧端面。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁管路排放过滤装置，其特征在于，所述对接法兰(1)之间设置有固定杆(17)。

5.根据权利要求2所述的一种铸铁管路排放过滤装置，其特征在于，所述限位环(10)与所述滑动槽(9)之间密封贴合连接。

Images