CN201823720U - 带喷淋装置的胶塞清洗机 - Google Patents

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付振亮
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Zhejiang Yaguang Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型提供了一种带喷淋装置的胶塞清洗机，包括有箱体、设于箱体内并可旋转的滚筒及延伸至滚筒内的中心喷淋管，中心喷淋管透过设于箱体上的传动装置及旋转接头延伸至滚筒内并与外部水源及气源连通，箱体的内壁或外壁上设有与箱体贴合的箱体喷淋管，箱体喷淋管朝向滚筒的外壁设有若干处于箱体内的箱体喷嘴，滚筒的外壁与箱体的外壁之间设有滚筒喷淋管，滚筒喷淋管朝向箱体的内壁设有若干滚筒喷嘴，滚筒喷淋管透过传动装置及旋转接头延伸至箱体内并与旋转接头联动；箱体喷淋管、滚筒喷淋管及中心喷淋管分别通过外部管路与水源及气源连通。上述技术方案提供了一种可清洗并在灭菌消毒时使箱体内的蒸汽均匀分布的带喷淋装置的胶塞清洗机。

Description

带喷淋装置的胶塞清洗机 
技术领域
本实用新型涉及一种胶塞清洗机，特别涉及一种带喷淋装置的胶塞清洗机。 
背景技术
随着国内新版GMP标准的实施。对于清洗消毒的要求越来越严格。目前市场及资料上出现的胶塞清洗机主要由箱体、设于箱体内并可旋转的滚筒，此类胶塞清洗主要是采取罐装水清洗，就是将箱体内充满一定的水，然后转动滚筒进行清洗，清洗完毕将水排掉。这种清洗方法只能对胶塞上的大颗粒进行清洗，而不能洗掉胶塞的热源，并且在排水的过程中，有些颗粒会残留在箱体的内壁，无法去掉。同时这种方法耗水量也比较大，每次都要灌到高过滚筒内胶塞才能清洗。另外，在蒸汽消毒时，蒸汽由一根管路进入箱体内，由于箱体内的滚筒阻挡，纯蒸汽很难及时补充每个位置，这样就导致箱体内的灭菌温度不能快速均匀地达到恒定值。 
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种对胶塞、箱体内壁以及滚筒的冲洗清洗并且在灭菌消毒时使箱体内的蒸汽均匀分布的带喷淋装置的胶塞清洗机。 
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带喷淋装置的胶塞清洗机，包括有箱体、设于箱体内并可旋转的滚筒及延伸至滚筒内的中心喷淋管，中心喷淋管透过设于箱体上构成滚筒旋转的传动装置及与传动装置联动的旋转接头延伸至滚筒内，且中心喷淋管与外部水源及气源连通，其特征在于：所述箱体的内壁或外壁上设有与箱体贴合的箱体喷淋管，该箱体喷淋管朝向滚筒的外壁设有若干处于箱体内的箱体喷嘴，所述滚筒的外壁与箱体的外壁之间设有滚筒喷 淋管，该滚筒喷淋管朝向箱体的内壁设有若干滚筒喷嘴，滚筒喷淋管透过传动装置及旋转接头延伸至箱体内并与旋转接头联动构成该滚筒喷淋管处于箱体内的旋转，所述的箱体喷淋管、滚筒喷淋管及中心喷淋管分别通过外部管路与水源及气源连通。 
采用上述技术方案，由传动装置传动滚筒，中心喷淋管处于静止(即不旋转)，滚筒喷淋管随滚筒转动，清洗时，中心喷淋管对滚筒内的胶塞进行冲洗，滚筒喷淋管对箱体内壁冲洗，箱体喷淋管对滚筒的外壁清洗，冲洗下来的污染物质及时排掉，实现了全方位无死角在线清洗功能。在灭菌消毒时，纯蒸汽进入三路喷淋管，由各喷淋管的喷嘴均匀的喷出，滚筒喷淋管随滚筒慢慢旋转，使箱体内的蒸汽更加均匀，使灭菌温度均匀恒定。 
本实用新型进一步设置为：箱体喷淋管贴合于箱体的外壁上，箱体喷淋管与箱体外壁之间设有流道，箱体喷嘴透过箱体与该流道连通，所述的传动装置包括有与滚筒联动的转轴，所述的旋转接头包括有接头本体及插设于接头本体轴向中部的中心轴管，接头本体的侧边设有滚筒喷淋管接头，所述的接头本体与转轴插设，中心轴管与转轴之间留有间隙，滚筒喷淋管由接头本体侧边的滚筒喷淋管接头插入并由中心轴管与转轴之间留有间隙插入至箱体内，中心喷淋管通过中心轴管延伸至滚筒内。 
采用上述技术方案，使得中心喷淋管及滚筒喷淋管能够通过简洁的方式进行分布，而且由于特殊的结构使得中心喷淋管不会旋转，而滚筒喷淋滚实现随滚筒的周向旋转。 
本实用新型更进一步设置为：所述的箱体喷淋管、滚筒喷淋管及中心喷淋管分别与一增压泵连接，该增压泵与外部水源及气源连通。采用上述技术方案，通过增压泵的设置可在清洗时，通过增压泵将注射水增压打入三路喷淋管，由各喷淋管上的喷嘴高压喷出，中心喷淋管对滚筒内的胶塞、箱体喷淋管对滚筒外壁、滚筒喷淋管对箱体内壁分别进行强力冲洗，清洗干净。 
下面结合附图对本实用新型作进一步描述： 
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图； 
图2为图1的I部放大图； 
图3为本实用新型实施例中旋转接头的结构示意图。 
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种带喷淋装置的胶塞清洗机，包括有箱体1、设于箱体1内并可旋转的滚筒2及延伸至滚筒2内的中心喷淋管3，中心喷淋管3透过设于箱体1上构成滚筒2旋转的传动装置4及与传动装置4联动的旋转接头5延伸至滚筒2内，且中心喷淋管3与外部水源及气源6连通。箱体1的内壁11或外壁12上设有与箱体1贴合的箱体喷淋管7，该箱体喷淋管7朝向滚筒2的外壁21设有若干处于箱体1内的箱体喷嘴71；滚筒2的外壁21与箱体1的外壁12之间设有滚筒喷淋管8，该滚筒喷淋管8朝向箱体1的内壁11设有若干滚筒喷嘴81，滚筒喷淋管8透过传动装置4及旋转接头5延伸至箱体1内并与旋转接头5联动构成该滚筒喷淋管8处于箱体1内的旋转，所述的箱体喷淋管7、滚筒喷淋管8及中心喷淋管3分别通过外部管路9与水源及气源6连通。上述方案由传动装置4传动滚筒2，中心喷淋管3处于静止(即不旋转)，滚筒喷淋管8随滚筒2转动，清洗时，中心喷淋管3对滚筒2内的胶塞进行冲洗，滚筒喷淋管8对箱体1内壁11冲洗，箱体喷淋管7对滚筒2的外壁21清洗，冲洗下来的污染物质及时排掉，实现了全方位无死角在线清洗功能。在灭菌消毒时，纯蒸汽进入三路喷淋管，由各喷淋管的喷嘴均匀的喷出，滚筒喷淋管8随滚筒2慢慢旋转，使箱体1内的蒸汽更加均匀，使灭菌温度均匀恒定。 
在本实用新型实施例中，箱体喷淋管7贴合于箱体1的外壁12上，箱体喷淋管与7箱体1外壁12之间设有流道13，箱体喷嘴71透过箱体1与该流道13连通。需要说明的是，箱体喷淋管7也可设于箱体1内壁11上，但这样设置不方便、排布，所以本实用新型优选前者；在本实用新型实施例中，传动装置4包括有与滚筒2联动的 转轴41，所述的旋转接头5包括有接头本体51及插设于接头本体51轴向中部的中心轴管52，接头本体51的侧边设有滚筒喷淋管接头53，所述的接头本体51与转轴41插设，中心轴管52与转轴41之间留有间隙54，滚筒喷淋管8由接头本体51侧边的滚筒喷淋管接头53插入并由中心轴管52与转轴41之间留有间隙54插入至箱体1内，中心喷淋管3通过中心轴管52延伸至滚筒2内。这样设置使得中心喷淋管3及滚筒喷淋管8能够通过简洁的方式进行分布，而且由于特殊的结构使得中心喷淋管3不会旋转，而滚筒喷淋管8实现随滚筒2的周向旋转。 
为了增加中心喷淋管3、箱体喷淋管7及滚筒喷淋管8内部喷射清洗水源的压力，使得中心喷淋管3对滚筒1内的胶塞、箱体喷淋管7对滚筒2外壁21及滚筒喷淋管8对箱体1内壁11分别能够进行强力冲洗，箱体喷淋管7、滚筒喷淋管8及中心喷淋管3分别通过管路9与一增压泵91连接，该增压泵91与外部水源及气源6连通。 
本实用新型不仅能对胶塞进行彻底清洗，还能对箱体1的内壁11及滚筒2进行清洗，在灭菌时，使箱体1内的灭菌温度均匀恒定。并且降低了清洗的成本。 

Claims (3)

1.一种带喷淋装置的胶塞清洗机，包括有箱体、设于箱体内并可旋转的滚筒及延伸至滚筒内的中心喷淋管，中心喷淋管透过设于箱体上构成滚筒旋转的传动装置及与传动装置联动的旋转接头延伸至滚筒内，且中心喷淋管与外部水源及气源连通，其特征在于：所述箱体的内壁或外壁上设有与箱体贴合的箱体喷淋管，该箱体喷淋管朝向滚筒的外壁设有若干处于箱体内的箱体喷嘴，所述滚筒的外壁与箱体的外壁之间设有滚筒喷淋管，该滚筒喷淋管朝向箱体的内壁设有若干滚筒喷嘴，滚筒喷淋管透过传动装置及旋转接头延伸至箱体内并与旋转接头联动构成该滚筒喷淋管处于箱体内的旋转，所述的箱体喷淋管、滚筒喷淋管及中心喷淋管分别通过外部管路与水源及气源连通。
2.根据权利要求1所述的带喷淋装置的胶塞清洗机，其特征在于：所述箱体喷淋管贴合于箱体的外壁上，箱体喷淋管与箱体外壁之间设有流道，箱体喷嘴透过箱体与该流道连通，所述的传动装置包括有与滚筒联动的转轴，所述的旋转接头包括有接头本体及插设于接头本体轴向中部的中心轴管，接头本体的侧边设有滚筒喷淋管接头，所述的接头本体与转轴插设，中心轴管与转轴之间留有间隙，滚筒喷淋管由接头本体侧边的滚筒喷淋管接头插入并由中心轴管与转轴之间留有间隙插入至箱体内，中心喷淋管通过中心轴管延伸至滚筒内。
3.根据权利要求1或2所述的带喷淋装置的胶塞清洗机，其特征在于：所述的箱体喷淋管、滚筒喷淋管及中心喷淋管分别通过管路与一增压泵连接，该增压泵与外部水源及气源连通。
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