CN205008334U - 自来水管清洗设备空气脉冲发生系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械技术领域。自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，包括一管道清洗设备主体，管道清洗设备主体设有一脉冲空气出口，管道清洗设备主体的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；管道清洗设备主体设有一高压空气进口，管道清洗设备主体的高压空气进口与一空压机相连，高压空气进口通过第一管路与脉冲空气出口联通，第一管路上设有控制第一管路气流通断的电磁阀，第一管路位于管道清洗设备主体内部；待清洗管路上设有一控制待清洗管路内水流通断的第一阀门；电磁阀连接一控制系统，控制系统还连接一时钟模块。本实用新型提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及管道清洗设备。
背景技术
自来水管是由供水管道输送供给的，水管内壁因长时间与水接触会产生水垢，且水于管内流动时，夹杂于水中的杂物亦会附着于水管内壁，不仅污染用水，且会造成水管管壁的锈蚀。
目前已存有自来水管清洗设备，但是现有的自来水管清洗设备常采用高压水冲洗或化学洗剂溶解的方法进行管道清洗，但上述方法使用均存在局限性。如果管道是塑料类软质材料，则主要利用高压水冲洗法清理污垢，采用高压水冲洗时，除垢效果往往难以控制，因而达不到预期的目的。如果管道材质耐腐蚀性差，则不便于采用化学洗剂溶解，使用不当还会污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，包括一管道清洗设备主体，其特征在于，所述管道清洗设备主体设有一脉冲空气出口，所述管道清洗设备主体的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；
所述管道清洗设备主体设有一高压空气进口，所述管道清洗设备主体的高压空气进口与一空压机相连，所述高压空气进口通过第一管路与所述脉冲空气出口联通，所述第一管路上设有控制所述第一管路气流通断的电磁阀，所述第一管路位于所述管道清洗设备主体内部；
所述电磁阀连接一控制系统，所述控制系统还连接一时钟模块；
所述待清洗管路上设有一控制待清洗管路内水流通断的第一阀门，所述待清洗管路设有一进水口，所述第一阀门位于所述进水口。
本实用新型通过时钟模块控制电磁阀进行间断性的开闭，实现空气脉冲，通过待清洗管路内的水流与间断性输送的高压气体进行结合，从而提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。本实用新型通过第一阀门便于有效的控制待清洗管路内的水流通断，便于实现水流与高压脉冲空气的结合。
所述高压空气进口设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接一显示屏。
本实用新型通过在高压空气进口设有一压力传感器，当第一阀门处于闭合状态下，通过脉冲空气出口向待清洗管路输送高压气体，通过压力传感器可以有效的监测脉冲空气出口与待清洗管路的连接稳定性，是否存有漏气。
所述管道清洗设备主体包括一壳体，所述显示屏位于所述壳体的上端面上。
便于查看压力传感器检测到的数值。
所述控制系统与所述时钟模块位于所述壳体内。
所述管道清洗设备主体包括一壳体，所述高压空气进口、所述脉冲空气出口均位于所述壳体外壁上。
所述第一阀门是一电磁阀，所述控制系统连接所述第一阀门。便于实现对待清洗管路水流通道的自动调节。
所述第一阀门是一手动阀门。
所述待清洗管路设有至少两个分支出口，所述至少两个分支出口上均设有一水龙头；
所述至少两个分支出口中任意一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
本实用新型通过脉冲空气出口与待清洗管路上的任意水龙头相连，可以有效的避免将待清洗管路拆除独立清洗的繁琐性。
优选为，所述至少两个分支出口中距离所述进水口最近的一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
从而有助于保证待清洗管路的导流方向。
所述管道清洗设备主体还设有一清洗剂进口，所述清洗剂进口通过第二管路与一存储有清洗剂的存储装置联通，所述清洗剂进口通过第三管路与所述脉冲空气出口联通；
所述第三管路位于所述壳体内部，所述壳体的外部设有所述存储装置。
从而有助于往待清洗管路中注入清洗剂，通过存储装置便于根据不同的待清洗管路的材质，更换不同的清洗剂，实现清洗剂的有机调整。
所述第三管路上设有一液体泵，所述液体泵连接所述控制系统。
所述控制系统设有至少两个信号输入端，所述壳体上设有一USB接口，以所述USB接口为所述控制系统的一信号输入端，所述控制系统通过所述usb接口连接一用于检测待清洗管路内清洗状况的内窥摄像头。
便于实现内窥摄像头的可拆卸连接。
所述内窥摄像头包括CCD图像传感器与摄像镜头，所述CCD图像传感器的传感方向朝向所述摄影镜头。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，包括一管道清洗设备主体1，管道清洗设备主体1设有一脉冲空气出口11，管道清洗设备主体1的脉冲空气出口11与一待清洗管路2可拆卸连接；管道清洗设备主体1设有一高压空气进口4，管道清洗设备主体1的高压空气进口4与一空压机3相连，高压空气进口4通过第一管路与脉冲空气出口11联通，第一管路上设有控制第一管路气流通断的电磁阀14，第一管路位于管道清洗设备主体1内部；电磁阀14连接一控制系统，控制系统还连接一时钟模块；待清洗管路2上设有一控制待清洗管路2内水流通断的第一阀门21，待清洗管路设有一进水口，第一阀门位于进水口。本实用新型通过控制电磁阀14进行间断性的开闭，实现空气脉冲，通过待清洗管路2内的水流与间断性输送的高压气体进行结合，从而提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。本实用新型通过第一阀门21便于有效的控制待清洗管路2内的水流通断，便于实现水流与高压脉冲空气的结合。高压空气进口4设有一压力传感器，压力传感器连接控制系统，控制系统连接一显示屏。本实用新型通过在高压空气进口4设有一压力传感器，当第一阀门21处于闭合状态下，通过脉冲空气出口11向待清洗管路2输送高压气体，通过压力传感器可以有效的监测脉冲空气出口11与待清洗管路2的连接稳定性，是否存有漏气。
管道清洗设备主体1包括一壳体，显示屏位于壳体的上端面上。便于查看压力传感器检测到的数值。
管道清洗设备主体1包括一壳体，高压空气进口4、脉冲空气出口11均位于壳体外壁上。
控制系统与时钟模块位于壳体内。
第一阀门21是一电磁阀，控制系统连接第一阀门21。便于实现对待清洗管路2水流通道的自动调节。第一阀门21是一手动阀门。
待清洗管路2设有至少两个分支出口，至少两个分支出口上均设有一水龙头；至少两个分支出口中任意一个分支出口上的水龙头与脉冲空气出口11相连。本实用新型通过脉冲空气出口11与待清洗管路2上的任意水龙头相连，可以有效的避免将待清洗管路2拆除独立清洗的繁琐性。
优选为，至少两个分支出口中距离进水口最近的一个分支出口上的水龙头与脉冲空气出口11相连。从而有助于保证待清洗管路2的导流方向。
管道清洗设备主体1还设有一清洗剂进口5，清洗剂进口5通过第二管路12与一存储有清洗剂的存储装置13联通，清洗剂进口5通过第三管路与脉冲空气出口11联通；第三管路位于壳体内部，壳体的外部设有存储装置13。从而有助于往待清洗管路2中注入清洗剂，通过存储装置便于根据不同的待清洗管路2的材质，更换不同的清洗剂，实现清洗剂的有机调整。第三管路上设有一液体泵，液体泵连接控制系统。
控制系统设有至少两个信号输入端，壳体上设有一USB接口，以USB接口为控制系统的一信号输入端，控制系统通过usb接口连接一用于检测待清洗管路内清洗状况的内窥摄像头。便于实现内窥摄像头的可拆卸连接。内窥摄像头包括CCD图像传感器与摄像镜头，CCD图像传感器的传感方向朝向摄影镜头。所述摄像装置包括两个CCD图像传感器，所述CCD图像传感器的传感方向分别朝向一摄影镜头；两个所述CCD图像传感器的传感方向的夹角为3°～5°。本实用新型通过优化摄像装置的结构，便于符合待清洗管路内壁结构，更能真实的模拟人眼进行图像采集，模拟人眼的立体视觉形成过程。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，包括一管道清洗设备主体，其特征在于，所述管道清洗设备主体设有一脉冲空气出口，所述管道清洗设备主体的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；
所述管道清洗设备主体设有一高压空气进口，所述管道清洗设备主体的高压空气进口与一空压机相连，所述高压空气进口通过第一管路与所述脉冲空气出口联通，所述第一管路上设有控制所述第一管路气流通断的电磁阀，所述第一管路位于所述管道清洗设备主体内部；
所述电磁阀连接一控制系统，所述控制系统还连接一时钟模块；
所述待清洗管路上设有一控制待清洗管路内水流通断的第一阀门，所述待清洗管路设有一进水口，所述第一阀门位于所述进水口。
2.根据权利要求1所述的自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，其特征在于，所述高压空气进口设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接一显示屏。
3.根据权利要求2所述的自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，其特征在于，所述管道清洗设备主体包括一壳体，所述显示屏位于所述壳体的上端面上。
4.根据权利要求1所述的自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，其特征在于，所述待清洗管路设有至少两个分支出口，所述至少两个分支出口上均设有一水龙头；
所述至少两个分支出口中任意一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
5.根据权利要求4所述的自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，其特征在于，所述至少两个分支出口中距离所述进水口最近的一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
6.根据权利要求3所述的自来水管清洗设备空气脉冲发生系统，其特征在于，所述管道清洗设备主体还设有一清洗剂进口，所述清洗剂进口通过第二管路与一存储有清洗剂的存储装置联通，所述清洗剂进口通过第三管路与所述脉冲空气出口联通；
所述第三管路位于所述壳体内部，所述壳体的外部设有所述存储装置。
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| CN201520482002.9U CN205008334U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 自来水管清洗设备空气脉冲发生系统 |
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| CN201520482002.9U Active CN205008334U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 自来水管清洗设备空气脉冲发生系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106783047A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-31 | 中山市鑫中亚电源科技有限公司 | 一种水冷变压器水冷机构 |
| CN107234107A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-10-10 | 佛山市时和环境设备有限公司 | 管道清洗设备及其控制方法 |
| CN107503411A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-12-22 | 中海油能源发展股份有限公司 | 用于海洋平台生活模块的污水管线冲洗装置及冲洗方法 |
| CN108325955A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-27 | 上海森浩印染机械有限公司 | 防染料沉淀堆积的印染机械管路系统 |
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2015
- 2015-07-06 CN CN201520482002.9U patent/CN205008334U/zh active Active
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