CN105312285A - 自来水管道脉冲清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域。自来水管道脉冲清洗设备，包括一管道清洗设备，管道清洗设备设有一脉冲空气出口，管道清洗设备的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；管道清洗设备设有一高压空气进口，管道清洗设备的高压空气进口与一空压机相连，高压空气进口通过第一管路与脉冲空气出口联通，第一管路上设有控制第一管路气流通断的电磁阀，第一管路位于管道清洗设备内部；电磁阀连接一控制系统，控制系统还连接一时钟模块。本发明通过时钟模块控制电磁阀进行间断性的开闭，实现空气脉冲，通过待清洗管路内的水流与间断性输送的高压气体进行结合，从而提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及管道清洗设备。
背景技术
自来水管是由供水管道输送供给的，水管内壁因长时间与水接触会产生水垢，且水于管内流动时，夹杂于水中的杂物亦会附着于水管内壁，不仅污染用水，且会造成水管管壁的锈蚀。
目前已存有自来水管清洗设备，但是现有的自来水管清洗设备常采用高压水冲洗或化学洗剂溶解的方法进行管道清洗，但上述方法使用均存在局限性。如果管道是塑料类软质材料，则主要利用高压水冲洗法清理污垢，采用高压水冲洗时，除垢效果往往难以控制，因而达不到预期的目的。如果管道材质耐腐蚀性差，则不便于采用化学洗剂溶解，使用不当还会污染环境。
发明内容
本发明的目的在于提供自来水管道脉冲清洗设备，以解决上述至少一个技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
自来水管道脉冲清洗设备，包括一管道清洗设备，其特征在于，所述管道清洗设备设有一脉冲空气出口，所述管道清洗设备的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；
所述管道清洗设备设有一高压空气进口，所述管道清洗设备的高压空气进口与一空压机相连，所述高压空气进口通过第一管路与所述脉冲空气出口联通，所述第一管路上设有控制所述第一管路气流通断的电磁阀，所述第一管路位于所述管道清洗设备内部；
所述电磁阀连接一控制系统，所述控制系统还连接一时钟模块。
本发明通过控制电磁阀进行间断性的开闭，实现空气脉冲，通过待清洗管路内的水流与间断性输送的高压气体进行结合，从而提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。
所述控制系统与所述时钟模块均位于所述管道清洗设备内部。
所述待清洗管路上设有一控制待清洗管路内水流通断的第一阀门。
本发明通过第一阀门便于有效的控制待清洗管路内的水流通断，便于实现水流与高压脉冲空气的结合。
所述高压空气进口设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接一显示屏。
本发明通过在高压空气进口设有一压力传感器，当第一阀门处于闭合状态下，通过脉冲空气出口向待清洗管路输送高压气体，通过压力传感器可以有效的监测脉冲空气出口与待清洗管路的连接稳定性，是否存有漏气。
所述管道清洗设备包括一壳体，所述显示屏位于所述壳体的上端面上。
便于查看压力传感器检测到的数值。
所述管道清洗设备包括一壳体，所述高压空气进口、所述脉冲空气出口均位于所述壳体外壁上。
所述第一阀门是一电磁阀，所述控制系统连接所述第一阀门。便于实现对待清洗管路水流通道的自动调节。
所述第一阀门是一手动阀门。
所述待清洗管路设有一总进水口、至少三个分支出口，所述总进水口上设有所述第一阀门，所述至少三个分支出口上均设有一水龙头；
所述至少三个分支出口中任意一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
本发明通过脉冲空气出口与待清洗管路上的任意水龙头相连，可以有效的避免将待清洗管路拆除独立清洗的繁琐性。
优选为，所述至少三个分支出口中距离所述总进水口最近的一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
以与所述脉冲空气出口相连的水龙头为第一水龙头，其余的水龙头分别为第二水龙头、第三水龙头。
从而有助于保证待清洗管路的导流方向。
所述管道清洗设备还设有一杀菌液进口，所述杀菌液进口通过第二管路与一存储有杀菌液的存储装置联通，所述杀菌液进口通过第三管路与所述脉冲空气出口联通；
所述第三管路上设有一液体泵，所述液体泵连接所述控制系统。
从而有助于往待清洗管路中注入杀菌液，通过存储装置便于根据不同的待清洗管路的材质，更换不同的杀菌液，实现杀菌液的有机调整。
所述第三管路位于所述壳体内部，所述壳体的外部设有所述存储装置。
所述杀菌液按照质量百分比计包括12～30％柠檬酸，70～88％蒸馏水；
所述蒸馏水的温度为35℃～50℃。
本发明选择柠檬酸制作杀菌液，是因为柠檬酸化学成分稳定，无臭味，极易溶于水，杀菌效果好，能更好地让深层污垢接触杀菌液，便于清洗。
所述杀菌液按照质量百分比计包括55％-75％柠檬酸、0.1％-0.3％戊二醛、0.07％-0.15％次氯酸钙、0.5％过氧乙酸、0.05％二氯异氰尿酸钠，余量为蒸馏水。
所述杀菌液还包括浓度为0.01％-0.5％的银杏叶粉浸出液。
所述蒸馏水的温度在35℃～50℃。适宜温度的杀菌液能更好地溶解污垢。
自来水管道脉冲清洗设备的清洗工艺包括如下步骤：
步骤一，第一阀门关闭，通过所述第一水龙头与脉冲空气出口相连，将自来水管道脉冲清洗设备与待清洗管路连接，第一水龙头处于开启状态，关闭其余水龙头；
步骤二，开启空压机，向待清洗管路输送高压空气进行检漏；
步骤三，第一水龙头处于开启状态，开启其余水龙头，排气泄压；
步骤四，关闭空压机，停止输送高压空气；启动液体泵，通过脉冲空气出口向待清洗管路输送杀菌液；其余水龙头中任意水龙头流出杀菌液后，关闭流出杀菌液的水龙头，使待清洗管路中充满杀菌液；杀菌液在所述待清洗管路中浸泡15～25分钟后，排空杀菌液；
步骤五，开启空压机，开启第一阀门，高压脉冲空气与水流结合对待清洗管路进行清洗。
所述至少三个水龙头分别为第一水龙头、第二水龙头、第三水龙头；
步骤四中，第一水龙头处于开启，第二水龙头闭合，第三水龙头开启，当第三水龙头流出杀菌液后，第三水龙头闭合，第二水龙头开启，所述第二水龙头流出杀菌液后，第二水龙头闭合。
从而实现待清洗管路中充满杀菌液。
当杀菌液中混有温水时，通过判断水龙头中流出液体的温度，判断是否流出有杀菌液。可以采用手去判断。也可以通过水龙头下方设有一温度计去判断。也可以在水龙头的下方设有一温度传感装置，所述温度传感器装置内设有一传感芯片，所述传感芯片连接一信号处理模块，所述信号处理模块连接一报警装置，所述传感芯片的传感方向朝向所述水龙头的出水方向。从而实现智能的感控。所述信号处理模块连接一无线通讯模块，所述温度传感装置通过所述无线通讯模块连接所述控制系统，所述水龙头是电控水龙头，所述控制系统连接所述电控水龙头。从而实现水龙头的智能开闭。
当所述杀菌液为非透明时，通过观察水龙头流出来液体颜色判断待清洗水管是否充满杀菌液。
所述空压机的出气方向上设有一食盐仓，所述食盐仓内装有食盐颗粒，所述食盐颗粒的直径在2mm-5mm之间。
步骤四与步骤五之间，通过空压机向待清洗管路输送高压气体的同时，将食盐颗粒吹至待清洗管路内，通过食盐颗粒与待清洗管路内壁的碰撞，提高清洗效果。
食盐颗粒能对待清洗水管内壁产生碰撞，便于清洗待清洗水管内壁上的污垢，并且食盐极易溶于水，不会残留在待清洗水管中。
所述食盐仓设有一进气口、一出气口，所述进气口与所述空压机导通，所述出气口与所述脉冲空气出口导通；
所述进气口与所述出气口均设有一挡板，所述挡板连接所述控制系统。
从而有机的调整空压机向待清洗管路输送高压气体的同时，是否输送食盐。
步骤四与步骤五之间，通过空压机向待清洗管路输送高压气体2～5分钟后，通过控制系统开启所述挡板，将食盐颗粒吹至待清洗管路内，通过食盐颗粒与待清洗管路内壁的碰撞，提高清洗效果。
所述管道清洗设备还设有一查看待清洗管路内的清洗状况的摄像装置，所述摄像装置的信号输出端连接所述控制系统。
便于观测待清洗管路内的清洗状态。
所述摄像装置包括一手持部，一图像采集端，所述手持部与所述图像采集端通过一传动机构相连；
所述传动机构包括第一固定部，一伸缩部，所述第一固定部滑动连接所述伸缩部，所述第一固定部与所述伸缩部分别连接所述手持部与所述图像采集端；
所述伸缩部包括第二固定部、旋转部，所述伸缩部的第二固定部连接所述第一固定部，所述伸缩部的旋转部连接所述图像采集端。
所述旋转部的旋转方向为三维旋转，所述第二固定部与所述旋转部通过万向接头相连。
便于实现不同方位的图像采集。
所述传动机构的驱动信号连接一控制系统，所述旋转部设有一位移传感器，所述位移传感器的信号输出端连接所述控制系统。便于实现对摄像装置图像采集方向的控制。
所述摄像装置包括两个CCD图像传感器，所述CCD图像传感器的传感方向分别朝向一摄影镜头；
两个所述CCD图像传感器的传感方向的夹角为3°～5°。
本发明通过优化摄像装置的结构，便于符合待清洗管路内壁结构，更能真实的模拟人眼进行图像采集，模拟人眼的立体视觉形成过程。
所述控制系统还连接一无线通讯模块，所述无线通讯模块是一无线网络通讯模块、红外通讯模块中的任意一种；
所述管道清洗设备通过所述无线通讯模块与一遥控器无线连接，所述遥控器内设有与所述无线通讯模块相匹配的无线收发模块；
所述管道清洗设备通过所述无线通讯模块与控制终端无线连接，所述控制终端内设有与所述无线通讯模块相匹配的无线传输模块。
便于实现不同装置对管道清洗设备的控制。
附图说明
图1为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1，自来水管道脉冲清洗设备，包括一管道清洗设备1，管道清洗设备1设有一脉冲空气出口11，管道清洗设备1的脉冲空气出口11与一待清洗管路2可拆卸连接；管道清洗设备1设有一高压空气进口4，管道清洗设备1的高压空气进口4与一空压机3相连，高压空气进口4通过第一管路与脉冲空气出口11联通，第一管路上设有控制第一管路气流通断的电磁阀14，第一管路位于管道清洗设备1内部；电磁阀14连接一控制系统，控制系统还连接一时钟模块。本发明通过时钟模块控制电磁阀14进行间断性的开闭，实现空气脉冲，通过待清洗管路2内的水流与间断性输送的高压气体进行结合，从而提高了对管路清洗的效果，不腐蚀管路的同时，免除清洗死角。
待清洗管路2上设有一控制待清洗管路2内水流通断的第一阀门21。本发明通过第一阀门21便于有效的控制待清洗管路2内的水流通断，便于实现水流与高压脉冲空气的结合。
高压空气进口4设有一压力传感器，压力传感器连接控制系统，控制系统连接一显示屏。本发明通过在高压空气进口4设有一压力传感器，当第一阀门21处于闭合状态下，通过脉冲空气出口11向待清洗管路2输送高压气体，通过压力传感器可以有效的监测脉冲空气出口11与待清洗管路2的连接稳定性，是否存有漏气。
管道清洗设备1包括一壳体，显示屏位于壳体的上端面上。便于查看压力传感器检测到的数值。管道清洗设备1包括一壳体，高压空气进口4、脉冲空气出口11均位于壳体外壁上。第一阀门21是一电磁阀14，控制系统连接第一阀门21。便于实现对待清洗管路2水流通道的自动调节。第一阀门21是一手动阀门。待清洗管路2设有一总进水口、至少三个分支出口，总进水口上设有第一阀门21，至少三个分支出口上均设有一水龙头；至少三个分支出口中任意一个分支出口上的水龙头与脉冲空气出口11相连。本发明通过脉冲空气出口11与待清洗管路2上的任意水龙头相连，可以有效的避免将待清洗管路2拆除独立清洗的繁琐性。优选为，至少三个分支出口中距离总进水口最近的一个分支出口上的水龙头与脉冲空气出口11相连。以与脉冲空气出口11相连的水龙头为第一水龙头，其余的水龙头分别为第二水龙头、第三水龙头。从而有助于保证待清洗管路2的导流方向。
管道清洗设备1还设有一杀菌液进口5，杀菌液进口5通过第二管路12与一存储有杀菌液的存储装置13联通，杀菌液进口5通过第三管路与脉冲空气出口11联通；第三管路上设有一液体泵，液体泵连接控制系统。从而有助于往待清洗管路2中注入杀菌液，通过存储装置13便于根据不同的待清洗管路2的材质，更换不同的杀菌液，实现杀菌液的有机调整。第三管路位于壳体内部，壳体的外部设有存储装置13。
杀菌液按照质量百分比计包括12～30％柠檬酸，70～88％蒸馏水；蒸馏水的温度为35℃～50℃。本发明选择柠檬酸制作杀菌液，是因为柠檬酸化学成分稳定，无臭味，极易溶于水，杀菌效果好，能更好地让深层污垢接触杀菌液，便于清洗。杀菌液按照质量百分比计包括55％-75％柠檬酸、0.1％-0.3％戊二醛、0.07％-0.15％次氯酸钙、0.5％过氧乙酸、0.05％二氯异氰尿酸钠，余量为蒸馏水。杀菌液还包括浓度为0.01％-0.5％的银杏叶粉浸出液。蒸馏水的温度在35℃～50℃。适宜温度的杀菌液能更好地溶解污垢。
自来水管道脉冲清洗设备的清洗工艺包括如下步骤：步骤一，第一阀门21关闭，通过第一水龙头与脉冲空气出口11相连，将自来水管道脉冲清洗设备与待清洗管路2连接，第一水龙头处于开启状态，关闭其余水龙头；步骤二，开启空压机3，向待清洗管路2输送高压空气进行检漏；步骤三，第一水龙头处于开启状态，开启其余水龙头，排气泄压；步骤四，关闭空压机3，停止输送高压空气；启动液体泵，通过脉冲空气出口11向待清洗管路2输送杀菌液；其余水龙头中任意水龙头流出杀菌液后，关闭流出杀菌液的水龙头，使待清洗管路2中充满杀菌液；杀菌液在待清洗管路2中浸泡15～25分钟后，排空杀菌液；步骤五，开启空压机3，开启第一阀门21，高压脉冲空气与水流结合对待清洗管路2进行清洗。
至少三个水龙头分别为第一水龙头、第二水龙头、第三水龙头；步骤四中，第一水龙头处于开启，第二水龙头闭合，第三水龙头开启，当第三水龙头流出杀菌液后，第三水龙头闭合，第二水龙头开启，第二水龙头流出杀菌液后，第二水龙头闭合。从而实现待清洗管路2中充满杀菌液。当杀菌液中混有温水时，通过判断水龙头中流出液体的温度，判断是否流出有杀菌液。可以采用手去判断。也可以通过水龙头下方设有一温度计去判断。也可以在水龙头的下方设有一温度传感装置，温度传感器装置内设有一传感芯片，传感芯片连接一信号处理模块，信号处理模块连接一报警装置，传感芯片的传感方向朝向水龙头的出水方向。从而实现智能的感控。信号处理模块连接一无线通讯模块，温度传感装置通过无线通讯模块连接控制系统，水龙头是电控水龙头，控制系统连接电控水龙头。从而实现水龙头的智能开闭。当所述杀菌液为非透明时，通过观察水龙头流出来液体颜色判断待清洗水管是否充满杀菌液。
空压机3的出气方向上设有一食盐仓，食盐仓内装有食盐颗粒，食盐颗粒的直径在2mm-5mm之间。步骤四与步骤五之间，通过空压机3向待清洗管路2输送高压气体的同时，将食盐颗粒吹至待清洗管路2内，通过食盐颗粒与待清洗管路2内壁的碰撞，提高清洗效果。食盐颗粒能对待清洗水管内壁产生碰撞，便于清洗待清洗水管内壁上的污垢，并且食盐极易溶于水，不会残留在待清洗水管中。食盐仓设有一进气口、一出气口，进气口与空压机3导通，出气口与脉冲空气出口11导通；进气口与出气口均设有一挡板，挡板连接控制系统。从而有机的调整空压机3向待清洗管路输送高压气体的同时，是否输送食盐。步骤四与步骤五之间，通过空压机3向待清洗管路2输送高压气体2～5分钟后，通过控制系统开启挡板，将食盐颗粒吹至待清洗管路2内，通过食盐颗粒与待清洗管路2内壁的碰撞，提高清洗效果。
管道清洗设备1还设有一查看待清洗管路2内的清洗状况的摄像装置，摄像装置的信号输出端连接控制系统。便于观测待清洗管路2内的清洗状态。
摄像装置包括一手持部，一图像采集端，手持部与图像采集端通过一传动机构相连；传动机构包括第一固定部，一伸缩部，第一固定部滑动连接伸缩部，第一固定部与伸缩部分别连接手持部与图像采集端；伸缩部包括第二固定部、旋转部，伸缩部的第二固定部连接第一固定部，伸缩部的旋转部连接图像采集端。旋转部的旋转方向为三维旋转，第二固定部与旋转部通过万向接头相连。便于实现不同方位的图像采集。
传动机构的驱动信号连接一控制系统，旋转部设有一位移传感器，位移传感器的信号输出端连接控制系统。便于实现对摄像装置图像采集方向的控制。
摄像装置包括两个CCD图像传感器，CCD图像传感器的传感方向分别朝向一摄影镜头；两个CCD图像传感器的传感方向的夹角为3°～5°。本发明通过优化摄像装置的结构，便于符合待清洗管路2内壁结构，更能真实的模拟人眼进行图像采集，模拟人眼的立体视觉形成过程。
控制系统还连接一无线通讯模块，无线通讯模块是一无线网络通讯模块、红外通讯模块中的任意一种；管道清洗设备通过无线通讯模块与一遥控器无线连接，遥控器内设有与无线通讯模块相匹配的无线收发模块；管道清洗设备通过无线通讯模块与控制终端无线连接，控制终端内设有与无线通讯模块相匹配的无线传输模块。便于实现不同装置对管道清洗设备1的控制。控制终端是手机、台式电脑、平板电脑、笔记本中的任意一种。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.自来水管道脉冲清洗设备，包括一管道清洗设备，其特征在于，所述管道清洗设备设有一脉冲空气出口，所述管道清洗设备的脉冲空气出口与一待清洗管路可拆卸连接；
所述管道清洗设备设有一高压空气进口，所述管道清洗设备的高压空气进口与一空压机相连，所述高压空气进口通过第一管路与所述脉冲空气出口联通，所述第一管路上设有控制所述第一管路气流通断的电磁阀，所述第一管路位于所述管道清洗设备内部；
所述电磁阀连接一控制系统，所述控制系统还连接一时钟模块。
2.根据权利要求1所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述待清洗管路上设有一控制待清洗管路内水流通断的第一阀门；
所述待清洗管路设有一总进水口、至少三个分支出口，所述总进水口上设有所述第一阀门，所述至少三个分支出口上均设有一水龙头；
所述至少三个分支出口中距离所述总进水口最近的一个分支出口上的水龙头与所述脉冲空气出口相连。
3.根据权利要求2所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述高压空气进口设有一压力传感器，所述压力传感器连接所述控制系统，所述控制系统连接一显示屏。
4.根据权利要求3所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述控制系统还连接一无线通讯模块，所述无线通讯模块是一无线网络通讯模块、红外通讯模块中的任意一种；
所述管道清洗设备通过所述无线通讯模块与一遥控器无线连接，所述遥控器内设有与所述无线通讯模块相匹配的无线收发模块；
所述管道清洗设备通过所述无线通讯模块与控制终端无线连接，所述控制终端内设有与所述无线通讯模块相匹配的无线传输模块。
5.根据权利要求3所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述管道清洗设备还设有一查看待清洗管路内的清洗状况的摄像装置，所述摄像装置的信号输出端连接所述控制系统；
所述摄像装置包括一手持部，一图像采集端，所述手持部与所述图像采集端通过一传动机构相连；
所述传动机构包括第一固定部，一伸缩部，所述第一固定部滑动连接所述伸缩部，所述第一固定部与所述伸缩部分别连接所述手持部与所述图像采集端；
所述伸缩部包括第二固定部、旋转部，所述伸缩部的第二固定部连接所述第一固定部，所述伸缩部的旋转部连接所述图像采集端。
6.根据权利要求3所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述管道清洗设备还设有一杀菌液进口，所述杀菌液进口通过第二管路与一存储有杀菌液的存储装置联通，所述杀菌液进口通过第三管路与所述脉冲空气出口联通；
所述第三管路上设有一液体泵，所述液体泵连接所述控制系统。
7.根据权利要求6所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述杀菌液按照质量百分比计包括12～30％柠檬酸，70～88％蒸馏水；
所述蒸馏水的温度在35℃～50℃。
8.根据权利要求6所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述杀菌液按照质量百分比计包括55％-75％柠檬酸、0.1％-0.3％戊二醛、0.07％-0.15％次氯酸钙、0.5％过氧乙酸、0.05％二氯异氰尿酸钠，余量为蒸馏水。
9.根据权利要求6所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述自来水管道脉冲清洗设备的清洗工艺，包括如下步骤：
步骤一，第一阀门关闭，通过所述第一水龙头与脉冲空气出口相连，将自来水管道脉冲清洗设备与待清洗管路连接，第一水龙头处于开启状态，关闭其余水龙头；
步骤二，开启空压机，向待清洗管路输送高压空气进行检漏；
步骤三，第一水龙头处于开启状态，开启其余水龙头，排气泄压；
步骤四，关闭空压机，停止输送高压空气；启动液体泵，通过脉冲空气出口向待清洗管路输送杀菌液；其余水龙头中任意水龙头流出杀菌液后，关闭流出杀菌液的水龙头，使待清洗管路中充满杀菌液；杀菌液在所述待清洗管路中浸泡15～25分钟后，排空杀菌液；
步骤五，开启空压机，开启第一阀门，高压脉冲空气与水流结合对待清洗管路进行清洗。
所述至少三个水龙头分别为第一水龙头、第二水龙头、第三水龙头；
步骤四中，第一水龙头处于开启，第二水龙头闭合，第三水龙头开启，当第三水龙头流出杀菌液后，第三水龙头闭合，第二水龙头开启，所述第二水龙头流出杀菌液后，第二水龙头闭合。
10.根据权利要求9所述的自来水管道脉冲清洗设备，其特征在于，所述空压机的出气方向上设有一食盐仓，所述食盐仓内装有食盐颗粒，所述食盐颗粒的直径在2mm-5mm之间；
步骤四与步骤五之间，通过空压机向待清洗管路输送高压气体的同时，将食盐颗粒吹至待清洗管路内，通过食盐颗粒与待清洗管路内壁的碰撞，提高清洗效果。
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