CN207057220U - 一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,包括清洗腔和水箱,水箱安装于清洗腔的底部,水箱底部设置有水箱出水管,水箱进水管接入水箱的上部,水箱出水管还连接循环泵,循环泵的出口管道连接循环管,循环管与注水方管焊接连接,注水方管固定于清洗腔外侧,清洗腔底部连接清洗腔出水管,清洗腔出水管、水箱出水管均与不锈钢管相连通,不锈钢管螺纹连接变径不锈钢管,排水管与变径不锈钢管的连接处还安装有排水泵。本实用新型与原有漂洗过程直接使用清洗腔中进行清洗相比,改变了漂洗用水源,使用外部活水对玻璃器皿进行清洗,清洗更彻底。

Description

一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿清洗设备技术领域,尤其涉及一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机。
背景技术
玻璃器皿的彻底清洗过程中,必不可少的步骤是漂洗,用于进一步清除被清洗掉的粘在玻璃器皿表面上的污染物,现有的清洗机清洗模式是在清洗前将水注入清洗腔的底部,再通过循环泵将清洗腔底部的水注入清洗腔进行循环清洗。即漂洗用水是一直在循环使用,现有清洗设备只是降低了玻璃器皿上的污染物残留,无法实现彻底清洗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,与原有漂洗过程直接使用清洗腔中进行清洗相比,改变了漂洗用水源,使用外部活水对玻璃器皿进行清洗,清洗更彻底。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,包括清洗腔和水箱,所述水箱安装于所述清洗腔的底部,所述水箱底部设置有水箱出水管,水箱进水管接入所述水箱的上部,所述水箱出水管还连接循环泵,所述循环泵的出口管道连接循环管,所述循环管与注水方管焊接连接,所述注水方管固定于所述清洗腔外侧,所述清洗腔底部连接清洗腔出水管,所述清洗腔出水管、所述水箱出水管均与不锈钢管相连通,所述不锈钢管螺纹连接变径不锈钢管,排水管与所述变径不锈钢管的连接处还安装有排水泵。
本实用新型的技术特征还包括,所述清洗腔中设置上下两层清洗架,且清洗腔底部为Y型结构。
本实用新型的技术特征还包括,所述水箱进水管与所述水箱出水管相连通的管道上安装有电动球阀Ⅰ。
本实用新型的技术特征还包括,所述清洗腔出水管与所述水箱出水管焊接,焊接处管道上设置有电动球阀Ⅱ。
本实用新型的技术特征还包括,所述循环泵的出口管道与所述循环管通过两个不锈钢喉箍Ⅰ固定连接,且接触面上设置有硅胶管Ⅰ。
本实用新型的技术特征还包括,硅胶管Ⅰ直径为50毫米。
本实用新型的技术特征还包括,所述变径不锈钢管与排水泵进口通过两个不锈钢喉箍Ⅱ固定连接,且接触面上设置有硅胶管Ⅱ。
本实用新型的技术特征还包括,硅胶管Ⅱ直径为32毫米。
本实用新型的技术特征还包括,所述不锈钢管外径为60毫米。
本实用新型的有益效果是,活水漂洗前,需要开启水箱注水程序,将水箱中注水待用,此时电动球阀Ⅰ处于关闭状态;执行活水漂洗程序时,控制系统控制打开电动球阀Ⅰ,水箱中的水流入循环泵,循环泵启动工作,将水输送至循环管中,经注水方管注入清洗腔中的清洗架对玻璃器皿进行活水漂洗;活水漂洗过程结束时,电动球阀Ⅰ关闭,清洗腔出水管连接至排水泵,将清洗腔中漂洗后的水直接经排水管排出。与原有漂洗过程直接使用清洗腔中进行清洗相比,改变了漂洗用水源,使用外部活水对玻璃器皿进行清洗,清洗更彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型侧视图。
其中,1-清洗腔;2-循环泵;3-循环管;4-水箱;5-水箱出水管;6-电动球阀Ⅰ;7-排水泵;8-排水管;9-水箱进水管;10-清洗架;11-注水方管;12-不锈钢管;13-变径不锈钢管;14-不锈钢喉箍Ⅰ;15-硅胶管Ⅰ;16-硅胶管Ⅱ;17-不锈钢喉箍Ⅱ;18-清洗腔出水管;19-电动球阀Ⅱ。
具体实施方式
为了能够清楚的说明本方案的技术特点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,包括清洗腔1和水箱4,所述水箱4安装于所述清洗腔1的底部,所述水箱4底部设置有水箱出水管5,水箱进水管9接入所述水箱4的上部,所述水箱出水管5还连接循环泵2,所述循环泵2的出口管道连接循环管3,所述循环管3与注水方管11焊接连接,所述注水方管11固定于所述清洗腔1外侧,所述清洗腔1底部连接清洗腔出水管18,所述清洗腔出水管18、所述水箱出水管5均与不锈钢管12相连通,所述不锈钢管12螺纹连接变径不锈钢管13,排水管8与所述变径不锈钢管13的连接处还安装有排水泵7。
特别的,所述清洗腔1中设置上下两层清洗架10,且清洗腔1底部为Y型结构。
特别的,所述水箱进水管9与所述水箱出水管5相连通的管道上安装有电动球阀Ⅰ6。
特别的,所述清洗腔出水管18与所述水箱出水管5焊接,焊接处管道上设置有电动球阀Ⅱ19。
特别的,所述循环泵2的出口管道与所述循环管3通过两个不锈钢喉箍Ⅰ14固定连接,且接触面上设置有硅胶管Ⅰ15。
特别的,硅胶管Ⅰ15直径为50毫米。
特别的,所述变径不锈钢管13与排水泵7进口通过两个不锈钢喉箍Ⅱ17固定连接,且接触面上设置有硅胶管Ⅱ16。
特别的,硅胶管Ⅱ16直径为32毫米。
特别的,所述不锈钢管12外径为60毫米。
活水漂洗前,需要开启水箱注水程序,将水箱4中注水待用,此时电动球阀Ⅰ6处于关闭状态;执行活水漂洗程序时,控制系统控制打开电动球阀Ⅰ6,水箱4中的水流入循环泵2,循环泵2启动工作,将水输送至循环管3中,经注水方管11注入清洗腔1中的清洗架10对玻璃器皿进行活水漂洗;活水漂洗过程结束时,电动球阀Ⅰ6关闭,清洗腔出水管18连接至排水泵7,将清洗腔1中漂洗后的水直接经排水管8排出。与原有漂洗过程直接使用清洗腔1中进行清洗相比,改变了漂洗用水源,使用外部活水对玻璃器皿进行清洗,清洗更彻底。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,包括清洗腔和水箱,所述水箱安装于所述清洗腔的底部,所述水箱底部设置有水箱出水管,水箱进水管接入所述水箱的上部,所述水箱出水管还连接循环泵,所述循环泵的出口管道连接循环管,所述循环管与注水方管焊接连接,所述注水方管固定于所述清洗腔外侧,所述清洗腔底部连接清洗腔出水管,所述清洗腔出水管、所述水箱出水管均与不锈钢管相连通,所述不锈钢管螺纹连接变径不锈钢管,排水管与所述变径不锈钢管的连接处还安装有排水泵。
2.如权利要求1所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,所述清洗腔中设置上下两层清洗架,且清洗腔底部为Y型结构。
3.如权利要求1所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,所述水箱进水管与所述水箱出水管相连通的管道上安装有电动球阀Ⅰ。
4.如权利要求3所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,所述清洗腔出水管与所述水箱出水管焊接,焊接处管道上设置有电动球阀Ⅱ。
5.如权利要求1所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,循环泵的出口管道与所述循环管通过两个不锈钢喉箍Ⅰ固定连接,且接触面上设置有硅胶管Ⅰ。
6.如权利要求5所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,硅胶管Ⅰ直径为50毫米。
7.如权利要求1所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,所述变径不锈钢管与排水泵进口通过两个不锈钢喉箍Ⅱ固定连接,且接触面上设置有硅胶管Ⅱ。
8.如权利要求7所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,硅胶管Ⅱ直径为32毫米。
9.如权利要求7所述的一种具有活水漂洗功能的全自动玻璃器皿清洗机,其特征在于,所述不锈钢管外径为60毫米。
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