CN212190277U - 清洗机的喷淋清洗系统及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洗机的喷淋清洗系统及清洗机，清洗机的喷淋清洗系统包括：清洗舱和淋洗缓存系统，所述清洗舱内设有水槽、喷淋组件，所述喷淋组件设于所述水槽上方，所述水槽设有排水口，所述水槽内设有第一加热器和第一温度传感器；所述淋洗缓存系统包括：纯化水缓存罐和注射水缓存罐，所述纯化水缓存罐通过纯化水进水管连接所述喷淋组件，所述纯化水进水管上设有纯化水控制阀，所述注射水缓存罐通过注射水进水管连接所述喷淋组件，所述注射水进水管上设有注射水控制阀，所述纯化水缓存罐和所述注射水缓存罐内都设有第二加热器和所述第二温度传感器。本实用新型能够有效缩减清洗机的清洗时间。

Description

清洗机的喷淋清洗系统及清洗机

技术领域

本实用新型属于在线清洗技术领域，具体涉及一种清洗机的喷淋清洗系统及清洗机。

背景技术

在线清洗(CIP，)是指不拆卸设备或元件，在密闭的条件下，用一定温度和浓度的清洗液对清洗装置加以强力作用，使仪器设备的表面洗净和杀菌的方法。

清洗机的清洗步骤通常包括：预洗、清洗、冲洗、漂洗和淋洗，前四个步骤一般采用循环泵从清洗仓底部水槽抽水增压后再重新打入清洗仓内清洗架及旋转臂上，为提高清洗效果，水槽内的水需进行升温处理，但现有的清洗机均是直接在水槽内进行水升温，升温时间长，从而严重影响了清洗总时长，而随着制药行业不断发展，药企对部件清洗快速响应的时间是要求越来越短，因此现有的清洗机的清洗时间不能满足发展需求。

此外，为了尽可能地清洗掉器具上的药物小颗粒或微生物残留，在最后一个终洗步骤中需要直接采用管网内水进行淋洗，淋洗后的水不经过循环泵循环使用而是直接排出，在淋洗步骤对水源压力要求较高，对回水管路尺寸需求大，压力需求高，客户将需要提供较高成本来配置水系统才能满足高压力需求。

申请号为201710115508.X的专利文献公开了一种全自动在线清洗机，包括润洗系统、清洗系统、碱洗系统、注射液系统和纯化水系统，所述润洗系统包括润洗罐，润洗罐的顶部进水口连接注射用水管道和纯蒸汽进管，润洗罐的底部出水口通过供液管道连接卫生型离心泵；清洗系统包括清洗罐；碱洗系统包括碱液桶，碱液桶通过计量泵连接到供液管道；卫生型离心泵的一个出口通过管道连接废水排放管道，另一个出口连接到换热器的水进口，换热器的水出口通过管道连接CIP供水管道，该管道上设有涡接流量计。该清洗机的水源即是直接由管网来水提供，对管网水路的规格和压力需求高。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种清洗机的喷淋清洗系统及清洗机，旨在解决现有的清洗机的清洗时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种清洗机的喷淋清洗系统，包括：清洗舱和淋洗缓存系统，所述清洗舱内设有水槽、喷淋组件，所述喷淋组件设于所述水槽上方，所述水槽设有排水口，所述水槽内设有第一加热器和第一温度传感器；所述淋洗缓存系统包括：纯化水缓存罐和注射水缓存罐，所述纯化水缓存罐通过纯化水进水管连接所述喷淋组件，所述纯化水进水管上设有纯化水控制阀，所述注射水缓存罐通过注射水进水管连接所述喷淋组件，所述注射水进水管上设有注射水控制阀，所述纯化水缓存罐和所述注射水缓存罐内都设有第二加热器和所述第二温度传感器。

优选地，所述注射水进水管连接于所述注射水缓存罐的底部，所述注射水缓存罐的顶部连接有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管上设有空气控制阀和空气压缩组件，所述注射水缓存罐内的气相空间设有第一压力传感器。

优选地，所述空气压缩组件包括气源处理元件和除菌过滤器。

优选地，所述水槽内设有第一液位检测装置，所述纯化水缓存罐和所述注射水缓存罐内都设有第二液位检测装置。

优选地，所述水槽连接有回水管道，所述回水管道上设有循环泵和回水控制阀，所述回水管道连接所述喷淋组件。

优选地，所述喷淋组件包括：喷水管道、旋转臂和清洗架，所述旋转臂设于所述清洗舱内顶部和底部，所述清洗架设于所述清洗舱内，所述旋转臂和所述清洗架都与所述喷水管道连接，所述纯化水进水管道和注射水进水管道都连接所述喷水管道，所述旋转臂上设有喷淋头，所述清洗架上设有喷淋球。

优选地，所述回水管道上设有第二压力传感器。

优选地，所述回水管道上设有清洗剂罐。

优选地，所述水槽的排水口连接有排水管道。

本实用新型还提出一种清洗机，设有上述任一项所述的喷淋清洗系统。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：

一，本实用新型在清洗舱外设置了淋洗缓存系统，淋洗缓存系统包括：纯化水缓存罐和注射水缓存罐，纯化水缓存罐通过纯化水进水管连接喷淋组件，注射水缓存罐通过注射水进水管连接喷淋组件，纯化水缓存罐和注射水缓存罐内都设有第二加热器和第二温度传感器，第二加热器能够根据第二温度传感器将注入的纯化水或注射水加热升温到要求温度，升温后的纯化水或注射水进入清洗舱内后，可直接通过喷淋组件喷出进行清洗工作，由此使得，当在清洗舱内进行某次清洗时，若下个清洗步骤时需要通入纯化水，则可以同时在纯化水缓存罐内注入纯化水并对该纯化水进行加热升温，若下个清洗步骤需要通入注射水，则可以同时在注射水缓存罐内注入注射水并对该注射水进行加热升温，这样在纯化水缓存罐或注射水缓存罐内加热好的水进入清洗舱内后可直接进行清洗，而无需等待加热后再进行清洗工作，从而能够有效缩减清洗时间。

二，本实用新型所述淋洗缓存系统在注射水缓存罐的顶部设有压缩空气进气管，在压缩空气进气管上设有空气压缩组件，通过空气压缩组件能够将洁净的压缩空气通入注射水缓存罐内，对注射水缓存罐内的气相空间起到加压作用，能够提高注射水的排出压力，进而提高淋洗压力，本淋洗系统能够满足终洗阶段水源压力要求，即使客户提供较小进水管路，即使进水压力较低，也能够满足终洗要求，减小了进水管网的尺寸。

三，本实用新型在纯化水缓存罐和注射水缓存罐内设置了第一压力传感器，在水槽的回水管路上设置了第二压力传感器，通过第一压力传感器和第二压力传感器能够实时监测各个水罐的水压，使得压力可控，安全可靠，且相关数据可追溯；通过第二压力传感器能够使得终洗阶段淋洗水压的大小可控制调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提出的清洗机的喷淋清洗系统的结构示意图；

图2为图1提出的清洗机的喷淋清洗系统的工作原理示意图。

本实用新型的附图标号说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实施例提出一种清洗机的喷淋清洗系统及清洗机。

首先，请参照图2，清洗机对药物器具进行清洗的流程通常包括：第一次预洗是通入纯化水对器具表面明显的污物进行去除，第二次清洗时在通入纯化水的同时还注入清洗剂，通过清洗剂对清洗舱内器具进行喷淋清洗，溶解去除污物，第三次冲洗是再次通入纯化水将清洗剂及污物去除，第四次漂洗是通入注射水，通过注射水将器具喷淋清洗后，来提升器具的表面清洁度，最后一次淋洗是进一步提升器具表面清洁度，确保满足终洗电导率要求。

不同的药企对器具的清洗流程可能在清洗次数上有所不同。但在常规的实施方式中，清洗机的进水管网通常是直接通过管道及阀控组件与水源连接，在直接进行淋洗时不能满足水压要求，否则对管路的尺寸布置要求很大，并且清洗机在对器具进行清洗时，需要对水进行升温，但是现有的清洗机的清洗系统一般是将水通入清洗舱内后，由设置在清洗舱内的加热器对水进行升温，这样存在等待时间，因此造成清洗机整体清洗时间长。

而在本实施方式中，请参照图1，清洗机的喷淋清洗系统包括清洗舱1和淋洗缓存系统2，清洗舱1内设有喷淋组件4和设于喷淋组件下方的水槽3，水槽3内设有第一加热器5和第一温度传感器6，第一加热器5根据第一温度传感器6，将水槽3内的水进行加热升温，使水温升至要求温度。清洗机的喷淋清洗系统在清洗舱1外设置了淋洗缓存系统 2，淋洗缓存系统2包括：纯化水缓存罐9和注射水缓存罐10，纯化水缓存罐9与纯化水源连接，注射水缓存罐10与注射水水源连接；并且，纯化水缓存罐9至喷淋组件之间设有纯化水进水管11，并通过纯化水控制阀12控制将纯化水从纯化水缓存罐9输至喷淋组件4，或者控制纯化水进水管11切断；注射水缓存罐10至喷淋组件4之间设有注射水进水管13，并通过注射水控制阀14控制将注射水缓存罐10输至喷淋组件4，或控制注射水进水管13切断。

纯化水缓存罐9和注射水缓存罐10内都设有第二加热器7和第二温度传感器8，第二加热器7根据第二温度传感器8将注入的纯化水或注射水加热升温到要求温度，升温后的纯化水或注射水进入清洗舱内后，可直接通过喷淋组件4喷出进行清洗工作，实现对清洗舱内器具的清洗。

由于设置了淋洗缓存系统2，当在清洗舱1内进行某次清洗时，若下个清洗步骤时需要通入纯化水，则可以同时在纯化水缓存罐9内注入纯化水并对该纯化水进行加热升温，若下个清洗步骤需要通入注射水，则可以同时在注射水缓存罐10内注入注射水并对该注射水进行加热升温，这样在纯化水缓存罐9或注射水缓存罐10内加热好的水进入清洗舱1 内后可直接进行清洗，而无需等待加热后再进行清洗工作，由此能够有效缩减清洗时间。经测试，设置了淋洗缓存系统后，清洗机的清洗时间至少缩减了30％。

进一步地，请再次参照图1，注射水进水管13连接于所述注射水缓存罐10的底部，注射水缓存罐10的顶部连接有压缩空气进气管15，压缩空气进气管15上设有空气控制阀和空气压缩组件，所述注射水缓存罐10内的气相空间设有第一压力传感器16。

通过空气压缩组件可增加注射水缓存罐10内气相空间的压力，这样能够增加注射水的水压，满足可水源压力要求，即使客户提供较小进水管路，即使进水压力较低，也能够满足终洗要求，并且，通过注入压缩空气的压力控制，还使得淋洗水压可调。具体在本实施方式中，空气压缩组件包括气源处理元件17和除菌过滤器18，通过除菌过滤器18保证输入注射水内空气的洁净度。

进一步地，水槽3内设有第一液位检测装置19，纯化水缓存罐9和注射水缓存罐10内都设有第二液位检测装置20。

进一步地，水槽3连接有回水管道21，回水管道21上设有循环泵22和回水控制阀，回水管道21连接喷淋组件4。

由此，所述清洗机的喷淋清洗系统可采用以下步骤工作：

1、切断纯化水控制阀12(或注射水控制阀14)，根据清洗水需求，在纯化水缓存罐9(或注射水缓存罐10)内注水至达到指定液位(指定液位应和水槽3内的水容量一致)；

2、通过第二液位检测装置20检测纯化水缓存罐9(或注射水缓存罐10)内液位高度，当系统PLC收到液位达到指定液位后，启动纯化水缓存罐9(或注射水缓存罐10)内的第二加热器7升温工作；当第二温度传感器8检测到水温达到指定温度时，停止加热，或者，当第一液位检测装置19检测到清洗舱1内水排光，清洗舱1内的主循环清洗步段排水结束，也停止第二加热器7的加热；

3、打开纯化水控制阀12(或注射水控制阀14)，热水送入水槽3内；

4、通过第一液位检测装置19，系统PLC判断水槽3内液位达到指定液位，则启动本次主循环清洗步骤，但是，若通过第一温度传感器6检测到水槽3内的温度未达到需求水温值，则启动第一加热器5，给水槽3内的水进行进一步加热；

5、重复步骤1-4，进行各个步骤的清洗。

整个清洗步骤实现了循环清洗与待注入清洗水升温同时进行，缩减了清洗时间。

进一步地，喷淋组件4包括：喷水管道4-1、旋转臂4-2和清洗架，旋转臂4-2设于清洗舱1内顶部和底部，清洗架设于所述清洗舱1内，旋转臂4-2和清洗架都与喷水管道4-1 连接，纯化水进水管道11和注射水进水管道13都连接喷水管道4-1，旋转臂4-2上设有喷淋头4-3，清洗架上设有喷淋球。

由此，清洗水(纯化水或注射水)能够通过喷水管道4-1输送到喷淋头4-3，对待清洗器具的上面或下面或四周表面进行清洗，而器具置于清洗架上，清洗架能够通过接头与喷水管道4-1连接，清洗架上设有若干喷淋球，通过喷淋球对器具内部进行清洗，从而能够提高清洗效果。

进一步地，回水管道21上设有第二压力传感器23。通过第二压力传感器23能够监测水槽3的供水压力，便于在终洗阶段通过空气压缩组件调节进气压力，进而使得从喷淋组件4喷出的淋洗水压可调，还能够起到安全监测作用。

进一步地，回水管道21上设有清洗剂罐。清洗剂罐内可以根据需求盛装酸性溶液或碱性溶液。进一步地，所述水槽3的排水口连接有排水管道。

本实用新型还提出一种清洗机，设有上述任一项所述的喷淋清洗系统，所述喷淋清洗系统的具体结构参照上述实施例，由于清洗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，包括：清洗舱(1)和淋洗缓存系统(2)，

所述清洗舱(1)内设有水槽(3)、喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)设于所述水槽(3)上方，所述水槽(3)设有排水口，所述水槽(3)内设有第一加热器(5)和第一温度传感器(6)；

所述淋洗缓存系统(2)包括：纯化水缓存罐(9)和注射水缓存罐(10)，所述纯化水缓存罐(9)通过纯化水进水管(11)连接所述喷淋组件(4)，所述纯化水进水管(11)上设有纯化水控制阀(12)，所述注射水缓存罐(10)通过注射水进水管(13)连接所述喷淋组件(4)，所述注射水进水管(13)上设有注射水控制阀(14)，所述纯化水缓存罐(9)和所述注射水缓存罐(10)内都设有第二加热器(7)和第二温度传感器(8)。

2.如权利要求1所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述注射水进水管(13)连接于所述注射水缓存罐(10)的底部，所述注射水缓存罐(10)的顶部连接有压缩空气进气管(15)，所述压缩空气进气管(15)上设有空气控制阀和空气压缩组件，所述注射水缓存罐(10)内的气相空间设有第一压力传感器(16)。

3.如权利要求2所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述空气压缩组件包括气源处理元件(17)和除菌过滤器(18)。

4.如权利要求1至3任一项所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述水槽(3)内设有第一液位检测装置(19)，所述纯化水缓存罐(9)和所述注射水缓存罐(10)内都设有第二液位检测装置(20)。

5.如权利要求4所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述水槽(3)连接有回水管道(21)，所述回水管道(21)上设有循环泵(22)和回水控制阀，所述回水管道(21)连接所述喷淋组件(4)。

6.如权利要求5所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述喷淋组件(4)包括：喷水管道(4-1)、旋转臂(4-2)和清洗架，所述旋转臂(4-2)设于所述清洗舱(1)内顶部和底部，所述清洗架设于所述清洗舱(1)内，所述旋转臂(4-2)和所述清洗架都与所述喷水管道(4-1)连接，所述纯化水进水管道(11)和注射水进水管道(13)都连接所述喷水管道(4-1)，所述旋转臂(4-2)上设有喷淋头(4-3)，所述清洗架上设有喷淋球。

7.如权利要求6所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述回水管道(21)上设有第二压力传感器(23)。

8.如权利要求7所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述回水管道(21)上设有清洗剂罐。

9.如权利要求8所述的清洗机的喷淋清洗系统，其特征在于，所述水槽(3)的排水口连接有排水管道。

10.一种清洗机，其特征在于，设有如权利要求1至9任一项所述的喷淋清洗系统。

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