CN216652216U - 一种清洁工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁工具，带有圆孔部的矩形主体部，手柄部连接在主体部上表面的中心处；操作部可旋转地设置在主体部的圆孔部中并且具有在偏心位置向下突出的驱动轴；控制板部设置在主体部的下表面侧，具有驱动孔和导向孔，操作部的驱动轴安装在驱动孔中，操作部旋转时控制板部相对于主体部沿长边方向移动；控制板部的下侧设置有向上突出并安装在控制板部的导向孔中的操作轴，控制板部沿长边方向移动，第一移动板和第二移动板通过导向孔和操作轴沿短边方向上相对分开，第一可动底板和第二可动底板沿着外边缘分布设置在所述第一移动板和第二移动板的下方；第一可动底板和所述第二可动底板之间设置有固定于主体部的固定底板。

Description

一种清洁工具

技术领域

本实用新型涉及一种清洁片容易安装、拆卸的清洁工具。

背景技术

目前的清洁工具广泛使用将清洁用无纺布或抹布等片状材料贴在底面的拖把状。公开号为JP2004344638A的专利文献1，公开了一种单触式清扫工具，其具有如下结构：当盖子关闭到下部主体时，当盖子被触摸时盖子打开，并且当盖子被再次按压时盖子被关闭。打开时，清洁工具被压缩，外夹层在弹簧的压缩力作用下向外分离，夹在内夹层和外夹层之间的清洁片材被释放脱落。

这样，专利文献1的清洁工具可以适当地更换脏片材，并且可以将脏片材原样丢弃而不接触它。

但是，专利文献1的清洁工具的问题在于，由于来自上方的冲击等，盖容易打开，导致片材脱落的问题。另外，由于内部使用弹簧等，开闭机构结构复杂，制造成本高，产品也难以实现小型化。

此外，在清扫厕所时，为了清洁马桶周围的地面，需要能够灵活使用的小型清扫工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、小型化并且容易安装/拆卸清洁片的清洁工具。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种清洁工具，带有圆孔部的矩形主体部，手柄部连接在所述主体部上表面的中心处；操作部可旋转地设置在所述主体部的所述圆孔部中并且具有在偏心位置向下突出的驱动轴；控制板部设置在所述主体部的下表面侧，具有驱动孔和导向孔，所述操作部的所述驱动轴安装在所述驱动孔中，所述操作部旋转时所述控制板部相对于所述主体部沿长边方向移动；所述控制板部的下侧设置有向上突出并安装在所述控制板部的导向孔中的操作轴，所述控制板部沿长边方向移动，第一移动板和第二移动板通过所述导向孔和所述操作轴沿短边方向上相对分开，第一可动底板和第二可动底板沿着外边缘分布设置在所述第一移动板和第二移动板的下方；所述第一可动底板和所述第二可动底板之间设置有固定于所述主体部的固定底板。

优选地，所述控制板部的驱动孔为沿所述第一移动板和第二移动板的短边方向略微向长边方向倾斜的长孔，所述导向孔为沿对角线方向的长孔。

优选地，所述固定底板由弹性材料制成，所述第一可动底板和所述第二可动底板分别固定在第一移动板和第二移动板上并由弹性材料制成。

优选地，所述第一可动底板和所述第二可动底板分别与所述第一移动板和所述第二移动板一体形成。

优选地，所述主体部背面的两侧沿长边方向设置有按压片；所述第一移动板和所述第二移动板的上表面外侧设有倾斜的避让槽，使边部侧更深，在所述第一可动底板和第二可动底板相互靠近时，所述按压片进入所述避让槽内。

优选地，所述固定底板、所述第一可动底板和所述第二可动底板具有粗糙的底面。

优选地，沿一个方向旋转所述操作部，所述第一可动底板、所述第二可动底板与所述固定底板分离，沿另一个方向旋转所述操作部，所述第一可动底板、所述第二可动底板靠近所述固定底板。

优选地，所述固定底板、所述第一可动底板和所述第二可动底板的正下方配置放置在地板上的清洁片，旋转所述操作部，所述第一可动底板和所述第二可动底板靠近所述固定底板，夹持所述清洁片。

优选地，所述主体部的背面中央沿短边方向的两侧相向设有一对圆弧部，所述控制板部的中心两侧沿短边方向设置有与所述圆弧部抵接的弯曲而成的条状弹簧部，随着操作部的转动，通过所述弹簧部的推力使所述圆弧部容纳在所述弹簧部两侧的空隙中。。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的清洁工具，通过操作部的单触式旋转能够容易地安装和拆卸清洁片，且产品小型化，可以清洁抽水马桶周围的地面。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的清洁工具的分解示意图；

图2为本实用新型实施例中组装好的清洁工具的整体示意图；

图3为本实用新型实施例中清洁工具主体部的仰视示意图；

图4为本实用新型实施例中可动底板的凸条片插入移动板的插入槽中的状态的截面示意图；

图5是本实用新型实施例中移动板部和控制板部在关闭状态下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中在移动板部和控制板部在打开状态下的结构示意图；

图7a是本实用新型实施例中在关闭状态下的底板部的仰视图，图7b是侧视图；

图8a是本实用新型实施例中在打开状态下的底板部的仰视图，图8b是侧视图；

图9是本实用新型实施例中清洁片被夹在底板部之前的状态的示意图；

图10是本实用新型实施例中清洁片被夹在底板部之间的状态的示意图。

图中：

1-清洁工具，2-主体部，2a-手柄连接部，2b-圆孔部，2c-轴承部，2d、2e-标记，2f-中心轴，2g-插入部，2h-限制板，2i-圆弧部，2j-按压片，3-手柄，3a-中间接头，3b-销轴，4-操作部，4a-旋钮部，4b-标记，4c-凸缘部，4d-驱动轴，5-控制板部，5a-长孔，5b-驱动孔，5c-第一导向孔，5d-第二导向孔，5e-弹簧部，6-移动板部，6a-第一移动板，6b-第二移动板，6c-插入件，6d-接收槽，6e-第一操作轴，6f-第二操作轴，6g-避让槽，6h-插入槽，7-底板部，7a-固定底板，7b-第一可动底板，7c-第二可动底板，C-清洁片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型实施例中的清洁工具的分解示意图、图2为本实用新型实施例中组装好的清洁工具的整体示意图。

请参见图1和图2，本实用新型实施例提供的清洁工具，主体部2为大致呈矩形的板状结构，其上表面形成有用于连接手柄部3的手柄连接部2a和用于安装操作部4的圆孔部2b。控制板部5设置在主体部2的下表面侧，并且控制板部5设置有多个长孔。在控制板部5的下表面侧设置有移动板部6，移动板部6由第一移动板6a和第二移动板6b构成。此外，底板部7设置在移动板部6的下表面侧，底板部7由固定底板7a、第一可动底板7b和第二可动底板7c组成。主体部2、控制板部5、移动板部6和底板部7从上往下依次层叠。

主体部2由合成树脂材料制成，位于主体部2和手柄部3之间的中间接头3a的一端在主体部2的短边方向上可旋转地连接到手柄连接部2a的轴承部2c。进一步地，手柄部3通过销轴3b在主体部2的长边方向上可转动地连接在中间接头3a的另一端。此外，在圆孔部2b的周围在长边方向和短边方向间隔90度的两个位置处设置三角形标记2d和2e以对准后述的操作部4。

图3是主体部2的仰视图。中心轴2f从主体部2的背面的中心向下突出。进一步地，在主体部2的背面的两端沿长度方向设置有两个圆柱状的插入部2g，插入部2g用于固定底板部7的固定底板7a。在主体部2的背面设置两个限制板2h以防止第一可动底板7b和第二可动底板7c在长边方向上的移动。另外，在主体部2的背面中央的左右方向的两侧形成有一对相向的圆弧部2i，在主体部2背面的两侧沿长度方向各设有4个按压片2j。

操作部4是由合成树脂材料制成的圆盘状结构，安装在主体部2的圆孔部2b内，表面设置有用于转动操作部4的旋钮部4a。旋钮部4a上附加有用于指示方向的标记4b。进一步地，在操作部4的下部设有比圆孔部2b的直径大的凸缘部4c，驱动轴4d从操作部4的背面向下突出，驱动轴4d分布在操作部4的部分外围边缘上，且与操作部4的中心偏心。

控制板部5设置在主体部2的下表面，由合成树脂材料制成，沿着长边方向具有长孔5a。位于主体部2中心部的中心轴2f插入到长孔5a中，操作部4的驱动轴4d插入向长边方向稍微倾斜沿短边方向设置的长条状驱动孔5b中，从移动板部6向上突出的至少两个操作轴插入沿对角线方向形成一对细长的第一导向孔5c和第二导向孔5d中。

另外，在控制板部5的左右方向的两侧，设有与主体部2的圆弧部2i抵接且弯曲成条状的弹簧部5e。在该控制板部5中，其背面为平面，其上表面在长孔5a、驱动孔5b、第一导向孔5c以及第二导向孔5d的周围为了补强形成厚壁部。

移动板部6由合成树脂材料制成，包括第一移动板6a和第二移动板6b，第一移动板6a和第二移动板6b在长边方向的两侧被一分为二，可沿短边方向上移动，并且通过相互匹配的插入件6c和接收槽6d组装成在短边方向上可相对移动。在第一移动板6a、第二移动板6b的上表面，两个第一操作轴6e和两个第二操作轴6f分别向上突出。第一移动板6a上的第一操作轴6e装配到控制板部5的第一导向孔5c中，第二移动板6b上的第二操作轴6f装配到控制板部5的第二导向孔5d中。

此外，在第一移动板6a和第二移动板6b的上表面的外侧上分别设有四个避让槽6g，避让槽6g面向主体部2的按压片2j。避让槽6g沿着短边方向开设，倾斜设置使边部侧变深。此外，在第一移动板6a和第二移动板6b的背面上，沿着侧部形成有插入槽6h，设置在第一可动底板7b和第二可动底板7c上的凸条7f插入到该插入槽6h中。

底板部7的底面切割形成粗糙面，由具有弹性的材料如橡胶制成，底板部7由设置在中间大面积的矩形固定底板7a、设置在固定底板7a的两侧的一对较窄的第一可动底板7b和第二可动底板7c组成。固定底板7a的中央部设有供主体部2的中心轴2f嵌入的收容孔7d，固定底板7a的两端的圆筒部7e用于嵌入主体部2的插入部2g。此外，如图4所示，第一可动底板7b、第二可动底板7c的上侧沿长边方向形成有插入到第一可动板6a、第二可动板6b的一侧设置的插入槽6h中的凸条7f。

在组装清洁工具1时，首先将主体部2倒置，操作部4的旋钮部4a向下安装到圆孔部2b内。由于操作部4形成有凸缘部4c，所以操作部4可在圆孔部2b中旋转，但不会从圆孔部2b向主体部2的表面掉出来。

在该组装过程中，也可将底板部7朝下，将移动板部6等依次放置在底板部7上进行叠合组装，但为了便于说明，本实施例以主体部2朝下依次进行叠合的方式进行组装说明。

接着，将控制板部5放置在主体部2的背面。此时，主体部2的中心轴2f插入控制板5的长孔5a内，操作部4的驱动轴4d插入控制板部5的驱动孔5b内。由于驱动轴4d从操作部4的中心偏心，当操作部4旋转时，控制板部5沿长边方向移动。此时，中心轴2f插入到长孔5a中，限制控制板部5通过驱动孔5b沿短边方向移动。

随后，将移动板部6的第一移动板6a和第二移动板6b放置在控制板部5的背面。第一移动板6a设置在控制板部5的一侧，两个第一操作轴6e安装在控制板部5的第一导向孔5c中，第二移动板6b设置在控制板部5的另一侧，两个第二操作轴6f安装在控制板部5的第二导向孔5d内。

通过将第一移动板6a和第二移动板6b叠合在控制板部5上，控制板部5由于操作部4的旋转而经由驱动轴4d和驱动孔5b在长边方向上移动。在图5中，间隔闭合的第一移动板6a和第二移动板6b通过第一操作轴6e和第二操作轴6f被引导到沿对角线方向设置的第一导向孔5c和第二导向孔5d，并且第一移动板6a和第二移动板6b移动时以扩大其间隔，如图6所示。此时，第一移动板6a和第二移动板6b被设置在主体部2的背面上的限制板2h限制在长边方向上的移动，仅在短边方向上移动。

这样，通过将操作部4从图5的第一移动板6a和第二移动板6b彼此靠近的状态沿一个方向旋转90度，如图6所示，第一移动板6a和第二移动板6b可以彼此分开。在这种情况下，通过将标记4b分别与标记2d和2e对准，可以准确地旋转操作部4。

接着，将主体部2的中心轴2f的前端安装到固定底板7a的收容孔7d内，将主体部2的插入部2g安装在设置在固定底板7a的长边方向的两端面的圆筒部7e内。然后，固定底板7a固定到主体部2，控制板部5和移动板部6夹在它们之间。第一可动底板7b、第二可动底板7c的凸条片7f分别装配并固定到第一可动板6a、第二可动板6b的插入槽6h内。固定底板7a与主体部2固定，以及第一可动底板7b和第二可动底板7c利用底板7本身的材料弹性安装到第一移动板6a和第二移动板6b进行固定。

在本实施例中，作为分离部件的第一可动底板7b和第二可动底板7c固定到第一移动板6a和第二移动板6b，但是第一移动板6a和第一可动底板7b可以采用相同的材料一体成型，也可以分体通过插入安装成一体。这同样适用于第二移动板6b和第二可动底板7c。在这种情况下，在第一移动板6a和第二移动板6b的下方，第一可动底板7b和第二可动底板7c设置对应形状的凸条。

图7和图8示出了固定底板7a、第一可动底板7b和第二可动底板7c应于图5和图6的操作状态，其中图7(a)、图8(a)为底板部7的仰视图，图7(b)、图8(b)为侧视图。在图7中，第一可动底板7b和第二可动底板7c位于靠近固定底板7a的两侧，但是通过操作部4的操作，第一可动底板7b和第二可动底板7c如图8所示，第一可动底板7b、第二可动底板7c与固定底板7a相对分开，以增加与固定底板7a的距离。即，第一可动底板7b和第二可动底板7c通过操作部4的旋转操作与固定底板7a靠近或分离。

如图7所示，当两侧的第一可动底板7b和第二可动底板7c靠近固定底板7a时，主体部2的按压片2j进入第一移动板6a、第二移动板6b的避让槽6g中，因此，固定底板7a及其两侧的第一可动底板7b和第二可动底板7c的底面几乎彼此齐平。

然而，在图8所示的打开状态下，第一可动底板7b和第二可动底板7c由于按压片2j的挤压到固定底板7a的稍下方，例如往下挤压按压片2j的高度1毫米。

当使用清洁工具1时旋转操作部4，通过主体部2的圆弧部2i和控制板部5的弹簧部5e从操作部4获得的点击感，操作部4旋转到所需位置。由于圆弧部2i根据操作部4的旋转通过弹簧部5e的推压力容纳在弹簧部5e两侧的空隙中，因此控制板部5不会在半途停止。

例如，由无纺布制成的清洁片C安装到底板部7以供使用。即，将清洁片C放置在地板上，如图9所示，挤压第一可动底板7b、第二可动底板7c在打开状态下的底板部7。

由于固定底板7a、第一可动底板7b、第二可动底板7c的底面是粗糙表面，当操作部4旋转时，第一可动底板7b和第二可动底板7c的间隔变小，清洁片C压在第一可动底板7b和第二可动底板7c上的部分随着第一可动底板7b和第二可动底板7c的移动而向固定底板7a侧移动。在这种情况下，第一可动底板7b和第二可动底板7c位于固定底板7a的稍下方，并且强力压在清洁片C上，从而可以通过移动咬入清洁片C。

由此，如图10所示，清洁片C在固定底板7a与第一可动底板7b、第二可动底板7c之间的两个位置处起皱，并且通过移动第一可动底板7b、第二可动底板7c使清洁片C夹在第一可动底板7b、第二可动底板7c与固定底板7a之间，从而使清洁片C覆盖固定底板7a、第一可动底板7b和第二可动底板7c的表面。

通过握住手柄部3并在地面上移动安装在主体部2上的清洁片C，可以利用清洁片C清洁地面。在这种情况下，由于底板部7由弹性材料制成并且具有粗糙的底面，即使清洁片C在地板表面上移动，清洁片C也紧贴于底板部7，所以很容易清洁。

此外，完成清洁后为了将清洁片C从底板部7上拆下，操作部4被旋转以将底板部7的第一可动底板7b、第二可动底板7c与固定底板7a分离，然后，一直被夹在中间的清洁片C被释放并且自然脱落。

如上所述，根据本实用新型的清洁工具1，由于产品小型化，特别是在厚度方向扁平化，易于在狭窄的地方使用，通过操作部4的单触旋转，能够简单地安装、拆卸清洁片C。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (9)

1.一种清洁工具，其特征在于，带有圆孔部的矩形主体部，手柄部连接在所述主体部上表面的中心处；

操作部可旋转地设置在所述主体部的所述圆孔部中并且具有在偏心位置向下突出的驱动轴；

控制板部设置在所述主体部的下表面侧，具有驱动孔和导向孔，所述操作部的所述驱动轴安装在所述驱动孔中，所述操作部旋转时所述控制板部相对于所述主体部沿长边方向移动；

所述控制板部的下侧设置有向上突出并安装在所述控制板部的导向孔中的操作轴，所述控制板部沿长边方向移动，第一移动板和第二移动板通过所述导向孔和所述操作轴沿短边方向上相对分开，第一可动底板和第二可动底板沿着外边缘分布设置在所述第一移动板和第二移动板的下方；

所述第一可动底板和所述第二可动底板之间设置有固定于所述主体部的固定底板。

2.如权利要求1所述的清洁工具，其特征在于，所述控制板部的驱动孔为沿所述第一移动板和第二移动板的短边方向略微向长边方向倾斜的长孔，所述导向孔为沿对角线方向的长孔。

3.如权利要求1或2所述的清洁工具，其特征在于，所述固定底板由弹性材料制成，所述第一可动底板和所述第二可动底板分别固定在第一移动板和第二移动板上并由弹性材料制成。

4.如权利要求1或2所述的清洁工具，其特征在于，所述第一可动底板和所述第二可动底板分别与所述第一移动板和所述第二移动板一体形成。

5.如权利要求1或2所述的清洁工具，其特征在于，所述主体部背面的两侧沿长边方向设置有按压片；所述第一移动板和所述第二移动板的上表面外侧设有倾斜的避让槽，使边部侧更深，在所述第一可动底板和第二可动底板相互靠近时，所述按压片进入所述避让槽内。

6.如权利要求1或2所述的清洁工具，其特征在于，所述固定底板、所述第一可动底板和所述第二可动底板具有粗糙的底面。

7.如权利要求1或2所述的清洁工具，其特征在于，沿一个方向旋转所述操作部，所述第一可动底板、所述第二可动底板与所述固定底板分离，沿另一个方向旋转所述操作部，所述第一可动底板、所述第二可动底板靠近所述固定底板。

8.如权利要求1所述的清洁工具，其特征在于，所述固定底板、所述第一可动底板和所述第二可动底板的正下方配置放置在地板上的清洁片，旋转所述操作部，所述第一可动底板和所述第二可动底板靠近所述固定底板，夹持所述清洁片。

9.如权利要求1所述的清洁工具，其特征在于，所述主体部的背面中央沿短边方向的两侧相向设有一对圆弧部，所述控制板部的中心两侧沿短边方向设置有与所述圆弧部抵接的弯曲而成的条状弹簧部，随着操作部的转动，通过所述弹簧部的推力使所述圆弧部容纳在所述弹簧部两侧的空隙中。

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