CN219497572U - 轻音开关 - Google Patents

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CN219497572U CN202223298484.1U CN202223298484U CN219497572U CN 219497572 U CN219497572 U CN 219497572U CN 202223298484 U CN202223298484 U CN 202223298484U CN 219497572 U CN219497572 U CN 219497572U
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郑立清
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赵德贵
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Abstract

一种轻音开关,包括基座以及分别设置在基座中的动触头和两个静触头,所述动触头包括动触片以及设置在动触片上的动触点,两个静触头的静触点分别设置在动触点的两侧,还包括分别转动设置的拨杆和钮子,所述动触片为弹性动触片,拨杆包括两个间隔设置的拨脚,所述钮子一端伸到两个拨脚之间,另一端设有用于带动所述动触片形变摆动的拨叉,以及用于与弹片配合的推动部,所述弹片包括分别用于推动所述推动部的两个弹性部,所述拨杆用于带动钮子摆动,使推动部在两个弹性部之间移动,并通过拨叉带动动触片摆动,两个弹性部作用于钮子的推动部时分别向所述钮子施加向相反两个方向转动的作用力,使动触片上的动触点分别与两侧的静触点更牢靠接触。

Description

轻音开关
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域,具体涉及一种轻音开关。
背景技术
开关的动触点和静触点分别接入线路,通过动触点和静触点的接触和分开实现对线路的通断,现有技术为了降低操作开关时的声音,会导致动触点和静触点接触不可靠,无法在接触压力与操作声音之间找到最佳平衡。此外,开关的声音主要由开关触点撞击声音和开关盖板与面板撞击声音二部分叠加而成,虽然现有技术可以降低盖板与面板的撞击声音,但开关触点的撞击声音也很大,导致声音降低有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种轻音开关。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种轻音开关,包括基座以及分别设置在基座中的动触头和两个静触头,所述动触头包括动触片以及设置在动触片上的动触点,两个静触头的静触点分别设置在动触点的两侧,还包括分别转动设置的拨杆和钮子,所述动触片为弹性动触片,拨杆包括两个间隔设置的拨脚,所述钮子一端伸到两个拨脚之间,另一端设有用于带动所述动触片形变摆动的拨叉,以及用于与弹片配合的推动部,所述弹片包括分别用于推动所述推动部的两个弹性部,所述拨杆用于带动钮子摆动,使推动部在两个弹性部之间移动,并通过拨叉带动动触片摆动,两个弹性部作用于钮子的推动部时分别向所述钮子施加向相反两个方向转动的作用力,使动触片上的动触点分别与两侧的静触点接触。
优选的,所述基座中设有与安装板连接的压板,压板位于基座和安装板之间,所述钮子转动安装在压板上,所述安装板远离基座的侧面设有面板,所述拨杆转动安装在面板上,所述压板上设有用于避让拨杆的避让槽,拨杆穿过压板以驱动钮子摆动。
优选的,所述面板远离安装板的侧面设有可转动的盖板,盖板用于驱动所述拨杆转动,在所述盖板与面板之间设有缓冲结构。
优选的,所述钮子包括设有第一转轴的连接块,连接块靠近动触头的一侧依次设有推动部、拨叉和用于避让动触片的第一缺口,所述推动部设有与弹片配合的推动部,所述拨叉设有间隔设置的两个拨动部,在两个拨动部之间形成拨动槽,所述动触头的动触片与第一缺口对应设置,且动触片的一侧侧边伸到拨动槽中。
优选的,所述弹片为一体结构,所述弹片包括连接在所述两个弹性部之间的中间部,两个弹性部为倾斜设置的弹性斜面,所述基座中设有固定块,所述弹片安装在固定块上。
优选的,在固定块上设有凹面,凹面与弹片的弹性部和中间部间隔设置。
优选的,所述两个弹性部远离中间部的一端分别与限位部连接,在固定块的两端设有限位凸起,在两个限位凸起之间形成所述凹面,所述限位部弯折形成与限位凸起对应的限位槽,所述弹性部从靠近中间部到靠近限位部的一端,与凹面的距离逐渐变小。
优选的,所述缓冲结构包括设置在面板上的缓冲块,以及设置在所述盖板上的减震筋,所述减震筋与缓冲块配合,所述面板上设有用于安装缓冲块的减震槽。
优选的,所述盖板设有两个半圆形的第三转轴孔和两个卡扣,所述两个卡扣用于卡住拨杆的两端;所述面板设有两个第三转轴,第三转轴与所述第三转轴孔配合,所述面板的中部设有通孔,在通孔的两个侧面各设有与拨杆配合的圆形的第二转轴孔。
优选的,两个静触头间隔设置,动触头的动触片伸到两个静触头之间,弹片安装在固定块上,与动触片一起并排设置于基座中部均与钮子配合。
优选的,所述动触片的侧边凸起设有伸到钮子的拨动槽内的驱动凸起。
优选的,所述钮子的转动角度大于拨杆的转动角度。
本实用新型的轻音开关,由于动触片由于自身的弹性,对钮子有反作用力,使得动触头与静触头的撞击速度减慢与撞击力度减小,降低了开关动触头与静触头的撞击声音,而且通过拨杆驱动钮子转动,能使钮子转动更大角度,通过弹片的斜面对钮子的作用力,使得开关的动触点与静触点保持接触,不会使钮子受动触片的作用力而反转,而且弹片还能带动钮子压住动触片,使动触点与静触点具有接触压力,两者之间接触更牢靠。
此外,所述钮子转动安装在压板上构成开关功能件,开关功能件可以一起装配到安装板上,具有装配方便的特点。
此外,拨杆和盖板是两个零件,分别加工的难度可以降低加工的难度,不需要将拨杆和盖板一体成型,能够易于装配,且避免加工困难的问题。
附图说明
图1是本实用新型轻音开关的平面图;
图2是本实用新型图1的C-C截面图;
图3是本实用新型图1的B-B截面图;
图4是本实用新型轻音开关的爆炸图;
图5-6是本实用新型拨杆和钮子的配合示意图;
图7是本实用新型基座内部的结构示意图;
图8是本实用新型盖板的结构示意图;
图9是本实用新型面板的结构示意图;
图10是本实用新型安装板的结构示意图;
图11是本实用新型拨杆的结构示意图;
图12是本实用新型压板的结构示意图;
图13是本实用新型钮子的结构示意图;
图14是本实用新型弹片的结构示意图;
图15是本实用新型固定块的结构示意图;
图16是本实用新型静触头的结构示意图;
图17是本实用新型动触头的结构示意图;
图18是本实用新型基座的结构示意图。
1-盖板;2-缓冲块;3-面板;4-安装架;5-拨杆;6-压板;7-钮子;8-弹片;9-固定块;10-静触头;11-动触头;12-基座;1.2-减震筋;1.3-第三转轴孔;1.4-卡扣;3.1-上平面;3.2-减震槽;3.3-第三转轴;3.4-通孔;3.5-第二转轴孔;4.1-卡扣槽;5.2-第二转轴;5.3-拨脚;6.2-压筋;6.3-第一转轴孔;7.2-推动部;7.3-拨叉;7.4-驱动面;7.5-第一转轴;8.2-弹性部;8.3-中间部;9.2-凹面;10.1-静触片;10.2-静触点;10.3-第二接线端子;11.1-第一接线端子;11.2-动触片;11.3-动触点;12.1-底面;12.2-定位槽;12.3-定位面;
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例,进一步说明本实用新型的轻音开关的具体实施方式。本实用新型的轻音开关不限于以下实施例的描述。
如图1-6所示,本实用新型的轻音开关,包括基座12以及分别设置在基座12中的动触头11和两个静触头10,所述动触头11包括动触片11.2以及设置在动触片11.2上的动触点11.3,两个静触头10的静触点10.2分别设置在动触点11.3的两侧,还包括分别转动设置的拨杆5和钮子7,所述动触片11.2为弹性动触片,拨杆5包括两个间隔设置的拨脚5.3,所述钮子7一端伸到两个拨脚5.3之间,另一端设有用于带动所述动触片11.2形变摆动的拨叉7.3,以及用于与弹片8配合的推动部7.2,所述弹片8包括分别用于推动所述推动部7.2的两个弹性部8.2,所述拨杆5用于带动钮子7摆动,使推动部7.2在两个弹性部8.2之间移动,并通过拨叉7.3带动动触片11.2形变摆动,两个弹性部8.2作用于钮子7的推动部7.2时分别向所述钮子7施加向相反两个方向转动的作用力,使动触片11.2上的动触点11.3分别与两侧的静触点10.2接触。在所述钮子7摆动,使推动部7.2离开一个弹性部移动到另一个弹性部8.2后,钮子7能够在另一个弹性部8.2驱动下继续转动与对应的静触点10.2接触,并使动触片11.2上的动触点11.3保持与对应的静触点10.2接触。
本实用新型的轻音开关,由于动触片11.2由于自身的弹性,对钮子7有反作用力,使得动触头11与静触头10的撞击速度减慢与撞击力度减小,降低了开关动触头11与静触头10的撞击声音,而且通过弹片8的斜面对钮子7的作用力,使得开关的动触点11.3与静触点10.2保持接触,不会使钮子7受动触片11.2的作用力而反转,而且弹片8还能带动钮子7压住动触片11.2,使动触点11.3与静触点10.2具有接触压力,两者之间接触更牢靠。
如图4所示,本实施例的轻音开关,包括盖板1、缓冲块2、面板3、安装架4、拨杆5、压板6、钮子7、弹片8、固定块9、静触头10、动触头11和基座12。本实用新型的拨杆5和盖板1是两个零件,分别加工的难度可以降低加工的难度,不需要将拨杆5和盖板1一体成型,能够易于装配,且避免加工困难的问题。
如图7所示,所述动触头11和两个静触头10设置在基座12内,两个静触头10间隔设置在基座12的两侧,动触头11的动触片11.2伸到两个静触头10之间,动触片11.2上设有动触点11.3,动触片11.2向两侧摆动与其中一个静触头10接触,与另个一静触头10分离,弹片8安装在固定块9上,与动触片11.2一起并排设置于基座12中部,弹片8和动触片11.2均与钮子7配合。
如图2-4所示,所述基座12中设有与安装板4连接的压板6,压板6位于基座12和安装板4之间,所述安装板4远离基座12的侧面设有面板3,所述拨杆5转动安装在面板3上,所述面板3远离安装板4的侧面设有可转动的盖板1,盖板1用于驱动所述拨杆5转动;所述钮子7转动安装在压板6上,所述压板6上设有用于避让拨杆5的避让槽,拨杆5穿过压板6以驱动钮子7摆动。压板6与基座12连接且对基座12内的元件限位。钮子7与压板6可以构成开关功能件,一起装配到安装板4上,安装板4先安装到墙壁上,再将面板3和盖板1分别装到安装板4上,具有装配方便的特点。
如图5-6所示,所述钮子7上设有用于拨动动触片11.2的拨叉7.3,以及用于与弹片8配合的推动部7.2,所述弹片8包括分别用于推动所述推动部7.2的两个弹性部8.2,所述拨杆5用于带动推动部7.2在两个弹性部8.2之间移动,并通过拨叉7.3带动动触片11.2摆动,使动触片11.2上的动触点11.3分别与两侧的静触点10.2接触,两个弹性部8.2为倾斜设置的弹性斜面,用于为钮子7提供作用力,使得开关的动触点11.3与对应的静触点10.2保持接触。一个弹性部8.2作用于钮子7的推动部7.2时,动触点11.3与一个静触点10.2保持接触,通过按压盖板1驱动所述拨杆5转动,拨杆5驱动钮子7摆动,所述钮子7的推动部7.2从一侧的弹性部8.2向中间部8.3移动,此时使弹片8形变储能,随着推动部7.2越过中间的中间部8.3,移动至另一侧的弹性部8.2,所述弹片8释能,另一侧的弹性部8.2提供作用力使钮子7继续摆动,钮子7的拨叉7.3驱动动触片11.2与另一个静触点10.2接触且保持在接触状态。所述钮子7的转动角度大于拨杆5的转动角度,通过拨杆驱动钮子转动,能使钮子转动更大角度,在同等厚度的开关的情况下获得更大的摆距,利于更大的力矩保证动触点11.3与静触点10.2的可靠接触且减少开关的厚度。
本实施例的轻音开关,由于动触片11.2由于自身的弹性,对钮子7有反作用力,使得动触头11与静触头10的撞击速度减慢与撞击力度减小,降低了开关动触头11与静触头10的撞击声音,通过弹片8的斜面对钮子7的作用力,使得开关的动触点11.3与静触点10.2保持接触,不会使钮子7受动触片11.2的作用力而反转,而且弹片8还能使动触点11.3与静触点10.2具有接触压力。
优选的,如图4、8-9所示,在所述盖板1与面板3之间设有缓冲结构。本实施例的缓冲结构包括设置在面板3上的缓冲块2,以及设置在所述盖板1上的减震筋1.2,所述减震筋1.2与缓冲块2配合,所述面板3上设有用于安装缓冲块2的对称减震槽3.2。盖板1转动到另一端,即将与面板3撞击前,盖板1的若干对称减震筋1.2先与缓冲块2的减震平面撞击,由于减震缓冲,使得开关盖板1与面板3的撞击声音减小。
如图8-9所示,所述盖板1的盖板底面1.1上设有两个对称半圆形的转轴孔1.3和两个对称卡扣1.4,所述两个对称卡扣1.4用于卡住拨杆5的两端,带动拨杆5转动;所述面板3设有两个对称第三转轴3.3,第三转轴3.3与所述转轴孔1.3配合,所述面板3的上平面3.1的中间设有通孔3.4,在通孔3.4的两个侧面各设有与拨杆5配合的圆形的第二转轴孔3.5,拨杆5通过第二转轴5.2安装在第二转轴孔3.5上。
如图11所示,所述拨杆5设有两个第二转轴5.2和两个拨脚5.3,所述两个第二转轴5.2与面板3转动连接,所述两个拨脚5.3分别用于从两侧推动钮子7两侧的驱动面7.4。两个拨脚5.3间隔设置形成容纳钮子7的空间,钮子7一端伸到两个拨脚5.3之间。
如图12所示,所述压板6设有压筋6.2和第一转轴孔6.3,第一转轴孔6.3与钮子7转动连接,压筋6.2用于限位动触头11和两个静触头10等元件,两个第一转轴孔6.3之间设有用于避让拨杆5的避让槽,在压板6的外侧设有卡扣凸起。
如图10所示,在安装架4上设有近似矩形的安装孔,用于安装压板6、基座12和两者之间的元件构成的开关功能件,在安装孔侧壁上设有卡扣槽4.1,用于与压板6的压板6的卡扣连接。
优选的,如图13所示,所述钮子7包括设有第一转轴7.5的连接块7.6,连接块7.6靠近动触头11的底侧依次设有推动部7.2、拨叉7.3和用于避让动触片11.2的第一缺口,所述推动部7.2设有与弹片8配合的推动部7.2,所述拨叉7.3设有间隔设置的两个拨动部,在两个拨动部之间形成拨动槽,所述动触头11的动触片11.2与第一缺口对应设置,且动触片11.2的一侧侧边伸到拨动槽中,通过拨叉7.3带动动触片11.2形变摆动。推动部7.2和拨叉7.3凸起设置在连接块7.6的底侧,连接块7.6的底侧与凸起的拨叉7.3形成第一缺口,所述连接块7.6的两端分别设有第一转轴7.5,第一转轴7.5与压板6转动连接,所述推动部7.2呈弧面凸起结构。
如图14-15所示,所述弹片8为一体结构,所述弹片8包括连接在所述两个弹性部8.2之间的中间部8.3,所述两个弹性部8.2远离中间部8.3的一端分别与限位部8.1连接,所述基座12中设有固定块9,所述弹片8安装在固定块9上。两个弹性部8.2为倾斜设置的弹性斜面,用于为钮子7提供作用力,使得开关的动触点11.3与对应的静触点10.2保持接触。所述推动部7.2只要越过中间的中间部8.3,就可以移动至另一侧的弹性部8.2。
优选的,在固定块9上设有凹面9.2,凹面9.2与弹片8的弹性部8.2和中间部8.3间隔设置,保证弹性部8.2具有弹性,在固定块9的顶侧两端设有限位凸起,用于与限位部8.1对应配合固定弹片8,所述限位部8.1弯折形成与限位凸起对应的限位槽,在两个限位凸起之间形成所述凹面9.2,所述弹性部8.2倾斜设置,从靠近中间部8.3到靠近限位部8.1的一端,与凹面9.2的距离逐渐变小。
如图16所示,所述静触头10包括静触片10.1和设置在静触片10.1上的静触点10.2,所述静触片10.1为硬板式静触片,固定设置在基座12中,基座12还连接有第二接线端子10.3,便于快速接线,第二接线端子10.3和静触片10.1组装在一起或为一体结构,整体装配到基座12中。
如图17所示,所述动触头11包括动触片11.2以及设置在动触片11.2上的动触点11.3,所述动触片11.2为弹性动触片,能够在外力驱动下基于自身弹性形变摆动。优选的,所述动触片11.2还连接有第一接线端子11.1,便于快速接线,第一接线端子11.1和动触片11.2组装在一起或为一体结构,整体装配到基座12中。优选的,所述动触片11.2设有动触点11.3一端的宽度小于远离动触点11.3一端的宽度,所述动触片11.2的侧边凸起设有伸到钮子7的拨动槽内的驱动凸起。
如图18所示,在基座12底面12.1上设有若干定位槽12.2及定位面12.3,用于定位和安装动触头11、动触头11、弹片8和固定块9。
装配时,静触头10及动触头11依次装在基座12里面,把弹片8装在固定块9上,再把弹片8和固定块9一起装在基座12里;再把钮子7装入压板6中,其中钮子7的二个转第一轴7.5插入压板6的对应第一转轴孔6.3中;再把压板6装在基座12上,形成开关功能件;再把开关功能件装在安装架4上;再把若干缓冲块2粘在面板3的对应的减震槽3.2里;再把拨杆5装在面板3上,其中拨杆5的二个第二转轴5.2插入面板3的对应圆形的第二转轴孔3.5里;再把盖板1装在面板3上,其中盖板1的二个对称半圆形的第三转轴孔1.3卡入面板3的二个对称第三转轴3.3,盖板1的二个对称卡扣1.4卡住拨杆5两端;再把面板3装在安装架4上,形成成品。
开关通断时,用手按动开关盖板1带动拨杆5转动,拨杆5的二个拨脚5.3驱动钮子7两侧的驱动面7.4,使钮子7转动,钮子7的拨叉7.3驱动动触头组件11上的动触片11.2,使动触片11.2带动动触头11.3与静触头10.2接触,开关通电。同时钮子7在转动时,钮子7的推动部7.2从弹片8的一侧弹性部8.2滑动到对应的另一侧弹性部8.2,弹片8的弹性部8.2对钮子7的推动部7.2有作用力,弹片8的弹性部对钮子7的推动部7.2的作用力大于动触片11.2对钮子7的反作用力,使得开关的动触点11.3与静触点10.2接触,并具有一定的接触压力。由于动触片11.2由于自身的弹性,对钮子7有反作用力,使得动触头11与静触头10的撞击速度减慢与撞击力度减小,降低了开关动触头11与静触头10的撞击声音。盖板1转动到另一端,即将与面板3撞击前,盖板1的若干对称减震筋1.2先与缓冲块2的减震平面撞击,由于减震缓冲,使得开关盖板1与面板3的撞击声音减小。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示相对重要性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种轻音开关,包括基座(12)以及分别设置在基座(12)中的动触头(11)和两个静触头(10),所述动触头(11)包括动触片(11.2)以及设置在动触片(11.2)上的动触点(11.3),两个静触头(10)的静触点(10.2)分别设置在动触点(11.3)的两侧,其特征在于:还包括分别转动设置的拨杆(5)和钮子(7),所述动触片(11.2)为弹性动触片,拨杆(5)包括两个间隔设置的拨脚(5.3),所述钮子(7)一端伸到两个拨脚(5.3)之间,另一端设有用于带动所述动触片(11.2)形变摆动的拨叉(7.3),以及用于与弹片(8)配合的推动部(7.2),所述弹片(8)包括分别用于推动所述推动部(7.2)的两个弹性部(8.2),所述拨杆(5)用于带动钮子(7)摆动,使推动部(7.2)在两个弹性部(8.2)之间移动,并通过拨叉(7.3)带动动触片(11.2)摆动,两个弹性部(8.2)作用于钮子(7)的推动部(7.2)时分别向所述钮子(7)施加向相反两个方向转动的作用力,使动触片(11.2)上的动触点(11.3)分别与两侧的静触点(10.2)接触。
2.根据权利要求1所述的轻音开关,其特征在于:所述基座(12)中设有与安装板(4)连接的压板(6),压板(6)位于基座(12)和安装板(4)之间,所述钮子(7)转动安装在压板(6)上,所述安装板(4)远离基座(12)的侧面设有面板(3),所述拨杆(5)转动安装在面板(3)上,所述压板(6)上设有用于避让拨杆(5)的避让槽,拨杆(5)穿过压板(6)以驱动钮子(7)摆动。
3.根据权利要求2所述的轻音开关,其特征在于:所述面板(3)远离安装板(4)的侧面设有可转动的盖板(1),盖板(1)用于驱动所述拨杆(5)转动,在所述盖板(1)与面板(3)之间设有缓冲结构。
4.根据权利要求1所述的轻音开关,其特征在于:所述钮子(7)包括设有第一转轴(7.5)的连接块(7.6),连接块(7.6)靠近动触头(11)的一侧依次设有推动部(7.2)、拨叉(7.3)和用于避让动触片(11.2)的第一缺口,所述推动部(7.2)设有与弹片(8)配合的推动部(7.2),所述拨叉(7.3)设有间隔设置的两个拨动部,在两个拨动部之间形成拨动槽,所述动触头(11)的动触片(11.2)与第一缺口对应设置,且动触片(11.2)的一侧侧边伸到拨动槽中。
5.根据权利要求1所述的轻音开关,其特征在于:所述弹片(8)为一体结构,所述弹片(8)包括连接在所述两个弹性部(8.2)之间的中间部(8.3),两个弹性部(8.2)为倾斜设置的弹性斜面,所述基座(12)中设有固定块(9),所述弹片(8)安装在固定块(9)上。
6.根据权利要求5所述的轻音开关,其特征在于:在固定块(9)上设有凹面(9.2),凹面(9.2)与弹片(8)的弹性部(8.2)和中间部(8.3)间隔设置。
7.根据权利要求6所述的轻音开关,其特征在于:所述两个弹性部(8.2)远离中间部(8.3)的一端分别与限位部(8.1)连接,在固定块(9)的两端设有限位凸起,在两个限位凸起之间形成所述凹面(9.2),所述限位部(8.1)弯折形成与限位凸起对应的限位槽,所述弹性部(8.2)从靠近中间部(8.3)到靠近限位部(8.1)的一端,与凹面(9.2)的距离逐渐变小。
8.根据权利要求3所述的轻音开关,其特征在于:所述缓冲结构包括设置在面板(3)上的缓冲块(2),以及设置在所述盖板(1)上的减震筋(1.2),所述减震筋(1.2)与缓冲块(2)配合,所述面板(3)上设有用于安装缓冲块(2)的减震槽(3.2)。
9.根据权利要求3所述的轻音开关,其特征在于:所述盖板(1)设有两个半圆形的第三转轴孔(1.3)和两个卡扣(1.4),所述两个卡扣(1.4)用于卡住拨杆(5)的两端;所述面板(3)设有两个第三转轴(3.3),第三转轴(3.3)与所述第三转轴孔(1.3)配合,所述面板(3)的中部设有通孔(3.4),在通孔(3.4)的两个侧面各设有与拨杆(5)配合的圆形的第二转轴孔(3.5)。
10.根据权利要求1所述的轻音开关,其特征在于:两个静触头(10)间隔设置,动触头(11)的动触片(11.2)伸到两个静触头(10)之间,弹片(8)安装在固定块(9)上,与动触片(11.2)一起并排设置于基座(12)中部均与钮子(7)配合。
11.根据权利要求4所述的轻音开关,其特征在于:所述动触片(11.2)的侧边凸起设有伸到钮子(7)的拨动槽内的驱动凸起。
12.根据权利要求1所述的轻音开关,其特征在于:所述钮子(7)的转动角度大于拨杆(5)的转动角度。
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