CN219940477U - 玻璃擦体和玻璃擦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃擦体和玻璃擦，玻璃擦体，包括：壳体，壳体内设有可活动的第一磁性体，且壳体的一侧具有用于与擦拭物接触的擦拭面；调磁组件，调磁组件位于壳体内，调磁组件用于调节第一磁性体靠近或远离擦拭面；把手，把手用于移动壳体，把手可活动地设在壳体上以使把手可相对壳体转动，且把手可相对壳体靠近或远离擦拭面，把手与调磁组件传动连接配合，以使把手相对壳体转动时带动调磁组件调节第一磁性体；限位组件，限位组件设在壳体与把手之间，当把手靠近擦拭面，限位组件限制把手和壳体相对转动，当把手远离擦拭面，限位组件分离，使把手和壳体可相对转动。本实用新型的玻璃擦体，可保证擦洗过程中玻璃擦体的吸合力相对稳定。

Description

玻璃擦体和玻璃擦

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃擦体和具有该玻璃擦体的玻璃擦。

背景技术

双面玻璃擦包括外擦体和内擦体，外擦体和内擦体均包括擦布、刮条，且内部均设置有磁铁。安装玻璃擦时，将外擦体放在玻璃的外侧，内擦体放在玻璃的内侧，使得外擦体和内擦体正对，外擦体和内擦体内的磁铁相互配合，将外擦体和内擦体吸附在玻璃上。清理玻璃时，移动内擦体，内擦体通过磁力带动外擦体移动。在内外擦体移动过程中，使擦布位于移动方向的前端，刮条位于移动方向的后端，以使擦布先擦拭，刮条再刮水，从而将玻璃的内外侧清理干净。

相关技术中，为使得玻璃擦适应不同厚度的玻璃，内擦体上设置有调磁把手，转动调磁把手，可以调节内擦体中的磁铁靠近或远离玻璃，从而调节两个磁铁之间的磁力。在使用玻璃擦过程中，会误触调磁把手转动，导致误调节磁力大小，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种玻璃擦体，在使用玻璃擦的过程中，可很好地避免出现误触调磁把手的情况，保证擦洗过程中磁力稳定，保证清洗可靠性。

根据本实用新型实施例的玻璃擦体，包括：壳体，所述壳体内设有可活动的第一磁性体，且所述壳体的一侧具有用于与擦拭物接触的擦拭面；调磁组件，所述调磁组件位于所述壳体内，所述调磁组件用于调节所述第一磁性体靠近或远离所述擦拭面；把手，所述把手用于移动所述壳体，所述把手可活动地设在所述壳体上以使所述把手可相对所述壳体转动，且所述把手可相对所述壳体靠近或远离所述擦拭面，所述把手与所述调磁组件传动连接配合，以使所述把手相对所述壳体转动时带动所述调磁组件调节所述第一磁性体；限位组件，所述限位组件设在所述壳体与所述把手之间，当所述把手靠近所述擦拭面，所述限位组件限制所述把手和所述壳体相对转动，当所述把手远离所述擦拭面，所述限位组件分离，使所述把手和所述壳体可相对转动。

根据本实用新型实施例的玻璃擦体，可保证用户在擦拭玻璃的过程中第一磁性体和擦拭面之间的距离不可调，从而保证玻璃擦体和配合擦体的吸合力处于相对稳定的状态，保证清洗效果，且可避免出现吸合力过大擦拭费力或吸合力过小无法有效吸合的问题，提升用户体验。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述限位组件包括第一限位凸部和第一限位凹部，所述第一限位凸部和所述第一限位凹部中的一个设于所述把手且另一个设于所述壳体，所述第一限位凸部和所述第一限位凹部沿所述把手相对于所述擦拭面的运动方向插接配合；在所述把手靠近所述擦拭面时所述第一限位凸部和所述第一限位凹部插接且周向限位，所述把手远离所述擦拭面时所述第一限位凸部和所述第一限位凹部限位分离。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述第一限位凸部构造为在所述壳体的内周壁形成的抵压凸起，所述第一限位凹部构造为在所述把手的外周壁形成的抵压凹槽。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述把手和所述调磁组件中的一个设有第二限位凸部且另一个设有第二限位凹部，所述第二限位凸部与所述第二限位凹部始终沿所述把手相对于所述擦拭面的运动方向滑动插接且沿周向限位配合。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述第二限位凸部构造为在所述把手朝向所述调磁组件凸出的轴向凸起，所述第二限位凹部构造为在所述调磁组件朝向所述把手的一侧形成的轴向凹槽。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述第二限位凸部和所述第二限位凹部均为多个，且多个所述第二限位凸部与多个所述第二限位凹部一一对应地配合；多个所述第二限位凸部在所述把手的周向上间隔开分布。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，还包括弹性件，所述弹性件连接于所述把手与所述调磁组件之间，且所述弹性件用于向所述把手施加朝远离所述擦拭面运动的弹性力。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述把手和/或所述调磁组件设有限位柱，所述弹性件构造为弹簧，所述弹簧的端部套设于所述限位柱外。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述调磁组件包括连接部和调节杆，所述连接部与所述调节杆固定相连，且所述连接部与所述把手周向限位配合，所述调节杆与所述第一磁性体螺纹连接。

根据本实用新型一些实施例的玻璃擦体，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔的内周壁设有滑动槽，所述把手的外周壁设有滑动翻边，所述滑动翻边与所述滑动槽内沿所述壳体的轴向滑动配合，且所述把手的至少部分从所述安装腔内伸出。

本实用新型还提出了一种玻璃擦。

根据本实用新型实施例的玻璃擦，包括配合擦体和上述任一种实施例所述的玻璃擦体，所述配合擦体设有第二磁性体，所述第一磁性体与所述第二磁性体磁吸配合。

所述玻璃擦和上述的玻璃擦体相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的玻璃擦的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的玻璃擦的截面图；

图3是根据本实用新型实施例的玻璃擦的截面的局部放大图。

图4是根据本实用新型实施例的玻璃擦的截面的进一步的局部放大图。

附图标记：

玻璃擦100，

玻璃擦体1，壳体11，抵压凸起111，滑动槽112，调磁组件12，连接部121，调节杆122，轴向凹槽123，把手13，抵压凹槽131，轴向凸起132，滑动翻边133，第一磁性体14，弹性件15，限位柱16，

配合擦体2，第二磁性体21。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的玻璃擦体1，包括：壳体11、调磁组件12、把手13和限位组件。需要说明的是，本实用新型中的玻璃擦体1可与配合擦体2共同使用，且在实际使用时，可将玻璃擦体1作为内擦体且将配合擦体2作为外擦体，即在实际擦洗时，将玻璃擦体1置于玻璃靠近室内的一侧，且将配合擦体2置于玻璃靠近室外的一侧，进而通过玻璃擦体1和配合擦体2上的磁性体进行吸合固定，对玻璃的内外两侧同时进行清洗。

其中，玻璃擦体1的壳体11内设有可活动的第一磁性体14，且壳体11的一侧具有用于与擦拭物接触的擦拭面。由此，在对玻璃进行擦洗时，可将玻璃擦体1的第一磁性体14与配合擦体2的第二磁性体21进行磁吸配合，以使玻璃擦体1与配合擦体2夹持于玻璃的内外两侧，同时，擦拭面与玻璃的表面贴合，其中，在可擦拭面上设置擦拭件以与玻璃进行接触，实现对玻璃的有效清洁。擦拭件可以为擦布、刮条或刷毛中的一种或多种。

调磁组件12位于壳体11内，调磁组件12用于调节第一磁性体14靠近或远离擦拭面，其中，调磁组件12可与第一磁性体14连接配合，以在调磁组件12相对于壳体11运动时，可带动第一磁性体14相对于壳体11运动，进而使得第一磁性体14可朝靠近擦拭面的方向运动，以增大与配合擦体2的吸合力，或者朝远离擦拭面的方向运动，以减小与配合擦体2的吸合力，从而可灵活地调整玻璃擦体1与配合擦体2之间的吸合力，实现对玻璃不同程度的清洗。

以及，把手13用于移动壳体11，其中，把手13凸出于壳体11外，如在玻璃擦体1安装于玻璃的内侧之后，把手13从壳体11朝向用户的一侧凸出，以使用户可握持把手13对壳体11以及整个玻璃擦体1进行推动，从而移动壳体11以及玻璃擦体1在玻璃上运动，实现对玻璃不同位置处的清洗。

把手13可活动地设在壳体11上，以使把手13可相对壳体11转动，且把手13可相对壳体11靠近或远离擦拭面，把手13与调磁组件12传动连接配合，以使把手13相对壳体11转动时带动调磁组件12调节第一磁性体14。限位组件设在壳体11与把手13之间，当把手13靠近擦拭面，限位组件限制把手13和壳体11相对转动，当把手13远离擦拭面，限位组件分离，使把手13和壳体11可相对转动。

也就是说，在实际使用时，把手13可相对于壳体11转动，同时把手13在转动的过程中可带动调磁组件12调节第一磁性体14的位置，从而实现调节第一磁性体14和第二磁性体21之间的吸合力，灵活地调节清洗力度。如在将把手13朝远离擦拭面的方向运动时，此时限位组件对把手13在周向上无限位作用，把手13可灵活地相对于壳体11转动，进而在把手13转动过程中，通过调磁组件12实现对第一磁性体14与擦拭面的距离调节，进而调节第一磁性体14和第二磁性体21之间的磁吸力；以及，在将把手13朝靠近擦拭面的方向运动时，此时限位组件对把手13在周向上进行限位，把手13无法相对于壳体11转动，使得调磁组件12不可对第一磁性体14与擦拭面的相对位置进行调节，即擦拭的吸力不可调。

其中，需要说明的是，在实际使用时，用户将把手13朝远离擦拭面的方向运动时为用户不对玻璃进行擦拭的状态，此时用户可灵活地调整第一磁性体14的位置状态以适应对擦拭需求；而用户将把手13朝靠近擦拭面的方向运动时为用户对玻璃进行擦拭的状态，此时，用户可按压和推动把手13并带动玻璃擦体1相对于玻璃运动，从而使得玻璃擦体1运动至不同的位置处，实现对玻璃的擦拭，换言之，用户在使用玻璃擦体1对玻璃进行擦拭的过程中，把手13不会相对于壳体11转动，第一磁性体14与擦拭面的相对位置不可调，即用户在使用玻璃擦体1擦拭玻璃过程中，玻璃擦体1与配合擦体2的吸合力度不会随意的变化，由此，不仅可保证清洗效果，且可避免出现吸合力过大擦拭费力或吸合力过小无法有效吸合的问题，提升用户体验。

根据本实用新型实施例的玻璃擦体1，可保证用户在擦拭玻璃的过程中第一磁性体14和擦拭面之间的距离不可调，从而保证玻璃擦体1和配合擦体2的吸合力处于相对稳定的状态，保证清洗效果，且可避免出现吸合力过大擦拭费力或吸合力过小无法有效吸合的问题，提升用户体验。

在一些实施例中，限位组件包括第一限位凸部和第一限位凹部，第一限位凸部和第一限位凹部中的一个设于把手13且另一个设于壳体11，第一限位凸部和第一限位凹部沿把手13相对于擦拭面的运动方向插接配合，在把手13靠近擦拭面时第一限位凸部和第一限位凹部插接且周向限位，把手13远离擦拭面时第一限位凸部和第一限位凹部限位分离。

换言之，在将把手13与壳体11进行安装时，可将第一限位凸部与第一限位凹部沿把手13相对于擦拭面的运动方向进行插接配合，即可实现把手13与壳体11在周向上的选择性地限位，如将把手13靠近擦拭面时，把手13与壳体11通过第一限位凸部与第一限位凹部进行周向限位，即把手13不可相对于壳体11转动，第一磁性体14与第二磁性体21的吸合力无法调整，而将把手13远离擦拭面时，把手13与壳体11通过第一限位凸部与第一限位凹部周向上错开，即把手13可相对于壳体11转动，第一磁性体14与第二磁性体21的吸合力可灵活地调整。

由此，通过第一限位凸部与第一限位凹部的插接限位，既可实现二者选择性地周向固定，从而可灵活地调整第一磁性体14和擦拭面的相对位置，结构简单，加工以及装配成本较低。

在一些实施例中，如图3和图4所示，第一限位凸部构造为在壳体11的内周壁形成的抵压凸起111，即抵压凸起111在壳体11的内周壁凸出设置，第一限位凹部构造为在把手13的外周壁形成的抵压凹槽131，即抵压凹槽131在把手13的外周壁内凹形成。其中，抵压凸起111可构造为长条状块，抵压凹槽131可构造为长条形槽。值得注意的是，抵压凸起111可为常见的凸起，抵压凹槽131可为常见的凹槽。

其中，在实际设计时，抵压凹槽131在把手13的外周壁沿把手13的轴向一端敞开，这样，在将把手13相对于擦拭面运动时，抵压凸起111可从抵压凹槽131的敞开端选择性地伸入或伸出，从而实现把手13与壳体11的选择性地周向锁止。

如在将把手13朝远离擦拭面的方向运动时，抵压凸起111从抵压凹槽131内脱出，把手13可相对于壳体11转动，实现磁吸力的调节，而在将把手13朝靠近擦拭面的方向运动时，抵压凸起111伸至抵压凹槽131内，把手13可通过抵压凸起111与抵压凹槽131的配合实现与壳体11的周向限位，由此，可实现磁吸力的选择性调节。

以及，在实际设计时，可在把手13的周向上设置多个抵压凸起111，同时在壳体11的周向上设置多个抵压凹槽131，多个抵压凸起111和多个抵压凹槽131在一一对应地插接配合，从而可提高把手13与壳体11的配合稳定性和可靠性。

在一些实施例中，把手13和调磁组件12中的一个设有第二限位凸部且另一个设有第二限位凹部，第二限位凸部与第二限位凹部始终沿把手13相对于擦拭面的运动方向滑动插接且沿周向限位配合，即把手13和调磁组件12可通过第二限位凸部和第二限位凹槽进行周向限位配合。

其中，需要说明的是，第二限位凸部和第二限位凹部始终处于插接配合的状态，即无论把手13在朝远离擦拭面的方向运动时或把手13朝靠近擦拭面的方向运动时，把手13始终与调磁组件12处于周向上相对固定的状态，由此，在将把手13朝远离擦拭面的方向运动时，把手13可通过第二限位凸部和第二限位凹部带动调磁组件12相对于壳体11转动，进而在转动的过程中调节第一磁性体14与擦拭面的距离，实现磁吸力的调节。

另外，将第二限位凸部和第二限位凹部沿把手13相对于擦拭面的运动方向滑动插接，使得限位插接位置处处于相对封闭的状态，避免外部的杂质进入到限位配合位置处，保证玻璃擦体1的磁吸力能够准确可靠地调节，提高玻璃擦体1的稳定性。

在一些实施例中，第二限位凸部构造为在把手13朝向调磁组件12凸出的轴向凸起132，第二限位凹部构造为在调磁组件12朝向把手13的一侧形成的轴向凹槽123，由此，可通过轴向凸起132和轴向凹槽123实现二者的轴向插接配合，进而实现二者的周向限位。值得注意的是，轴向凸起132可为常见的凸起，轴向凹槽123可为常见的凹槽。

其中，如图3和图4所示，轴向凸起132在把手13朝向调磁组件12的端面凸出设置，同时轴向凹槽123在调磁组件12朝向把手13的端面敞开设置，这样，在实际安装时，将把手13与调磁组件12进行轴向对插即可实现二者的连接配合，结构简单安装方便。

在一些实施例中，第二限位凸部和第二限位凹部均为多个，且多个第二限位凸部与多个第二限位凹部一一对应地配合。即在实际设计时，可将轴向凸起132和轴向凹槽123均设置为多个，且多个轴向凸起132一一对应地插接至多个轴向凹槽123内，从而使得把手13与调磁组件12在多个位置处进行插接配合，提高连接配合的稳定性和可靠性。

多个第二限位凸部在把手13的周向上间隔开分布，由此可将多个轴向凸起132和多个轴向凹槽123可在周向上一一对应地插接，换言之，在调磁组件12和把手13的端部均形成有类似齿状结构，实现把手13与调磁组件12的深度啮合，从而使得二者能够在周向上进行传动配合。

在一些实施例中，如图2和图3所示，玻璃擦体1还包括弹性件15，弹性件15连接于把手13与调磁组件12之间，且弹性件15用于向把手13施加朝远离擦拭面运动的弹性力，由此，通过设置弹性件15可将把手13朝向远离擦拭面的方向运动，从而使得用户在不通过玻璃擦体1进行擦洗时，弹性件15将把手13驱动至可磁力可调节状态，便于用户操作。

以及，在一些实施例中，把手13和/或调磁组件12设有限位柱16，弹性件15构造为弹簧，弹簧的端部套设于限位柱16外，由此，通过设置限位柱16可使得弹簧的端部套设固定，避免出现弹簧偏离压缩位置的情况，进而保证弹簧可朝向把手13施加稳定的弹性力。

如图3所示，在把手13的下端和调磁组件12的上端均设有限位柱16，弹簧的两端分别套设于把手13的限位柱16和调磁组件12的限位柱16，从而对弹簧进行有效地限位作用。

在一些实施例中，如图2和图3所示，调磁组件12包括连接部121和调节杆122，连接部121与调节杆122固定相连，且连接部121与把手13周向限位配合，调节杆122与第一磁性体14螺纹连接，其中，连接部121可与调节杆122为一体成型，以提高二者的连接强度。

由此，在实际设计时，可将连接部121与把手13通过轴向凹槽123和轴向凸起132进行插接配合，同时，第一磁性体14可构造为沿壳体11的轴向滑动安装于壳体11内。这样，在实际调节时，可驱动把手13相对于壳体11转动，以使把手13带动连接部121相对于壳体11转动，进而带动调节杆122相对于壳体11转动，此时调节杆122与第一磁性体14配合为丝杆机构，调节杆122转动的过程中可驱动第一磁性体14朝靠近或远离擦拭面的方向运动，结构简单，安装方便，可实现对磁吸力的有效调节。

在一些实施例中，壳体11内设有安装腔，把手13沿壳体11的轴向可滑动地安装于安装腔内且至少部分从安装腔内伸出，如图3所示，把手13的上端伸至安装腔外，用户可对把手13位于壳体11外的部分进行握持，从而对玻璃擦体1进行操作和移动。同时，把手13位于壳体11内的部分与壳体11进行选择性地周向限位配合，以及与调磁组件12进行周向限位配合，可保证限位配合位置处处于相对封闭的状态，避免外部的杂质进入到限位配合位置处，保证玻璃擦体1的磁吸力能够准确可靠地调节，提高玻璃擦体1的稳定性。

具体地，如图3和图4所示，壳体11在安装腔的内周壁设有滑动槽113，且把手13的外周壁设有滑动翻边133，滑动翻边133在滑动槽113内沿壳体11的轴向滑动配合，以使把手13不会从安装腔内完全脱出。在实际应用中，可将滑动槽113和滑动翻边133设成相互匹配的圆形，使得滑动翻边133在滑动槽113内沿壳体11的轴向滑动配合的同时，也可以相对滑动槽113转动，以使把手13可相对壳体11相对转动。

本实用新型还提出了一种玻璃擦100。

根据本实用新型实施例的玻璃擦100，包括配合擦体2和上述任一种实施例的玻璃擦体1，配合擦体2设有第二磁性体21，第一磁性体14与第二磁性体21磁吸配合，本实用新型中的玻璃擦体1可与配合擦体2共用使用，且在实际使用时，可将玻璃擦体1作为内擦体且将配合擦体2作为外擦体，即在实际擦洗时，将玻璃擦体1置于玻璃靠近室内的一侧，且将配合擦体2置于玻璃靠近室外的一侧，进而通过玻璃擦体1和配合擦体2上的磁性体进行吸合固定，从玻璃的内外两侧进行清洗。

由此，通过设置本实用新型中的玻璃擦体1与配合擦体2进行配合，可保证用户在擦拭玻璃的过程中第一磁性体14和擦拭面之间的距离不可调，从而保证玻璃擦体1和配合擦体2的吸合力处于相对稳定的状态，保证清洗效果，且可避免出现吸合力过大擦拭费力或吸合力过小无法有效吸合的问题，提升用户体验。

1、在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

2、在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

3、在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

4、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

5、在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种玻璃擦体，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内设有可活动的第一磁性体，且所述壳体的一侧具有用于与擦拭物接触的擦拭面；

调磁组件，所述调磁组件位于所述壳体内，所述调磁组件用于调节所述第一磁性体靠近或远离所述擦拭面；

把手，所述把手用于移动所述壳体，所述把手可活动地设在所述壳体上以使所述把手可相对所述壳体转动，且所述把手可相对所述壳体靠近或远离所述擦拭面，所述把手与所述调磁组件传动连接配合，以使所述把手相对所述壳体转动时带动所述调磁组件调节所述第一磁性体；

限位组件，所述限位组件设在所述壳体与所述把手之间，当所述把手靠近所述擦拭面，所述限位组件限制所述把手和所述壳体相对转动，当所述把手远离所述擦拭面，所述限位组件分离，使所述把手和所述壳体可相对转动。

2.根据权利要求1所述的玻璃擦体，其特征在于，所述限位组件包括第一限位凸部和第一限位凹部，所述第一限位凸部和所述第一限位凹部中的一个设于所述把手且另一个设于所述壳体，所述第一限位凸部和所述第一限位凹部沿所述把手相对于所述擦拭面的运动方向插接配合；

在所述把手靠近所述擦拭面时所述第一限位凸部和所述第一限位凹部插接且周向限位，所述把手远离所述擦拭面时所述第一限位凸部和所述第一限位凹部限位分离。

3.根据权利要求2所述的玻璃擦体，其特征在于，所述第一限位凸部构造为在所述壳体的内周壁形成的抵压凸起，所述第一限位凹部构造为在所述把手的外周壁形成的抵压凹槽。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃擦体，其特征在于，所述把手和所述调磁组件中的一个设有第二限位凸部且另一个设有第二限位凹部，所述第二限位凸部与所述第二限位凹部始终沿所述把手相对于所述擦拭面的运动方向滑动插接且沿周向限位配合。

5.根据权利要求4所述的玻璃擦体，其特征在于，所述第二限位凸部构造为在所述把手朝向所述调磁组件凸出的轴向凸起，所述第二限位凹部构造为在所述调磁组件朝向所述把手的一侧形成的轴向凹槽。

6.根据权利要求4所述的玻璃擦体，其特征在于，所述第二限位凸部和所述第二限位凹部均为多个，且多个所述第二限位凸部与多个所述第二限位凹部一一对应地配合；

多个所述第二限位凸部在所述把手的周向上间隔开分布。

7.根据权利要求1-3、5、6中任一项所述的玻璃擦体，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件连接于所述把手与所述调磁组件之间，且所述弹性件用于向所述把手施加朝远离所述擦拭面运动的弹性力。

8.根据权利要求7所述的玻璃擦体，其特征在于，所述把手和/或所述调磁组件设有限位柱，所述弹性件构造为弹簧，所述弹簧的端部套设于所述限位柱外。

9.根据权利要求1-3、5、6、8中任一项所述的玻璃擦体，其特征在于，所述调磁组件包括连接部和调节杆，所述连接部与所述调节杆固定相连，且所述连接部与所述把手周向限位配合，所述调节杆与所述第一磁性体螺纹连接。

10.根据权利要求1-3、5、6、8中任一项所述的玻璃擦体，其特征在于，所述壳体内设有安装腔，所述安装腔的内周壁设有滑动槽，所述把手的外周壁设有滑动翻边，所述滑动翻边与所述滑动槽内沿所述壳体的轴向滑动配合，且所述把手的至少部分从所述安装腔内伸出。

11.一种玻璃擦，其特征在于，包括配合擦体和权利要求1-10中任一项所述的玻璃擦体，所述配合擦体设有第二磁性体，所述第一磁性体与所述第二磁性体磁吸配合。