CN109512319B - 可调磁式双面擦窗器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调磁式双面擦窗器，包括能够隔着玻璃相互吸合的第一擦体和第二擦体，擦窗器安装有手柄和安全绳，调磁结构设于第一擦体，调磁结构包括调磁旋钮、小齿轮、大齿轮、螺杆和磁性组件，调磁旋钮与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮的中部与螺杆连接，磁性组件安装于螺杆，通过旋转调磁旋钮带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮啮合带动所述螺杆旋转最终带动磁性组件靠近或远离所述第二擦体。本发明通过利用调磁结构达到调磁的目的，适用于不同厚度的玻璃，使清洁效果更佳，且通过大、小齿轮的啮合驱动磁性组件移动，省力、快捷，简便易操作。

Description

可调磁式双面擦窗器

技术领域

本发明属于清洁用品技术领域，特别是涉及一种擦窗器。

背景技术

各类玻璃窗在家庭、办公楼、酒店等得到了广泛的使用。自上世纪八十年代在我国出现了磁性擦窗器，其是利用磁铁的相互作用而制成的擦窗工具，主要是由两块平板磁铁及其它附件等组成，其中，一个为主动擦拭器，另一个为随动擦拭器，主动擦拭器与手柄连接，操作时主要移动主动擦拭器，随动擦拭器便跟着移动，就能同时擦洗玻璃窗两面，它适用于火车、汽车、高楼外层窗擦拭有困难之处，其结构简单，操作方便，实用性强，然而磁性擦窗器的磁性不能根据玻璃的厚度进行调节，磁力过大，擦拭不流畅，磁性过小外擦盘容易掉落，给使用者和过路行人带来安全隐患。

随着技术的发展，各种磁性擦窗器产品不断涌现，中国专利公布号CN 105769047A公开的一种家用擦窗器，所述磁力调节装置安装在室内清洁部件内，包括调节手柄、齿轮轴、齿条、薄板、导向槽、磁铁旋转机构。利用旋转调节手柄，与调节手柄固定连接的齿轮轴带动两支齿条向永磁磁铁方向往复运动，通过与齿条前端固定连接的薄板插入永磁磁铁与玻璃间隙中。虽然达到调节磁力目的，但磁力调节范围有限，从而导致擦拭效果不佳，而且使用者在通过手柄操作擦窗器时，很容易碰触到调节手柄，从而改变窗外清洁部件和窗内清洁部件之间的吸合力，再者，这类磁性擦窗器产品其调磁结构都较为复杂，导致生产和组装不便，外形也不够美观。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种可调磁式双面擦窗器，利用调磁结构达到调磁的目的，适用于不同厚度的玻璃，使清洁效果更佳，且通过大、小齿轮的啮合驱动磁性组件移动，省力、快捷，简便易操作。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可调磁式双面擦窗器，所述擦窗器包括能够隔着玻璃相互吸合的第一擦体和第二擦体，所述第一擦体包括连接的第一压盖和第一底座，所述第二擦体包括连接的第二压盖和第二底座，所述擦窗器安装有手柄和安全绳，所述调磁结构设于所述第一擦体，所述调磁结构包括调磁旋钮、小齿轮、大齿轮、螺杆和磁性组件，所述调磁旋钮与所述小齿轮连接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮的中部与所述螺杆连接，所述磁性组件安装于所述螺杆，通过旋转调磁旋钮带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮啮合带动所述螺杆旋转最终带动磁性组件靠近或远离所述第二擦体。

为解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述第一擦体的底座的内表面向远离第二擦体的方向凹陷形成容置腔，所述大齿轮位于所述容置腔外，所述磁性组件位于所述容置腔内。

进一步地说，所述擦窗器设有收线结构，所述收线结构包括收线柱，所述收线柱的一端与所述擦窗器转动连接，安全绳的一端连接于所述收线柱，安全绳能够随所述收线柱的旋转绕于所述收线柱。

进一步地说，所述收线柱位于所述擦窗器的内部，所述安全绳的一端位于擦窗器的内部，且另一端露于所述擦窗器之外。

进一步地说，所述擦窗器设有防夹手机构，所述防夹手机构包括设于第二擦体的防夹手按钮、第一弹簧、联动件、第二弹簧、支撑件和设于所述第二底座的滑槽，所述联动件和所述支撑件均具有至少两个；

所述联动件靠近第二压盖的一端与所述防夹手按钮连接，两所述联动件之间安装有所述第一弹簧，每一所述联动件的外侧均具有所述支撑件，所述支撑件具有第一支撑端和第二支撑端，所述第一支撑端被所述联动件压住，所述第二支撑端穿过所述滑槽并抵顶所述第一擦体，所述支撑件在其滑动方向安装有所述第二弹簧，通过按压所述防夹手按钮带动相对的两所述联动件向中心靠拢以脱离所述第一支撑端，从而所述支撑件被释放，进而第二支撑端缩回至所述第二擦体内。

进一步地说，所述防夹手按钮的两侧皆具有第一导向斜面，两所述第一导向斜面是在靠近第二压盖的那侧靠拢，每一所述联动件皆与具有所述第一导向斜面相匹配的第二导向斜面，按压所述防夹手按钮，所述联动件的第二导向斜面沿着所述防夹手按钮的第一斜面向中心靠拢。

进一步地说，所述第一擦体和所述第二擦体均具有胶条夹装机构，所述胶条夹装机构包括胶条、卡块和第三弹簧，所述第一底座和所述第二底座均具有第一安装槽和第二安装槽，所述胶条穿入所述第一安装槽，所述卡块具有限位端和拨动端，所述胶条具有与所述限位端相匹配的卡槽，所述卡块和所述第三弹簧安装于所述第二安装槽，所述第三弹簧的一端与所述第二安装槽的槽壁连接且另一端与所述卡块连接，在所述第三弹簧的作用下所述限位端抵顶所述胶条，通过拨动所述拨动端带动限位端与所述胶条分离。

进一步地说，所述手柄和所述第一擦体之间安装有转向结构，所述转向结构包括第一连接件、第一个十字轴、第二连接件、第二个十字轴和第三连接件，所述第一连接件安装于所述第一擦体，所述第一个十字轴连接所述第一连接件和所述第二连接件，所述第二个十字轴与所述第二连接件和所述第三连接件。

进一步地说，所述第一连接件具有第一限位凸起，所述第一限位凸起具有与所述第二连接件的下端相对应的斜面，通过所述第二限位件的下端抵触所述第一限位凸起的斜面实现对所述第二限位件转动角度的限位。

进一步地说，所述第二连接件的下端具有第二限位凸起，所述第二限位凸起具有与所述第一限位件的上端相对应的斜面，通过所述第二限位凸起的斜面抵触所述第一连接件的上端实现对所述第二连接件转动角度的限位。

本发明的有益效果是：

一、本发明的调磁结构包括调磁旋钮、小齿轮、大齿轮、螺杆和磁性组件，通过旋转调磁旋钮带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮啮合带动螺杆旋转最终带动磁性组件靠近或远离第二擦体，从而实现主、第二擦体之间的磁力大小的调节，上述结构不仅设计精巧，便于生产和组装，而且通过小齿轮和大齿轮啮合的方式传递扭矩，调磁省力、快捷，简便易操作；且还具有调磁可靠、适用范围广，可擦拭玻璃厚度为8-30mm的玻璃窗，使清洁效果更佳等优点；

二、本发明可以具有收线结构，且其包括收线柱，通过将安全绳的一端连接于收线柱并随收线柱的旋转收纳于收线柱，从而实现安全绳的收纳，不仅整齐、不易打结，而且擦窗器更佳整体美观；

再者，本发明的收线柱可以位于擦体的压盖和底座之间，即安全绳的一端位于擦体的内部，且另一端露于压盖或底座之外，通过将收线柱设于压盖和底座之间，从而安全绳被收纳于擦窗器的内部，不仅整齐、不易打结，也不占用额外空间，而且擦窗器更佳整体美观，提升用户体验；

三、本发明可以具有防夹手结构，其包括设于第二擦体的防夹手按钮、第一弹簧、联动件、第二弹簧、支撑件和设于第二底座的滑槽，双面擦收纳时，两擦体通过防夹手机构分隔，使用时，两擦体通过较小的力即可分开，不会夹手，提高双面擦使用安全性和用户体验感；擦窗时，只需按压一次防夹手按钮，就会带动相对的两联动件向中心靠拢以脱离第一支撑端，从而支撑件被释放，以便第二支撑端缩回至第二擦体内，故不影响两擦体之间的吸力，也不影响清洁玻璃；

四、本发明的第一擦体和第二擦体可以均具有胶条夹装机构，且胶条夹装机构包括胶条、卡块和第三弹簧，胶条具有与卡块的限位端相匹配的卡槽，通过卡块、弹簧和卡槽的配合，能够对胶条进行有效地夹紧和固定，保证使用过程中胶条不会滑落，同时当需要更换胶条时，通过拨动卡块的拨动端带动限位端与胶条分离，失去对胶条的限定，从而可以将胶条从擦体抽出、换下；

五、本发明的手柄和第一擦体之间可以具有转动结构，通过三个连接件和两个十字轴的配合能够实现擦体的任意转动，实现对玻璃的全方位擦洗，特别是利于玻璃窗的边角的清洁；而且转动过程灵活，省力，操作简单方便；

六、本发明的第一连接件和/或第二连接件均可具有限位凸起，通过限位凸起对第二连接件的转动幅度进行限定，能够实现手柄与擦窗器在一定空间幅度内的任意转换，转动顺畅，且避免手柄与擦窗器之间夹角过小时，手柄不易回位等问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的外观结构示意图；

图2是本发明的调磁结构的第一擦体的剖视图；

图3是本发明的第一擦体的分解结构示意图之一；

图4是本发明的第二擦体的分解结构示意图之二；

图5是本发明的结构示意图（未安装第一压盖）；

图6是本发明的收线结构的剖视图；

图7是本发明的收线结构处的分解结构示意图；

图8是本发明的第二擦体的结构示意图；

图9是本发明的第二擦体的剖视图；

图10是本发明的第二擦体的防夹手机构的分解结构示意图；

图11是本发明的胶条夹装机构的剖视图；

图12是本发明的胶条夹装机构的分解结构示意图；

图13是本发明的转向结构的结构示意图；

图14是本发明的转向结构的剖视图；

图15是本发明的转向结构的分解结构示意图；

图16是本发明的第二连接件被第一连接件的第一限位凸起限制时的剖视图；

附图中各部分标记如下：

第一擦体10、第一压盖101、第一底座102、容置腔1021、定位坑103；

第二擦体20、第二压盖201、第二底座202、安装孔2021、环形凹槽2022、滑槽2023；

收线结构30、收线柱301、主收线柱3011、收线支柱3012、收线旋钮302；

安全绳40；

调磁结构60、调磁旋钮601、小齿轮602、大齿轮603、螺杆604、磁性组件605、磁铁块6051、安装座6052、上安装座60521、支撑架60522、下安装座60523、支撑柱606；

防夹手结构70、防夹手按钮701、第一导向斜面7011、第一弹簧702、联动件703、第二导向斜面7031、第二弹簧704、支撑件705、第一支撑端7051、第二支撑端7052和导柱706；

胶条夹装机构80、胶条801、卡槽8011、卡块802、限位端8021、拨动端8022、第三弹簧803、第一安装槽804、第二安装槽805；

转向结构90、第一连接件901、第一限位凸起9011、第一个十字轴902、第二连接件903、第一限位凸起9031、第二个十字轴904、第三连接件905、锁紧件906。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的优点及功效。本发明也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本发明所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种可调磁式双面擦窗器，如图1到图4所示，包括所述擦窗器包括能够隔着玻璃相互吸合的第一擦体10和第二擦体20，所述第一擦体10包括连接的第一压盖101和第一底座102，所述第二擦体20包括连接的第二压盖201和第二底座202，所述擦窗器安装有手柄和安全绳40，所述调磁结构60设于所述第一擦体，所述调磁结构包括调磁旋钮601、小齿轮602、大齿轮603、螺杆604和磁性组件605，所述调磁旋钮与所述小齿轮连接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮的中部与所述螺杆连接，所述磁性组件安装于所述螺杆，通过旋转调磁旋钮带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮啮合带动所述螺杆旋转最终带动磁性组件靠近或远离所述第二擦体。

本实施例中，所述第一擦体的底座的内表面向远离第二擦体的方向凹陷形成容置腔1021，所述大齿轮位于所述容置腔外，所述磁性组件位于所述容置腔内。

所述调磁旋钮位于所述压盖的外表面，所述小齿轮的中部具有支撑柱606，所述支撑柱与所述底座连接。

本实施例中，所述支撑柱与所述底座为一体或分体连接，所述调磁旋钮和小齿轮一体或分体连接。设有支撑柱使得调磁过程更顺畅，更易实现。

所述磁性组件包括若干磁铁块6051和用于安装所述磁铁块的安装座6052，所述安装座安装于所述螺杆。

本实施例中，所述安装座包括上安装座60521、支撑架60522和下安装座60523，所述支撑架具有若干个格框，所述磁铁块放置于所述格框，之后通过上安装座和所述下安装座将所述安装有所述磁铁块的支撑架相对固定。

所述第二擦体具有能与所述磁性组件吸合的磁吸组件100。

所述磁性组件包括磁吸块，所述磁吸块为钕铁硼磁铁、铁氧体磁铁、铝镍钴磁铁、钐钴磁铁、铁、钴或镍，但不限于此。

如图5到图7所示，所述擦窗器设有收线结构30，所述收线结构包括收线柱301，所述收线柱的一端与所述擦窗器转动连接，安全绳40的一端连接于所述收线柱，安全绳能够随所述收线柱的旋转绕于所述收线柱。

所述收线柱位于所述擦窗器的内部，所述安全绳的一端位于擦窗器的内部，且另一端露于所述擦窗器之外。

本实施例中，所述收线结构设于第二擦体，所述收线柱设于第二盖体和第二擦体之间，所述安全绳的一端位于所述第二擦体内，且另一端露于所述第二擦体之外。

所述收线结构还包括收线旋钮302，所述收线旋钮连接于所述收线柱的另一端。

本实施例中，所述收线旋钮位于所述第二压盖的外侧。

本实施例中，所述安全绳的一端露于所述第二压盖之外。所述安全绳为钢丝绳，但不限于此。通过转动收线旋钮即可实现安全绳的收纳或伸出，方便、简单、易操作；

所述收线柱301包括主收线柱3011和收线支柱3012，所述主收线柱与所述收线支柱平行，安全绳同时绕于与所述主收线柱和所述收线支柱。此设计一是增加安全绳绕收线柱一圈的长度，进而提高收纳速度；二是通过一个主收线柱和一个收线支柱，安全绳收纳时，更不易打结，更整齐。

所述第二擦体具有安装孔2021和一圈位于所述安装孔周边的环形凹槽2022，所述主收线柱插入所述安装孔，主收线柱转动时，所述收线支柱能够沿所述环形凹槽转动。

本实施中，所述安装孔和所述环形凹槽均设于所述第二底座。

所述收线旋钮与所述收线柱为一体连接或分体连接。

所述主收线柱和所述收线支柱为一体连接或分体连接。

如图8到图10所示，所述擦窗器设有防夹手机构70，所述防夹手机构包括设于第二擦体的防夹手按钮701、第一弹簧702、联动件703、第二弹簧704、支撑件705和设于所述第二底座的滑槽2023，所述联动件和所述支撑件均具有至少两个；

所述联动件靠近第二压盖的一端与所述防夹手按钮连接，两所述联动件之间安装有所述第一弹簧，每一所述联动件的外侧均具有所述支撑件，所述支撑件具有第一支撑端7051和第二支撑端7052，所述第一支撑端被所述联动件压住，所述第二支撑端穿过所述滑槽并抵顶所述第一擦体，所述支撑件在其滑动方向安装有所述第二弹簧，通过按压所述防夹手按钮带动相对的两所述联动件向中心靠拢以脱离所述第一支撑端，从而所述支撑件被释放，进而第二支撑端缩回至所述第二擦体内。

本实施例中，优选的，所述防夹手机构设于所述第二擦体，但其也可设于所述第一擦体。

所述防夹手按钮的两侧皆具有第一导向斜面7011，两所述第一导向斜面是在靠近第二压盖的那侧靠拢，每一所述联动件皆与具有所述第一导向斜面相匹配的第二导向斜面7031，按压所述防夹手按钮，所述联动件的第二导向斜面沿着所述防夹手按钮的第一斜面向中心靠拢。

所述第二弹簧的一端连接所述第二压盖，且另一端拉住所述支撑件。

所述第一擦体具有与所述第二支撑端相匹配的定位坑103。

所述第一弹簧为压缩弹簧。

所述防夹手按钮内具有导柱706，所述导柱与所述第二底座一体或分体连接。

所述下支撑端为两个对称的柱头。

如图8、图11和图12所示，所述第一擦体和所述第二擦体均具有胶条夹装机构80，所述胶条夹装机构包括胶条801、卡块802和第三弹簧803，所述第一底座和所述第二底座均具有第一安装槽804和第二安装槽805，所述胶条穿入所述第一安装槽，所述卡块802具有限位端8021和拨动端8022，所述胶条具有与所述限位端相匹配的卡槽8011，所述卡块和所述第三弹簧安装于所述第二安装槽，所述第三弹簧的一端与所述第二安装槽的槽壁连接且另一端与所述卡块连接，在所述第三弹簧的作用下所述限位端抵顶所述胶条，通过拨动所述拨动端带动限位端与所述胶条分离。

如图13到图16所示，所述手柄和所述第一擦体之间安装有转向结构90，所述转向结构包括第一连接件901、第一个十字轴902、第二连接件903、第二个十字轴904和第三连接件905，所述第一连接件安装于所述第一擦体，所述第一个十字轴连接所述第一连接件和所述第二连接件，所述第二个十字轴与所述第二连接件和所述第三连接件。

所述第一连接件具有第一限位凸起9011，所述第一限位凸起具有与所述第二连接件的下端相对应的斜面，通过所述第二限位件的下端抵触所述第一限位凸起的斜面实现对所述第二限位件转动角度的限位。

本发明中，定义转向结构所在的一侧为上，本实施例中，所述第一个十字轴为球形十字轴。所述第一限位凸起为圆台，但不限于此。通过多次试验发现，在第二连接件被限位凸起限位后，第二连接件与擦窗器之间的夹角α为45°时，手柄和擦窗器之间的角度转换最灵活、顺畅。

所述第二连接件的下端具有第二限位凸起9031，所述第二限位凸起具有与所述第一限位件的上端相对应的斜面，通过所述第二限位凸起的斜面抵触所述第一连接件的上端实现对所述第二连接件转动角度的限位。本实施例中，所述第二限位凸起也为圆台，但不限于此。

本实施例中，第一限位凸起和第二限位凸起同时设有。

所述手柄还可以是与所述第一擦体之间连接的手柄，也可以是与所述转向结构连接的长柄或短柄，也可以是转向结构的外侧套有锁紧件，本实施例中就是最后一种结构，也不限于此。

即：所述转向结构包括锁紧件906，所述锁紧件套装于所述第二连接件和所述第三连接件的外侧，手握所述锁紧件清洁玻璃。

本发明的工作原理和工作过程为：

调磁结构的工作原理和工作过程：通过旋转调磁旋钮带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮啮合带动螺杆旋转最终带动磁性组件靠近或远离第二擦体，从而实现主、第二擦体之间的磁力大小的调节，上述结构不仅设计精巧，便于生产和组装，而且通过小齿轮和大齿轮啮合的方式传递扭矩，调磁省力、快捷，简便易操作；

收线结构的工作原理和工作过程：手动旋转收线按钮，安全绳即可随收线柱的旋转绕于收线柱，通过拉动安全绳的一端或者反方向旋转收线按钮，安全绳即可被拉出；

防夹手机构的工作原理和工作过程：双面擦收纳时，第一支撑端被联动件压住，第二支撑端穿过滑槽并抵顶第一擦体，即第一擦体和第二擦体之间通过防夹手机构分隔，使用时，两擦体通过较小的力即可分开，不会夹手，提高双面擦使用安全性和用户体验感；

擦窗时，只需按压一次防夹手按钮，就会带动相对的两联动件向中心靠拢以脱离第一支撑端，从而支撑件被释放，以便第二支撑端缩回至第二擦体内，故不影响两擦体之间的吸力，也不影响清洁玻璃；

胶条夹装机构的工作原理和工作过程：胶条夹装机构包括胶条、卡块和第三弹簧，胶条具有与卡块的限位端相匹配的卡槽，通过卡块、弹簧和卡槽的配合，能够对胶条进行有效地夹紧和固定，保证使用过程中胶条不会滑落，同时当需要更换胶条时，通过拨动卡块的拨动端带动限位端与胶条分离，失去对胶条的限定，从而可以将胶条从擦体抽出、换下；

转动结构的工作原理和工作过程为：手柄和第一擦体之间可以具有转动结构，通过三个连接件和两个十字轴的配合能够实现擦体的任意转动，实现对玻璃的全方位擦洗，特别是利于玻璃窗的边角的清洁；而且转动过程灵活，省力，操作简单方便；

第一连接件和/或第二连接件均可具有限位凸起，通过限位凸起对第二连接件的转动幅度进行限定，能够实现手柄与擦窗器在一定空间幅度内的任意转换，转动顺畅，且避免手柄与擦窗器之间夹角过小时，手柄不易回位等问题。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种可调磁式双面擦窗器，其特征在于：所述擦窗器包括能够隔着玻璃相互吸合的第一擦体（10）和第二擦体（20），所述第一擦体（10）包括连接的第一压盖（101）和第一底座（102），所述第二擦体（20）包括连接的第二压盖（201）和第二底座（202），所述擦窗器安装有手柄（90）和安全绳（40），调磁结构（60）设于所述第一擦体，所述调磁结构包括调磁旋钮（601）、小齿轮（602）、大齿轮（603）、螺杆（604）和磁性组件（605），所述调磁旋钮与所述小齿轮连接，所述小齿轮与所述大齿轮啮合，所述大齿轮的中部与所述螺杆连接，所述磁性组件安装于所述螺杆，通过旋转调磁旋钮带动小齿轮转动，通过小齿轮和大齿轮啮合带动所述螺杆旋转最终带动磁性组件靠近或远离所述第二擦体；

所述擦窗器设有收线结构（30），所述收线结构包括收线柱（301），所述收线柱的一端与所述擦窗器转动连接，安全绳（40）的一端连接于所述收线柱，安全绳能够随所述收线柱的旋转绕于所述收线柱；

所述擦窗器设有防夹手机构（70），所述防夹手机构包括设于第二擦体的防夹手按钮（701）、第一弹簧（702）、联动件（703）、第二弹簧（704）、支撑件（705）和设于所述第二底座的滑槽（2023），所述联动件和所述支撑件均具有至少两个；

所述联动件靠近第二压盖的一端与所述防夹手按钮连接，两所述联动件之间安装有所述第一弹簧，每一所述联动件的外侧均具有所述支撑件，所述支撑件具有第一支撑端（7051）和第二支撑端（7052），所述第一支撑端被所述联动件压住，所述第二支撑端穿过所述滑槽并抵顶所述第一擦体，所述支撑件在其滑动方向安装有所述第二弹簧，通过按压所述防夹手按钮带动相对的两所述联动件向中心靠拢以脱离所述第一支撑端，从而所述支撑件被释放，进而第二支撑端缩回至所述第二擦体内；

所述防夹手按钮的两侧皆具有第一导向斜面（7011），两所述第一导向斜面是在靠近第二压盖的那侧靠拢，每一所述联动件皆与具有所述第一导向斜面相匹配的第二导向斜面（7031），按压所述防夹手按钮，所述联动件的第二导向斜面沿着所述防夹手按钮的第一斜面向中心靠拢；

所述手柄和所述第一擦体之间安装有转向结构（90），所述转向结构包括第一连接件（901）、第一个十字轴（902）、第二连接件（903）、第二个十字轴（904）和第三连接件（905），所述第一连接件安装于所述第一擦体，所述第一个十字轴连接所述第一连接件和所述第二连接件，所述第二个十字轴与所述第二连接件和所述第三连接件。

2.根据权利要求1所述的可调磁式双面擦窗器，其特征在于：所述第一擦体的底座的内表面向远离第二擦体的方向凹陷形成容置腔（1021），所述大齿轮位于所述容置腔外，所述磁性组件位于所述容置腔内。

3.根据权利要求1所述的可调磁式双面擦窗器，其特征在于：所述收线柱位于所述擦窗器的内部，所述安全绳的一端位于擦窗器的内部，且另一端露于所述擦窗器之外。

4.根据权利要求1所述的可调磁式双面擦窗器，其特征在于：所述第一擦体和所述第二擦体均具有胶条夹装机构（80），所述胶条夹装机构包括胶条（801）、卡块（802）和第三弹簧（803），所述第一底座和所述第二底座均具有第一安装槽（804）和第二安装槽（805），所述胶条穿入所述第一安装槽，所述卡块（802）具有限位端（8021）和拨动端（8022），所述胶条具有与所述限位端相匹配的卡槽（8011），所述卡块和所述第三弹簧安装于所述第二安装槽，所述第三弹簧的一端与所述第二安装槽的槽壁连接且另一端与所述卡块连接，在所述第三弹簧的作用下所述限位端抵顶所述胶条，通过拨动所述拨动端带动限位端与所述胶条分离。

5.根据权利要求1所述的可调磁式双面擦窗器，其特征在于：所述第一连接件具有第一限位凸起（9011），所述第一限位凸起具有与所述第二连接件的下端相对应的斜面，通过所述第二连接件的下端抵触所述第一限位凸起的斜面实现对所述第二连接件转动角度的限位。

6.根据权利要求1所述的可调磁式双面擦窗器，其特征在于：所述第二连接件的下端具有第二限位凸起（9031），所述第二限位凸起具有与所述第一连接件的上端相对应的斜面，通过所述第二限位凸起的斜面抵触所述第一连接件的上端实现对所述第二连接件转动角度的限位。