CN216649337U - 组合式马达定子 - Google Patents
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Abstract
一种组合式马达定子,设有定子轭部、数个线圈组、定位盘及导电组。各线圈组与所述定子轭部相结合,并设有线圈,所述线圈设有两个接线脚。所述定位盘可分离地与所述定子轭部相结合,并设有数个穿设槽,各所述穿设槽为多边形,并供其中一个线圈的两个接线脚穿过。所述导电组设有数层导电层及绝缘部,各所述导电层设有数个导电件,各所述导电件设有数个连接槽,所述绝缘部包覆所述数层导电层,各所述导电件的各所述连接槽露出于所述绝缘部,并供其中一个线圈的其中一个接线脚穿设,借以提供一种便于组装,且节省组装时间的组合式马达定子。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马达定子,特别是涉及一种便于组装,且节省组装时间的组合式马达定子。
背景技术
现有的马达定子主要包括一个定子轭部、数个线圈组及一个配线器。所述数个线圈组结合于该定子轭部,各所述线圈组具有一个线圈,所述线圈设有两个接线脚。所述配线器结合于所述定子轭部,并由数个导电件及数个绝缘件组合而成,所述配线器结合于所述定子轭部时,各所述线圈组的线圈的两个接线脚伸入所述配线器中,并与其中一个所述导电件相接触,使所述数个线圈组能通过所述配线器相导通。
然而,现有的马达定子的配线器由数个导电件及数个绝缘件组合而成,组装所述配线器要将几个导电件结合于其中一个所述绝缘件上,过程相当麻烦及耗时,且长期使用下,各所述导电件可能会由所述数个绝缘件间松脱,造成所述数个线圈组通过所述配线器导通的效果不佳。因此,现有马达定子确实有需要加以改进的地方。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装,且节省组装时间的组合式马达定子。
本实用新型组合式马达定子,包括有定子轭部;数个线圈组,各所述线圈组与所述定子轭部相结合,且各所述线圈组设有线圈,所述线圈设有两个接线脚;定位盘,所述定位盘可分离地与所述定子轭部相结合,并设有数个穿设槽及至少两个定位件,各所述穿设槽为多边形,且各所述穿设槽供其中一个线圈组的所述线圈的两个接线脚穿过,所述两个接线脚分别抵靠于所述穿设槽的其中两个角落,所述至少两个定位件间隔设于所述定位盘远离所述定子轭部的一面;以及导电组,所述导电组被所述定位盘的至少两个定位件定位,并设有数层导电层及绝缘部,所述数层导电层沿所述定子轭部的轴向间隔设置,各所述导电层设有数个导电件,各所述导电件设有数个连接槽,所述绝缘部包覆所述数层导电层,并受所述定位盘的至少两个定位件共同抵持,各所述导电件的各连接槽露出于所述绝缘部,并供其中一个线圈组的所述线圈的其中一个接线脚穿设;其中,各所述线圈组的线圈的两个接线脚穿过所述定位盘及两个不同的所述导电件的其中一个连接槽,而分别与不同的所述导电件导通。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,各所述导电件的各连接槽贯穿设于所述导电件或是凹设形成于所述导电件的外周缘。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述组合式马达定子还设有绝缘片,所述绝缘片设于所述定位盘及所述导电组间,各所述线圈组的线圈的两个接线脚穿过所述绝缘片。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述组合式马达定子还设有端盖,所述端盖设于所述导电组上,并设有端子台,所述端子台设有数个接线槽,所述导电组的各导电层的其中一个导电件设有连接端子,所述连接端子延伸至所述端子台的其中一个接线槽中,所述定位盘的至少两个定位件穿过所述端盖。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述至少两个定位件于所述定位盘上呈非等角间隔设置。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述定位盘的至少两个定位件的轮廓相异。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述定位盘设有三个所述定位件,其中至少一组两相邻的所述定位件间的夹角,与另一组两相邻的所述定位件间的夹角相异。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述三个定位件中的至少一个所述定位件的轮廓与另一个所述定位件的轮廓相异。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,所述定子轭部设有数个卡制槽,每一个所述的线圈组设有供各自的所述线圈套设,且可拆卸地卡合于所述定子轭部的相应的卡制槽的定子齿部。
较佳地,前述组合式马达定子,其中,每一个所述线圈具有数个各自呈环状且围绕界定出通槽的环状片,每一个所述环状片具有相反于所述通槽的外周缘,所述数个环状片的外周缘尺寸不同,每一个所述线圈的数个环状片,是以所述定子轭部径向向内的方向,以所述外周缘由大而小地排列。
本实用新型的有益的效果在于:
1.相对于现有的马达定子的配线器由数个导电件及数个绝缘件组合而成,组装所述配线器的过程过于麻烦及耗时;本实用新型组合式马达定子的所述导电组的绝缘部是以射出成型的方式包覆所述数层导电层,使所述导电组为一体式的结构,用户在组装时,不必另外组装所述导电组,仅需依序在所述定子轭部上放置所述定位盘、所述绝缘片、所述导电组及所述端盖,具有方便组装的优点。
2.所述定位盘的至少两个定位件于所述定位盘上呈非等角间隔设置,且所述至少两个定位件的轮廓相异,使所述定位盘具有一防呆效果,让使用者在组装本实用新型组合式马达定子的过程中,能快速地且精准地知道所述定位盘、所述导电组及所述端盖间的相对关系,而能节省组装时间。
附图说明
图1是一立体图,说明本实用新型组合式马达定子的第一实施例;
图2是一立体分解图,说明所述第一实施例的组件组成;
图3是一局部放大的立体分解图,配合图2进一步详细说明所述第一实施例的组件组成;
图4是一立体分解图,说明所述第一实施例的导电组与端盖;
图5是一局部剖面立体图,进一步说明所述导电组;
图6是一局部放大的剖面侧视图,以不同视角说明所述第一实施例的组件组成;
图7与图8皆是示意图,说明所述第一实施例的组装状态;
图9是一局部放大的立体图,说明本实用新型组合式马达定子的一第二实施例;及
图10是一示意图,说明所述第二实施例的一线圈套设于一定子齿部的情况。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图1至图4,为本实用新型组合式马达定子的第一实施例,所述第一实施例包括一外壳体10、一定子轭部20、数个线圈组30、一定位盘40、一绝缘片50、一导电组60及一端盖70。其中,如图1及图2所示,所述外壳体10为一空心柱体,并设有数个通道11,所述数个通道11环形间隔设于所述外壳体10,各所述通道11沿所述外壳体10的轴向贯穿设于所述外壳体10,且各所述通道11可供如水分的流体通过。
如图1及图2所示,所述定子轭部20设于所述外壳体10内部,且所述定子轭部20呈环状。如图3所示,于本实施例中,所述定子轭部20设有数个卡制槽21,所述数个卡制槽21环形间隔设置,各卡制槽21凹设形成于所述定子轭部20的内周面,并沿所述定子轭部20的轴向延伸设置。
如图3所示,所述数个线圈组30与所述定子轭部20相结合,且所述数个线圈组30环形间隔设于所述定子轭部20的内周面,各线圈组30设有一线圈31,所述线圈31设有两个接线脚311。于本实施例中,各所述线圈组30可拆卸地与所述定子轭部20相结合于所述定子轭部20的内周面,且各所述线圈组30进一步设有一定子齿部32及一绝缘件33;所述定子齿部32可拆卸地卡合于所述定子轭部20的其中一卡制槽21中;所述线圈31套设于所述定子齿部32上;所述绝缘件33设于所述定子齿部32及所述线圈31间,借以确保所述定子齿部32及所述线圈31间呈绝缘状态。较佳的是,各线圈31为一扁平线圈。
如图3、图6及图7所示,所述定位盘40可分离地与所述定子轭部20相结合,并设有数个穿设槽41及至少两定位件42。所述数个穿设槽41环形间隔设于所述定位盘40,各所述穿设槽41的位置与其中一线圈组30相对应,以供所述线圈组30的线圈31的两接线脚311穿过所述定位盘40,且各所述穿设槽41为一多边形,所述两接线脚311分别抵靠于所述穿设槽41的其中两角落。所述至少两定位件42间隔设于所述定位盘40远离所述定子轭部20的一面。进一步,所述至少两定位件42于所述定位盘40上呈非等角间隔设置,亦即所述至少两定位件42与所述定位盘40的轴心连接所形成的夹角小于或大于180度。再进一步,所述至少两定位件42的轮廓相异。如图3及图7所示,于本第一实施例中,所述定位盘40设有三定位件42,其中至少有一组两相邻的定位件42间的夹角,与另一组两相邻的定位件42间的夹角相异,且其中至少一定位件42的轮廓与另一定位件42的轮廓相异。
如图3、图6及图7所示,所述绝缘片50设于所述定位盘40上并呈环形,且所述绝缘片50设有数个遮蔽单元51,所述数个遮蔽单元51环形间隔设于所述绝缘片50,各所述遮蔽单元51的位置与其中一穿设槽41的位置相对应,且各所述遮蔽单元51设有两穿槽511,所述两穿槽511的位置与其中一线圈组30的线圈31的两接线脚311对应,使所述两接线脚311穿过所述定位盘40上对应的穿设槽41后,可分别穿过所述绝缘片50上对应的遮蔽单元51的两穿槽511而穿过所述绝缘片50。所述绝缘片50的各遮蔽单元51遮蔽其中一线圈组30的线圈31,除了两接线脚311及其邻近部分以外,而能达到较佳的绝缘效果。
如图3至图5所示,所述导电组60设于所述绝缘片50上,并如图8所示地被所述定位盘40的至少两定位件42定位,且设有数层导电层61及一绝缘部62。如图3至图6所示,所述数层导电层61沿所述定子轭部20的轴向间隔设置,且各所述导电层61设有数个导电件611,所述数个导电件611于一水平面上间隔设置,各所述导电件611设有数个连接槽612,各所述连接槽612贯穿设于所述导电件611或是凹设形成于所述导电件611的外周缘,各所述导电层61的其中一导电件611设有一连接端子613,所述连接端子613与所述导电件611间形成一夹角。所述绝缘部62包覆所述数层导电层61,并受所述定位盘40的至少两定位件42共同抵持而被定位。进一步,如图4及图8所示,所述绝缘部62设有至少两抵接部621,各所述抵接部621的位置与所述定位盘40的其中一定位件42的位置相对应,且各抵接部621朝向对应的定位件42的部分的轮廓与所述定位件42的轮廓相对应;各导电件611的各连接槽612露出于所述绝缘部62,并供其中一线圈组30的线圈31的其中一接线脚311穿设,因为各所述线圈31的两接线脚311分别穿过两个不同的所述导电件611的其中一连接槽612,所以各所述线圈31的两接线脚311是分别与不同的导电件611导通,制造者在制造时,可决定要使哪些线圈31相导通(也就是决定配线方式)。于本第一实施例中,所述绝缘部62以射出成型的方式包覆所述数层导电层61,使所述导电组60为一体式的结构。
如图3、图4及图6所示,所述端盖70设于所述导电组60上,并设有一端子台71、至少两穿设孔72、一容置槽73及数个容设槽74。所述端子台71设有数个接线槽711,所述导电组60的各导电层61中,具有连接端子613的导电件611的连接端子613延伸至所述端子台71的其中一接线槽711中,借此,所述数个线圈组30可通过所述导电组60的数个导电件611与外界导通。所述至少两穿设孔72间隔并贯穿设于所述端盖70,各所述穿设孔72的位置与所述定位盘40的其中一定位件42的位置相对应,且各所述穿设孔72的轮廓与所述定位件42的轮廓相对应,而能供对应的定位件42穿设。所述容置槽73凹设形成于所述端盖70朝向所述导电组60的一面,且所述容置槽73的轮廓与所述导电组60的绝缘部62的轮廓相对应。各容设槽74凹设形成于所述端盖70朝向所述导电组60的一面,且各容设槽74的位置与其中一线圈组30的线圈31的其中一接线脚311对应。当所述端盖70盖合于所述导电组60时,所述定位盘40的至少两定位件42穿过所述端盖70,所述导电组60的绝缘部62容置于所述容置槽73中,各线圈组30的线圈31的其中一接线脚311容设于对应的容设槽74中。
因为所述导电组60呈现如图4所示的一体式结构,于组装本实用新型组合式马达定子时,如图3、图7及图8所示,仅需依序在所述定子轭部20上放置所述定位盘40、所述绝缘片50、所述导电组60及所述端盖70。进一步,因为所述定位盘40的至少两定位件42于所述定位盘40上呈非等角间隔设置,且所述至少两定位件42的轮廓相异,又所述导电组60的绝缘部62的各抵接部621,以及所述端盖70的各穿设孔72的位置与其中一定位件42的位置相对应,且各抵接部621朝向对应的定位件42的部分的轮廓与所述定位件42的轮廓相对应,各穿设孔72的轮廓与对应的定位件42的轮廓相对应,让使用者在组装本实用新型组合式马达定子的过程中,能快速地且精准地知道所述定位盘40、所述导电组60及所述端盖70间的相对关系,而能节省组装时间。
参阅图9与图10,为本实用新型组合式马达定子的第二实施例,本第二实施例与所述第一实施例的差别在于:所述定子轭部20设有数个卡制槽21,每一个所述的线圈组30设有供各自的所述线圈31套设,且可拆卸地卡合于所述定子轭部20的相应的卡制槽21的定子齿部32。且每一个所述线圈31具有数个各自呈环状且围绕界定出通槽300的环状片310,每一个所述环状片310具有相反于所述通槽300的外周缘,所述数个环状片310的外周缘尺寸不同,每一个所述线圈31的数个环状片310,是以所述定子轭部20径向向内的方向,以所述外周缘由大而小地排列。
采用数个外周缘尺寸不同的所述环状片310构成的所述线圈31,能如图10所示地构成以俯视角度而言呈现扇形的所述线圈31,借此优化激磁效率,因应不同的马达使用需求。
Claims (10)
1.一种组合式马达定子,其特征在于:设有:
定子轭部;
数个线圈组,各线圈组与所述定子轭部相结合,且各线圈组设有线圈,所述线圈设有两个接线脚;
定位盘,所述定位盘可分离地与所述定子轭部相结合,并设有数个穿设槽及至少两个定位件,各所述穿设槽为多边形,且各所述穿设槽供其中一个线圈组的所述线圈的两个接线脚穿过,所述两个接线脚分别抵靠于所述穿设槽的其中两个角落,所述至少两个定位件间隔设于所述定位盘远离所述定子轭部的一面;以及
导电组,所述导电组被所述定位盘的至少两个定位件定位,并设有数层导电层及绝缘部,所述数层导电层沿所述定子轭部的轴向间隔设置,各所述导电层设有数个导电件,各所述导电件设有数个连接槽,所述绝缘部包覆所述数层导电层,并受所述定位盘的至少两个定位件共同抵持,各所述导电件的各连接槽露出于所述绝缘部,并供其中一个线圈组的所述线圈的其中一个接线脚穿设;
其中,各所述线圈组的线圈的两个接线脚穿过所述定位盘及两个不同的所述导电件的其中一个连接槽,而分别与不同的所述导电件导通。
2.根据权利要求1所述的组合式马达定子,其特征在于:各所述导电件的各连接槽贯穿设于所述导电件或是凹设形成于所述导电件的外周缘。
3.根据权利要求1或2所述的组合式马达定子,其特征在于:所述组合式马达定子还设有绝缘片,所述绝缘片设于所述定位盘及所述导电组间,各所述线圈组的线圈的两个接线脚穿过所述绝缘片。
4.根据权利要求1或2所述的组合式马达定子,其特征在于:所述组合式马达定子还设有端盖,所述端盖设于所述导电组上,并设有端子台,所述端子台设有数个接线槽,所述导电组的各导电层的其中一个导电件设有连接端子,所述连接端子延伸至所述端子台的其中一个接线槽中,所述定位盘的至少两个定位件穿过所述端盖。
5.根据权利要求1或2所述的组合式马达定子,其特征在于:所述至少两个定位件于所述定位盘上呈非等角间隔设置。
6.根据权利要求1或2所述的组合式马达定子,其特征在于:所述定位盘的至少两个定位件的轮廓相异。
7.根据权利要求1或2所述的组合式马达定子,其特征在于:所述定位盘设有三个所述定位件,其中至少一组两相邻的所述定位件间的夹角,与另一组两相邻的所述定位件间的夹角相异。
8.根据权利要求7所述的组合式马达定子,其特征在于:所述三个定位件中的至少一个所述定位件的轮廓与另一个所述定位件的轮廓相异。
9.根据权利要求1所述的组合式马达定子,其特征在于:所述定子轭部设有数个卡制槽,每一个所述的线圈组设有供各自的所述线圈套设,且可拆卸地卡合于所述定子轭部的相应的卡制槽的定子齿部。
10.根据权利要求9所述的组合式马达定子,其特征在于:每一个所述线圈具有数个各自呈环状且围绕界定出通槽的环状片,每一个所述环状片具有相反于所述通槽的外周缘,所述数个环状片的外周缘尺寸不同,每一个所述线圈的数个环状片,是以所述定子轭部径向向内的方向,以所述外周缘由大而小地排列。
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