CN216646089U - 一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置 - Google Patents

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闫英
郭子瑜
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Abstract

本实用新型涉及保温板技术领域,尤其涉及一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置。其技术方案包括:升降架、水平调节组件与基座,升降架的内部通过转轴安装有两组螺纹杆,螺纹杆的外侧通过螺纹套安装有安装座,安装座的内部安装有伺服马达,伺服马达的输出端安装有丝杆,丝杆的外侧安装有丝套座。本实用新型通过伺服马达通电运行带动丝杆进行正反旋转,利用正反旋转的丝杆可带动丝套座进行水平移动,从而可实现对有测试板的检测工位进行调节,使其可对保温板的不同位置进行检测,实现了装置的多工位检测功能,减小保温板固定工位检测产生的误差,保证了检测数据的有准确性,提高了保温板性能检测的精确性。

Description

一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及保温板技术领域,尤其涉及一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置。
背景技术
保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子,保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,而在保温板生产过程中,需要对保温板的出厂性能进行检测,这时需要使用一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置。
经检索,专利公告号为CN210071511U公开一种保温板生产用性能测试装置,包括:底座;支撑架,所述支撑架固定于所述底座的顶部,所述支撑架的侧面固定连接有固定板,所述第一固定板的正面设置有送料装置;条形支撑板,所述条形支撑板固定于所述第一固定板的正面,所述条形支撑板的顶部设置有保温板,所述保温板的顶部设置有第一条形限位板;固定架,所述固定架固定于所述支撑架的顶部,所述固定架的侧面设置有横梁,所述横梁的顶部固定连接有方形固定板,所述方形固定板的底部设置有压力装置;驱动装置,所述驱动装置固定于所述横梁的侧面;两个限位槽,两个所述限位槽固定于所述底座的顶部,所述限位槽的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部设置有夹紧板。
现有的保温板生产用性能测试装置存在的缺陷是:
1、现有的保温板生产用性能测试装置采用固定工位进行检测,无法进行多工位检测,而固定工位检测保温板性能存在较大的误差,无法准确的检测出保温的性能,降低了保温板性能检测的精确性;
2、现有的保温板生产用性能测试装置无法对固定架进行垂直高度的调节,从而不能根据保温板的厚度进行调节,使得装置无法对不同厚度的保温板进行固定,从而缩小了装置的检测范围,降低了装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置。
本实用新型的技术方案:一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,包括升降架、水平调节组件与基座,所述基座的顶部通过滑轨与滑块配合安装有放置板,所述基座的背面安装有伺服电动机,所述伺服电动机的输出端安装有螺杆,所述螺杆的外侧安装有两组螺套,所述基座的顶部两侧安装有升降架,所述升降架的内部通过转轴安装有两组螺纹杆,所述螺纹杆的外侧通过螺纹套安装有安装座,所述安装座的内部安装有伺服马达,所述伺服马达的输出端安装有丝杆,所述丝杆的外侧安装有丝套座,所述丝套座的底部通过伸缩杆安装有测试板。
基座的底部两侧安装有吸盘脚件,可将基座牢牢地固定在平台上,保证了装置安装的稳固性,螺套的顶部通过连接件与放置板的底部连接,可便于螺杆与螺套配合带动放置板进行往复一端,从而可便于自动送料及调节测试位置,丝杆的一端与安装座的一侧活动连接,便于丝杆进行旋转。
优选的,所述螺纹杆顶部安装有联动皮带组件,且螺纹杆的底部安装有伺服电机。通过伺服电机可带动螺纹杆进行旋转,通过联动皮带组件可使两组螺纹杆同步旋转,利用旋转的螺纹杆与螺纹套配合带动丝套座进行垂直往复移动。
优选的,所述安装座的内侧安装有滑杆,且滑杆贯穿丝套座的内部活动连接。滑杆可限定丝套座的位置,保证了丝套座移动的稳固性。
优选的,所述测试板的顶部安装有荷重传感器,且丝套座的底部中心安装有顶件。当测试板受到向上的压力时,使得伸缩杆收缩,测试板带动荷重传感器进行上移,使得荷重传感器与丝套座底部的顶件抵触,从而可测试出测试板受到向上压力值。
优选的,所述基座的正面通过合页安装有检修门,且检修门的正面安装有控制器。荷重传感器可将检测出的压力值传递值控制器进行计算,并将计算结构进行显示,通过检修门可便于检修基座内部结构,提高了装置的检修效率。
优选的,所述放置板的顶部两侧安装有两组调节架,调节架的外侧通过固定旋钮安装有夹持板。夹持板通过调节架可调节垂直高度,便于根据保温板的厚度进行调节,增加了装置的可调节性,提高了装置的实用性。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
1、通过伺服马达通电运行带动丝杆进行正反旋转,利用正反旋转的丝杆可带动丝套座进行水平移动,从而可实现对有测试板的检测工位进行调节,使其可对保温板的不同位置进行检测,实现了装置的多工位检测,减小保温板固定工位检测产生的误差,保证了检测数据的有准确性,提高了保温板性能检测的精确性;
2、通过夹持板对保温板进行夹持固定,保证了保温板在检测时的温度性,同时也通过调节架正面的调节孔与夹持板正面的调节旋钮配合可以调节夹持板的垂直高度,便于工作人员可根据保温板的厚度进行调节,增加了装置的可调节性,使其装置可适用于不同厚度的保温板进行检测,扩大了装置的检测范围,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的水平调节组件局部结构示意图;
图4为本实用新型的放置板局部结构示意图。
附图标记:1、升降架;101、螺纹杆;102、联动皮带组件;103、伺服电机;2、水平调节组件;201、滑杆;202、安装座;203、伺服马达;204、丝杆;205、螺纹套;3、丝套座;301、伸缩杆;302、荷重传感器;303、测试板;4、伺服电动机;401、螺杆;402、螺套;5、基座;501、滑轨;502、检修门;503、控制器;6、放置板;601、调节架;602、夹持板;603、滑块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,包括升降架1、水平调节组件2与基座5,基座5的顶部通过滑轨501与滑块603配合安装有放置板6,放置板6的顶部两侧安装有两组调节架601,调节架601的外侧通过固定旋钮安装有夹持板602,基座5的背面安装有伺服电动机4,伺服电动机4的输出端安装有螺杆401,螺杆401的外侧安装有两组螺套402,基座5的顶部两侧安装有升降架1,升降架1的内部通过转轴安装有两组螺纹杆101,螺纹杆101的外侧通过螺纹套205安装有安装座202,安装座202的内部安装有伺服马达203,伺服马达203的输出端安装有丝杆204,丝杆204的外侧安装有丝套座3,丝套座3的底部通过伸缩杆301安装有测试板303。
基于实施例一的用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置工作原理是:将保温板放置在放置板6的顶部,通过夹持板602对保温板进行夹持固定,保证了保温板在检测时的温度性,同时也通过调节架601正面的调节孔与夹持板602正面的调节旋钮配合可以调节夹持板602的垂直高度,便于工作人员可根据保温板的厚度进行调节,增加了装置的可调节性,使其装置可适用于不同厚度的保温板进行检测,扩大了装置的检测范围,提高了装置的实用性,再通过伺服马达203通电运行带动丝杆204进行正反旋转,利用正反旋转的丝杆204可带动丝套座3进行水平移动,从而可实现对有测试板303的检测工位进行调节,使其装置可对保温不同工位进行检测,减小保温板固定工位检测产生的误差,保证了检测数据的有准确性,提高了保温板性能检测的精确性,同时通过伺服电动机4通电运行带动螺杆401进行正反旋转,利用正反旋转的螺杆401与螺套402配合带动放置板6进行移动,使其将放置板6顶部的保温板输送至测试板303下方,通过伺服电机103可带动螺纹杆101进行旋转,通过联动皮带组件102可使两组螺纹杆101同步旋转,利用旋转的螺纹杆101与螺纹套205配合带动丝套座3进行垂直往复移动,通过当测试板303受到向上的压力时,使得伸缩杆301收缩,测试板303带动荷重传感器302进行上移,使得荷重传感器302与丝套座3底部的顶件抵触,从而可测试出测试板303受到向上压力值。
实施例二
如图2、图3或图4所示,本实用新型提出的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,相较于实施例一,本实施例还包括:螺纹杆101顶部安装有联动皮带组件102,且螺纹杆101的底部安装有伺服电机103,安装座202的内侧安装有滑杆201,且滑杆201贯穿丝套座3的内部活动连接,测试板303的顶部安装有荷重传感器302,且丝套座3的底部中心安装有顶件,基座5的正面通过合页安装有检修门502,且检修门502的正面安装有控制器503。
本实施例中,通过伺服电机103可带动螺纹杆101进行旋转,通过联动皮带组件102可使两组螺纹杆101同步旋转,利用旋转的螺纹杆101与螺纹套205配合带动丝套座3进行垂直往复移动,滑杆201可限定丝套座3的位置,保证了丝套座3移动的稳固性,当测试板303受到向上的压力时,使得伸缩杆301收缩,测试板303带动荷重传感器302进行上移,使得荷重传感器302与丝套座3底部的顶件抵触,从而可测试出测试板303受到向上压力值,荷重传感器302可将检测出的压力值传递值控制器503进行计算,并将计算结构进行显示,通过检修门502可便于检修基座5内部结构,提高了装置的检修效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,包括升降架(1)、水平调节组件(2)与基座(5),其特征在于:所述基座(5)的顶部通过滑轨(501)与滑块(603)配合安装有放置板(6),所述基座(5)的背面安装有伺服电动机(4),所述伺服电动机(4)的输出端安装有螺杆(401),所述螺杆(401)的外侧安装有两组螺套(402),所述基座(5)的顶部两侧安装有升降架(1),所述升降架(1)的内部通过转轴安装有两组螺纹杆(101),所述螺纹杆(101)的外侧通过螺纹套(205)安装有安装座(202),所述安装座(202)的内部安装有伺服马达(203),所述伺服马达(203)的输出端安装有丝杆(204),所述丝杆(204)的外侧安装有丝套座(3),所述丝套座(3)的底部通过伸缩杆(301)安装有测试板(303)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,其特征在于:所述螺纹杆(101)顶部安装有联动皮带组件(102),且螺纹杆(101)的底部安装有伺服电机(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,其特征在于:所述安装座(202)的内侧安装有滑杆(201),且滑杆(201)贯穿丝套座(3)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,其特征在于:所述测试板(303)的顶部安装有荷重传感器(302),且丝套座(3)的底部中心安装有顶件。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,其特征在于:所述基座(5)的正面通过合页安装有检修门(502),且检修门(502)的正面安装有控制器(503)。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢丝网架保温板生产的性能测试装置,其特征在于:所述放置板(6)的顶部两侧安装有两组调节架(601),调节架(601)的外侧通过固定旋钮安装有夹持板(602)。
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