CN217425163U - 一种漆膜冲击测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆膜冲击测试仪，包括底座，所述底座的上侧设有支撑架和电机安装板，所述电机安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有同步带轮，所述支撑架的左侧设有直线滑轨，所述支撑架的右侧设有安装板，所述安装板的板壁上设有通槽，所述安装板的左侧壁上设有挂台，所述支架的右侧设有连接杆，通过螺栓或螺钉将支撑架和电机安装板固定在底座的上端面，底座和支撑架的相邻端面上增设加强筋提高直线滑轨的稳固程度，而通过这种结构也可便于技术人员对于直线滑轨的拆装以及维护，冲击块通过限位螺栓固定在限位板上而实现可拆卸安装，通过控制驱动电机调整滑块在直线滑轨上的高度，使得其更加适用于实验所需。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工实验技术领域，具体领域为一种漆膜冲击测试仪。
背景技术
在油漆的生产过程中，为了测试油漆产品的质量，经常需要做漆膜冲击测试，即按照相关标准在试板上涂抹油漆形成一定厚度的漆膜，再利用下落的重锤冲击设定点位的漆膜，不引起漆膜破坏的大高度即为测试所得漆膜耐冲击性能，现有漆膜冲击测试设备多利用重锤下落重击试板而获得相关参数，其结构固定，测量方式单一，无法根据实际需求确定合适位置和数量的冲击点位和冲击头，其冲击性能主要取决于设备的重量，在用于高性能漆膜的测试时需要更换更重的冲击块来增加下落势能，操作复杂且准确度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆膜冲击测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆膜冲击测试仪，包括底座，所述底座的上侧设有支撑架和电机安装板，所述电机安装板上设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设有同步带轮，所述支撑架的左侧设有直线滑轨，所述支撑架的右侧设有安装板，所述安装板的板壁上设有通槽，所述安装板的左侧壁上设有挂台，所述支架的右侧设有连接杆，所述连接杆的右侧设有固定板，所述固定板和所述支撑架的相邻端面间设有转轴，所述转轴上设有从动带轮，所述从动带轮和所述同步带轮上套设同一同步齿形带，所述同步齿形带上设有连接用齿板，所述连接用齿板的板壁上设有滑块，所述滑块滑动设于所述直线滑轨的轨道上，所述滑块上设有连接板，所述连接板的前后两侧设有限位板，前后两侧所述限位板之间设有冲击块，前后两侧所述限位板和所述冲击块一同横向贯穿有限位螺栓，所述冲击块的上侧设有复位件并固定于所述挂台的下侧。
优选的，所述底座和所述支撑架的相邻端面上、所述支撑架和所述挂台的相邻端面上均设有加强筋。
优选的，所述安装板上端面的高度等于所述挂台上端面的高度，所述安装板下端面的高度等于所述支撑架上端面的高度。
优选的，所述通槽的宽度大于所述支撑架的宽度。
优选的，所述冲击块的下端面上设有多个冲击头。
优选的，所述限位螺栓的数量为2个，且所述限位螺栓的横向中线处于同一水平面内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺栓或螺钉将支撑架和电机安装板固定在底座的上端面，底座和支撑架的相邻端面上增设加强筋提高直线滑轨的稳固程度，而通过这种结构也可便于技术人员对于直线滑轨的拆装以及维护，冲击块通过限位螺栓固定在限位板上而实现可拆卸安装，通过控制驱动电机调整滑块在直线滑轨上的高度，使得其更加适用于实验所需。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的侧视示意图；
图3为图1中A处的放大示意图。
图中：1-底座、2-支撑架、3-电机安装板、4-驱动电机、5-同步带轮、6-直线滑轨、7-安装板、8-通槽、9-挂台、10-连接杆、11-固定板、12-转轴、13-从动带轮、14-同步齿形带、15-连接用齿板、16-滑块、17-连接板、18-限位板、19-冲击块、20-限位螺栓、21-复位件、22-冲击头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆膜冲击测试仪，包括底座1，底座1的上侧设有支撑架2和电机安装板3，支撑架2设于电机安装板3的左侧，电机安装板3上设有驱动电机4，驱动电机的驱动轴贯穿设于电机安装板3的板壁上，驱动电机4的驱动端设有同步带轮5，支撑架2的左侧设有直线滑轨6，直线滑轨6和支撑架2的纵向中线为平行状态，支撑架2的右侧设有安装板7，安装板7的板壁上设有通槽8，安装板7的左侧壁上设有挂台9，安装板7上端面的高度等于挂台9上端面的高度，安装板7下端面的高度等于支撑架2上端面的高度，支架2的右侧设有连接杆10，连接杆10的右侧设有固定板11，固定板11和支撑架2的相邻端面间设有转轴12，转轴12上设有从动带轮13，从动带轮13和同步带轮5的直径相等，从动带轮13和同步带轮5上套设同一同步齿形带14，同步齿形带14上设有连接用齿板15，连接用齿板15为市售现有设备，通过其预设有的夹板能够直接装夹在同步齿形带14的带面上，连接用齿板15的板壁上设有滑块16，滑块16滑动设于直线滑轨6的轨道上，滑块16上设有连接板17，连接板17的前后两侧设有限位板18，限位板18的高度不超过连接板17，前后两侧限位板18之间设有冲击块19，前后两侧限位板18和冲击块19一同横向贯穿有限位螺栓20，冲击块19的上侧设有复位件21并固定于挂台9的下侧。
具体而言，底座1和支撑架2的相邻端面上、支撑架2和挂台9的相邻端面上均设有加强筋。
具体而言，安装板7上端面的高度等于挂台9上端面的高度，安装板7下端面的高度等于支撑架2上端面的高度。
具体而言，通槽8的宽度大于支撑架2的宽度。
具体而言，冲击块19的下端面上设有多个冲击头22。
具体而言，限位螺栓20的数量为2个，且限位螺栓20的横向中线处于同一水平面内。
工作原理：本实用新型在工作时，通过将支撑架2和电机安装板3固定在底座1的上端面，底座1和支撑架2的相邻端面上增设加强筋提高支撑架2上直线滑轨6的稳固程度，而通过这种结构也可便于技术人员对于直线滑轨6在支撑架2上的拆装以及维护，冲击块19通过限位螺栓20固定在限位板18上而实现可拆卸安装，在使用时只需通过控制驱动电机4调整滑块16在直线滑轨6上的高度，在将冲击块19调整至合适的位置之后，将限位螺栓20拔出即可实现冲击块19的下落，使得其更加适用于实验所需。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种漆膜冲击测试仪，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧设有支撑架(2)和电机安装板(3)，所述电机安装板(3)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的驱动端设有同步带轮(5)，所述支撑架(2)的左侧设有直线滑轨(6)，所述支撑架(2)的右侧设有安装板(7)，所述安装板(7)的板壁上设有通槽(8)，所述安装板(7)的左侧壁上设有挂台(9)，所述支撑架(2)的右侧设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的右侧设有固定板(11)，所述固定板(11)和所述支撑架(2)的相邻端面间设有转轴(12)，所述转轴(12)上设有从动带轮(13)，所述从动带轮(13)和所述同步带轮(5)上套设同一同步齿形带(14)，所述同步齿形带(14)上设有连接用齿板(15)，所述连接用齿板(15)的板壁上设有滑块(16)，所述滑块(16)滑动设于所述直线滑轨(6)的轨道上，所述滑块(16)上设有连接板(17)，所述连接板(17)的前后两侧设有限位板(18)，前后两侧所述限位板(18)之间设有冲击块(19)，前后两侧所述限位板(18)和所述冲击块(19)一同横向贯穿有限位螺栓(20)，所述冲击块(19)的上侧设有复位件(21)并固定于所述挂台(9)的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击测试仪，其特征在于：所述底座(1)和所述支撑架(2)的相邻端面上、所述支撑架(2)和所述挂台(9)的相邻端面上均设有加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击测试仪，其特征在于：所述安装板(7)上端面的高度等于所述挂台(9)上端面的高度，所述安装板(7)下端面的高度等于所述支撑架(2)上端面的高度。
4.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击测试仪，其特征在于：所述通槽(8)的宽度大于所述支撑架(2)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击测试仪，其特征在于：所述冲击块(19)的下端面上设有多个冲击头(22)。
6.根据权利要求1所述的一种漆膜冲击测试仪，其特征在于：所述限位螺栓(20)的数量为2个，且所述限位螺栓(20)的横向中线处于同一水平面内。
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