CN216645193U - 一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，属于圆锥滚子加工检测技术领域，其包括支撑座，所述支撑座的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，两个所述支撑板之间设置有螺纹驱动装置，所述螺纹驱动装置的正面设置有百分表，所述螺纹驱动装置的下侧固定连接有连接板。该圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，通过设置螺纹驱动装置、齿杆和固定装置，则通过螺纹驱动装置控制齿杆运动，使得齿杆与固定装置传动配合可以对滚子实现自主夹持作业，同时百分表可以进行测量作业，而且通过固定装置的交替进行左右运动，进而可以左右交替完成夹持作业，同时达到了交替切换测量的目的，进而可以达到连续化测量作业，提高了测量效率。
Description
技术领域
本实用新型属于圆锥滚子加工检测技术领域，具体为一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置。
背景技术
在圆锥滚子生产完成之后，往往需要使用到使用百分表对其表面的锥度进行测量，现有技术中的测量过程一般需要先使用固定机构对圆锥滚子的位置进行固定，再控制百分表移动到合适位置进行测量，等待测量完成后解除固定机构取出测量后的圆锥滚子并放置下一个待测量的滚子，整个过程难以实现连续化测量，使得测量效率较低，因此，研究一种新的圆锥滚子生产用表面锥度测量装置来解决上述问题具有重要意义。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，解决了现有技术中的测量过程一般需要先使用固定机构对圆锥滚子的位置进行固定，再控制百分表移动到合适位置进行测量，等待测量完成后解除固定机构取出测量后的圆锥滚子并放置下一个待测量的滚子，整个过程难以实现连续化测量，使得测量效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面与两个支撑板的下表面固定连接，两个所述支撑板之间设置有螺纹驱动装置，所述螺纹驱动装置的正面设置有百分表，所述螺纹驱动装置的下侧固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有齿杆，所述齿杆与固定装置啮合。
所述固定装置包括齿轮，所述齿轮与齿杆啮合，所述齿轮的内表面与转轴的外表面固定连接，所述转轴的外表面固定连接有第一伞齿，所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述第二伞齿的内表面与螺纹套的外表面固定连接，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端分别与两个夹持器的相对面固定连接，所述支撑座的上表面固定连接有放置座，所述放置座的上表面开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均设置有滚子。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹驱动装置包括电机，所述电机的下表面与固定架的上表面固定连接，所述固定架的左侧面与右侧的支撑板的右侧面固定连接，所述电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母，所述百分表设置在螺母的正面，所述螺母固定连接在连接板的上表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆外表面的两端分别转动连接在两个第一轴承内，两个所述第一轴承分别卡接在两个支撑板的内部，两个所述支撑板的相对面分别与两个导向杆的两端固定连接，所述螺母滑动连接在两个导向杆的表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴转动连接在第二轴承内，所述第二轴承的下表面通过固定块与放置座的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述放置座的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与两个夹持器的相对面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹套转动连接在第三轴承内，所述第三轴承的下表面与连接块的上表面固定连接，所述连接块的下表面与放置座的上表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，通过设置螺纹驱动装置、齿杆和固定装置，则通过螺纹驱动装置控制齿杆运动，使得齿杆与固定装置传动配合可以对滚子实现自主夹持作业，同时百分表可以进行测量作业，而且通过固定装置的交替进行左右运动，进而可以左右交替完成夹持作业，同时达到了交替切换测量的目的，进而可以达到连续化测量作业，提高了测量效率。
2、该圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，通过设置放置座和凹槽，且通过放置座表面凹槽的开设，进而可以为滚子提供放置空间，同时可以对滚子起到限位的作用，避免滚子滚落，从而方便了滚子进行测量的工作。
3、该圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，通过设置滑块和滑槽，且滑块可以在滑槽内进行平稳的滑动工作，进而使得夹持器可以平稳的运动，避免夹持器的旋转运动，从而使得夹持器可以顺利完成对滚子自主夹持的作业。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型支撑板右视的立体结构示意图；
图3为本实用新型放置座俯视的结构示意图；
图4为本实用新型传动装置立体的结构示意图；
图中：1支撑座、2支撑板、3螺纹驱动装置、31电机、32第一轴承、33丝杆、34导向杆、35螺母、36固定架、4百分表、5连接板、6固定装置、61齿轮、62转轴、63第一伞齿、64第二伞齿、65螺纹套、66第二轴承、67滑块、68第三轴承、69连接块、610螺杆、611固定块、612夹持器、7齿杆、8放置座、9滚子、10凹槽、11滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，包括支撑座1，支撑座1的上表面与两个支撑板2的下表面固定连接，两个支撑板2之间设置有螺纹驱动装置3，螺纹驱动装置3的正面设置有百分表4，螺纹驱动装置3的下侧固定连接有连接板5，连接板5的下表面固定连接有齿杆7，齿杆7与固定装置6啮合。
固定装置6包括齿轮61，齿轮61与齿杆7啮合，通过设置齿杆7和齿轮61，使得齿杆7直线运动可以控制齿轮61实现旋转运动的工作，齿轮61的内表面与转轴62的外表面固定连接，转轴62的外表面固定连接有第一伞齿63，第一伞齿63与第二伞齿64啮合，通过设置第一伞齿63和第二伞齿64，使得第一伞齿63转动可以带动第二伞齿64转动，从而便于控制螺纹套65的旋转，第二伞齿64的内表面与螺纹套65的外表面固定连接，螺纹套65的内表面螺纹连接有螺杆610，通过设置螺杆610和螺纹套65，从而使得螺纹套65可以控制螺杆610的运动工作，进而便于控制夹持器612对滚子9进行夹持作业，螺杆610的两端分别与两个夹持器612的相对面固定连接，支撑座1的上表面固定连接有放置座8，放置座8的上表面开设有两个凹槽10，通过设置放置座8和凹槽10，且通过放置座8表面凹槽10的开设，进而可以为滚子9提供放置空间，同时可以对滚子9起到限位的作用，避免滚子9滚落，从而方便了滚子9进行测量的工作，两个凹槽10内均设置有滚子9。
具体的，如图1和图2所示，螺纹驱动装置3包括电机31，电机31的下表面与固定架36的上表面固定连接，通过设置固定架36，使得固定架36可以对电机31固定，保证电机31的稳定性，固定架36的左侧面与右侧的支撑板2的右侧面固定连接，电机31的输出轴与丝杆33的一端固定连接，丝杆33的外表面螺纹连接有螺母35，通过设置丝杆33和螺母35，使得丝杆33旋转可以控制螺母35进行直线运动的工作，从而便于控制连接板5和百分表4的位移，百分表4设置在螺母35的正面，螺母35固定连接在连接板5的上表面，丝杆33外表面的两端分别转动连接在两个第一轴承32内，通过设置第一轴承32，使得第一轴承32可以保证丝杆33的稳定旋转工作，两个第一轴承32分别卡接在两个支撑板2的内部，两个支撑板2的相对面分别与两个导向杆34的两端固定连接，通过设置导向杆34，使得导向杆34可以对螺母35起到导向的作用，从而可以保证螺母35的平稳运动，螺母35滑动连接在两个导向杆34的表面。
具体的，如图3和图4所示，转轴62转动连接在第二轴承66内，通过设置第二轴承66，使得第二轴承66可以保证转轴62的顺利旋转运动，第二轴承66的下表面通过固定块611与放置座8的上表面固定连接，放置座8的上表面开设有两个滑槽11，两个滑槽11内均滑动连接有滑块67，通过设置滑块67和滑槽11，且滑块67可以在滑槽11内进行平稳的滑动工作，进而使得夹持器612可以平稳的运动，避免夹持器612的旋转运动，从而使得夹持器612可以顺利完成对滚子9自主夹持的作业，两个滑块67分别与两个夹持器612的相对面固定连接，螺纹套65转动连接在第三轴承68内，通过设置第三轴承68，从而使得螺母35可以实现旋转的运动，第三轴承68的下表面与连接块69的上表面固定连接，通过设置连接块69，从而可以对第三轴承68起到固定的作用，连接块69的下表面与放置座8的上表面固定连接。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，首先控制电机31运行，使得电机31带动丝杆33旋转，使得丝杆33带动螺母35运动，使得螺母35带动百分表4和连接板5移动，使得连接板5带动齿杆7移动，使得齿杆7带动齿轮61和转轴62旋转；
S2、然后转轴62通过第一伞齿63带动第二伞齿64旋转，使得第三伞齿带动螺母35旋转，使得螺杆610推动夹持器612运动，使得夹持器612对滚子9的一侧进行抵紧夹持；
S3、最后即可通过百分表4对滚子9进行测量，同时可以将需测量的滚子9放置进入另一位置的凹槽10内部，待测量完成后，再控制电机31反向运动对另一位置的滚子9进行夹持。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面与两个支撑板(2)的下表面固定连接，两个所述支撑板(2)之间设置有螺纹驱动装置(3)，所述螺纹驱动装置(3)的正面设置有百分表(4)，所述螺纹驱动装置(3)的下侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的下表面固定连接有齿杆(7)，所述齿杆(7)与固定装置(6)啮合；
所述固定装置(6)包括齿轮(61)，所述齿轮(61)与齿杆(7)啮合，所述齿轮(61)的内表面与转轴(62)的外表面固定连接，所述转轴(62)的外表面固定连接有第一伞齿(63)，所述第一伞齿(63)与第二伞齿(64)啮合，所述第二伞齿(64)的内表面与螺纹套(65)的外表面固定连接，所述螺纹套(65)的内表面螺纹连接有螺杆(610)，所述螺杆(610)的两端分别与两个夹持器(612)的相对面固定连接，所述支撑座(1)的上表面固定连接有放置座(8)，所述放置座(8)的上表面开设有两个凹槽(10)，两个所述凹槽(10)内均设置有滚子(9)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，其特征在于：所述螺纹驱动装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的下表面与固定架(36)的上表面固定连接，所述固定架(36)的左侧面与右侧的支撑板(2)的右侧面固定连接，所述电机(31)的输出轴与丝杆(33)的一端固定连接，所述丝杆(33)的外表面螺纹连接有螺母(35)，所述百分表(4)设置在螺母(35)的正面，所述螺母(35)固定连接在连接板(5)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，其特征在于：所述丝杆(33)外表面的两端分别转动连接在两个第一轴承(32)内，两个所述第一轴承(32)分别卡接在两个支撑板(2)的内部，两个所述支撑板(2)的相对面分别与两个导向杆(34)的两端固定连接，所述螺母(35)滑动连接在两个导向杆(34)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，其特征在于：所述转轴(62)转动连接在第二轴承(66)内，所述第二轴承(66)的下表面通过固定块(611)与放置座(8)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，其特征在于：所述放置座(8)的上表面开设有两个滑槽(11)，两个所述滑槽(11)内均滑动连接有滑块(67)，两个所述滑块(67)分别与两个夹持器(612)的相对面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用表面锥度测量装置，其特征在于：所述螺纹套(65)转动连接在第三轴承(68)内，所述第三轴承(68)的下表面与连接块(69)的上表面固定连接，所述连接块(69)的下表面与放置座(8)的上表面固定连接。
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