CN216639553U - 一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，包括大灰仓（1），多个并联的除尘器箱体（2），以及设置在各除尘器箱体（2）底部的各灰斗（3），各除尘器箱体（2）均连通有高炉煤气荒煤气（4）。各灰斗（3）均通过各自的卸灰球阀（5）连接输灰管路（6），输灰管路（6）连接大灰仓（1）。本实用新型除尘器箱体（2）过滤下来的粉尘下落经过灰斗（3），在除尘器箱体（2）内的煤气输送下直接进入下方的输灰管路（6），最后进入大灰仓（1），全程粉尘不停留在灰斗（3）和输灰管路（6）内，进入大灰仓（1）的含粉尘气体通过大灰仓（1）内的净化系统（7）过滤后回收。简化系统结构，运行可靠、成本低，取消气力输灰管路（6）的气源，有效节约能源。

Description

一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气除尘系统，具体为一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统。

背景技术

高炉煤气除尘器，一般设有多个除尘器箱体，每个除尘器箱体底部设有椎形灰斗，高炉煤气荒煤气进入除尘器箱体，经除尘器箱体过滤下来的粉尘下降并堆积在除尘器箱体椎形灰斗内。当灰斗内的粉尘累积到高灰位时，开启灰斗下的卸灰阀组和底部的气体输灰管路，将粉尘通过低压气体输送至大灰仓。

如图2所示，每个箱体灰斗3下方设有气动卸灰球阀8、气动流化器9和气动卸灰球阀10组成卸灰阀组。气体输灰管路6需要外部的气体作为粉尘的输送介质，输灰管路6前端设有气体调压阀组11。同时箱体灰斗3设有高料位计12、低料位计13，当某一个灰斗3内的粉尘累积到高灰位时候才将灰斗3内的粉尘通过卸灰阀组和输灰管路6输送至大灰仓1。

卸灰阀组中的阀门平常处于关闭状态，每次卸输灰需要打开，周而复始的关闭和打开，不到半年就磨损需要更换；灰斗内的粉尘含有水分，当灰斗内的粉尘堆积到一定的高度后，灰斗底部温度低，粉尘凝固板结，导致无法顺利卸灰，必须关停除尘器箱体，并且需要人员进去检修，影响正常生产。同时气体输灰管路需要外部气体作为输送介质输送粉尘，外部气体含有水汽，并且温度不稳定，导致进入输灰管道的粉尘也出现凝固板结的情况，堵死整个输灰管路，检修需要更换整条输灰管路。

CN203173497U公开的高炉煤气除尘装置的输排灰系统及仓泵输排灰装置，包括仓泵，其进料口与卸料阀门的出料口相连，该仓泵上设有流化装置，该流化装置包括设置在仓泵内腔底部的流化板，仓泵上设有用于将流化气体从该流化板的下方导入仓泵内腔并向上通过流化板的第一进气管，仓泵上部具有多个沿仓泵内壁的圆周方向间隔设置且出口相对流化板的流化喷头，流化喷头与第二进气管连接，第一进气管和第二进气管连接分别与配气装置连接。通过这些流化喷头可将从流化喷头中喷射出的流化气体以从上往下的方向作用在仓泵内壁上，由此避免灰料板结在仓泵内壁，从而促进流化时灰料与动力气体充分混合。但是部件使用相对较多，结构相对复杂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种简化系统结构，节约能源的输灰系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，包括大灰仓，多个并联的除尘器箱体，以及设置在各除尘器箱体底部的各灰斗，各除尘器箱体均连通有高炉煤气荒煤气。各灰斗均通过各自的卸灰球阀连接输灰管路，输灰管路连接大灰仓。

通过采用上述技术方案，除尘器箱体过滤下来的粉尘下落经过灰斗，在除尘器箱体内煤气作为输送介质的情况下直接进入下方的输灰管路，最后进入大灰仓，全程不停留在灰斗和输灰管路内，进入大灰仓的含粉尘气体通过大灰仓内的净化系统过滤后回收，系统可靠、成本低、节约能源、不影响正常生产。

进一步的，卸灰球阀为常开手动卸灰球阀。

通过采用上述技术方案，将复杂的卸灰阀组改为一个常开的手动卸灰球阀，并且只有在检修时才关闭，系统简易可靠。

进一步的，除尘器箱体内高炉煤气荒煤气为粉尘的输送介质。

通过采用上述技术方案，直接采用除尘器箱体内的煤气作为输送粉尘的介质，确保粉尘不会在输灰管路中凝固板结。

进一步的，灰斗为倒锥形。

通过采用上述技术方案，倒锥形的灰斗有利于粉尘更好的输送。

进一步的，各灰斗连接的卸灰球阀为并联。

通过采用上述技术方案，采用多个除尘器箱体，其灰斗均连接有卸灰球阀，各卸灰球阀之间为并联，有利于增加输灰效率。

进一步的，大灰仓内设有净化系统。

通过采用上述技术方案，进入大灰仓的含粉尘气体通过大灰仓内的净化系统过滤后回收，提高循环利用率。

本实用新型相对于现有技术，具有如下有益效果：

1.本实用新型取消灰斗下的卸灰阀组，只设一个常开手动卸灰球阀；取消气力输灰管路的气源，只保留输灰管路；并取消灰斗上的高低料位计。除尘器箱体内的煤气压力为0.2MPa，温度在180℃左右，所以完全可以作为输送粉尘的介质。除尘器箱体过滤下来的粉尘下落经过灰斗，在除尘器箱体内的煤气输送下直接进入下方的输灰管路，最后进入大灰仓，全程粉尘不停留在灰斗和输灰管路内，进入大灰仓的含粉尘气体通过大灰仓内的净化系统过滤后回收。本实用新型简化了系统结构，运行可靠、不影响正常生产、成本低，取消气力输灰管路的气源，有效节约能源。

2.本实用新型将复杂的卸灰阀组改为一个常开的手动卸灰球阀，并且只有在检修时才关闭，系统简易可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型背景示意图。

图中，1.大灰仓，2.除尘器箱体，3.灰斗，4.高炉煤气荒煤气，5.卸灰球阀，6.输灰管路，7.净化系统。

具体实施方式

如图1所示，一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，包括大灰仓1，多个并联的除尘器箱体2，以及设置在各除尘器箱体2底部的各灰斗3，各除尘器箱体2均连通有高炉煤气荒煤气4。各灰斗3均通过各自的卸灰球阀5连接输灰管路6，输灰管路6连接大灰仓1。除尘器箱体2过滤下来的粉尘下落经过灰斗3，在除尘器箱体2内煤气作为输送介质的情况下直接进入下方的输灰管路6，最后进入大灰仓1，全程不停留在灰斗3和输灰管路6内，进入大灰仓1的含粉尘气体通过大灰仓1内的净化系统7过滤后回收，简化系统结构，运行可靠、不影响正常生产、成本低，取消气力输灰管路6的气源，有效节约能源。

卸灰球阀5为常开手动卸灰球阀5。将复杂的卸灰阀组改为一个常开的手动卸灰球阀5，并且只有在检修时才关闭，系统简易可靠。除尘器箱体2内高炉煤气荒煤气4为粉尘的输送介质，直接采用除尘器箱体2内的煤气作为输送粉尘的介质，确保粉尘不会在输灰管路6中凝固板结。灰斗3为倒锥形。各灰斗3连接的卸灰球阀5为并联。大灰仓1内设有净化系统7。进入大灰仓1的含粉尘气体通过大灰仓1内的净化系统7过滤后回收，提高循环利用率。

工作原理：

手动卸灰球阀5常开，高炉煤气荒煤气4进入除尘器箱体2，经除尘器箱体2过滤下来的粉尘下降。粉尘在除尘器箱体2内的煤气输送下直接经过灰斗3进入下方的输灰管路6，最后进入大灰仓1。全程粉尘不停留在灰斗3和输灰管路6内，进入大灰仓1的含粉尘气体通过大灰仓1内的净化系统7过滤后回收。

Claims (6)

1.一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，包括大灰仓（1），多个并联的除尘器箱体（2），以及设置在各除尘器箱体（2）底部的各灰斗（3），各除尘器箱体（2）均连通有高炉煤气荒煤气（4），其特征在于：所述各灰斗（3）均通过各自的卸灰球阀（5）连接输灰管路（6），输灰管路（6）连接大灰仓（1）。

2.按照权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，所述卸灰球阀（5）为常开手动卸灰球阀（5）。

3.按照权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，所述除尘器箱体（2）内高炉煤气荒煤气（4）为粉尘的输送介质。

4.按照权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，所述灰斗（3）为倒锥形。

5.按照权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，各所述灰斗（3）连接的卸灰球阀（5）为并联。

6.按照权利要求1所述的一种新型高炉煤气布袋除尘高效简易输灰系统，所述大灰仓（1）内设有净化系统（7）。

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