CN216639465U - 一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酱油加工设备技术领域，且公开了一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定安装有外罐，所述外罐的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，转动杆的下端贯穿外罐并固定连接有位于外罐内部的漏料管，转动杆的内部固定安装有电热柱。本实用新型通过设置电热柱和热风机，通过启动热风机，由于热风机的运行，从而将会使得抽气口吸取外界的气体并转换为热气流，并将其通过出气管导入外罐内对内罐内部的豆渣进行加热，同时通过对电热柱进行导电，从而使得电热柱产生热量，并使其通过转动杆对内罐内部的豆渣进行加热，进而达到了对内罐内部豆渣受热均匀的目的。

Description

一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置

技术领域

本实用新型属于酱油加工设备技术领域，具体是一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置。

背景技术

酱油俗称豉油，主要由大豆或黑豆、小麦或麸皮、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的，酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分，以咸味为主，亦有鲜味、香味等，它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。

目前，工厂在加工豆渣风味酱油的过程中，经常需要使用到恒温发酵装置，而现有的恒温发酵装置在实际使用的过程中，由于其加热结构单一，从而使其对豆渣加热的范围有限，进而使得豆渣加热的不均匀，并降低了豆渣风味酱油加工的质量。

同时，现有的恒温发酵装置在实际使用的过程中，由于其搅拌的方式较为单一，从而使其无法对豆渣与发酵剂达到充分的混合效果，进而提高了豆渣发酵的时间，降低了豆渣风味酱油加工的效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，具有受热均匀和搅拌均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，包括支柱，所述支柱的顶部固定安装有外罐，所述外罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的下端贯穿外罐并固定连接有位于外罐内部的漏料管，所述转动杆的内部固定安装有电热柱，所述漏料管的外表面活动套接有内罐，所述内罐的上端与外罐的内壁活动连接，所述外罐的右侧固定安装有热风机，所述热风机的右侧固定安装有抽气口，所述热风机的左侧固定安装有出气管，所述出气管的左端与外罐固定连通，所述外罐的左侧固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有移动块，所述移动块的左侧固定安装有位于固定块外部的挡块，所述外罐内部的左侧固定安装有排气管，所述排气管的左端与挡块下端的右侧活动连接，所述外罐顶部的两侧均固定安装有进料管，所述进料管的顶部螺纹套接有上盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏料管的下端固定安装有位于内罐外部的阀门，所述阀门的底部固定安装有出料管，所述出料管的下端贯穿外罐并延伸至外罐的外部，所述转动杆外表面的两侧均固定安装有搅拌叶，所述内罐的外表面固定套接有第三齿轮，当操作人员打开阀门时，从而将会使得内罐的豆渣通过漏料管从出料管排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的外表面固定套接有位于外罐内部的第一齿轮，所述第一齿轮的底部与外罐的内壁活动连接，因此当驱动电机运行的时候，从而将会使得转动杆通过漏料管带动阀门发生旋转，并使得出料管带动第一齿轮发生旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐内部的左侧活动套接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外表面分别与第一齿轮和第三齿轮的外表面啮合连接，因此当第一齿轮发生旋转时，从而将会使得第二齿轮以旋转杆轴心发生旋转，进而使其通过第三齿轮带动内罐整体发生反向转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿移动块并与固定块的内壁固定连接，所述固定杆的外表面活动套接有位于移动块顶部与固定块内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与移动块的顶部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与固定块的内壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，从而将会使得移动块具有良好的弹性复位功能，此时刚性弹簧为拉伸状态，因此将会给移动块一个向上拉力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块顶端的内部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的下端与挡块的顶部活动连接，当操作人员转动螺栓时，此时由于刚性弹簧的拉力作用，将会使得移动块沿着固定块内壁向上移动，并使得挡块脱离排气管的左端，从而将会使得外罐内部的热气流通过排气管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电热柱和热风机，通过启动热风机，由于热风机的运行，从而将会使得抽气口吸取外界的气体并转换为热气流，并将其通过出气管导入外罐内对内罐内部的豆渣进行加热，同时通过对电热柱进行导电，从而使得电热柱产生热量，并使其通过转动杆对内罐内部的豆渣进行加热，进而达到了对内罐内部豆渣受热均匀的目的。

2、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，通过启动驱动电机，由于驱动电机的运行，从而将会使得转动杆带动搅拌叶发生旋转对内罐内部的豆渣进行搅拌，同时将会通过漏料管带动阀门发生旋转，进而将会通过出料管带动第一齿轮发生转动，随后由于第一齿轮和第二齿轮与第三齿轮之间的相互配合，从而将会带动内罐整体发生相反旋转，并使得内罐内部的豆渣搅拌得更加均匀，从而达到了搅拌均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为图3中A处局部放大结构示意图；

图5为图3中B处局部放大结构示意图。

图中：1、支柱；2、外罐；3、驱动电机；4、转动杆；5、电热柱；6、漏料管；7、内罐；8、热风机；9、抽气口；10、出气管；11、固定块；12、移动块；13、挡块；14、排气管；15、阀门；16、出料管；17、第一齿轮；18、旋转杆；19、第二齿轮；20、第三齿轮；21、固定杆；22、刚性弹簧；23、螺栓；24、进料管；25、上盖；26、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，包括支柱1，支柱1的顶部固定安装有外罐2，外罐2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有转动杆4，转动杆4的下端贯穿外罐2并固定连接有位于外罐2内部的漏料管6，转动杆4的内部固定安装有电热柱5，漏料管6的外表面活动套接有内罐7，内罐7的上端与外罐2的内壁活动连接，外罐2的右侧固定安装有热风机8，热风机8的右侧固定安装有抽气口9，热风机8的左侧固定安装有出气管10，出气管10的左端与外罐2固定连通，外罐2的左侧固定安装有固定块11，固定块11的内部活动套接有移动块12，移动块12的左侧固定安装有位于固定块11外部的挡块13，外罐2内部的左侧固定安装有排气管14，排气管14的左端与挡块13下端的右侧活动连接，外罐2顶部的两侧均固定安装有进料管24，进料管24的顶部螺纹套接有上盖25。

其中，漏料管6的下端固定安装有位于内罐7外部的阀门15，阀门15的底部固定安装有出料管16，出料管16的下端贯穿外罐2并延伸至外罐2的外部，转动杆4外表面的两侧均固定安装有搅拌叶26，内罐7的外表面固定套接有第三齿轮20，当操作人员打开阀门15时，从而将会使得内罐7的豆渣通过漏料管6从出料管16排出。

其中，出料管16的外表面固定套接有位于外罐2内部的第一齿轮17，第一齿轮17的底部与外罐2的内壁活动连接，因此当驱动电机3运行的时候，从而将会使得转动杆4通过漏料管6带动阀门15发生旋转，并使得出料管16带动第一齿轮17发生旋转。

其中，外罐2内部的左侧活动套接有旋转杆18，旋转杆18的另一端固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19的外表面分别与第一齿轮17和第三齿轮20的外表面啮合连接，因此当第一齿轮17发生旋转时，从而将会使得第二齿轮19以旋转杆18轴心发生旋转，进而使其通过第三齿轮20带动内罐7整体发生反向转动。

其中，固定块11的内部固定安装有固定杆21，固定杆21的另一端贯穿移动块12并与固定块11的内壁固定连接，固定杆21的外表面活动套接有位于移动块12顶部与固定块11内壁之间的刚性弹簧22，刚性弹簧22的一端与移动块12的顶部固定连接，刚性弹簧22的另一端与固定块11的内壁固定连接，由于刚性弹簧22的设计，从而将会使得移动块12具有良好的弹性复位功能，此时刚性弹簧22为拉伸状态，因此将会给移动块12一个向上拉力。

其中，固定块11顶端的内部螺纹套接有螺栓23，螺栓23的下端与挡块13的顶部活动连接，当操作人员转动螺栓23时，此时由于刚性弹簧22的拉力作用，将会使得移动块12沿着固定块11内壁向上移动，并使得挡块13脱离排气管14的左端，从而将会使得外罐2内部的热气流通过排气管14排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，通过启动驱动电机3，由于驱动电机3的运行，从而将会使得转动杆4带动漏料管6和搅拌叶26发生旋转对豆渣进行搅拌，进而将会通过阀门15带动出料管16和第一齿轮17发生转动，此时将会带动第二齿轮19以旋转杆18轴心发生旋转，从而将会通过第三齿轮20带动内罐7整体发生相反旋转，进而提高了对内罐7内部豆渣的搅拌效果。

然后，通过启动热风机8，由于热风机8的运行，从而将会使得抽气口9吸取外界的气体并转换为热气流，然后将其通过出气管10导入外罐2的内部，从而使其通过内罐7对其内部的豆渣进行加热，同时对电热柱5进行导电产生热量，从而将会使其通过转动杆4对内罐7内部的豆渣进行加热，此时由于热风机8和电热柱5之间的相互配合，从而将会使得内罐7内部豆渣加热的更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的顶部固定安装有外罐(2)，所述外罐(2)的顶部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的下端贯穿外罐(2)并固定连接有位于外罐(2)内部的漏料管(6)，所述转动杆(4)的内部固定安装有电热柱(5)，所述漏料管(6)的外表面活动套接有内罐(7)，所述内罐(7)的上端与外罐(2)的内壁活动连接，所述外罐(2)的右侧固定安装有热风机(8)，所述热风机(8)的右侧固定安装有抽气口(9)，所述热风机(8)的左侧固定安装有出气管(10)，所述出气管(10)的左端与外罐(2)固定连通，所述外罐(2)的左侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部活动套接有移动块(12)，所述移动块(12)的左侧固定安装有位于固定块(11)外部的挡块(13)，所述外罐(2)内部的左侧固定安装有排气管(14)，所述排气管(14)的左端与挡块(13)下端的右侧活动连接，所述外罐(2)顶部的两侧均固定安装有进料管(24)，所述进料管(24)的顶部螺纹套接有上盖(25)。

2.根据权利要求1所述的一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，其特征在于：所述漏料管(6)的下端固定安装有位于内罐(7)外部的阀门(15)，所述阀门(15)的底部固定安装有出料管(16)，所述出料管(16)的下端贯穿外罐(2)并延伸至外罐(2)的外部，所述转动杆(4)外表面的两侧均固定安装有搅拌叶(26)，所述内罐(7)的外表面固定套接有第三齿轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，其特征在于：所述出料管(16)的外表面固定套接有位于外罐(2)内部的第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)的底部与外罐(2)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，其特征在于：所述外罐(2)内部的左侧活动套接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的另一端固定连接有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的外表面分别与第一齿轮(17)和第三齿轮(20)的外表面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，其特征在于：所述固定块(11)的内部固定安装有固定杆(21)，所述固定杆(21)的另一端贯穿移动块(12)并与固定块(11)的内壁固定连接，所述固定杆(21)的外表面活动套接有位于移动块(12)顶部与固定块(11)内壁之间的刚性弹簧(22)，所述刚性弹簧(22)的一端与移动块(12)的顶部固定连接，所述刚性弹簧(22)的另一端与固定块(11)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种豆渣风味酱油加工用恒温发酵装置，其特征在于：所述固定块(11)顶端的内部螺纹套接有螺栓(23)，所述螺栓(23)的下端与挡块(13)的顶部活动连接。

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