CN216639295U - 一种降尘玻璃切割机 - Google Patents

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解正春
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Abstract

本申请涉及一种降尘玻璃切割机,包括机座、设置在机座上端面的工作平台、滑动设置在机座上的切割机构、设置在机座与切割机构之间的降尘组件;所述切割机构包括切割刀架和驱动组件,切割刀架上设置有切割刀片;降尘组件包括设置在机座内的储水箱、设置在切割刀架上的喷水管、用于连接储水箱与喷水管的供水管,储水箱与供水管之间设置有水泵。本申请水泵将储水箱中的水通过供水管传递到喷水管中,喷水管将水喷洒到切割刀片与玻璃的连接处,切割玻璃产生的碎屑粉尘融入水中,降低了粉尘漂浮到空气中,被工作人员吸入体内的风险,继而改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题。

Description

一种降尘玻璃切割机
技术领域
本申请涉及玻璃切割的领域,尤其是涉及一种降尘玻璃切割机。
背景技术
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械,在玻璃生产加工过程中,将玻璃放在玻璃切割机平台上,玻璃切割机会通过水刀或者玻璃切割片对玻璃进行切割,将玻璃切割成不同的形状,且精度高,速度快,成为现在玻璃加工必要机器之一。
但是玻璃切割机在切割玻璃时,会产生大量的碎屑粉尘,这些玻璃粉尘散落到空气中,容易被工作人员吸入体内,对工作人员的身体健康造成极大危害。
实用新型内容
为了改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题,本申请提供一种降尘玻璃切割机。
本申请提供的一种降尘玻璃切割机采用如下的技术方案:
一种降尘玻璃切割机,其特征在于:包括机座、设置在机座上端面的工作平台、滑动设置在机座上的切割机构、设置在机座与切割机构之间的降尘组件;
所述切割机构包括切割刀架和用于驱动切割刀架滑动的驱动组件,驱动组件设置在机座上,切割刀架滑动设置在驱动组件上,切割刀架上设置有切割刀片,切割刀片位于切割刀架与工作平台之间;
降尘组件包括设置在机座内的储水箱、设置在切割刀架上的喷水管、用于连接储水箱与喷水管的供水管,储水箱与供水管之间设置有水泵。
通过采用上述技术方案,当对玻璃进行切割时,玻璃放置在工作平台上,驱动机构驱动切割刀架在工作平台上滑动,切割刀片从而对玻璃进行切割,同时水泵将储水箱中的水通过供水管传递到喷水管中,喷水管将水喷洒到切割刀片与玻璃的连接处,切割玻璃产生的碎屑粉尘融入水中,降低了粉尘漂浮到空气中,被工作人员吸入体内的风险,继而改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题。
优选的,所述机座上端面靠近工作平台的周围开设有通槽,机座内设置有收料箱,收料箱的开口处正对通槽。
通过采用上述技术方案,当切割时的玻璃粉尘融入水流后,通过通槽流入收料箱中,对碎屑粉尘进行集中收集,方便工作人员对碎屑粉尘进行清理。
优选的,所述工作平台的周围设置有引流板,引流板的一端固定在工作平台上,并与工作平台的上端面齐平,另一端倾斜向下穿过通槽。
通过采用上述技术方案,当玻璃粉尘融入水流后,带有玻璃粉尘的水流通过引流板穿过通槽,最后进入收料箱中,从而方便带有玻璃粉尘的水流进入收料箱。
优选的,所述机座上靠近通槽处设置有挡板,挡板位于通槽背离工作平台的一侧。
通过采用上述技术方案,当喷水管喷水时,带有粉尘的水流会飞溅到工作平台的四周,为避免水流四溅,挡板将带有粉尘的水流进行阻挡,并将水流引入通槽中。
优选的,所述收料箱与储水箱之间设置有水循环组件。
通过采用上述技术方案,带有玻璃粉尘的水流被集中流入收料箱中,通过水循环组件,对收料箱中的水流进行处理,将水流与粉尘分离,将分离好的水流引入储水箱中,进行循环使用,以节省水资源。
优选的,所述水循环组件包括设置在机座内的沉淀箱、连通沉淀箱与储水箱的回水管,沉淀箱位于收料箱下方,且与收料箱相互连通,收料箱的底面设置有粗滤网,沉淀箱与回水管的连接处设置有细滤网。
通过采用上述技术方案,当水循环组件工作时,带有玻璃粉尘的水流流入收料箱中,经过粗过滤网,将水流中的大颗粒玻璃碎屑隔离在收料箱内,一次过滤后的水流进入沉淀箱中,通过细滤网进行二次过滤,将水流中的细小颗粒隔离在沉淀箱中,二次过滤后的水流通过回水管流入储水箱进行循环使用。
优选的,所述机座内设置有支撑板,收料箱放置在支撑板上,支撑板上开设有限位槽,收料箱的底面设置有与限位槽相互卡设的限位条。
通过采用上述技术方案,当收料箱放置在机座内时,收料箱的限位条卡设在支撑架上的限位槽中,以限定收料箱的位置,保证收料箱的开口处正对通槽,且与沉淀箱连通。
优选的,所述收料箱上设置有把手。
通过采用上述技术方案,当收料箱中的玻璃粉尘集满后,工作人员通过手握把手,将收料箱移出机座外部进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.水泵能够将储水箱中的水通过供水管传递到喷水管中,喷水能够将水喷洒到切割刀片与玻璃的连接处,使得切割玻璃产生的碎屑粉尘融入水中,继而改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题;
2.带有玻璃粉尘的水流能够通过通槽流入收料箱中,从而对碎屑粉尘进行集中收集,方便工作人员对碎屑粉尘进行清理;
3.带有玻璃粉尘的水流能够经过粗过滤网和细滤网进行双重过滤,将水流中的玻璃粉尘隔离在收集箱与沉淀箱中,二次过滤后的水流能够通过回水管流入储水箱进行循环使用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中喷水管的位置示意图。
图3是本申请实施例中降尘组件的结构示意图。
图中:1、机座;2、工作平台;3、切割机构;31、切割刀架;32、驱动组件;33、切割刀片;4、降尘组件;41、储水箱;42、喷水管;43、供水管;44、水泵;5、收料箱;6、水循环组件;61、沉淀箱;62、粗滤网;63、回水管;64、细滤网;7、通槽;8、引流板;9、挡板;10、支撑板;11、限位条;12、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种降尘玻璃切割机。参照图1,玻璃切割机包括机座1、工作平台2、切割机构3、降尘组件4、收料箱5和水循环组件6。
工作平台2固定在机座1上方,用于放置需要切割的玻璃,切割机构3滑动设置在机座1上以切割玻璃,降尘组件4设置在切割机构3与机座1之间,通过向玻璃切割处喷水,从而避免切割玻璃产生的粉尘飞扬,收料箱5设置在机箱内且位于工作平台2下方,以接收含有玻璃粉尘的水流,水循环组件6设置机箱内,且位于收料箱5与降尘组件4之间,含有玻璃粉尘的水流通过水循环组件6处理从而进行循环使用。
如图1所示,切割机构3包括切割刀架31和驱动组件32,切割刀架31滑动设置在机座1上,驱动组件32设置在机座1上,以驱动切割刀架31在机座1上滑动,切割刀架31与工作平台2之间设置有切割刀片33,切割刀片33安装在切割刀架31上,并随着切割刀架31的移动对工作平台2上的玻璃进行切割。
参照图1和图2,降尘组件4包括储水箱41、喷水管42、供水管43和水泵44。储水箱41固定在机座1内部,喷水管42上均匀设置有若干个喷嘴,喷水管42安装在切割刀架31上,若干个喷嘴对准切割刀片33与玻璃的连接处。供水管43为软性长管,且其中一端与储水箱41连通固定,另一端连通喷水管42,水泵44固定在供水管43与储水箱41的连接处,以保证水流能够从储水箱41中流入喷水管42,从而对切割刀片33处进行喷水降尘。
参照图1和图3,机座1上端面靠近工作平台2的周围开设有通槽7,收料箱5安装机座1内部,且开口处正对通槽7,机座1内固定有支撑板10,收料箱5位于支撑板10上方,支撑板10上开设有限位槽,收料箱5的底面设置有与限位槽相互卡设的限位条11,以限定收料箱5的位置,收料箱5上安装有把手12。
工作平台2的周围设置有引流板8,引流板8的一端固定在工作平台2上,并与工作平台2的上端面齐平,另一端倾斜向下穿过通槽7并位于收料箱5的开口处,机座1上端面靠近通槽7处竖直安装有挡板9,挡板9位于通槽7背离工作平台2的一侧。
当喷水管42喷水时,一部分带有玻璃粉尘的水流会飞溅到工作平台2的四周,挡板9将带有粉尘的水流进行阻挡,并将水流引入通槽7中,另一部分带有玻璃粉尘的水流,会通过引流板8穿过通槽7,最后进入收料箱5中收集起来,当收料箱5集满后,工作人员可以通过把手12将收料箱5搬离机座1,继而方便工作人员对收料箱5进行清理。
如图1和图3所示,水循环组件6包括沉淀箱61、粗滤网62、回水管63和细滤网64,沉淀箱61安装在机座1内部,并开口向上位于收料箱5的正下方,粗滤网62连通固定在收料箱5的底面,使得收料箱5与沉淀箱61相互连通,回水管63的一端连通固定在沉淀箱61上,另一端和储水箱41连通固定,沉淀箱61和回水管63的连接处固定有细滤网64。
带有玻璃粉尘的水流经过粗滤网62过滤掉大颗粒的玻璃碎屑,之后流入沉淀箱61中,经过细滤网64过滤掉小型颗粒,双重过滤以减少水流中的杂质,经过二次过滤后的水流经过回水管63流入储水箱41中循环使用,以减少水资源的浪费。
本申请实施例一种降尘玻璃切割机的实施原理为:当玻璃切割机切割玻璃时,首先将玻璃放置到工作平台2上,水泵44启动,喷水管42开始向切割刀片33与玻璃的连接处喷水,其次驱动组件32带动切割刀架31滑动,切割刀架31带动切割刀片33切割玻璃,切割玻璃产生的玻璃粉尘融入水流中,经过通槽7进入收料箱5,然后带有玻璃粉尘的水流通过粗滤网62和沉淀箱61中的细滤网64的双重过滤,最后过滤完的水流通过回水管63进入储水箱41中循环使用,最终改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降尘玻璃切割机,其特征在于:包括机座(1)、设置在机座(1)上端面的工作平台(2)、滑动设置在机座(1)上的切割机构(3)、设置在机座(1)与切割机构(3)之间的降尘组件(4);
所述切割机构(3)包括切割刀架(31)和用于驱动切割刀架(31)滑动的驱动组件(32),驱动组件(32)设置在机座(1)上,切割刀架(31)滑动设置在驱动组件(32)上,切割刀架(31)上设置有切割刀片(33),切割刀片(33)位于切割刀架(31)与工作平台(2)之间;
降尘组件(4)包括设置在机座(1)内的储水箱(41)、设置在切割刀架(31)上的喷水管(42)、用于连接储水箱(41)与喷水管(42)的供水管(43),储水箱(41)与供水管(43)之间设置有水泵(44)。
2.根据权利要求1所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述机座(1)上端面靠近工作平台(2)的周围开设有通槽(7),机座(1)内设置有收料箱(5),收料箱(5)的开口处正对通槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述工作平台(2)的周围设置有引流板(8),引流板(8)的一端固定在工作平台(2)上,并与工作平台(2)的上端面齐平,另一端倾斜向下穿过通槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述机座(1)上靠近通槽(7)处设置有挡板(9),挡板(9)位于通槽(7)背离工作平台(2)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述收料箱(5)与储水箱(41)之间设置有水循环组件(6)。
6.根据权利要求5所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述水循环组件(6)包括设置在机座(1)内的沉淀箱(61)、连通沉淀箱(61)与储水箱(41)的回水管(63),沉淀箱(61)位于收料箱(5)下方,且与收料箱(5)相互连通,收料箱(5)的底面设置有粗滤网(62),沉淀箱(61)与回水管(63)的连接处设置有细滤网(64)。
7.根据权利要求1所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述机座(1)内设置有支撑板(10),收料箱(5)放置在支撑板(10)上,支撑板(10)上开设有限位槽,收料箱(5)的底面设置有与限位槽相互卡设的限位条(11)。
8.根据权利要求7所述的一种降尘玻璃切割机,其特征在于:所述收料箱(5)上设置有把手(12)。
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