CN216639295U - 一种降尘玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种降尘玻璃切割机，包括机座、设置在机座上端面的工作平台、滑动设置在机座上的切割机构、设置在机座与切割机构之间的降尘组件；所述切割机构包括切割刀架和驱动组件，切割刀架上设置有切割刀片；降尘组件包括设置在机座内的储水箱、设置在切割刀架上的喷水管、用于连接储水箱与喷水管的供水管，储水箱与供水管之间设置有水泵。本申请水泵将储水箱中的水通过供水管传递到喷水管中，喷水管将水喷洒到切割刀片与玻璃的连接处，切割玻璃产生的碎屑粉尘融入水中，降低了粉尘漂浮到空气中，被工作人员吸入体内的风险，继而改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题。

Description

一种降尘玻璃切割机

技术领域

本申请涉及玻璃切割的领域，尤其是涉及一种降尘玻璃切割机。

背景技术

玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，在玻璃生产加工过程中，将玻璃放在玻璃切割机平台上，玻璃切割机会通过水刀或者玻璃切割片对玻璃进行切割，将玻璃切割成不同的形状，且精度高，速度快，成为现在玻璃加工必要机器之一。

但是玻璃切割机在切割玻璃时，会产生大量的碎屑粉尘，这些玻璃粉尘散落到空气中，容易被工作人员吸入体内，对工作人员的身体健康造成极大危害。

实用新型内容

为了改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题，本申请提供一种降尘玻璃切割机。

本申请提供的一种降尘玻璃切割机采用如下的技术方案：

一种降尘玻璃切割机，其特征在于：包括机座、设置在机座上端面的工作平台、滑动设置在机座上的切割机构、设置在机座与切割机构之间的降尘组件；

所述切割机构包括切割刀架和用于驱动切割刀架滑动的驱动组件，驱动组件设置在机座上，切割刀架滑动设置在驱动组件上，切割刀架上设置有切割刀片，切割刀片位于切割刀架与工作平台之间；

降尘组件包括设置在机座内的储水箱、设置在切割刀架上的喷水管、用于连接储水箱与喷水管的供水管，储水箱与供水管之间设置有水泵。

通过采用上述技术方案，当对玻璃进行切割时，玻璃放置在工作平台上，驱动机构驱动切割刀架在工作平台上滑动，切割刀片从而对玻璃进行切割，同时水泵将储水箱中的水通过供水管传递到喷水管中，喷水管将水喷洒到切割刀片与玻璃的连接处，切割玻璃产生的碎屑粉尘融入水中，降低了粉尘漂浮到空气中，被工作人员吸入体内的风险，继而改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题。

优选的，所述机座上端面靠近工作平台的周围开设有通槽，机座内设置有收料箱，收料箱的开口处正对通槽。

通过采用上述技术方案，当切割时的玻璃粉尘融入水流后，通过通槽流入收料箱中，对碎屑粉尘进行集中收集，方便工作人员对碎屑粉尘进行清理。

优选的，所述工作平台的周围设置有引流板，引流板的一端固定在工作平台上，并与工作平台的上端面齐平，另一端倾斜向下穿过通槽。

通过采用上述技术方案，当玻璃粉尘融入水流后，带有玻璃粉尘的水流通过引流板穿过通槽，最后进入收料箱中，从而方便带有玻璃粉尘的水流进入收料箱。

优选的，所述机座上靠近通槽处设置有挡板，挡板位于通槽背离工作平台的一侧。

通过采用上述技术方案，当喷水管喷水时，带有粉尘的水流会飞溅到工作平台的四周，为避免水流四溅，挡板将带有粉尘的水流进行阻挡，并将水流引入通槽中。

优选的，所述收料箱与储水箱之间设置有水循环组件。

通过采用上述技术方案，带有玻璃粉尘的水流被集中流入收料箱中，通过水循环组件，对收料箱中的水流进行处理，将水流与粉尘分离，将分离好的水流引入储水箱中，进行循环使用，以节省水资源。

优选的，所述水循环组件包括设置在机座内的沉淀箱、连通沉淀箱与储水箱的回水管，沉淀箱位于收料箱下方，且与收料箱相互连通，收料箱的底面设置有粗滤网，沉淀箱与回水管的连接处设置有细滤网。

通过采用上述技术方案，当水循环组件工作时，带有玻璃粉尘的水流流入收料箱中，经过粗过滤网，将水流中的大颗粒玻璃碎屑隔离在收料箱内，一次过滤后的水流进入沉淀箱中，通过细滤网进行二次过滤，将水流中的细小颗粒隔离在沉淀箱中，二次过滤后的水流通过回水管流入储水箱进行循环使用。

优选的，所述机座内设置有支撑板，收料箱放置在支撑板上，支撑板上开设有限位槽，收料箱的底面设置有与限位槽相互卡设的限位条。

通过采用上述技术方案，当收料箱放置在机座内时，收料箱的限位条卡设在支撑架上的限位槽中，以限定收料箱的位置，保证收料箱的开口处正对通槽，且与沉淀箱连通。

优选的，所述收料箱上设置有把手。

通过采用上述技术方案，当收料箱中的玻璃粉尘集满后，工作人员通过手握把手，将收料箱移出机座外部进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.水泵能够将储水箱中的水通过供水管传递到喷水管中，喷水能够将水喷洒到切割刀片与玻璃的连接处，使得切割玻璃产生的碎屑粉尘融入水中，继而改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题；

2.带有玻璃粉尘的水流能够通过通槽流入收料箱中，从而对碎屑粉尘进行集中收集，方便工作人员对碎屑粉尘进行清理；

3.带有玻璃粉尘的水流能够经过粗过滤网和细滤网进行双重过滤，将水流中的玻璃粉尘隔离在收集箱与沉淀箱中，二次过滤后的水流能够通过回水管流入储水箱进行循环使用。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中喷水管的位置示意图。

图3是本申请实施例中降尘组件的结构示意图。

图中：1、机座；2、工作平台；3、切割机构；31、切割刀架；32、驱动组件；33、切割刀片；4、降尘组件；41、储水箱；42、喷水管；43、供水管；44、水泵；5、收料箱；6、水循环组件；61、沉淀箱；62、粗滤网；63、回水管；64、细滤网；7、通槽；8、引流板；9、挡板；10、支撑板；11、限位条；12、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种降尘玻璃切割机。参照图1，玻璃切割机包括机座1、工作平台2、切割机构3、降尘组件4、收料箱5和水循环组件6。

工作平台2固定在机座1上方，用于放置需要切割的玻璃，切割机构3滑动设置在机座1上以切割玻璃，降尘组件4设置在切割机构3与机座1之间，通过向玻璃切割处喷水，从而避免切割玻璃产生的粉尘飞扬，收料箱5设置在机箱内且位于工作平台2下方，以接收含有玻璃粉尘的水流，水循环组件6设置机箱内，且位于收料箱5与降尘组件4之间，含有玻璃粉尘的水流通过水循环组件6处理从而进行循环使用。

如图1所示，切割机构3包括切割刀架31和驱动组件32，切割刀架31滑动设置在机座1上，驱动组件32设置在机座1上，以驱动切割刀架31在机座1上滑动，切割刀架31与工作平台2之间设置有切割刀片33，切割刀片33安装在切割刀架31上，并随着切割刀架31的移动对工作平台2上的玻璃进行切割。

参照图1和图2，降尘组件4包括储水箱41、喷水管42、供水管43和水泵44。储水箱41固定在机座1内部，喷水管42上均匀设置有若干个喷嘴，喷水管42安装在切割刀架31上，若干个喷嘴对准切割刀片33与玻璃的连接处。供水管43为软性长管，且其中一端与储水箱41连通固定，另一端连通喷水管42，水泵44固定在供水管43与储水箱41的连接处，以保证水流能够从储水箱41中流入喷水管42，从而对切割刀片33处进行喷水降尘。

参照图1和图3，机座1上端面靠近工作平台2的周围开设有通槽7，收料箱5安装机座1内部，且开口处正对通槽7，机座1内固定有支撑板10，收料箱5位于支撑板10上方，支撑板10上开设有限位槽，收料箱5的底面设置有与限位槽相互卡设的限位条11，以限定收料箱5的位置，收料箱5上安装有把手12。

工作平台2的周围设置有引流板8，引流板8的一端固定在工作平台2上，并与工作平台2的上端面齐平，另一端倾斜向下穿过通槽7并位于收料箱5的开口处，机座1上端面靠近通槽7处竖直安装有挡板9，挡板9位于通槽7背离工作平台2的一侧。

当喷水管42喷水时，一部分带有玻璃粉尘的水流会飞溅到工作平台2的四周，挡板9将带有粉尘的水流进行阻挡，并将水流引入通槽7中，另一部分带有玻璃粉尘的水流，会通过引流板8穿过通槽7，最后进入收料箱5中收集起来，当收料箱5集满后，工作人员可以通过把手12将收料箱5搬离机座1，继而方便工作人员对收料箱5进行清理。

如图1和图3所示，水循环组件6包括沉淀箱61、粗滤网62、回水管63和细滤网64，沉淀箱61安装在机座1内部，并开口向上位于收料箱5的正下方，粗滤网62连通固定在收料箱5的底面，使得收料箱5与沉淀箱61相互连通，回水管63的一端连通固定在沉淀箱61上，另一端和储水箱41连通固定，沉淀箱61和回水管63的连接处固定有细滤网64。

带有玻璃粉尘的水流经过粗滤网62过滤掉大颗粒的玻璃碎屑，之后流入沉淀箱61中，经过细滤网64过滤掉小型颗粒，双重过滤以减少水流中的杂质，经过二次过滤后的水流经过回水管63流入储水箱41中循环使用，以减少水资源的浪费。

本申请实施例一种降尘玻璃切割机的实施原理为：当玻璃切割机切割玻璃时，首先将玻璃放置到工作平台2上，水泵44启动，喷水管42开始向切割刀片33与玻璃的连接处喷水，其次驱动组件32带动切割刀架31滑动，切割刀架31带动切割刀片33切割玻璃，切割玻璃产生的玻璃粉尘融入水流中，经过通槽7进入收料箱5，然后带有玻璃粉尘的水流通过粗滤网62和沉淀箱61中的细滤网64的双重过滤，最后过滤完的水流通过回水管63进入储水箱41中循环使用，最终改善切割玻璃时粉尘飞扬的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降尘玻璃切割机，其特征在于：包括机座(1)、设置在机座(1)上端面的工作平台(2)、滑动设置在机座(1)上的切割机构(3)、设置在机座(1)与切割机构(3)之间的降尘组件(4)；

所述切割机构(3)包括切割刀架(31)和用于驱动切割刀架(31)滑动的驱动组件(32)，驱动组件(32)设置在机座(1)上，切割刀架(31)滑动设置在驱动组件(32)上，切割刀架(31)上设置有切割刀片(33)，切割刀片(33)位于切割刀架(31)与工作平台(2)之间；

降尘组件(4)包括设置在机座(1)内的储水箱(41)、设置在切割刀架(31)上的喷水管(42)、用于连接储水箱(41)与喷水管(42)的供水管(43)，储水箱(41)与供水管(43)之间设置有水泵(44)。

2.根据权利要求1所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述机座(1)上端面靠近工作平台(2)的周围开设有通槽(7)，机座(1)内设置有收料箱(5)，收料箱(5)的开口处正对通槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述工作平台(2)的周围设置有引流板(8)，引流板(8)的一端固定在工作平台(2)上，并与工作平台(2)的上端面齐平，另一端倾斜向下穿过通槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述机座(1)上靠近通槽(7)处设置有挡板(9)，挡板(9)位于通槽(7)背离工作平台(2)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述收料箱(5)与储水箱(41)之间设置有水循环组件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述水循环组件(6)包括设置在机座(1)内的沉淀箱(61)、连通沉淀箱(61)与储水箱(41)的回水管(63)，沉淀箱(61)位于收料箱(5)下方，且与收料箱(5)相互连通，收料箱(5)的底面设置有粗滤网(62)，沉淀箱(61)与回水管(63)的连接处设置有细滤网(64)。

7.根据权利要求1所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述机座(1)内设置有支撑板(10)，收料箱(5)放置在支撑板(10)上，支撑板(10)上开设有限位槽，收料箱(5)的底面设置有与限位槽相互卡设的限位条(11)。

8.根据权利要求7所述的一种降尘玻璃切割机，其特征在于：所述收料箱(5)上设置有把手(12)。

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