CN216638023U - 一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铜管锻造技术领域，提供了一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，包括固定板、升降组件、调节组件和抵紧组件，所述升降组件安装于固定板上，并由设置在固定板底部的工具箱驱动；所述调节组件设置于升降组件的执行端，调节组件的一端伸入铜管中，在升降组件的带动下将铜管带离加热炉；所述抵紧组件设置在调节组件的工作端，用于在取料的过程中固定铜管的位置，本装置在使用的过程中可以稳定的将铜管从加热炉中取出，取料时不易发生晃动，能适应各种不同管径的铜管，操作起来较为简单，实用性较强。

Description

一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置

技术领域

本实用新型属于铜管锻造技术领域，尤其涉及一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置。

背景技术

在铜管在锻造加热炉中加热后，需要将铜管取出，现有的取料方式通常需要人工手持拉杆将之勾出，或采用半自动化的设备对铜管进行取料，取料过程中铜管不稳定，容易发生晃动，当管径不同时，取料较为不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，旨在解决现有的取料装置取铜管容易晃动，移动不便的技术问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，包括固定板，还包括：

升降组件，所述升降组件安装于固定板上，并由设置在固定板底部的工具箱驱动；

调节组件，所述调节组件设置于升降组件的执行端，调节组件的一端伸入铜管中，在升降组件的带动下将铜管带离加热炉；以及

抵紧组件，所述抵紧组件设置在调节组件的工作端，用于在取料的过程中固定铜管的位置。

优选地，所述升降组件包括转动安装在固定板上的驱动丝杠、设置在驱动丝杠上与之配合的活动块；

所述固定板上开设有供活动块滑动的滑道，驱动丝杠的底端与设置在工具箱中电机的轴端传动连接。

优选地，所述调节组件包括固定安装在活动块侧面的升降台、铰接于升降台两侧的摆杆、以及设置在摆杆内侧的限位槽一；

所述升降台的底部安装有竖杆，竖杆上安装有横杆，横杆的两端对称设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸出端与限位槽一滑动连接，用于推动摆杆沿着升降台摆动。

优选地，所述抵紧组件包括铰接于摆杆端部的抵紧杆、安装于摆杆内的伸缩件二、设置在伸缩件二伸出端的推杆；

所述推杆的自由端与抵紧杆上设置的限位槽二滑动连接；

其中，相邻抵紧杆之间通过弹性件连接。

优选地，所述固定板的底部设置有脚轮，用于在取料过程中移动铜管。

本实用新型实施例提供的一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，本装置在使用的过程中可以稳定的将铜管从加热炉中取出，取料时不易发生晃动，能适应各种不同管径的铜管，操作起来较为简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置中推杆的立体结构图。

附图中：1-固定板；2-驱动丝杠；3-活动块；4-滑道；5-工具箱；6-升降台；7-摆杆；8-竖杆；9-横杆；10-伸缩件一；11-限位槽一；12-铜管；13-抵紧杆；14-限位槽二；15-伸缩件二；16-推杆；17-弹性件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置的结构图，包括固定板1、升降组件、调节组件和抵紧组件，所述升降组件安装于固定板1上，并由设置在固定板1底部的工具箱5驱动；所述调节组件设置于升降组件的执行端，调节组件的一端伸入铜管12中，在升降组件的带动下将铜管12带离加热炉；所述抵紧组件设置在调节组件的工作端，用于在取料的过程中固定铜管12的位置。

在本实施例具体实施的过程中，本装置在使用的过程中可以稳定的将铜管12从加热炉中取出，取料时不易发生晃动，能适应各种不同管径的铜管12，操作起来较为简单，实用性较强。

在本实用新型的一个实例中，所述固定板1的底部设置有脚轮，用于在取料过程中移动铜管12的位置，配合升降组件、调节组件以及抵紧组件将铜管12从炉中取出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件包括转动安装在固定板1上的驱动丝杠2、设置在驱动丝杠2上与之配合的活动块3；

所述固定板1上开设有供活动块3滑动的滑道4，驱动丝杠2的底端与设置在工具箱5中电机的轴端传动连接。

在本实施例具体实施的过程中，工具箱5中的电机工作带动驱动丝杠2转动，推动活动块3沿滑道4滑动，本申请中所选用的电机为正反电机，以此来控制活动块3的升降过程。

如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述调节组件包括固定安装在活动块3侧面的升降台6、铰接于升降台6两侧的摆杆7、以及设置在摆杆7内侧的限位槽一11；

所述升降台6的底部安装有竖杆8，竖杆8上安装有横杆9，横杆9的两端对称设置有伸缩件一10，且伸缩件一10的伸出端与限位槽一11滑动连接，用于推动摆杆7沿着升降台6摆动。

在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述伸缩件一10可选用气缸、液压缸、电动伸缩杆等直线驱动设备，通过调节伸缩件一10的伸长量控制摆杆7的摆动过程。

如图2和图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述抵紧组件包括铰接于摆杆7端部的抵紧杆13、安装于摆杆7内的伸缩件二15、设置在伸缩件二15伸出端的推杆16；

所述推杆16的自由端与抵紧杆13上设置的限位槽二14滑动连接；

其中，相邻抵紧杆13之间通过弹性件17连接。

在本实施例具体实施的过程中，伸缩件二15工作推动推杆16，推杆16在运动的过程中与弹性件17配合控制抵紧杆13的摆动幅度，以此来抵紧不同管径的铜管12，防止铜管12在取料的过程中发生松动。

综上所述，工具箱5中的电机工作带动驱动丝杠2转动，推动活动块3沿滑道4滑动，升降台6同步升降，通过调节伸缩件一10的伸长量控制摆杆7的摆动过程，对摆杆7工作端的距离进行调整，在摆杆7伸入铜管12后，伸缩件二15工作推动推杆16，推杆16在运动的过程中与弹性件17配合控制抵紧杆13的摆动幅度，抵紧铜管12的内壁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，包括固定板，其特征在于，还包括：

升降组件，所述升降组件安装于固定板上，并由设置在固定板底部的工具箱驱动；

调节组件，所述调节组件设置于升降组件的执行端，调节组件的一端伸入铜管中，在升降组件的带动下将铜管带离加热炉；以及

抵紧组件，所述抵紧组件设置在调节组件的工作端，用于在取料的过程中固定铜管的位置。

2.根据权利要求1所述的用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，其特征在于，所述升降组件包括转动安装在固定板上的驱动丝杠、设置在驱动丝杠上与之配合的活动块；

所述固定板上开设有供活动块滑动的滑道，驱动丝杠的底端与设置在工具箱中电机的轴端传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在活动块侧面的升降台、铰接于升降台两侧的摆杆、以及设置在摆杆内侧的限位槽一；

所述升降台的底部安装有竖杆，竖杆上安装有横杆，横杆的两端对称设置有伸缩件一，且伸缩件一的伸出端与限位槽一滑动连接，用于推动摆杆沿着升降台摆动。

4.根据权利要求3所述的用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，其特征在于，所述抵紧组件包括铰接于摆杆端部的抵紧杆、安装于摆杆内的伸缩件二、设置在伸缩件二伸出端的推杆；

所述推杆的自由端与抵紧杆上设置的限位槽二滑动连接；

其中，相邻抵紧杆之间通过弹性件连接。

5.根据权利要求1所述的用于结晶器铜管锻造加热炉的取料装置，其特征在于，所述固定板的底部设置有脚轮，用于在取料过程中移动铜管。

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