CN216637941U - 一种可在线调节成品料规格的料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可在线调节成品料规格的料斗，涉及振动筛领域，包括振动筛，所述振动筛内设置有粗筛网和中筛网；所述振动筛出料口处固定安装有与其连通的料斗；所述振动筛的粗筛网出料端固定连接有返料出料板，所述振动筛的中筛网出料端固定连接有粗料出料板；所述返料出料板竖板下半段为与其断开的翻板，所述翻板底端固定连接有转轴，转轴前后端分别穿过料斗前后壁且与料斗前后壁转动连接；所述转轴前端固定连接有摇臂，摇臂位于料斗外。本实用新型通过在料斗上做出技术改进，实现了不停产就能任意切换骨料的工艺路线，通过摇臂调节出料，省时省力，方便快捷。

Description

一种可在线调节成品料规格的料斗

技术领域

本实用新型涉及振动筛领域，具体是一种可在线调节成品料规格的料斗。

背景技术

将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程称为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是：大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛箱的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒，小于筛孔者透筛，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。

一般砂石骨料成品料为0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm四种规格，这些成品料筛分过程就由5mm、10mm、20mm、40mm这四种筛网组成。根据市场销售和需求状况，20-40mm为短期需求或者是需求量不大，20mm以下需求量较大，在不需要20-40mm这个规格的骨料时，需要工人停产把40mm的筛网拆掉，需要生产这个规格骨料时再停产把筛网安装上。虽然是为了产品做出的工艺调整，但是经常拆装费工费时还大大增加了工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可在线调节成品料规格的料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可在线调节成品料规格的料斗，包括振动筛，所述振动筛内设置有粗筛网和中筛网；所述振动筛出料口处固定安装有与其连通的料斗；所述振动筛的粗筛网出料端固定连接有返料出料板，所述振动筛的中筛网出料端固定连接有粗料出料板，所述返料出料板和粗料出料板位于料斗内且返料出料板和粗料出料板底端延伸至料斗底部；所述料斗底部位于返料出料板外侧开设有返料出料口，所述料斗底部位于返料出料板与粗料出料板之间开设有粗料出料口，所述料斗底部位于粗料出料板内侧开设有中料出料口；所述返料出料板上半部分为斜板、下半部分为竖板，所述返料出料板竖板下半段为与其断开的翻板，所述翻板底端固定连接有转轴，转轴前后端分别穿过料斗前后壁且与料斗前后壁转动连接；所述转轴前端固定连接有摇臂，摇臂位于料斗外。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗下方位于返料出料口、粗料出料口和中料出料口处分别设置有出料皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摇臂与翻板平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摇臂顶端开设有定位孔，所述料斗前壁开设有两个固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个固定孔与摇臂处于竖直位置时的定位孔重合，另一个固定孔与摇臂顺时针转动至极限位置时的定位孔重合。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过转动摇臂即可使得翻板随之转动，当摇臂处于竖直状态时，翻板顶端与返料出料板底端重合；当摇臂顺时针转动时，翻板顶端靠在粗料出料板上，此时，粗料出料板上的粗料会滑落至翻板上，从返料出料口处排出；通过在料斗上做出技术改进，实现了不停产就能任意切换骨料的工艺路线，通过摇臂调节出料，省时省力，方便快捷；

2、摇臂顶端开设有定位孔，所述料斗前壁开设有两个固定孔，通过定位销即可将摇臂位置固定，避免装置工作过程中翻板晃动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中料斗前面板去除后的结构示意图。

附图标记注释：1-振动筛、2-料斗、3-粗料出料板、4-返料出料板、5-翻板、6-固定孔、7-摇臂、8-转轴、9-返料出料口、10-出料皮带、11-粗料出料口、12-中料出料口。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可在线调节成品料规格的料斗，包括振动筛1，所述振动筛1内设置有若干层筛网，优选地，所述振动筛1内设置有粗筛网和中筛网；所述振动筛1出料口处固定安装有与其连通的料斗2；所述振动筛1的粗筛网出料端固定连接有返料出料板4，所述振动筛1的中筛网出料端固定连接有粗料出料板3，所述返料出料板4和粗料出料板3位于料斗2内且返料出料板4和粗料出料板3底端延伸至料斗2底部；所述料斗2底部位于返料出料板4外侧开设有返料出料口9，所述料斗2底部位于返料出料板4与粗料出料板3之间开设有粗料出料口11，所述料斗2底部位于粗料出料板3内侧开设有中料出料口12；砂石骨料在振动筛1内筛分后，40mm以上的骨料位于粗筛网上，经返料出料板4上滑落，从返料出料口9处排出，20-40mm的粗料通过粗筛网后落到中筛网上，经粗料出料板3上滑落，从粗料出料口11处排出，20mm以下的中料通过中筛网后滑落，从中料出料口12处排出；所述料斗2下方位于返料出料口9、粗料出料口11和中料出料口12处分别设置有出料皮带10，方便对不同粒度的砂石骨料进行输送；本实施例振动筛1内仅列举40mm的粗筛网和20mm的中筛网，可用于筛分40mm以上、20-40mm以及20mm以下的砂石骨料；还可在振动筛1内设置10mm的细筛网和5mm的精筛网，其他结构情况类似；

进一步地，所述返料出料板4上半部分为斜板、下半部分为竖板，所述返料出料板4竖板下半段为与其断开的翻板5，所述翻板5底端固定连接有转轴8，转轴8前后端分别穿过料斗2前后壁且与料斗2前后壁转动连接；所述转轴8前端固定连接有摇臂7，摇臂7位于料斗2外且与翻板5平行设置；通过转动摇臂7即可使得翻板5随之转动，当摇臂7处于竖直状态时，翻板5顶端与返料出料板4底端重合；当摇臂5顺时针转动时，翻板5顶端靠在粗料出料板3上，此时，粗料出料板3上的粗料会滑落至翻板5上，从返料出料口9处排出；当不需要20-40mm的粗料时，无需拆除粗筛网，20-40mm的粗料和40mm以上的骨料混合一起返料，返回破碎机破碎至小于20mm的成品骨料，通过在料斗2上做出技术改进，实现了不停产就能任意切换骨料的工艺路线，通过摇臂5调节出料，省时省力，方便快捷；

优选地，所述摇臂7顶端开设有定位孔，所述料斗2前壁开设有两个固定孔6，其中一个固定孔6与摇臂7处于竖直位置时的定位孔重合，另一个固定孔6与摇臂7顺时针转动至极限位置时的定位孔重合；由此，通过定位销即可将摇臂7位置固定，避免装置工作过程中翻板5晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可在线调节成品料规格的料斗，包括振动筛(1)，所述振动筛(1)内设置有粗筛网和中筛网；所述振动筛(1)出料口处固定安装有与其连通的料斗(2)；其特征在于，所述振动筛(1)的粗筛网出料端固定连接有返料出料板(4)，所述振动筛(1)的中筛网出料端固定连接有粗料出料板(3)，所述返料出料板(4)和粗料出料板(3)位于料斗(2)内且返料出料板(4)和粗料出料板(3)底端延伸至料斗(2)底部；所述料斗(2)底部位于返料出料板(4)外侧开设有返料出料口(9)，所述料斗(2)底部位于返料出料板(4)与粗料出料板(3)之间开设有粗料出料口(11)，所述料斗(2)底部位于粗料出料板(3)内侧开设有中料出料口(12)；

所述返料出料板(4)上半部分为斜板、下半部分为竖板，所述返料出料板(4)竖板下半段为与其断开的翻板(5)，所述翻板(5)底端固定连接有转轴(8)，转轴(8)前后端分别穿过料斗(2)前后壁且与料斗(2)前后壁转动连接；所述转轴(8)前端固定连接有摇臂(7)，摇臂(7)位于料斗(2)外。

2.根据权利要求1所述的可在线调节成品料规格的料斗，其特征在于，所述料斗(2)下方位于返料出料口(9)、粗料出料口(11)和中料出料口(12)处分别设置有出料皮带(10)。

3.根据权利要求1或2所述的可在线调节成品料规格的料斗，其特征在于，所述摇臂(7)与翻板(5)平行设置。

4.根据权利要求3所述的可在线调节成品料规格的料斗，其特征在于，所述摇臂(7)顶端开设有定位孔，所述料斗(2)前壁开设有两个固定孔(6)。

5.根据权利要求4所述的可在线调节成品料规格的料斗，其特征在于，其中一个固定孔(6)与摇臂(7)处于竖直位置时的定位孔重合，另一个固定孔(6)与摇臂(7)顺时针转动至极限位置时的定位孔重合。

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