CN216637835U - 一种适用范围广的自动化螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用范围广的自动化螺旋输送机，包括底板、移动轮、立板、轴承座、连接轴、螺旋输送机本体、滑动机构和控制器，所述底板底部的四角处均固定安装有移动轮，所述底板顶部的右侧对称设置有两个立板，所述立板与底板之间固定连接，两个立板相互靠近一侧的顶部均固定连接有轴承座，所述轴承座远离立板的一侧活动连接有连接轴，两个连接轴之间与螺旋输送机本体固定连接。本实用新型通过底板、移动轮、立板、轴承座、连接轴、螺旋输送机本体、滑动机构和控制器相互配合，解决了现有的螺旋输送机不能够调节角度的问题，从而极大降低了螺旋输送机的适用范围，同时极大提高了螺旋输送机的实用性。

Description

一种适用范围广的自动化螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机技术领域，具体为一种适用范围广的自动化螺旋输送机。

背景技术

螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。目前，常见的适用范围广的自动化螺旋输送机。目前，现有的螺旋输送机不能够调节角度，从而极大降低了螺旋输送机的适用范围，极大降低了螺旋输送机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用范围广的自动化螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用范围广的自动化螺旋输送机，包括底板、移动轮、立板、轴承座、连接轴、螺旋输送机本体、滑动机构和控制器，所述底板底部的四角处均固定安装有移动轮，所述底板顶部的右侧对称设置有两个立板，所述立板与底板之间固定连接，两个立板相互靠近一侧的顶部均固定连接有轴承座，所述轴承座远离立板的一侧活动连接有连接轴，两个连接轴之间与螺旋输送机本体固定连接，所述底板上设置有滑动机构，所述底板的右侧固定安装有控制器；

所述滑动机构包括移动槽、伸缩杆、凹型块、第一固定杆、凹槽、第二固定杆、连杆、齿条、支撑板、伺服电机和齿轮，所述底板顶部的左侧开设有移动槽，所述移动槽内壁左侧的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有凹型块，所述凹型块的顶部贯穿移动槽且延伸至移动槽的外部，所述凹型块内壁的前后两侧通过第一固定杆固定连接，所述螺旋输送机本体底部的左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的前后两侧通过第二固定杆固定连接，所述第一固定杆与第二固定杆之间通过连杆相连，所述凹型块左侧且位于伸缩杆的上方固定连接有齿条，所述齿条的左端贯穿移动槽且延伸至移动槽的外部，所述底板左侧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端固定连接有齿轮。

优选的，所述移动轮上设置有刹车片。

优选的，所述凹型块的表面与移动槽的内壁之间活动连接。

优选的，所述连杆与第一固定杆之间铰接。

优选的，所述连杆与第二固定杆之间铰接。

优选的，所述伺服电机与控制器之间电性连接。

优选的，所述齿轮与齿条之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、移动轮、立板、轴承座、连接轴、螺旋输送机本体、滑动机构和控制器相互配合，解决了现有的螺旋输送机不能够调节角度的问题，从而极大降低了螺旋输送机的适用范围，同时极大提高了螺旋输送机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型底板右视图的结构示意图；

图3为本实用新型底板左视图的结构示意图。

图中：1底板、2移动轮、3立板、4轴承座、5连接轴、6螺旋输送机本体、7滑动机构、701移动槽、702伸缩杆、703凹型块、704第一固定杆、705凹槽、706第二固定杆、707连杆、708齿条、709支撑板、710伺服电机、711齿轮、8控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用范围广的自动化螺旋输送机，包括底板1、移动轮2、立板3、轴承座4、连接轴5、螺旋输送机本体6、滑动机构7和控制器8，底板1底部的四角处均固定安装有移动轮2，移动轮2上设置有刹车片，底板1顶部的右侧对称设置有两个立板3，立板3与底板1之间固定连接，两个立板3相互靠近一侧的顶部均固定连接有轴承座4，轴承座4远离立板3的一侧活动连接有连接轴5，两个连接轴5之间与螺旋输送机本体6固定连接，底板1上设置有滑动机构7，底板1的右侧固定安装有控制器8。

滑动机构7包括移动槽701、伸缩杆702、凹型块703、第一固定杆704、凹槽705、第二固定杆706、连杆707、齿条708、支撑板709、伺服电机710和齿轮711，底板1顶部的左侧开设有移动槽701，移动槽701内壁左侧的底部固定安装有伸缩杆702，伸缩杆702的右端固定连接有凹型块703，凹型块703的顶部贯穿移动槽701且延伸至移动槽701的外部，凹型块703的表面与移动槽701的内壁之间活动连接，凹型块703内壁的前后两侧通过第一固定杆704固定连接，螺旋输送机本体6底部的左侧开设有凹槽705，凹槽705内壁的前后两侧通过第二固定杆706固定连接，第一固定杆704与第二固定杆706之间通过连杆707相连，连杆707与第一固定杆704之间铰接，连杆707与第二固定杆706之间铰接，凹型块703左侧且位于伸缩杆702的上方固定连接有齿条708，齿条708的左端贯穿移动槽701且延伸至移动槽701的外部，底板1左侧的底部固定连接有支撑板709，支撑板709的顶部固定连接有伺服电机710，伺服电机710与控制器8之间电性连接，伺服电机710输出轴的前端固定连接有齿轮711，齿轮711与齿条708之间相互啮合。

使用时，当需要调节螺旋输送机本体6的角度时，只需通过控制器8控制伺服电机710正向启动，由伺服电机710带动齿轮711旋转，从而由齿轮711依次带动齿条708、凹型块703和第一固定杆704向左侧运动，从而由第一固定杆704通过连杆707依次带动第二固定杆706和螺旋输送机本体6向左上方进行偏转，直至螺旋输送机本体6调节至合适的角度即可，同理，使用者通过控制器8反向启动伺服电机710，即可向相反的方向调节螺旋输送机本体6的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用范围广的自动化螺旋输送机，包括底板（1）、移动轮（2）、立板（3）、轴承座（4）、连接轴（5）、螺旋输送机本体（6）、滑动机构（7）和控制器（8），其特征在于：所述底板（1）底部的四角处均固定安装有移动轮（2），所述底板（1）顶部的右侧对称设置有两个立板（3），所述立板（3）与底板（1）之间固定连接，两个立板（3）相互靠近一侧的顶部均固定连接有轴承座（4），所述轴承座（4）远离立板（3）的一侧活动连接有连接轴（5），两个连接轴（5）之间与螺旋输送机本体（6）固定连接，所述底板（1）上设置有滑动机构（7），所述底板（1）的右侧固定安装有控制器（8）；

所述滑动机构（7）包括移动槽（701）、伸缩杆（702）、凹型块（703）、第一固定杆（704）、凹槽（705）、第二固定杆（706）、连杆（707）、齿条（708）、支撑板（709）、伺服电机（710）和齿轮（711），所述底板（1）顶部的左侧开设有移动槽（701），所述移动槽（701）内壁左侧的底部固定安装有伸缩杆（702），所述伸缩杆（702）的右端固定连接有凹型块（703），所述凹型块（703）的顶部贯穿移动槽（701）且延伸至移动槽（701）的外部，所述凹型块（703）内壁的前后两侧通过第一固定杆（704）固定连接，所述螺旋输送机本体（6）底部的左侧开设有凹槽（705），所述凹槽（705）内壁的前后两侧通过第二固定杆（706）固定连接，所述第一固定杆（704）与第二固定杆（706）之间通过连杆（707）相连，所述凹型块（703）左侧且位于伸缩杆（702）的上方固定连接有齿条（708），所述齿条（708）的左端贯穿移动槽（701）且延伸至移动槽（701）的外部，所述底板（1）左侧的底部固定连接有支撑板（709），所述支撑板（709）的顶部固定连接有伺服电机（710），所述伺服电机（710）输出轴的前端固定连接有齿轮（711）。

2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述移动轮（2）上设置有刹车片。

3.根据权利要求2所述的一种适用范围广的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述凹型块（703）的表面与移动槽（701）的内壁之间活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用范围广的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述连杆（707）与第一固定杆（704）之间铰接。

5.根据权利要求4所述的一种适用范围广的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述连杆（707）与第二固定杆（706）之间铰接。

6.根据权利要求5所述的一种适用范围广的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述伺服电机（710）与控制器（8）之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种适用范围广的自动化螺旋输送机，其特征在于：所述齿轮（711）与齿条（708）之间相互啮合。

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