CN216637161U - 一种基于视觉检测的贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标设备技术领域，尤其涉及一种基于视觉检测的贴标设备，包括底箱、机箱、侧箱、控制器和摄像检测模块，所述底箱的第一弧形槽内通过从动旋转轴设有第二滚筒，侧箱的第二弧形槽的一侧设有伺服电机，伺服电机通过主动旋转轴设有第一滚筒，机箱一侧的中部设有贴标枪，机箱的另一侧通过基座分别设有标签放卷辊、标签收卷辊和标签贴纸，侧箱上的矩形槽内设有摄像检测模块。本实用新型中，通过在此贴标设备内设置控制器及摄像检测模块，摄像检测模块可以对贴标签后的基层进行可视化检测，降低了人工检测的工作量，从而大大提高了智能化生产的效果。

Description

一种基于视觉检测的贴标设备

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，尤其涉及一种基于视觉检测的贴标设备。

背景技术

产品的明细和相关信息需要通过标签传递给用户，因此产品生产中就需要增加贴标工序，为提高美观性，需要对标签的设置效果进行检测，现有的检测方式一般是通过肉眼观察判定，该方式不但效率低，而且精度低，无法对贴标规范性进行及时检测，往往会出现漏贴标的状况发生，从而大大降低了工作效率，为此，我们提出了一种基于视觉检测的贴标设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于视觉检测的贴标设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于视觉检测的贴标设备，包括底箱、机箱、侧箱、控制器和摄像检测模块，所述底箱的中部开设有第一弧形槽，第一弧形槽的中部通过从动旋转轴设置有第二滚筒；

所述侧箱的一侧开设有第二弧形槽，第二弧形槽的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴，并且主动旋转轴的外侧设置有第一滚筒；

所述机箱上设置有控制器，机箱一侧的中部设置有贴标枪，机箱的另一侧对称设置有基座，并且其中一个基座之间转动设置有标签放卷辊，其中另一个基座之间转动设置有标签收卷辊，标签放卷辊的外侧和标签收卷辊的外侧绕设有标签贴纸；

所述侧箱顶端面的中部开设有矩形槽，并且矩形槽内设置有摄像检测模块。

此外，优选的结构是，所述第一滚筒的外侧和第二滚筒的外侧绕设有基层。

此外，优选的结构是，所述机箱的一侧对称设置有第一滚轮，贴标枪位于两个第一滚轮之间，并且标签贴纸的一端与机箱上部贯通后分别依次绕设在第一滚轮和贴标枪的外侧，并由机箱下部再次与机箱的内部贯通。

此外，优选的结构是，所述控制器分别与标签枪、伺服电机和摄像检测模块之间通过电连接。

此外，优选的结构是，所述侧箱的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧设置有隔板，隔板之间插设有U形块，U形块包括两个水平部和一个垂直部，U形块的两个水平部均与隔板贯穿，并且U形块的两个水平部之间设置有挤压块。

此外，优选的结构是，所述U形块的两个水平部的外侧分别套设有弹簧，弹簧位于挤压块的一侧与隔板的一侧之间，并且挤压块的一侧与基层的一侧紧密贴合。

此外，优选的结构是，所述侧箱上部的两侧对称设置有第二滚轮，并且基层的一侧分别与第二滚轮的一侧相互贴合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在此贴标设备内设置控制器及摄像检测模块，摄像检测模块可以对贴标签后的基层进行可视化检测，降低了人工检测的工作量，从而大大提高了智能化生产的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于视觉检测的贴标设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种基于视觉检测的贴标设备的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于视觉检测的贴标设备图2中A的放大图。

图中：101底箱、102机箱、103侧箱、2控制器、301第一弧形槽、302第二弧形槽、303矩形槽、304凹槽、4摄像检测模块、5伺服电机、6贴标枪、7基座、801标签放卷辊、802标签收卷辊、901第一滚轮、902第二滚轮、10基层、11标签贴纸、12隔板、13U形块、14挤压块、15弹簧、161主动旋转轴、162从动旋转轴、171第一滚筒、172第二滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，一种基于视觉检测的贴标设备，包括底箱101、机箱102、侧箱103、控制器2和摄像检测模块4，底箱101的中部开设有第一弧形槽301，第一弧形槽301的中部通过从动旋转轴162设置有第二滚筒172；

侧箱103的一侧开设有第二弧形槽302，第二弧形槽302的一侧设置有伺服电机5，伺服电机5的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴161，并且主动旋转轴161的外侧设置有第一滚筒171；

在其他实施例中，第一滚筒171的外侧和第二滚筒172的外侧绕设有基层10；

通过该设计，将设置有第一滚筒171的主动旋转轴161与伺服电机5输出端的联轴器相连接，当伺服电机5启动时，伺服电机5带动主动旋转轴161及第一滚筒171转动，进一步的使得基层10同时带动从而旋转轴162及第二滚筒172转动，进而使得对基层10进行收卷作业；

在其他实施例中，侧箱103上部的两侧对称设置有第二滚轮902，并且基层10的一侧分别与第二滚轮902的一侧相互贴合；

通过该设计，将基层10绕设在第二滚轮902的外侧，通过设置第二滚轮902，可以对基层10起到一定的导向及保护作用，避免侧箱103上部的两个直角部对基层10造成磨损；

机箱102上设置有控制器2，机箱102一侧的中部设置有贴标枪6；

在其他实施例中，控制器2分别与标签枪6、伺服电机5和摄像检测模块4之间通过电连接；

通过该设计，将标签枪6、伺服电机5和摄像检测模块4分别与控制器2进行电连接，从而更好的便于操作者通过控制器2对此贴标设备进行控制及使用，大大提高了其智能性；

机箱102的另一侧对称设置有基座7，并且其中一个基座7之间转动设置有标签放卷辊801，其中另一个基座7之间转动设置有标签收卷辊802，标签放卷辊801的外侧和标签收卷辊802的外侧绕设有标签贴纸11；

在其他实施例中，机箱102的一侧对称设置有第一滚轮901，贴标枪6位于两个第一滚轮901之间，并且标签贴纸11的一端与机箱102上部贯通后分别依次绕设在第一滚轮901和贴标枪6的外侧，并由机箱102下部再次与机箱102的内部贯通；

通过该设计，将标签贴纸11绕设在第一滚轮901的外侧，第一滚轮901可以起到一定的导向及限位作用，并且两个第一滚轮901之间设置了贴标枪6，进而更好的使得贴标枪6对基层10的外侧进行贴标作业；

侧箱103顶端面的中部开设有矩形槽303，并且矩形槽303内设置有摄像检测模块4；

通过该设计，将摄像检测模块4设置在侧箱10上开设的矩形槽303内，摄像检测模块4可以对贴标签后的基层10进行可视化检测，降低了人工检测的工作量；

在其他实施例中，侧箱103的一侧开设有凹槽304，凹槽304的一侧设置有隔板12，隔板之间插设有U形块13，U形块13包括两个水平部和一个垂直部，U形块13的两个水平部均与隔板12贯穿，并且U形块13的两个水平部之间设置有挤压块14；

在其他实施例中，U形块13的两个水平部的外侧分别套设有弹簧15，弹簧15位于挤压块14的一侧与隔板12的一侧之间，并且挤压块14的一侧与基层10的一侧紧密贴合；

通过该设计，将挤压块4的一侧与基层10的一侧紧密贴合，进而更好的便于贴标枪6对基层10进行贴标作业；

进一步的，将弹簧15设置在U形块13与挤压块4之间，弹簧15有着良好的弹性势能，通过设置弹簧15可以更好的使得挤压块4对基层10进行顶压，从而更好的便于贴标枪6对基层10的一侧进行贴标操作；

本实施例中，通过在此贴标设备内设置控制器及摄像检测模块，摄像检测模块可以对贴标签后的基层进行可视化检测，降低了人工检测的工作量，从而大大提高了智能化生产的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于视觉检测的贴标设备，包括底箱(101)、机箱(102)、侧箱(103)、控制器(2)和摄像检测模块(4)，其特征在于，所述底箱(101)的中部开设有第一弧形槽(301)，第一弧形槽(301)的中部通过从动旋转轴(162)设置有第二滚筒(172)，所述侧箱(103)的一侧开设有第二弧形槽(302)，第二弧形槽(302)的一侧设置有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出端通过联轴器安装固定有主动旋转轴(161)，并且主动旋转轴(161)的外侧设置有第一滚筒(171)，所述机箱(102)上设置有控制器(2)，机箱(102)一侧的中部设置有贴标枪(6)，机箱(102)的另一侧对称设置有基座(7)，并且其中一个基座(7)之间转动设置有标签放卷辊(801)，其中另一个基座(7)之间转动设置有标签收卷辊(802)，标签放卷辊(801)的外侧和标签收卷辊(802)的外侧绕设有标签贴纸(11)，所述侧箱(103)顶端面的中部开设有矩形槽(303)，并且矩形槽(303)内设置有摄像检测模块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的贴标设备，其特征在于，所述第一滚筒(171)的外侧和第二滚筒(172)的外侧绕设有基层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的贴标设备，其特征在于，所述机箱(102)的一侧对称设置有第一滚轮(901)，贴标枪(6)位于两个第一滚轮(901)之间，并且标签贴纸(11)的一端与机箱(102)上部贯通后分别依次绕设在第一滚轮(901)和贴标枪(6)的外侧，并由机箱(102)下部再次与机箱(102)的内部贯通。

4.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的贴标设备，其特征在于，所述控制器(2)分别与贴标枪(6)、伺服电机(5)和摄像检测模块(4)之间通过电连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于视觉检测的贴标设备，其特征在于，所述侧箱(103)的一侧开设有凹槽(304)，凹槽(304)的一侧设置有隔板(12)，隔板(12)之间插设有U形块(13)，U形块(13)包括两个水平部和一个垂直部，U形块(13)的两个水平部均与隔板(12)贯穿，并且U形块(13)的两个水平部之间设置有挤压块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种基于视觉检测的贴标设备，其特征在于，所述U形块(13)的两个水平部的外侧分别套设有弹簧(15)，弹簧(15)位于挤压块(14)的一侧与隔板(12)的一侧之间，并且挤压块(14)的一侧与基层(10)的一侧紧密贴合。

7.根据权利要求2所述的一种基于视觉检测的贴标设备，其特征在于，所述侧箱(103)上部的两侧对称设置有第二滚轮(902)，并且基层(10)的一侧分别与第二滚轮(902)的一侧相互贴合。

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