CN216636568U - 一种钢材加工生产用钢板转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工生产用钢板转运装置，包括放置板，所述放置板顶部的后侧固定连接有挡板，所述放置板顶部的前侧固定连接有定位块，所述定位块的正面活动连接有螺纹杆。本实用新型通过设置放置板，用于放置待转运的钢板，通过设置定位块、螺纹杆、推块、连接杆和挡块，用于配合挡板对放置板顶部的钢板进行夹持固定，防止钢板在转运的过程中受到颠簸，导致钢板发生掉落的情况，解决了对于加工后的钢板进行转运至下一工序时，大部分都是将钢板放置于推车上，然后通过人工进行转运，在对钢板转运过程中，钢板容易受到颠簸而掉落，导致安全事故的发生，同时降低了钢板的生产效率的问题。

Description

一种钢材加工生产用钢板转运装置

技术领域

本实用新型涉及钢材技术领域，具体为一种钢材加工生产用钢板转运装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

对于加工后的钢板进行转运至下一工序时，大部分都是将钢板放置于推车上，然后通过人工进行转运，在对钢板转运过程中，钢板容易受到颠簸而掉落，导致安全事故的发生，同时降低了钢板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工生产用钢板转运装置，具备稳定的优点，解决了对于加工后的钢板进行转运至下一工序时，大部分都是将钢板放置于推车上，然后通过人工进行转运，在对钢板转运过程中，钢板容易受到颠簸而掉落，导致安全事故的发生，同时降低了钢板的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工生产用钢板转运装置，包括放置板，所述放置板顶部的后侧固定连接有挡板，所述放置板顶部的前侧固定连接有定位块，所述定位块的正面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端贯穿定位块并通过轴承活动连接有推块，所述螺纹杆的表面与定位块的内腔螺纹连接，所述推块两侧的上端均固定连接有连接杆，所述连接杆的背面固定连接有挡块，所述放置板底部的四周均固定连接有活动柱，所述活动柱表面的下端活动连接有受力座，所述受力座的底部固定连接有连接块，每两个所述连接块的内腔均活动连接有转杆，所述转杆的两端均贯穿连接块并固定连接有转运轮。

优选的，所述放置板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部与推块的底部固定连接。

优选的，所述放置板的两侧均开设有滑轨，所述连接杆的底部固定连接有连接柱，所述滑轨的内腔活动连接有活动块，所述活动块远离滑轨内腔的一侧与连接柱的一侧固定连接。

优选的，所述螺纹杆的前端固定连接有转盘，所述转盘的正面通过轴承活动连接有把手，所述放置板顶部的四周均设置有防滑垫。

优选的，所述放置板顶部的四周均设置有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质制成。

优选的，所述活动柱的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与受力座内腔的底部固定连接。

优选的，所述受力座内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽内腔的一侧与限位板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板，用于放置待转运的钢板，通过设置定位块、螺纹杆、推块、连接杆和挡块，用于配合挡板对放置板顶部的钢板进行夹持固定，防止钢板在转运的过程中受到颠簸，导致钢板发生掉落的情况，通过设置转运轮，用于配合转杆、连接块、受力座和活动柱通过人工带动放置板进行位移，进而对放置板顶部的钢板进行转运，解决了对于加工后的钢板进行转运至下一工序时，大部分都是将钢板放置于推车上，然后通过人工进行转运，在对全事故的发生，同时降低了钢板钢板转运过程中，钢板容易受到颠簸而掉落，导致安的生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位块和推块的立体结构示意图；

图3为本实用新型受力座的剖面结构示意图；

图4为本实用新型转杆和转运轮的立体结构示意图。

图中：1、放置板；2、挡板；3、定位块；4、螺纹杆；5、推块；6、连接杆；7、挡块；8、活动柱；9、受力座；10、连接块；11、转杆；12、转运轮；13、滑槽；14、滑块；15、滑轨；16、连接柱；17、活动块；18、转盘；19、把手；20、防滑垫；21、限位板；22、弹簧；23、限位槽；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢材加工生产用钢板转运装置，包括放置板1，放置板1顶部的后侧固定连接有挡板2，放置板1顶部的前侧固定连接有定位块3，定位块3的正面活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的后端贯穿定位块3并通过轴承活动连接有推块5，螺纹杆4的表面与定位块3的内腔螺纹连接，推块5两侧的上端均固定连接有连接杆6，连接杆6的背面固定连接有挡块7，放置板1底部的四周均固定连接有活动柱8，活动柱8表面的下端活动连接有受力座9，受力座9的底部固定连接有连接块10，每两个连接块10的内腔均活动连接有转杆11，转杆11的两端均贯穿连接块10并固定连接有转运轮12，通过设置放置板1，用于放置带转运的钢板，通过设置定位块3、螺纹杆4、推块5、连接杆6和挡块7，用于配合挡板2对放置板1顶部的钢板进行夹持固定，防止钢板在转运的过程中受到颠簸，导致钢板发生掉落的情况，通过设置转运轮12，用于配合转杆11、连接块10、受力座9和活动柱8通过人工带动放置板1进行位移，进而对放置板1顶部的钢板进行转运，解决了对于加工后的钢板进行转运至下一工序时，大部分都是将钢板放置于推车上，然后通过人工进行转运，在对钢板转运过程中，钢板容易受到颠簸而掉落，导致安全事故的发生，同时降低了钢板的生产效率的问题。

具体的，放置板1的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内腔活动连接有滑块14，滑块14的顶部与推块5的底部固定连接，通过设置滑槽13和滑块14，用于对推块5进行限位，防止推块5跟随螺纹杆4转动。

具体的，放置板1的两侧均开设有滑轨15，连接杆6的底部固定连接有连接柱16，滑轨15的内腔活动连接有活动块17，活动块17远离滑轨15内腔的一侧与连接柱16的一侧固定连接，通过设置滑轨15、连接柱16和活动块17，用于对推块5进行限位，防止推块5在位移时发生偏位。

具体的，螺纹杆4的前端固定连接有转盘18，转盘18的正面通过轴承活动连接有把手19，放置板1顶部的四周均设置有防滑垫20，通过设置转盘18和把手19，用于带动螺纹杆4转动。

具体的，放置板1顶部的四周均设置有防滑垫20，且防滑垫20为橡胶材质制成，通过设置防滑垫20，用于对放置板1顶部放置的钢板进行防滑。

具体的，活动柱8的底部固定连接有限位板21，限位板21的底部固定连接有弹簧22，弹簧22的底部与受力座9内腔的底部固定连接，通过设置限位板21和弹簧22，用于对钢板转运过程中颠簸的力进行消除。

具体的，受力座9内腔的两侧均开设有限位槽23，限位槽23的内腔活动连接有限位块24，限位块24远离限位槽23内腔的一侧与限位板21的一侧固定连接，通过设置限位槽23和限位块24，用于对限位板21进行限位。

使用时，首先将加工后的钢板放置于放置板1的顶部，拉动把手19，把手19带动转盘18和螺纹杆4转动，通过定位块3配合轴承带动推块5向挡板2的方向进行位移，推块5同时带动连接杆6、挡块7、连接柱16、活动块17和滑块14进行位移，配合挡板2对放置板1顶部的钢板进行加持固定，反之以上步骤便可解除对钢板的固定，在人工对加工后的钢板进行转运时，转运轮12受到颠簸的力传递至转杆11，转杆11将力传递至连接块10，连接块10将力传递至受力座9，受力座9带动弹簧22进行位移，弹簧22受力发生形变，产生的复位弹力对颠簸的力进行消除，解决了对于加工后的钢板进行转运至下一工序时，大部分都是将钢板放置于推车上，然后通过人工进行转运，在对钢板转运过程中，钢板容易受到颠簸而掉落，导致安全事故的发生，同时降低了钢板的生产效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢材加工生产用钢板转运装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)顶部的后侧固定连接有挡板(2)，所述放置板(1)顶部的前侧固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的正面活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的后端贯穿定位块(3)并通过轴承活动连接有推块(5)，所述螺纹杆(4)的表面与定位块(3)的内腔螺纹连接，所述推块(5)两侧的上端均固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的背面固定连接有挡块(7)，所述放置板(1)底部的四周均固定连接有活动柱(8)，所述活动柱(8)表面的下端活动连接有受力座(9)，所述受力座(9)的底部固定连接有连接块(10)，每两个所述连接块(10)的内腔均活动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的两端均贯穿连接块(10)并固定连接有转运轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用钢板转运装置，其特征在于：所述放置板(1)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部与推块(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用钢板转运装置，其特征在于：所述放置板(1)的两侧均开设有滑轨(15)，所述连接杆(6)的底部固定连接有连接柱(16)，所述滑轨(15)的内腔活动连接有活动块(17)，所述活动块(17)远离滑轨(15)内腔的一侧与连接柱(16)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用钢板转运装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的前端固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)的正面通过轴承活动连接有把手(19)，所述放置板(1)顶部的四周均设置有防滑垫(20)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用钢板转运装置，其特征在于：所述放置板(1)顶部的四周均设置有防滑垫(20)，且防滑垫(20)为橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工生产用钢板转运装置，其特征在于：所述活动柱(8)的底部固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)的底部固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底部与受力座(9)内腔的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢材加工生产用钢板转运装置，其特征在于：所述受力座(9)内腔的两侧均开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内腔活动连接有限位块(24)，所述限位块(24)远离限位槽(23)内腔的一侧与限位板(21)的一侧固定连接。

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