CN216636555U - 一种效率高的锌粉生产用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种效率高的锌粉生产用搬运装置，包括底板，底板的一侧固定安装有把手，底板的顶部设置有吊装机构，吊装机构包括液压伸缩柱和固定轮，底板的顶部设置有移动机构，移动机构包括双头电机和支架，底板底部的一侧活动安装有两个支撑轮。通过设置的定位铲和桶槽，定位铲可以铲在包装桶的底部位置进行定位，便于作业人员使用把手操作时可以感受包装桶的达到吊装位置，桶槽可以在包装桶吊装在内部时，对包装桶进行定位卡接，并配合内部的橡胶垫，增加其底部的摩擦力，使其可以进行高效固定，避免了偏转，并且整体结构简单布局合理，便于生产和维护实现了高效搬运，减轻了作业人员的劳动强度。

Description

一种效率高的锌粉生产用搬运装置

技术领域

本实用新型属于锌粉生产技术领域，具体涉及一种效率高的锌粉生产用搬运装置。

背景技术

深灰色的粉末状的金属锌，可作颜料，遮盖力极强，具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用，常用以制造防锈漆﹑强还原剂等，用作油漆的颜料和橡胶的填充料，医药上用于制软膏、锌糊、橡皮膏等一种补牙用材料的简称，即丁香油氧化锌粘固粉，丁香油氧化锌粘固粉：又称暂时粘固粉、丁氧膏。作深洞双层垫底的底层不承力材料，或不承力的单层垫底材料，作1～2周的窝洞临时封闭材料，也用作根管充填材料，加入赋形剂作为牙周塞治剂，医生常以氧化锌作为丁香油氧化锌粘固粉的简称。

如中国专利CN111391902A所公开的油桶搬运装置，其利用包括放置油桶的底板和撑托油桶的支撑板，所述的底板与支撑板活动连接，油桶搬运装置还包括控制支撑板倾斜的控制组件、对油桶进行限位的支撑架和支撑板倾斜过程中保持装置平衡的脚撑，控制组件的活动端与支撑板相连接，其固定端与底板相连接，支撑架设置在支撑板的底部，以达到了本发明的控制组件可以随意控制支撑板的倾斜角度，降低油桶的重心位置，以便在移动油桶搬运装置时，更加省力省时。支撑架和底板凸台的设置可以对油桶起到防护和限位的作用，防止油桶在搬运过程中随意移动，稳定了油桶的重心，也防止油桶滚落，避免了油桶损坏，也提高了工作效率的效果，然而在其使用时还存在以下问题：

1、由于其的搬运结构简单，导致了在实际的搬运中对于桶式的锌粉包装，无法进行吊装，从而造成作业人员劳动强度增加。

2、由于其设置的立板，导致了在卡接圆桶时，不能对其进行圆周限位，可能随着颠簸的进行会产生偏移的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种效率高的锌粉生产用搬运装置，解决了无法进行吊装和不能对圆周限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的锌粉生产用搬运装置，包括底板，所述底板的一侧固定安装有把手，所述底板的顶部设置有吊装机构，所述吊装机构包括液压伸缩柱和固定轮，所述底板的顶部设置有移动机构，所述移动机构包括双头电机和支架，所述底板底部的一侧活动安装有两个支撑轮，所述底板底部远离支撑轮的一侧活动安装有两个万向轮。

优选的，两个所述支撑轮和万向轮呈矩形均匀分布在底板的底部。

通过采用上述技术方案，优点在于实现了装置既可以承重又可以进行灵活的移动，实现了移动的便利性，增加了装置的移动效率。

优选的，所述底板的底部设置有定位铲，所述底板的顶部设置有桶槽，所述桶槽的内部设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，优点在于可以在包装桶吊装在内部时，对包装桶进行定位卡接，并配合内部的橡胶垫，增加其底部的摩擦力，使其可以进行高效固定，避免了偏转。

优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述双头电机的外侧固定套接有绕绳辊套，所述双头电机的内部活动安装有输出轴，所述输出轴的外侧固定套接有固定箍，所述固定箍套接在把手的外侧，所述输出轴的外侧固定安装有支杆，所述支杆的另一端固定安装在底板的一侧，所述支架的内部活动安装有三个滑动轮。

通过采用上述技术方案，优点在于双头电机的外壳定子转动，带动绕绳辊套的转动，因此改变内侧的缠绕绳索的位置，进而带动两端栓接的固定轮的位置改变，因此将吊装机构实现移动，支杆的固定，增加了结构的稳定性。

优选的，所述液压伸缩柱的底部固定安装有滑块，所述液压伸缩柱的顶端固定安装有矩形框，所述矩形框的相对侧均固定安装有两个电动伸缩柱，两个所述电动伸缩柱的输出端固定安装有环夹板，所述液压伸缩柱的相对侧设置有第一加固杆，所述液压伸缩柱的相对侧设置有第二加固杆。

通过采用上述技术方案，优点在于将包装桶同样进行顶起，便于移动结构的相内侧移动，便于整体装置的移动配合，减轻了作业人员的劳动强度。

优选的，所述滑块活动安装在滑槽的内部，所述固定轮套接在第二加固杆的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于块在滑槽内部滑动限位使得上方的吊装机构在移动机构的牵引下移动，便于整体的支撑滑动，固定轮的内侧栓接绳索的两端后，将力矩施加在第二加固杆的外侧，便于带动吊装机构的移动。

优选的，所述底板的底部设置有动力箱。

通过采用上述技术方案，优点在于为内部结构提供能源，便于结构之间的控制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的把手，作业时，作业人员通过推动把手将装置在支撑轮和万向轮的作用下移动到作业位置，而后将底板内侧设置的凹槽进行对接桶装锌粉，而后则通过吊装机构将包装桶吊起而后通过移动机构将吊起的包装桶移动到桶槽内部，此结构可以由吊装机构实现吊装减轻了作业人员的劳动强度，并且增加了对包装桶的卡接，实现了稳定，避免晃动的倾斜，使用效果好。

2、通过设置的定位铲和桶槽，定位铲可以铲在包装桶的底部位置进行定位，便于作业人员使用把手操作时可以感受包装桶的达到吊装位置，桶槽可以在包装桶吊装在内部时，对包装桶进行定位卡接，并配合内部的橡胶垫，增加其底部的摩擦力，使其可以进行高效固定，避免了偏转，并且整体结构简单布局合理，便于生产和维护实现了高效搬运，减轻了作业人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图4为本实用新型的前视剖视结构示意图。

图中：1、底板；101、桶槽；102、把手；103、支撑轮；104、万向轮；105、定位铲；106、动力箱；2、吊装机构；201、液压伸缩柱；202、电动伸缩柱；203、矩形框；204、环夹板；205、第一加固杆；206、滑块；207、第二加固杆；208、固定轮；3、移动机构；301、滑槽；302、支杆；303、固定套；304、输出轴；305、双头电机；306、绕绳辊套；307、滑动轮；308、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种效率高的锌粉生产用搬运装置，包括底板1，底板1的一侧固定安装有把手102，底板1的顶部设置有吊装机构2，吊装机构2包括液压伸缩柱201和固定轮208，底板1的顶部设置有移动机构3，移动机构3包括双头电机305和支架308，底板1底部的一侧活动安装有两个支撑轮103，底板1底部远离支撑轮103的一侧活动安装有两个万向轮104。

上述技术方案的工作原理如下：

作业时，作业人员通过推动把手102将装置在支撑轮103和万向轮104的作用下移动到作业位置，而后将底板1内侧设置的凹槽进行对接桶装锌粉，而后则通过吊装机构2将包装桶吊起而后通过移动机构3将吊起的包装桶移动到底板1的顶部，此结构可以由吊装机构2实现吊装减轻了作业人员的劳动强度，并且增加了对包装桶的卡接，实现了稳定，避免晃动的倾斜，使用效果好。

在另外一个实施方案中，如图1-图2所示，两个支撑轮103和万向轮104呈矩形均匀分布在底板1的底部。

支撑轮103的设置增加了装置的整体承重能力，并且配合万向轮104的作用，实现了装置既可以承重又可以进行灵活的移动，实现了移动的便利性，增加了装置的移动效率。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，底板1的底部设置有定位铲105，底板1的顶部设置有桶槽101，桶槽101的内部设置有橡胶垫。

定位铲105可以铲在包装桶的底部位置进行定位，便于作业人员使用把手102操作时可以感受包装桶的达到吊装位置，桶槽101可以在包装桶吊装在内部时，对包装桶进行定位卡接，并配合内部的橡胶垫，增加其底部的摩擦力，使其可以进行高效固定，避免了偏转。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，底板1的顶部开设有滑槽301，双头电机305的外侧固定套接有绕绳辊套306，双头电机305的内部活动安装有输出轴304，输出轴304的外侧固定套接有固定箍303，固定箍303套接在把手102的外侧，输出轴304的外侧固定安装有支杆302，支杆302的另一端固定安装在底板1的一侧，支架308的内部活动安装有三个滑动轮307。

当需要对吊装机构2移动时，此时需先将绕绳辊套306的外侧绕接缠绕绳索，并将绳索穿过滑动轮307为支撑点，并且绳索的两端固定在固定轮208的内部，而后当双头电机305转动时，此时带动内部的输出轴304转动，由于输出轴304被固定，因此在力矩作用下双头电机305的外壳定子转动，带动绕绳辊套306的转动，因此改变内侧的缠绕绳索的位置，进而带动两端栓接的固定轮208的位置改变，因此将吊装机构2实现移动，支杆302的固定，增加了结构的稳定性。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，液压伸缩柱201的底部固定安装有滑块206，液压伸缩柱201的顶端固定安装有矩形框203，矩形框203的相对侧均固定安装有两个电动伸缩柱202，两个电动伸缩柱202的输出端固定安装有环夹板204，液压伸缩柱201的相对侧设置有第一加固杆205，液压伸缩柱201的相对侧设置有第二加固杆207。

液压伸缩柱201在其底部的滑块206支撑下被移动机构3带动位移，当在吊装时，此时启动电动伸缩柱202，将环夹板204夹持在包装桶的外侧，此时固定后，液压伸缩柱201伸出，将上方的矩形框203和环夹板204等结构进行顶起，将包装桶同样进行顶起，便于移动结构的向内侧移动，便于整体装置的移动配合，减轻了作业人员的劳动强度。

在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，滑块206活动安装在滑槽301的内部，固定轮208套接在第二加固杆207的外侧。

滑块206在滑槽301内部滑动限位使得上方的吊装机构2在移动机构3的牵引下移动，便于整体的支撑滑动，固定轮208的内侧栓接绳索的两端后，将力矩施加在第二加固杆207的外侧，便于带动吊装机构2的移动。

在另外一个实施方案中，如图4所示，底板1的底部设置有动力箱106。

动力箱106的输出端通过导线或管道与液压伸缩柱201、电动伸缩柱202和双头电机305的输入端相连接，为其提供能源，便于结构之间的控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员通过推动把手102将装置在支撑轮103和万向轮104的作用下移动到作业位置，而后将底板1内侧设置的凹槽进行对接桶装锌粉，而后则通过吊装机构2将包装桶吊起而后通过移动机构3将吊起的包装桶移动到桶槽101内部，此结构可以由吊装机构2实现吊装减轻了作业人员的劳动强度，并且增加了对包装桶的卡接，实现了稳定，避免晃动的倾斜，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种效率高的锌粉生产用搬运装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定安装有把手(102)，所述底板(1)的顶部设置有吊装机构(2)，所述吊装机构(2)包括液压伸缩柱(201)和固定轮(208)，所述底板(1)的顶部设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括双头电机(305)和支架(308)，所述底板(1)底部的一侧活动安装有两个支撑轮(103)，所述底板(1)底部远离支撑轮(103)的一侧活动安装有两个万向轮(104)。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的锌粉生产用搬运装置，其特征在于：两个所述支撑轮(103)和万向轮(104)呈矩形均匀分布在底板(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的锌粉生产用搬运装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有定位铲(105)，所述底板(1)的顶部设置有桶槽(101)，所述桶槽(101)的内部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的锌粉生产用搬运装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(301)，所述双头电机(305)的外侧固定套接有绕绳辊套(306)，所述双头电机(305)的内部活动安装有输出轴(304)，所述输出轴(304)的外侧固定套接有固定箍(303)，所述固定箍(303)套接在把手(102)的外侧，所述输出轴(304)的外侧固定安装有支杆(302)，所述支杆(302)的另一端固定安装在底板(1)的一侧，所述支架(308)的内部活动安装有三个滑动轮(307)。

5.根据权利要求4所述的一种效率高的锌粉生产用搬运装置，其特征在于：所述液压伸缩柱(201)的底部固定安装有滑块(206)，所述液压伸缩柱(201)的顶端固定安装有矩形框(203)，所述矩形框(203)的相对侧均固定安装有两个电动伸缩柱(202)，两个所述电动伸缩柱(202)的输出端固定安装有环夹板(204)，所述液压伸缩柱(201)的相对侧设置有第一加固杆(205)，所述液压伸缩柱(201)的相对侧设置有第二加固杆(207)。

6.根据权利要求5所述的一种效率高的锌粉生产用搬运装置，其特征在于：所述滑块(206)活动安装在滑槽(301)的内部，所述固定轮(208)套接在第二加固杆(207)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种效率高的锌粉生产用搬运装置，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有动力箱(106)。

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