CN210163031U - 一种用于起重机的支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于起重机的支撑结构,包括:底座;第一伸缩臂,其一端可旋转支撑在所述底座上方;第二支撑臂,其一端连接所述第一伸缩臂另一端,并与所述第一伸缩臂铰接;加固装置,其设置在所述第一伸缩臂和所述第二支撑臂之间;能够固定第一伸缩臂和第二支撑臂的相对位置;平衡滑车,其可拆卸连接所述第二支撑臂,并能够沿所述第二支撑臂滑动,本实用新型第一伸缩臂和第二支撑臂铰接,能够调节起重支撑结构的角度,适应不同工况,且在第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置之间设置加固装置,有效避免了起重臂的形变,延长了实用寿命,保证施工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机械领域,尤其涉及一种用于起重机的支撑结构。
背景技术
众所周知,起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运。例如,桁吊的使用,已经非常的普遍了,但是针对某些特殊状况下,例如在户外挪动货物,桁吊将无法实施,若采用大型吊机设备,还要考虑是否存在较大的使用空间,因此,很难满足某些特殊要求下货物的吊运。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种用于起重机的支撑结构,第一伸缩臂和第二支撑臂铰接,能够调节起重支撑结构的角度,适应不同工况,且在第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置之间设置加固装置,有效避免了起重臂的形变,延长了实用寿命。
本实用新型提供的技术方案为:
一种用于起重机的支撑结构,包括:
底座;
第一伸缩臂,其一端可旋转支撑在所述底座上方;
第二支撑臂,其一端连接所述第一伸缩臂另一端,并与所述第一伸缩臂铰接;
加固装置,其设置在所述第一伸缩臂和所述第二支撑臂之间;能够固定第一伸缩臂和第二支撑臂的相对位置;
平衡滑车,其可拆卸连接所述第二支撑臂,并能够沿所述第二支撑臂滑动。
优选的是,还包括:
支撑框,其支撑在所述第一伸缩臂另一端;
旋转轴承,其设置在所述第二支撑臂一端,并可旋转支撑在所述支撑框内。
优选的是,所述加固装置包括:
支撑板,其可拆卸连接所述第一伸缩臂;
液压支撑柱,其一端支撑在所述支撑板上,另一端连接所述第二支撑臂;
其中,所述液压支撑柱伸长,能够推动所述第二支撑臂绕所述第一伸缩臂旋转。
优选的是,所述第一伸缩臂包括:
第一固定臂;
第一运动臂,其可拆卸连接所述第一固定臂,能够沿所述第一固定臂长度方向滑动。
优选的是,还包括:
第一丝杠,其可旋转支撑在所述第一固定臂上;
第一螺栓,设置在所述第一运动臂一端,并与所述第一丝杠螺纹配合;
其中,所述第一丝杠旋转,所述第一螺栓能够沿所述第一丝杠长度方向滑动。
优选的是,所述第二支撑臂两侧具有滑轨。
优选的是,所述平衡滑车包括:
滑车主体;
吊装机构,其可拆卸设置在所述滑车主体上;
滑轮,其可旋转支撑在所述滑车主体底部,并能够沿所述滑轨移动。
优选的是,还包括:
卷绕轴承,其可旋转支撑在所述滑车主体上;
卷带,其一端连接所述卷绕轴承,另一端连接所述第二支撑臂一端;
其中,所述卷绕轴承旋转,能够将所述卷带卷绕在所述卷绕轴承上。
优选的是,所述卷绕轴承包括:
卷柱;
内驱动齿,其设置在所述卷柱一端,并与所述卷柱一体连接,所述内驱动齿具有呈圆周阵列分布的内齿;
驱动凸轮,其可旋转支撑在所述内驱动齿上,并具有外齿;
其中,所述驱动凸轮旋转,所述外齿能够伸入所述内齿,进而带动所述卷绕轴承旋转。
优选的是,还包括:齿带,其套设在所述内驱动齿和所述滑轮上,能够带动所述内驱动齿和所述滑轮同步旋转。
本实用新型所述的有益效果
本实用新型设计开发了一种用于起重机的支撑结构,第一伸缩臂和第二支撑臂铰接,能够调节起重支撑结构的角度,适应不同工况,且在第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置之间设置加固装置,有效避免了起重臂的形变,延长了实用寿命,保证施工安全性。
本实用新型提供的平衡滑车采用卷带驱动装置辅助拉动平衡滑车,能使吊装货物平稳运送,提高了安全性能。
附图说明
图1为本实用新型所述的起重机的支撑结构的结构示意图。
图2为本实用新型所述的第一伸缩臂的结构示意图。
图3为本实用新型所述的第二支撑臂的结构示意图。
图4为本实用新型所述的平衡滑车的结构示意图。
图5为本实用新型所述的卷带驱动装置的结构示意图。
图6为本实用新型所述的卷绕轴承的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供的用于起重机的支撑结构,包括:底座110、第一伸缩臂120、第二支撑臂130、加固装置140和平衡滑车150。
其中,底座110为配重式结构,采用钢质结构或混凝土式结构,能够支撑伸缩臂防止起重机的支撑结构倾倒,底座110底部具有连接座,连接座上设置有多个螺纹孔,能够通过螺栓将底座110固定在地面上。
如图2所示,第一伸缩臂120一端通过转轴可旋转支撑在底座110上方;第一伸缩臂120包括:第一固定臂121、第一运动臂122、第一丝杠123 和第一螺栓124。第一固定臂121为框架式结构,第一运动臂122套设在第一固定臂122外侧,第一运动臂122可拆卸连接第一固定臂121,能够沿第一固定臂121长度方向滑动,第一丝杠123可旋转支撑在第一固定臂121上;第一螺栓124设置在第一运动臂121一端,并与第一丝杠123螺纹配合;其中,第一丝杠123旋转,第一螺栓124能够沿第一丝杠123长度方向滑动。
当第一丝杠123正向旋转,第一螺栓124能够沿第一丝杠123向上滑动,第一运动臂122沿第一固定臂121滑动,第一伸缩臂120拉长。
当第一丝杠123反向旋转,第一螺栓124能够沿第一丝杠123向下滑动,第一运动臂122沿第一固定臂121滑动,第一伸缩臂120缩短,作为一种优选,第一丝杠123由驱动电机125驱动旋转。
如图1、3所示,支撑框126支撑在第一伸缩臂120的顶端;第二支撑臂 130为框架式结构,第二支撑臂130的一端连接第一伸缩臂120另一端,并与第一伸缩臂120通过旋转轴承131铰接;旋转轴承131设置在第二支撑臂 130一端,并可旋转支撑在支撑框126内。
如图1所示,加固装置140设置在第一伸缩臂120和第二支撑臂130之间;能够固定第一伸缩臂120和第二支撑臂130的相对位置;加固装置140 包括支撑板141和液压支撑柱142:支撑板141可拆卸连接第一伸缩臂120,液压支撑柱142其一端支撑在支撑板141上,另一端连接第二支撑臂130;其中,液压支撑柱142伸长,能够推动第二支撑臂130绕第一伸缩臂120向上旋转,液压支撑柱142缩短,能够推动第二支撑臂130绕第一伸缩臂120 向下旋转。
如图4所示,平衡滑车150可拆卸连接第二支撑臂130,并能够沿所述第二支撑臂130滑动,第二支撑臂130两侧具有滑轨131,平衡滑车150包括:滑车主体151;吊装机构152可拆卸设置在所述滑车主体151上;滑轮 153可旋转支撑在滑车主体151底部,并能够沿滑轨移动。
如图5所示,还包括:卷带驱动装置,卷绕轴承153可旋转支撑在滑车主体151上;卷带154一端连接卷绕轴承153,另一端连接第二支撑臂130 一端;其中,卷绕轴承153旋转,能够将卷带154卷绕在卷绕轴承153上。
如图6所示,卷绕轴承153包括:卷柱153a、内驱动齿153b、驱动凸轮 153c,内驱动齿153b设置在卷柱153a一端,并与卷柱153a一体连接,内驱动齿153b具有呈圆周阵列分布的内齿;驱动凸轮153c其可旋转支撑在内驱动齿153b上,并具有外齿;其中,驱动凸轮153c旋转,外齿能够伸入所述内齿,进而带动卷绕轴承153旋转。齿带155套设在内驱动齿153b和滑轮 153上,能够带动内驱动齿153b和滑轮153同步旋转。作为一种优选,驱动凸轮153c由伺服电机驱动旋转。
实施以用于起重机的支撑结构的工作过程为例,作进一步说明
采用螺栓将底座110固定在地面上,防止起重机的支撑结构倾倒,根据作业高度,调整第一伸缩臂120的高度,进一步,调整第二支撑臂130和第一伸缩臂120之间的夹角,液压支撑柱142伸长,能够推动第二支撑臂130 绕第一伸缩臂120向上旋转,液压支撑柱142缩短,能够推动第二支撑臂130 绕第一伸缩臂120向下旋转,伺服电机驱动旋转,驱动凸轮153c旋转,外齿能够伸入内齿,进而带动卷绕轴承153旋转,齿带155套设在内驱动齿153b和滑轮153上,能够带动内驱动齿153b和滑轮153同步旋转,将卷带154卷绕在卷绕轴承153上,实现平衡滑车150沿第二支撑臂130的滑动。
本实用新型设计开发了一种用于起重机的支撑结构,第一伸缩臂和第二支撑臂铰接,能够调节起重支撑结构的角度,适应不同工况,且在第一伸缩驱动装置和第二伸缩驱动装置之间设置加固装置,有效避免了起重臂的形变,延长了实用寿命,保证施工安全性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种用于起重机的支撑结构,其特征在于,包括:
底座;
第一伸缩臂,其一端可旋转支撑在所述底座上方;
第二支撑臂,其一端连接所述第一伸缩臂另一端,并与所述第一伸缩臂铰接;
加固装置,其设置在所述第一伸缩臂和所述第二支撑臂之间;能够固定第一伸缩臂和第二支撑臂的相对位置;
平衡滑车,其可拆卸连接所述第二支撑臂,并能够沿所述第二支撑臂滑动。
2.根据权利要求1所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,还包括:
支撑框,其支撑在所述第一伸缩臂另一端;
旋转轴承,其设置在所述第二支撑臂一端,并可旋转支撑在所述支撑框内。
3.根据权利要求2所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,所述加固装置包括:
支撑板,其可拆卸连接所述第一伸缩臂;
液压支撑柱,其一端支撑在所述支撑板上,另一端连接所述第二支撑臂;
其中,所述液压支撑柱伸长,能够推动所述第二支撑臂绕所述第一伸缩臂旋转。
4.根据权利要求1或3所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,所述第一伸缩臂包括:
第一固定臂;
第一运动臂,其可拆卸连接所述第一固定臂,能够沿所述第一固定臂长度方向滑动。
5.根据权利要求4所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,还包括:
第一丝杠,其可旋转支撑在所述第一固定臂上;
第一螺栓,设置在所述第一运动臂一端,并与所述第一丝杠螺纹配合;
其中,所述第一丝杠旋转,所述第一螺栓能够沿所述第一丝杠长度方向滑动。
6.根据权利要求1所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,所述第二支撑臂两侧具有滑轨。
7.根据权利要求6所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,所述平衡滑车包括:
滑车主体;
吊装机构,其可拆卸设置在所述滑车主体上;
滑轮,其可旋转支撑在所述滑车主体底部,并能够沿所述滑轨移动。
8.根据权利要求7所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,还包括:
卷绕轴承,其可旋转支撑在所述滑车主体上;
卷带,其一端连接所述卷绕轴承,另一端连接所述第二支撑臂一端;
其中,所述卷绕轴承旋转,能够将所述卷带卷绕在所述卷绕轴承上。
9.根据权利要求8所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,所述卷绕轴承包括:
卷柱;
内驱动齿,其设置在所述卷柱一端,并与所述卷柱一体连接,所述内驱动齿具有呈圆周阵列分布的内齿;
驱动凸轮,其可旋转支撑在所述内驱动齿上,并具有外齿;
其中,所述驱动凸轮旋转,所述外齿能够伸入所述内齿,进而带动所述卷绕轴承旋转。
10.根据权利要求9所述的用于起重机的支撑结构,其特征在于,还包括:齿带,其套设在所述内驱动齿和所述滑轮上,能够带动所述内驱动齿和所述滑轮同步旋转。
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