CN216635540U - 精密伺服台式压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密伺服台式压力机,包括机架,机架设置有压力头、供压力头升降的升降轨道及驱动压力头升降的升降装置,升降装置包括伺服电机、蜗轮蜗杆箱及输出轴,伺服电机的扭矩输出至位于其下方的蜗轮蜗杆箱,蜗轮蜗杆箱输出至位于其前方且沿前后设置的输出轴,压力头背面设置有联动腔,输出轴偏心设置有伸入联动腔并可相对联动腔横向移动的联动轴。采用上述方案,本实用新型提供一种提高加工精度及加工范围的精密伺服台式压力机。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机领域,具体涉及一种精密伺服台式压力机。
背景技术
压力机为产品加工提供压力的设备,通常包括压力头和驱动压力头升降的升降装置,升降装置的驱动力来源于普通电机。该种结构的压力机存在一定弊端,即普通电机无法控制旋转角度,普通电机旋转时压力头必然会完成一个完整行程,而需要进行小行程加工时该种压力则无法胜任。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种提高加工精度及加工范围的精密伺服台式压力机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机架,所述的机架设置有压力头、供压力头升降的升降轨道及驱动压力头升降的升降装置,其特征在于:所述的升降装置包括伺服电机、蜗轮蜗杆箱及输出轴,所述的伺服电机的扭矩输出至位于其下方的蜗轮蜗杆箱,所述的蜗轮蜗杆箱输出至位于其前方且沿前后设置的输出轴,所述的压力头背面设置有联动腔,所述的输出轴偏心设置有伸入联动腔并可相对联动腔横向移动的联动轴。
通过采用上述技术方案,由伺服电机作为驱动源,可自由调节旋转角度、旋转时刻及旋转方向,通过蜗轮蜗杆降速并提高扭矩,稳定驱动压力头升降,从而满足精准且小行程加工的加工需求,而且切换加工产品时无需机械调节或更换设备,提高加工精度及加工范围。
本实用新型进一步设置为:所述的机架横向两侧分别设置有立柱,所述的立柱之间设置有基座,所述的升降轨道固定于基座并分别位于压力头横向两侧,两个所述的升降轨道上端之间设置有用于控制伺服电机的触屏。
通过采用上述技术方案,增设基座,用于排布升降轨道的同时,合理利用升降轨道上方作为安装触屏的平台,使结构更为精简,同时,采用触屏作为交互的部件,使操作更为直观、便捷。
本实用新型进一步设置为:所述的基座背面设置有保护柜,所述的伺服电机和蜗轮蜗杆箱固定于保护柜内,所述的保护柜侧面设置有散热口。
通过采用上述技术方案,增设保护柜,对伺服电机和蜗轮蜗杆箱进行保护的同时更为美观,增设的散热口,则保证伺服电机和蜗轮蜗杆箱稳定运行。
本实用新型进一步设置为:所述的基座分别设置有滑移于各立柱的安装环,各所述安装环设置有锁定缺口及位于锁定缺口两侧的锁定耳,两侧的所述的锁定耳之间设置有将两者靠近构成安装环与立柱锁定配合的螺纹锁定件。
通过采用上述技术方案,由螺纹锁定件将两侧的锁定耳锁定,使基座的高度能够进行调节,从而适配不同产品的高度要求及加工行程要求,增加所能加工的产品。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图一;
图2为本实用新型具体实施方式的立体图二;
图3为本实用新型具体实施方式中升降装置的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种精密伺服台式压力机,包括机架1,机架1设置有压力头2、供压力头2升降的升降轨道3及驱动压力头2升降的升降装置,升降装置包括伺服电机41、蜗轮蜗杆箱42及输出轴43,伺服电机41的扭矩输出至位于其下方的蜗轮蜗杆箱42,蜗轮蜗杆箱42输出至位于其前方且沿前后设置的输出轴43,压力头2背面设置有联动腔21,输出轴43偏心设置有伸入联动腔21并可相对联动腔21横向移动的联动轴431,由伺服电机41作为驱动源,可自由调节旋转角度、旋转时刻及旋转方向,通过蜗轮蜗杆降速并提高扭矩,稳定驱动压力头2升降,从而满足精准且小行程加工的加工需求,而且切换加工产品时无需机械调节或更换设备,提高加工精度及加工范围。
机架1横向两侧分别设置有立柱11,立柱11之间设置有基座12,升降轨道3固定于基座12并分别位于压力头2横向两侧,两个升降轨道3上端之间设置有用于控制伺服电机41的触屏13,增设基座12,用于排布升降轨道3的同时,合理利用升降轨道3上方作为安装触屏13的平台,使结构更为精简,同时,采用触屏13作为交互的部件,使操作更为直观、便捷。
基座12背面设置有保护柜14,伺服电机41和蜗轮蜗杆箱42固定于保护柜14内,保护柜14侧面设置有散热口131,增设保护柜14,对伺服电机41和蜗轮蜗杆箱42进行保护的同时更为美观,增设的散热口131,则保证伺服电机41和蜗轮蜗杆箱42稳定运行。
基座12分别设置有滑移于各立柱11的安装环121,各所述安装环121设置有锁定缺口122及位于锁定缺口122两侧的锁定耳123,两侧的锁定耳123之间设置有将两者靠近构成安装环121与立柱11锁定配合的螺纹锁定件124,螺纹锁定件12一般为螺栓和螺母的组合,由螺纹锁定件124将两侧的锁定耳123锁定,使基座12的高度能够进行调节,从而适配不同产品的高度要求及加工行程要求,增加所能加工的产品。
Claims (4)
1.一种精密伺服台式压力机,包括机架,所述的机架设置有压力头、供压力头升降的升降轨道及驱动压力头升降的升降装置,其特征在于:所述的升降装置包括伺服电机、蜗轮蜗杆箱及输出轴,所述的伺服电机的扭矩输出至位于其下方的蜗轮蜗杆箱,所述的蜗轮蜗杆箱输出至位于其前方且沿前后设置的输出轴,所述的压力头背面设置有联动腔,所述的输出轴偏心设置有伸入联动腔并可相对联动腔横向移动的联动轴。
2.根据权利要求1所述的精密伺服台式压力机,其特征在于:所述的机架横向两侧分别设置有立柱,所述的立柱之间设置有基座,所述的升降轨道固定于基座并分别位于压力头横向两侧,两个所述的升降轨道上端之间设置有用于控制伺服电机的触屏。
3.根据权利要求2所述的精密伺服台式压力机,其特征在于:所述的基座背面设置有保护柜,所述的伺服电机和蜗轮蜗杆箱固定于保护柜内,所述的保护柜侧面设置有散热口。
4.根据权利要求2所述的精密伺服台式压力机,其特征在于:所述的基座分别设置有滑移于各立柱的安装环,各所述安装环设置有锁定缺口及位于锁定缺口两侧的锁定耳,两侧的所述的锁定耳之间设置有将两者靠近构成安装环与立柱锁定配合的螺纹锁定件。
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123135562.1U patent/CN216635540U/zh active Active
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