CN2166347Y - 合成液体燃料专用炉具 - Google Patents

Abstract

一种燃烧合成液体燃料专用炉具，采用了三同时 连动开关装置，实现了自动供液、点火和预热，炉头的 底部设计成向下的喇叭口和炉头喷射道与消声管，加 速了炉头的气化工作，燃烧时噪音小，节省合成液体 燃料，另外使用极为方便，且安全可靠，可制成1～15 公斤容量的贮液箱。

Description

本实用新型涉及一种燃烧合成液体燃料专用炉具。

目前国内已有的合成液体燃料专用炉具，由外壳、炉具脚和炉具支架焊接在外壳上，外壳下面设有带入液口的贮液箱，入液口盖有封盖、外壳的中央固定炉头，炉头装有带火焰喷出孔的封盖和针形阀按旋开关组成，其不足之处除了操作复杂之外，针形阀开关易损坏，维修工作量大；炉具外壳仅作外壳使用；炉头上下直径基本一样，不利于炉具的气化和燃烧；炉具点燃后的噪音较大；炉具构件布局不够合理；消耗燃料较多；点燃的炉具熄火后，若再继续点燃使用易出现热合成液燃料蒸气的喷射，引起炉头外燃烧，使用不太安全等。

本实用新型的目的是提供一种操作方便、外形美观大方、使用安全、火焰热力大、节省合成液体燃料、点燃后噪音小和易于维修的合成液体燃料专用炉具。

本实用新型的目的是这样实现的，发明设计人根据操作方便；按旋开关坚固耐用；外壳一物多用，外形美观大方；合成液体燃料贮液箱的容积可大可小；炉头气化速度快，便于燃烧；噪音小；安全可靠；火焰热力大，节省合成液体燃料；炉具构件布局合理，便于安装按旋开关等要求，设计了本合成液体燃料专用炉具。分脉冲电子打火和人工点火合成液体燃料专用炉具；普通炉头封盖和远红外板炉头封盖两种形式的合成液体燃料专用炉具。

一、脉冲电子打火式合成液体燃料专用炉具由装有活动手柄的飞碟形外壳兼合成液体燃料贮液箱，断面形状为园形或椭园形、飞碟形外壳兼贮液箱上开有入液口，上盖封盖、热液蒸气回路管口，贮液箱液体输出管口和安装按旋开关的园洞、外壳上焊接炉头固定板，预热燃烧碟固定板，炉具脚和炉具支架（或活动炉具支架）安装按旋开关的园洞焊接安装按旋开关的空间园筒、空间园筒的一端焊接固定按旋开关的园面板，另端自由开放、按旋开关用螺钉固定在园面板上、炉头固定板用螺钉（或焊接）在炉头上、用螺钉将炉头固定在外壳上、炉头装上带火焰喷出孔的炉头盖、预热燃烧碟固定板焊接在预热燃烧碟上，用螺钉固定在外壳预热燃烧碟固定板上、贮液箱液体输出管用螺母固定在贮液箱液体输出管口，另端焊接在炉头气化炉芯内圈套贮液箱液体输出管口、热液输出管一端焊接在炉头气化炉芯内圈套热液输出管口，另端焊接（或用螺母固定）在按旋开关阀体热液输入管口、热液蒸气回路管用螺母固定在贮液箱热液蒸气回路管口，另一端焊接在贮液箱液体输出管上开的管口上、热液喷射管一端焊接（或螺母固定）在按旋开阀体热液喷射管口，另端用螺母固定在炉头喷射道与消声管上、炉头喷射道与消声管焊接在炉头外壳的管口上、开关支架用螺钉固定在开关支架固定板上、点火液体专用箱焊接在外壳上、点火液体专用箱上开有入液口及盖有封盖，空间空气输入管口和点火液体专用箱点火液体输出管口、空间空气输入管用螺母固定在点火液体专用箱空间空气输入管口上，另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体空间空气输出管口上、点火液体输出管用螺线固定在点火液体专用箱点火液体输出管口上，另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体点火液体输入管口上、点火液体喷射管一端通到预热燃烧碟，另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体点火液体喷射管口上、空气进入管一端自由开放，另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体空气进入管口上、脉冲电子器固定在点火液体专用箱上，脉冲电子开关线路连接脉冲电子器，另端连接电子打火开关、脉冲电子器通过脉冲电子打火钉线连接脉冲电子打火针组成。

炉头由炉头外壳、带火焰喷出孔的炉头封盖，预热燃烧碟、焊接在炉头外壳里面的炉头气化炉芯外圈套和开有贮液箱输出管口及热液输出管口的炉头气化炉芯内圈套、炉头下部呈喇叭口状、用成90度和60～75度的弯管焊接成的炉头喷射道及消声管、炉头喷射道与消声管焊接在炉头外壳的管口和炉头气化内圈套底部的炉头内壳上开4～7个小孔组成。

按旋开关由用螺钉固定的两段开关支架、开关支架设有限位器、安上开关转轴、开关转轴上装有伸缩弹簧与开关连接轴相接、开关连接轴上装有锥形阀芯压紧弹簧与锥形阀芯连接，用螺钉分隔密封、锥形阀芯上开有空间空气输出口，空气输入口，点火液体输入管口和点火液体喷射口、锥形阀芯装进锥形阀体、锥形阀体上开有空间空气输出管口，空气输入管口，热液输入管口，点火液体输入管口，气化热液喷射管口，点火液体喷射管口、锥形阀体用螺钉与开关支架固定、开关转轴装上脉冲电子开关活动压板、放上垫圈、用螺钉固定在开关支架固定板上和装上旋钮组成。

二、人工点火合成液体燃料专用炉具由装有活动手柄的飞碟形外壳兼合成液体燃贮液箱，断面形状为园形或椭园形、贮液箱上开有入液口，入液口封盖，热液蒸气回路管口，贮液箱液体输出管口和安装按旋开关空间园筒的园洞、外壳上焊接有固定炉头和预热燃烧碟的固定板，焊接有炉具脚和炉具支架（或用活动炉具支架）、炉头焊接（或螺钉固定）炉头固定板，预热燃烧碟焊接预热燃烧碟固定板，用螺钉将炉头和预热燃烧碟固定在外壳上各自的固定板上、炉头喷射道与消声管焊接在炉头外壳开的炉头喷射道管口上，通过热液喷射管焊接（或螺母固定）在按旋开关锥形阀体热液喷射管口，另端用螺母固定在炉头嘞射道与消声管上、热液输出管一端焊接在炉头气化炉芯内圈套热液输出管口，另端焊接（或螺母固定）在按旋开关锥形阀体热液输入管口、贮液箱输液管一端用螺母固定在贮液箱液体输出管口，另端焊接在炉头气化炉芯内圈套贮液箱液体输入管口、热液蒸气回路管一端用螺母固定在贮液箱热液回路管口，另端焊接在贮液箱液体输出管上开的管口上、安装按旋开关的空间园筒焊按在外壳兼贮液箱的园洞上、空间园筒的一端焊接安装按旋开关的园面板，另端自由开放、将按旋开关用螺钉固定在园面板上组成。

炉头结构与脉冲电子打火合成液体燃料专用炉具的炉头相同。

按旋开关由开关支架内装有锥形阀体、锥形阀体的顶端部凸出，开有热液输入管口，一侧开有热液喷射管口、锥形阀体内装有锥形阀芯、锥开阀芯上开有热液喷射口、锥形阀芯与开关转轴连接、开关转轴上装有锥形阀芯压紧弹簧、开关支架用螺钉固定、开关支架用螺钉固定在开关支架固定板、把按旋开关用螺钉固定在园面板上组成。

三、炉头带火焰喷出孔的炉头盖，换上远红外板炉头盖，便构成了远红外合成液体燃料专用炉具。

四、上述三种形式的合成液体燃料炉具的容量可为1～15公斤的系列产品。

本实用新型附图：

附图1 合成液体燃料专用炉具正视图

附图2 合成液体燃料专用炉具俯视图

附图3 合成液体燃料专用炉具底视图

附图4 合成液体燃料专用炉具侧视图

附图5 合成液体燃料专用炉具剖视图

附图6 按旋开关结构图

附图7 合成液体燃料专用炉具正视图

附图8 合成液体燃料专用炉具俯视图

附图9 合成液体燃料专用炉具剖视图

附图10 人工点火按旋开关结构图

附图11 炉头喷射道与消声管结构图

附图12 远红外板炉头盖合成液体燃料专用炉具正视图

附图13 远红外板炉头盖合成液体燃料专用炉具俯视图

本实用新型实施例：

实施例1：

脉冲打火式合成液体燃料专用炉具由外壳上开有入液口（2），盖有入液口封盖（4）、预热燃烧碟（28）、预热燃烧碟（28）上焊接固定板（17），用螺钉（18）固定在外壳固定板（7）上、外壳上焊接炉具脚（8）和炉具支架〈或活动炉具支架〉（9）、炉头固定板（16）用螺钉〈或焊接〉（15）固定在炉头（29）上、炉头（29）用螺钉（14）固定在外壳焊接的固定板（6）上、炉头（29）装有带火焰喷出孔的炉头盖（30）、按旋开关（12）用螺钉（13）固定在园面板（11）上、装有活动手柄的飞碾形外壳兼合成液体燃料贮液箱（1），断面形状为园形或椭园形、飞碟形外壳兼贮液箱（1）上开有贮液箱液体输出管口（21）；热液蒸气回路管口（3）和安装按旋开关空间园筒的园洞（5）、在园洞（5）焊接安装按旋开关空间园筒（10）、空间园筒（10）的一端焊接固定按旋开关（12）的园面板（11），另端自由开放、贮液箱液体输出管口（19），一端用螺母（57）与贮液箱液体输出管口（21）连接，另端焊接在炉头气化炉芯内圈套贮液箱液体输入管口（20）、热液输出管（23）一端焊接在炉头气化炉芯内圈套热液输出管口（22），另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体热液输入管口（24）、热液蒸气回路管（26）用螺母（27）固定在贮液箱热液蒸气回路管口（3），另端焊接在贮液箱液体输出管上开的管口（25）、热液喷射管（35）一端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体热液喷射管口（36），另端用螺母（34）固定在炉头喷射道与消声管（33）、炉头喷射道与消声管（33）焊接在炉头外壳（61）的管口（58），如附图11、按旋开关支架（37）用螺钉（39）固定在开关支架固定板（38）上、点火液体专用箱（40）焊接在外壳兼贮液箱（1）上、点火液体专用箱（40）上开有入液口及封盖（41）；点火液体专用箱空间空气输入管口（59）和点火液体输出管口（60）、点火液体专用箱空间空气输入管（42）一端用螺母（44）固定在点火液体专用箱空间空气输入管口（59），另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体空间空气输出管口（46）、点火液体专用箱点火液体输出管（43）一端用螺母（45）固定在点火液体专用箱点火液体输出管口（60），另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体点火液体输入管口（47）、点火液体喷射管（48）一端通到预热燃烧碟（28），另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体点火液体喷出管口（49）、空气进入管（51）一端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体空气进入管（50），另端自由开放、脉冲电子器（52）固定在点火液体专用箱（40）上，通过脉冲电子开关线路（53）一端连接脉冲电子器（52），另端连接电子打火开关（54）、脉冲电子器（52）通过脉冲电子打火针线（55）连接脉冲电子打火针（56）和炉头（59）组成，如附图1、附图2、附图3、附图4和附图5。

炉头（29）由炉头外壳（61）、炉头外壳（61）内焊接有炉头气化炉芯外圈套（31）和开有贮液箱液体输入管口（20）及热液输出管口（22）的炉头气化炉芯内圈套（32）构成了炉头的预热装置，炉头下部设计成向下的喇叭口状，用90度和60～70度的弯管焊接成炉头喷射道与消声管（33）、炉头喷射道与消声管（33）焊接在炉头外壳（61）的管口（58）和炉头气化内圈套底部的炉头内壳上开4～7个小孔（80）组成，如附图11。

按旋开关（12）由旋钮（75）、装在开关转轴（65）上、开关转轴上装有连接弹簧（66）与开关连接轴（67）连接、开关连接轴（67）上装有锥形阀芯压紧弹簧（68）与锥形阀芯（69）连接、用螺钉（73）分隔密封、锥形阀芯（69）上开有空间空气输出孔（46）；空气输入孔（50）；点火液体输入孔（47）和点火液体喷射孔（49）、锥形阀芯（69）装入锥形阀体（70）中，这些设置于两段开关支架（37）中，开关支架（37）设有限位器（64）、用螺钉（63）固定两段开关支架、锥形阀体（70）上开有空间空气输出管口（46）；点火液体输入管口（47）；点火液体喷射管口（49）；空气输入管口（50）；热液输入管口（24）和热液喷射管口（35）、开关转轴（65）上装有脉冲电子开关活动压板（72）和垫圈（74）、锥形阀体（70）用螺钉（71）固定在开关支架（37）上、用螺钉（39）将开关支架（37）固定在开关支架固定板（38）上组成，如附图6。

本合成液体燃料专用炉具的工作原理：用手向右旋动按旋开关旋钮（75）90度，时间约8～12秒钟，使空气经由空气进入管（51）进入锥形阀芯（69）内，又经锥形阀芯和锥形阀体的空间空气输出管口（46）进空间空气输出管（42），将空气输入点火液体专用箱（40）的顶端液面层，使点火液体专用箱内的合成液体燃料由底部流入点火液体输出管（43）内，再由点火液体喷出管（48）喷到预热燃烧碟（28）内，同时按旋开关（12）的脉冲电子开关活动压板（72），推压电子打火开关（54），经由泳冲电子开关线路（53）、脉冲电子器（52）、脉冲电子打火针线（55）和脉冲电子打火针，产生脉冲火花，点燃预热燃烧碟（28）中的合成液体燃料，经点燃后炉头（29）中的预热管立即升温加热，通过热液蒸气回路管（26），将热液蒸气引回贮液箱（1）内顶端液面层，可令贮液箱内底部的液体不断地通过贮液箱液体输出管（19），流向炉头气化炉芯圈套形成的预热装置内。接着将按旋开关（12）向左旋转约180度，使炉头气化炉芯圈套内的高温气化热液，经热液输出管（23），流向热液喷射管（35），经炉头喷射道与消声管（33）进入炉头燃烧室，达到正常循环工作。

实施例2：

人工点火的合成液体专用炉具由外壳上开有入液口（2），盖有入液口封盖（4）、预热燃烧碟（28），预热燃烧碟（28）上焊有固定板（17），用螺钉（18）固定在外壳固定板（7）上、外壳上焊接有炉具脚（8）、炉具支架〈或活动炉具支架〉（9）、炉头固定板（6）和预热燃烧碟固定板（7）、炉头固定板（16）焊接〈或螺钉（15）固定〉在炉头（29）上、炉头（29）用螺钉（14）固定在外壳固定板（6）上、炉头（29）装有带火焰喷出孔的炉头封盖（30）、按旋开关（12）用螺钉（13）固定、装有活动手柄的飞碟形外壳兼合成液体燃料贮液箱（1），断面形状为园形或椭园形、飞碟形外壳兼贮液箱（1）上开有贮液箱液体输出管口（21）；热液蒸气回路管口（3）和安装按旋开关空间园筒的园洞（5），在园洞（5）焊接安装按旋开关空间园筒（10），空间园筒（10）的一端焊接固定按旋开关的园面板（11），另一端自由开放、贮液箱液体输入管（19）一端用螺母（57）与贮液箱液体输出管（21）连接，另端焊接在炉头气化炉芯内圈套贮液箱液体输入管口（20）、热液输出管（23）、端焊接在炉头气化炉芯内圈套热液输出管口（22），另端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体热液输入管口（24）、热液蒸气回路管（26）用螺母（27）固定在贮液箱热液蒸气回路管口（3），另端焊接贮液箱体输出管上开的管口（25）、热液喷射管（35）一端焊接（或螺母固定）在按旋开关阀体热液喷射管口（36），另端用螺母（34）固定在炉头喷射道与消声管（33）、炉头喷射道与消声管（33）焊接在炉头外壳（61）的管口（58）、按旋开关支架（37）用螺钉（39）固定在开关支架固定板（38）上和炉头（29）组成，如附图7、附图8、和附图9。

炉头（29）与实施例1的炉头结构相同。

按旋开关（12）如附图10，由旋钮（75）、开关转轴（67）、开关转轴（67）上装有开关阀体压缩弹簧（68）、开关支架用螺钉（77）紧固、用螺钉（39）将开关支架（37）固定在开关支架固定板（38）上、锥形阀芯（69）装入锥形阀体（70）中、锥形阀芯上中间开有矩形槽（78），侧面开有热液喷射孔（36）、锥形阀体（70）的顶端开有热液输入管口（24），并装有固定螺母（76），一侧开有热液喷射管口（36）组成。

本人工点火合成液体燃料专用炉具的工作原理：液体专用壶中装有点火合成液体燃料，人工将液体燃料从炉头盖（30）倒入炉头（29）的底部的预热燃烧碟（28）中，用火架、电子打枪或打火机点燃，使炉头的预热管加温预热、液体即产生热液蒸气，由热液蒸气回路管（26）将热液蒸气引回贮液箱内顶端液面层，迫使贮液箱的液体由底部贮液箱液体输出管（19），持续不断地流向炉头内的预热装置，预热时间约10～15秒钟。接着将按旋开关（12）向左旋转约180度，使炉头气化炉芯圈套内的高温气化热液，经热液输出管（23），流向热液喷射管（35），经炉头喷射道与消声管（33）进入炉头燃烧室，达到正常循环工作。

实施例3

实施例1和实施例2的合成液体燃料专用炉具，可将其炉头封盖（30）换成远红外炉头封盖（62），用螺钉（79）固在炉头外壳上，组成了远红外合成液体燃料专用炉具，如附图12、附图13。

上述三种类型的合成液体燃料专用炉具，可根据用户需要，制成1～15公斤不同容量的各种炉具。

本实用新型合成液体燃料专用炉具的优点：根据国内现有合成液体燃料专用炉具现状来看是不够理想，可以说很不够理想。本实用新型合成液体燃料专用炉具的最大优点，是采用了三同时连动开关装置，实现了自动供液、点火、预热，用起来极为方便，更重要的是安全可靠，可与石油液化气炉具媲美，堪称炉具世界中独树一格。另外就是炉头底部设计成向下的喇叭口，加速了炉具的气化工作；使用了炉头喷射道消声管，同样加速了炉头的气化工作，还起到了降低燃烧时产生的噪音的作用；炉头在正常工作时，能形成涡流旋转，可节省合成液体燃料；炉具外形美观、大方；炉具的贮液箱可大可小，可制成1～15公斤的容量。

Claims (7)

1、由外壳上开有入液口(2)、盖有入液口封盖(4)、预热燃烧碟(28)、预热燃烧(28)上焊接固定板(17)，用螺钉(18)固定在外壳固定板(7)上、外壳上焊接炉具脚(8)和炉具支架或用活动炉具支架(9)、炉头固定板(16)用螺钉或焊接(15)固定在炉头(29)上、炉头(29)用螺钉(14)固定在外壳固定板(6)上、炉头(29)装有带火焰喷出孔的炉头盖(30)、按旋开关(12)用螺钉(13)固定组成的合成液体燃料专用炉具，其特征在于由装有活动手柄的飞碟形外壳兼合成液体燃料贮液箱(1)，断面形状为园形或椭园形、飞碟形外壳兼贮液箱(1)上开有贮液箱液体输出管口(21)；热液蒸气回路管口(3)和安装按旋开关空间园筒的园洞(5)、在园洞(5)焊接安装按旋开关空间园筒(10)，空间园筒(10)的一端焊接固定按旋开关(12)的园面板(11)，另端自由开放、贮液箱液体输出管(19)一端用螺母(57)与贮液箱液体输出管口(21)连接，另端焊接在炉头气化炉芯内圈套贮液箱液体输入管口(20)、热液输出管(23)一端焊接在炉头气化炉芯内圈套热液输出管口(22)，另端焊接或螺母固定在按旋开关阀体热液输入管口(24)、热液蒸气回路管(26)用螺母(27)固定在贮液箱热液蒸气回路管口(3)，另端焊接在贮液箱液体输出管上开的管口(25)、热液喷射管(35)一端焊接或螺母固定在按旋开关阀体热液喷射管口(36)，另端用螺母(34)固定在炉头喷射道与消声管(33)、炉头喷射道与消声管(33)焊接在炉头外壳(61)的管口(58)、点火液体专用箱(40)焊接在外壳兼贮液箱(1)上、点火液体专用箱(40)上开有入液口及封盖(41)；点火液体专用箱空间空气输入管口(59)和点火液体输出管口(60)、点火液体专用箱空间空气输入管(42)一端用螺母(44)固定在点火液体专用箱空间空气输入管口(59)，另端焊接或螺母固定在按旋开关阀体空间空气输出管口(46)、点火液体专用箱点火液体输出管(43)一端用螺母(45)固定在点火液体专用箱点火液体输出管口(60)，另端焊接或螺母固定在按旋开关阀体点火液体输入管口(47)、点火液体喷射管(48)一端通到预热燃烧碟(28)，另端焊接或螺母固定在按旋开关阀体点火液体喷出管口(49)、空气进入管(51)一端焊(或螺母固定)在按旋开关阀体空气进入管口(50)，另端自由开放、脉冲电子器(52)固定在点火液体专用箱(40)上、通过脉冲电子开关线路(53)一端连接脉冲电子器(52)，另端连接电子打火开关(54)、脉冲电子器(52)通过脉冲电子打火针线(55)连接脉冲电子打火针(56)、按旋开关支架(37)用螺钉(39)固定在开关支架固定板(38)上和炉头(29)组成。

2、根据权利要求1所述合成液体燃烧专用炉具，其特征在于炉头（29）由炉头外壳（61）、炉头外壳（61）内焊接有炉头气化炉芯外圈套（31）和开有贮液箱液体输入管口（20）及热液输出管口（22）的炉头气化炉芯内圈套（32），构成了炉头的预热装置，炉头下部设计成向下的喇叭口状、用90度和60～70度的弯管焊接成炉头喷射道与消声管（33）、炉头喷射道与消声管（33）焊接在炉头外壳（61）的管口（58）和炉头气化内圈套底部的炉头内壳上开4～7个小孔（80）组成。

3、根据权利要求1所述合成液体燃料专用炉具，其特征在于按旋开关（12）由旋纽（75）、装在开关转轴（65）上、开关转轴上装有连接弹簧（66）与开关连接轴（67）连接、开关连接轴（67）上装有锥形阀芯压紧弹簧（68）与锥形阀芯（69）连接，用螺钉（73）分隔密封、锥形阀芯（69）上开有空间空气输出孔（46）；空气输入孔（50）；点火液体输入孔（47）和点火液体喷射孔（49）、锥形阀芯（69）装入锥形阀体（70）中，这些设置于两段开关支架（37）中，开关支架（37）还设有限位器（64）、用螺钉（63）固定两段开关支架、锥形阀体（70）上开有空间空气输出管口（46）；点火液体输入管口（47）；点火液体喷射管口（49）；空气输入管口（50）；热液输入管口（24）和热液喷射管口（35）、开关转轴（65）上装有脉冲电子开关活动压板（72）和垫圈（74）、锥形阀体（70）用螺钉（71）固定在开关支架（37）上、用螺钉（39）将开关支架（37）固定在开关支架固定板（38）组成。

4、根据权利要求1所述合成液体燃料专用炉具，其特征在于由装有活动手柄的飞碟形外壳兼合成液体燃料贮液箱（1），断面形状为园形或椭园形，飞碟形外壳兼贮液箱（1）上开有贮液箱液体输出管口（21）；热液蒸气回路管口（3）和安装按旋开关空间园筒的园洞（5）、在园洞（5）焊接安装按旋开关空间园筒（10），空间园筒（10）的一端焊接固定按旋开关的园面板（11），另端自由开放、贮液箱液体输出管（19）一端用螺母（57）与贮液箱液体输出管口（21）连接，另端焊接在炉头气化炉芯内圈套贮液箱液体输入管口（20）、热液输出管（23）一端焊接在炉头气化炉芯内圈套热液输出管口（22），另端焊接或螺母固定在按旋开关阀体热液输入管口（24）、热液蒸气回路管（26）用螺母（27）固定在贮液箱热液蒸气回路管口（3）、另端焊接贮液箱体输出管上开的管口（25）、热液喷射管（35）一端焊接或螺母固定在按旋开关阀体热液喷射管口（36），另端用螺母（34）固定在炉头喷射道与消声管（33）、炉头喷射道与消声管（33）焊接在外壳（61）的管口（58）、按旋开关支架（37）用螺钉（39）固定在开关支架固定板（38）上和炉头（29）组成。

5、根据权利要求1、4所述合成液体燃料专用炉具，其特征在于按旋开关（12）由旋钮（75）安在开关转轴（67）、开关转轴（67）上装有开关阀体压缩弹簧（68）与锥形阀芯（69）连接、锥形阀芯（70）中间开矩形槽（78）、一侧开有热液喷射孔（36）、锥形阀芯（69）装入锥形阀体（70）中，锥形阀体（70）的顶端开有热液输入管口（24），并装有固定螺母（76），一侧开有热液喷射管口（36）、装入开关支架（37）中，开关支架（37）用螺钉（77）紧固、用螺钉（39）将开关支架（37）固定在支架固定板（38）上组成。

6、根据权利要求4、5所述合成液体燃料专用炉具，其特征在于将远红外板炉头盖（62）用螺钉（79）固定在炉头外壳上组成。

7、根据权利要求5、6所述合成液体燃料专用炉具，其特征在于贮液箱（1）可制成1～15公斤的容量。

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