CN216634516U - 一种不干胶标签印刷截断设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于不干胶标签技术领域，尤其是一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台，工作台的上表面开设有呈对称分布的第一T型滑槽，两个第一T型滑槽的内壁均滑动套接有第一T型滑块。该不干胶标签印刷截断设备，通过设置工作台的上表面设置有定位裁断装置，且定位裁断装置包括伺服电机，伺服电机的外表面通过安装座与工作台的上表面固定安装，达到了对干胶标签两侧进行定位裁断，且便于对裁断长度进行调节定位的效果，解决了现有的不干胶标签裁断设备在对标签裁断时，由于无法对不干胶标签两侧进行定位，易导致裁断处为倾斜形状，影响使用，且不便于对不干胶标签裁断长度进行调节，从而导致实用性较低的问题。

Description

一种不干胶标签印刷截断设备

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签技术领域，尤其涉及一种不干胶标签印刷截断设备。

背景技术

不干胶标签印刷，是用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性不干胶材料，再用印刷设备生产制成不干胶标签，在使用印刷设备印刷好不干胶标签后需要通过截断设备对不干胶标签进行截断分类。

现有的不干胶标签裁断设备在对标签裁断时，由于无法对不干胶标签两侧进行定位，易导致裁断处为倾斜形状，影响使用，且不便于对不干胶标签裁断长度进行调节，从而导致实用性较低的问题。

实用新型内容

基于现有的不干胶标签裁断设备在对标签裁断时，由于无法对不干胶标签两侧进行定位，易导致裁断处为倾斜形状，影响使用，且不便于对不干胶标签裁断长度进行调节，从而导致实用性较低的技术问题，本实用新型提出了一种不干胶标签印刷截断设备。

本实用新型提出的一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有呈对称分布的第一T型滑槽，两个所述第一T型滑槽的内壁均滑动套接有第一T型滑块，两个所述第一T型滑块的上表面均固定连接有限位板；

所述工作台的上表面设置有定位裁断装置，且定位裁断装置包括伺服电机，所述伺服电机的外表面通过安装座与所述工作台的上表面固定安装。

优选地，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的表面以中心为界两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹的外表面螺纹连接有左调节块，所述右旋螺纹的外表面螺纹连接有右调节块，所述左调节块和右调节块的下表面分别与两个所述限位板的上表面固定连接；

通过上述技术方案，伺服电机起到带动转轴进行顺时针和逆时针旋转的作用，转轴的顺时针旋转通过左调节块和右调节块起到带动两个限位板相对移动对不干胶标签进行定位的作用。

优选地，所述转轴的一端外表面通过轴承固定套接有固定块，所述固定块的下表面与所述工作台的上表面固定连接，两个所述限位板的上表面均开设有第二T型滑槽，两个所述第二T型滑槽的内壁均滑动套接有第二T型滑块；

通过上述技术方案，固定块起到对转轴进行固定支撑，提高转轴转动时的稳定性。

优选地，两个所述第二T型滑块的上表面均固定连接有T型挡板，所述T型挡板的下表面与所述工作台的上表面接触，所述T型挡板的上表面设置有呈对称分布的手拧螺栓，两个所述限位板相对的表面均开设有裁断槽，所述工作台的上表面固定连接有安装支架；

通过上述技术方案，第二T型滑块起到配合T型挡板进行移动限位调节，并通过手拧螺栓进行定位的作用，裁断槽起到防止两块限位板移动过近，阻碍刀头切割的作用。

优选地，所述安装支架的横截面呈C型形状，所述安装支架的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆；

通过上述技术方案，导向杆起到对限位块的移动进行导向，防止偏移的作用。

优选地，两个所述导向杆的一端均贯穿并延伸至所述安装支架的上表面，所述限位块的下表面固定连接有切割刀，所述限位块的下表面固定连接有呈对称分布的橡胶垫；

通过上述技术方案，橡胶垫起到缓冲减震，提高切割刀的使用寿命。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置工作台的上表面设置有定位裁断装置，且定位裁断装置包括伺服电机，伺服电机的外表面通过安装座与工作台的上表面固定安装，达到了对干胶标签两侧进行定位裁断，且便于对裁断长度进行调节定位的效果，解决了现有的不干胶标签裁断设备在对标签裁断时，由于无法对不干胶标签两侧进行定位，易导致裁断处为倾斜形状，影响使用，且不便于对不干胶标签裁断长度进行调节，从而导致实用性较低的问题。

2、导向杆与安装支架的配合使用，起到在液压缸活塞杆的一端通过限位块带动切割刀进行切割时的导向和定位，防止切割刀偏移的效果，限位块和橡胶垫的配合使用起到使切割刀在切割完毕后通过橡胶垫与限位板接触进行弹性缓冲，防止刀头直接硬性接触工作台，提高刀头使用寿命的效果。

附图说明

图1为一种不干胶标签印刷截断设备的示意图；

图2为一种不干胶标签印刷截断设备的立体图；

图3为一种不干胶标签印刷截断设备的限位板结构爆炸图；

图4为一种不干胶标签印刷截断设备的限位块结构爆炸图。

图中：1、工作台；2、第一T型滑块；3、限位板；4、伺服电机；41、转轴；42、左调节块；421、右调节块；43、固定块；44、第二T型滑块；45、T型挡板；46、手拧螺栓；47、裁断槽；48、安装支架；49、液压缸；410、限位块；411、导向杆；412、切割刀；413、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有呈对称分布的第一T型滑槽，两个第一T型滑槽的内壁均滑动套接有第一T型滑块2，两个第一T型滑块2的上表面均固定连接有限位板3；

工作台1的上表面设置有定位裁断装置，且定位裁断装置包括伺服电机4，伺服电机4的外表面通过安装座与工作台1的上表面固定安装。

进一步地，伺服电机4的输出轴通过联轴器固定安装有转轴41，转轴41的两端外表面分别设置有正螺纹和反螺纹，转轴41的表面以中心为界两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，左旋螺纹的外表面螺纹连接有左调节块42，右旋螺纹的外表面螺纹连接有右调节块421，左调节块42和右调节块421的下表面分别与两个限位板3的上表面固定连接，伺服电机4起到带动转轴41进行顺时针和逆时针旋转的作用，转轴41的顺时针旋转通过左调节块42和右调节块421起到带动两个限位板3相对移动对不干胶标签进行定位的作用。

进一步地，转轴41的一端外表面通过轴承固定套接有固定块43，固定块43的下表面与工作台1的上表面固定连接，两个限位板3的上表面均开设有第二T型滑槽，两个第二T型滑槽的内壁均滑动套接有第二T型滑块44，固定块43起到对转轴41进行固定支撑，提高转轴41转动时的稳定性。

进一步地，两个第二T型滑块44的上表面均固定连接有T型挡板45，T型挡板45的下表面与工作台1的上表面接触，T型挡板45的上表面设置有呈对称分布的手拧螺栓46，两个限位板3相对的表面均开设有裁断槽47，工作台1的上表面固定连接有安装支架48，第二T型滑块44起到配合T型挡板45进行移动限位调节，并通过手拧螺栓46进行定位的作用，裁断槽47起到防止两块限位板3移动过近，阻碍刀头切割的作用。

进一步地，安装支架48的横截面呈C型形状，安装支架48的上表面开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有液压缸49，液压缸49活塞杆的一端固定连接有限位块410，限位块410的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆411，导向杆411起到对限位块410的移动进行导向，防止偏移的作用。

进一步地，两个导向杆411的一端均贯穿并延伸至安装支架48的上表面，限位块410的下表面固定连接有切割刀412，限位块410的下表面固定连接有呈对称分布的橡胶垫413，橡胶垫413起到缓冲减震，提高切割刀412的使用寿命。

通过设置工作台1的上表面设置有定位裁断装置，且定位裁断装置包括伺服电机4，伺服电机4的外表面通过安装座与工作台1的上表面固定安装，达到了对干胶标签两侧进行定位裁断，且便于对裁断长度进行调节定位的效果，解决了现有的不干胶标签裁断设备在对标签裁断时，由于无法对不干胶标签两侧进行定位，易导致裁断处为倾斜形状，影响使用，且不便于对不干胶标签裁断长度进行调节，从而导致实用性较低的问题。

通过设置导向杆411与安装支架48的配合使用，起到在液压缸49活塞杆的一端通过限位块410带动切割刀412进行切割时的导向和定位，防止切割刀412偏移的效果，限位块410和橡胶垫413的配合使用起到使切割刀412在切割完毕后通过橡胶垫413与限位板3接触进行弹性缓冲，防止刀头直接硬性接触工作台1，提高刀头使用寿命的效果。

工作原理：步骤一，使用前先将本装置连接外接电源并安装与之匹配的控制器，使用时，先将不干胶标签放置在工作台1上的两个限位板3之间，通过控制器控制伺服电机4带动转轴41顺时针旋转，转轴41的旋转通过左调节块42和右调节块421带动两个限位板3相对移动，第一T型滑槽与第一T型滑块2配合起到对限位板3进行限位移动，从而贴合不干胶标签两侧进行定位，再根据不干胶标签需要裁断的长度将T型挡板45移动至合适的位置，T型挡板45通过第二T型滑槽与第二T型滑块44的配合限位进行，使其T型挡板45的一侧与不干胶标签一端接触贴合后，通过手拧螺栓46对T型挡板45进行定位；

步骤二，通过控制器启动液压缸49，液压缸49活塞杆的一端进行伸出带动限位块410与切割刀412下降移动，使其切割刀412对不干胶标签进行裁断，通过导向杆411的配合使其切割刀412垂直下降切割，并通过橡胶垫413进行缓冲，防止刀头直接硬性接触工作台1，切割完毕后液压缸49活塞杆的一端进行收缩带动限位块410与切割刀412上升复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不干胶标签印刷截断设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有呈对称分布的第一T型滑槽，两个所述第一T型滑槽的内壁均滑动套接有第一T型滑块（2），两个所述第一T型滑块（2）的上表面均固定连接有限位板（3）；

所述工作台（1）的上表面设置有定位裁断装置，且定位裁断装置包括伺服电机（4），所述伺服电机（4）的外表面通过安装座与所述工作台（1）的上表面固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定安装有转轴（41），所述转轴（41）的表面以中心为界两端分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹的外表面螺纹连接有左调节块（42），所述右旋螺纹的外表面螺纹连接有右调节块（421），所述左调节块（42）和右调节块（421）的下表面分别与两个所述限位板（3）的上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述转轴（41）的一端外表面通过轴承固定套接有固定块（43），所述固定块（43）的下表面与所述工作台（1）的上表面固定连接，两个所述限位板（3）的上表面均开设有第二T型滑槽，两个所述第二T型滑槽的内壁均滑动套接有第二T型滑块（44）。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：两个所述第二T型滑块（44）的上表面均固定连接有T型挡板（45），所述T型挡板（45）的下表面与所述工作台（1）的上表面接触，所述T型挡板（45）的上表面设置有呈对称分布的手拧螺栓（46），两个所述限位板（3）相对的表面均开设有裁断槽（47），所述工作台（1）的上表面固定连接有安装支架（48）。

5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：所述安装支架（48）的横截面呈C型形状，所述安装支架（48）的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有液压缸（49），所述液压缸（49）活塞杆的一端固定连接有限位块（410），所述限位块（410）的上表面固定连接有呈对称分布的导向杆（411）。

6.根据权利要求5所述的一种不干胶标签印刷截断设备，其特征在于：两个所述导向杆（411）的一端均贯穿并延伸至所述安装支架（48）的上表面，所述限位块（410）的下表面固定连接有切割刀（412），所述限位块（410）的下表面固定连接有呈对称分布的橡胶垫（413）。

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