CN216634001U - 一种低噪音抛丸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种低噪音抛丸机，属于抛丸机技术领域，其包括抛丸室，所述抛丸室铰接有密封门，所述抛丸室外侧设有隔层，所述隔层与抛丸室之间留有降噪空腔，所述降噪空腔内填充有吸音棉，所述密封门内开设有填充空腔，所述填充空腔内填充有隔音棉。本申请具有降低操作工人听力健康隐患的效果。

Description

一种低噪音抛丸机

技术领域

本申请涉及抛丸机技术领域，尤其是涉及一种低噪音抛丸机。

背景技术

目前抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

相关的公告号为CN211278045U的中国专利公开了一种立式抛丸机，包括抛丸室、设于抛丸室上方抛丸器、设于抛丸器上方的除尘装置以及用于循环使用钢丸的钢丸循环装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用上述抛丸机对工件进行处理时，工件与高速弹丸碰撞后，会产生较大的噪音，噪音传出后对操作工人的听力健康存在一定的威胁。

实用新型内容

为了降低对操作工人听力健康的威胁，本申请提供一种低噪音抛丸机。

本申请提供的一种低噪音抛丸机采用如下的技术方案：

一种低噪音抛丸机，包括抛丸室，所述抛丸室铰接有密封门，所述抛丸室外侧设有隔层，所述隔层与抛丸室之间留有降噪空腔，所述降噪空腔内填充有吸音棉，所述密封门内开设有填充空腔，所述填充空腔内填充有隔音棉。

通过采用上述技术方案，在抛丸室内对工件进行处理时，先关闭密封门，隔层与抛丸室之间的降噪空腔内设置吸音棉，可对弹丸敲打抛丸室时产生的噪音的进行吸收，当弹丸敲打密封门时，设置在密封门的填充空腔内的隔音棉，同样可对噪音进行阻隔和吸收，进而减少了噪音传递的现象，降低了噪音对操作工人听力健康的威胁。

可选的，所述降噪空腔内设有两个竖直的吸音板，两所述吸音板之间留有安装间隙，所述吸音棉填充在安装间隙内。

通过采用上述技术方案，降噪空腔内设置吸音板，吸音板可提高对噪音的阻挡效果，两吸音板之间设置安装间隙，将吸音棉填充在安装间隙内，进而可对弹丸撞击抛丸室产生的噪音进行充分吸收，进而提高了该抛丸机的降噪效果。

可选的，所述吸音板设有与吸音棉相抵触的隔板，所述隔板内开设有真空腔。

通过采用上述技术方案，吸音板与吸音棉之间设置隔板，且隔板内开设有真空腔，声音在真空内不能传播，因此设置隔板可进一步提高隔音效果，减少声音的传出，进而进一步降低了对操作工人听力健康的威胁。

可选的，所述抛丸室内设有弹性的缓冲层，所述缓冲层与抛丸室可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，抛丸室内壁设置缓冲层，当高速被抛起的弹丸与缓冲层接触后，产生噪音的量会小于与抛丸室之间的碰撞，缓冲层长时间与弹丸碰撞后，易出现损坏的问题，缓冲层与抛丸室可拆卸连接，便于对损坏的缓冲层进行更换。

可选的，所述缓冲层与抛丸室相抵触处设有安装块，所述抛丸室开设有与安装块相适配的安装槽。

通过采用上述技术方案，需将缓冲层与抛丸室安装在一起时，将安装块卡在安装槽内，即可实现缓冲层与抛丸室之间的安装连接，同时将安装块从安装槽内取出，可将缓冲层从抛丸室上拆下。

可选的，所述抛丸室端部靠近密封门处设有端板，所述端板铰接有隔音门。

通过采用上述技术方案，使用该抛丸机对工件进行处理时，先将密封门关闭，再将设置在端板上的隔音门关闭，隔音门可提高密封门的隔音效果，进一步减少噪音的传递。

可选的，所述隔音门靠近密封门的一端设有降噪棉层，所述隔层外侧铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与隔音门相铰接。

通过采用上述技术方案，关闭隔音门后，设置在隔音门上的降噪棉层与密封门相抵触，降噪棉层可对密封门传递至隔音门上的噪音的进行阻隔和吸收，从而进一步提高了隔音降噪的效果，需对隔音门进行开合时，启动气缸，气缸的活塞杆伸出或收缩，即可实现对隔音门的驱动开合。

可选的，所述抛丸室下端设有支腿，所述支腿下端设有截面积大于支腿截面积的支板，相邻所述支腿之间设有连接板。

通过采用上述技术方案，支腿可对抛丸室起到支撑作用，可减少抛丸室与地面的接触，进而减少声音的传播，在支腿下端设置支板，可提高对该抛丸机放置的稳定性，相邻支腿之间设置连接板，可提高支腿的结构强度，进一步提高该抛丸机放置的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置隔层、吸音棉和隔音棉，可减少弹丸碰撞抛丸室后，产生的噪音传递的问题，进而降低了噪音对操作工人听力健康的威胁；

2.本申请通过设置气缸，便于对隔音门进行驱动开合，不需要操作工人对隔音门进行开合，降低了操作工人的劳动强度。

附图说明

图1是本申请一种低噪音抛丸机的结构示意图；

图2是本申请实施例中凸显密封门的结构示意图；

图3是本申请实施例中凸显降噪机构的结构示意图。

附图标记说明：1、抛丸室；11、安装槽；2、密封机构；21、密封门；211、隔音棉；22、隔音门；23、端板；24、降噪棉层；25、气缸；3、降噪机构；31、隔层；32、吸音棉；33、吸音板；34、隔板；341、真空腔；35、缓冲层；351、安装块；4、支腿；5、支板；6、连接板；7、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种低噪音抛丸机。

参照图1和图2，一种低噪音抛丸机包括抛丸室1、密封机构2和降噪机构3。密封机构2设置在抛丸室1上，通过密封机构2便于对抛丸室1进行密封，同时可减少噪音的传出，降噪机构3也设置在抛丸室1上，通过降噪机构3便于对抛丸室1内传出的噪音进行吸收和阻隔。

参照图2，密封机构2包括密封门21和隔音门22，抛丸室1一端开设有开口，密封门21铰接在抛丸室1上，转动密封门21，可将开口封闭，抛丸室1靠近与密封门21相铰接处设有端板23，隔音门22铰接在端板23上，将密封门21和隔音门22均关闭后，密封门21与隔音门22正对，抛丸室1内被高速抛起的弹丸与密封门21碰撞后会产生噪音，设置隔音门22可对噪音进行阻隔，减小噪音的传递，降低了噪音对操作工人听力健康的威胁。

参照图2，密封门21内开设有填充空腔，填充空腔内填充有隔音棉211，隔音棉211疏松多孔可对噪音进行阻隔，进一步减小噪音的传递。

参照图2，隔音门22靠近密封门21的一端设有降噪棉层24，降噪棉层24可进一步减少噪音通过隔音门22传递而出的现象，进而减少噪音的污染，保持了操作工人的听力健康。

参照图1，隔层31外侧设有安装板7，安装板7铰接有气缸25，气缸25的活塞杆与隔音门22相铰接，为了使隔音门22具有较好的隔音效果，隔音门22为密度较大的硬质材料制得，因手动对隔音门22进行开合时较为费力，启动气缸25后，气缸25的活塞杆伸出，可驱动隔音门22闭合，气缸25的活塞杆收缩，可驱动隔音门22开启，不需要操作工人进行手动开合，一定程度节省了人力。

参照图1和图3，降噪机构3包括隔层31、吸音棉32、两个吸音板33和两个隔板34，隔层31固定焊接在抛丸室1外侧，隔层31与抛丸室1之间留有降噪空腔，两个吸音板33均竖直设置在降噪空腔内，两吸音板33之间留有安装间隙中，两隔板34竖直设置在安装间隙内，吸音棉32填充在两隔板34之间，当抛丸室1内的高速弹丸与抛丸室1内壁碰撞产生大量噪音时，设置在降噪空腔内的吸音板33、隔板34和吸音棉32，可对抛丸室1传递的噪音进行吸收和阻隔，进而提高了该抛丸机的降噪效果，同时进一步降低了噪音对操作工人听力健康的威胁。

参照图3，隔板34内开设有真空腔341，真空腔341内空气较少接近真空状态，声音在空气较为稀薄时传播效果较差，因此在隔板34内开设真空腔341，可减少声音的传出，进而进一步降低了对操作工人听力健康的威胁。

参照图3，抛丸室1内设有弹性的缓冲层35，当被高速抛起的弹丸在抛丸室1内对工件进行处理时，弹丸与抛丸室1内的缓冲层35碰撞后，产生的噪声较小，进而可从源头上减小噪音的产生，进而减小了车间内噪音的污染。

参照图3，缓冲层35与抛丸室1相抵触处设有安装块351，抛丸室1开设有与安装块351相适配的安装槽11，安装块351与安装槽11均为“T”字形，可减少安装块351从安装槽11内脱落的问题，缓冲层35和安装块351为弹性材料制得，且缓冲层35长时间被弹丸撞击后，易出现损坏的问题，需对缓冲层35进行更换时，将缓冲层35的安装块351从安装槽11内取出，即可将缓冲层35从抛丸室1上拆下，更换新的安装块351后，将新的缓冲层35的安装块351塞入安装槽11内，即可实现对缓冲层35的更换，设置安装块351和安装槽11便于对缓冲层35进行更换。

参照图1，抛丸室1下端设有支腿4，支腿4可对抛丸室1起到支撑作用，可减少抛丸室1产生的噪音通过地面传递的问题。支腿4下端设有截面积大于支腿4截面积的支板5，支板5可提高支腿4支撑的稳定性。相邻支腿4之间设有连接板6，设置连接板6可提高支腿4的结构强度，进而可提高对抛丸室1支撑的稳定性。

本申请实施例一种低噪音抛丸机的实施原理为：使用该抛丸机对工件进行处理时，先启动气缸25，气缸25的活塞杆收缩，可将隔音门22开启，再手动开启密封门21，将工件放置在抛丸室1内部后，先关闭密封门21，再启动气缸25，关闭隔音门22，在抛丸室1内弹丸对工件进行加工时，密封门21、隔音门22、吸音板33和吸音棉32等，可对噪音起到阻隔和吸收作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种低噪音抛丸机，包括抛丸室(1)，其特征在于：所述抛丸室(1)铰接有密封门(21)，所述抛丸室(1)外侧设有隔层(31)，所述隔层(31)与抛丸室(1)之间留有降噪空腔，所述降噪空腔内填充有吸音棉(32)，所述密封门(21)内开设有填充空腔，所述填充空腔内填充有隔音棉(211)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述降噪空腔内设有两个竖直的吸音板(33)，两所述吸音板(33)之间留有安装间隙，所述吸音棉(32)填充在安装间隙内。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述吸音板(33)设有与吸音棉(32)相抵触的隔板(34)，所述隔板(34)内开设有真空腔(341)。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(1)内设有弹性的缓冲层(35)，所述缓冲层(35)与抛丸室(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述缓冲层(35)与抛丸室(1)相抵触处设有安装块(351)，所述抛丸室(1)开设有与安装块(351)相适配的安装槽(11)。

6.根据权利要求1所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(1)端部靠近密封门(21)处设有端板(23)，所述端板(23)铰接有隔音门(22)。

7.根据权利要求6所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述隔音门(22)靠近密封门(21)的一端设有降噪棉层(24)，所述隔层(31)外侧铰接有气缸(25)，所述气缸(25)的活塞杆与隔音门(22)相铰接。

8.根据权利要求1所述的一种低噪音抛丸机，其特征在于：所述抛丸室(1)下端设有支腿(4)，所述支腿(4)下端设有截面积大于支腿(4)截面积的支板(5)，相邻所述支腿(4)之间设有连接板(6)。

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