CN214135592U - 台车式抛丸清理室 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清理装置的技术领域，特别是涉及一种台车式抛丸清理室，其减小噪音的传播，避免对使用者造成听力损伤，提高装置的使用可靠性，同时吸收工件抛丸时产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性；包括底座、两组滑轨、多组滑块、台车板、两组气缸、抛丸机主体、抛丸器总成、多组隔音板、多组吸尘板和多组紧固螺栓，两组滑轨对称固定在底座顶端的前后两侧，滑轨的右端与抛丸机主体的右端内侧壁连接，并且抛丸机主体固定在底座顶端右侧，抛丸机主体的左端设置有开口，内部设置有抛丸室，并且多组滑块分别与两组滑轨滑动卡转，并固定在台车板的底端，台车板上设置有多组通孔。

Description

台车式抛丸清理室

技术领域

本实用新型涉及清理装置的技术领域，特别是涉及一种台车式抛丸清理室。

背景技术

众所周知，台车式抛丸清理室是用于工件表面处理的辅助装置，其在清理装置的领域中得到了广泛的使用；传统的台车式抛丸清理室使用时噪音较大，容易造成使用者的听力损伤，导致装置的使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减小噪音的传播，避免对使用者造成听力损伤，提高装置的使用可靠性，同时吸收工件抛丸时产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中造成大气污染，提高其环保使用性的台车式抛丸清理室。

本实用新型的台车式抛丸清理室，包括底座、两组滑轨、多组滑块、台车板、两组气缸、抛丸机主体、抛丸器总成、多组隔音板、多组吸尘板和多组紧固螺栓，两组滑轨对称固定在底座顶端的前后两侧，滑轨的右端与抛丸机主体的右端内侧壁连接，并且抛丸机主体固定在底座顶端右侧，抛丸机主体的左端设置有开口，内部设置有抛丸室，并且多组滑块分别与两组滑轨滑动卡转，并固定在台车板的底端，台车板上设置有多组通孔，台车板的右端与两组气缸的输出端连接，并且两组气缸固定在抛丸机主体的右端底部，抛丸器总成固定在抛丸机主体的顶端，并且抛丸器总成的输出端与抛丸机主体的顶端连通，多组隔音板通过紧固螺栓螺装固定在抛丸机主体的内侧壁上，并且多组吸尘板分别固定在多组隔音板上。

本实用新型的台车式抛丸清理室，还包括多组第一收缩杆、多组弹簧和收集箱，多组第一收缩杆均匀固定在底座上，并位于两组滑轨之间，并且弹簧套装在第一收缩杆上，收集箱固定在多组第一收缩杆的顶端，并且收集箱的顶端设置有开口。

本实用新型的台车式抛丸清理室，还包括异型密封箱门、铰接轴、两组电动推杆、两组固定块和两组第二收缩杆，异型密封箱门与抛丸机主体左端通过铰接轴铰接，两组电动推杆对称固定在抛丸机主体的前后两端，并且电动推杆的输出端与固定块连接，两组第二收缩杆的一端分别固定在两组固定块上，两组第二收缩杆的另一端分别与异型密封箱门的前后两端通过转轴转动连接。

本实用新型的台车式抛丸清理室，还包括观察窗，观察窗固定在异型密封箱门的左端。

本实用新型的台车式抛丸清理室，弹簧的材质为弹簧钢。

本实用新型的台车式抛丸清理室，滑轨与滑块之间涂有润滑油。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件固定在台车板上，控制气缸，并在滑轨和滑块的配合使用下带动台车板进入到抛丸机主体内，并通过抛丸器总成对台车板上的工件进行抛丸，并通过设置隔音板和吸尘板，减小噪音的传播，避免对使用者造成听力损伤，提高装置的使用可靠性，同时吸收工件抛丸时产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图3是本实用新型的局部左视结构示意图；

图4是本实用新型的局部正视结构示意图；

图5是本实用新型A处的放大结构示意图；

图6是本实用新型B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、滑轨；3、滑块；4、台车板；5、气缸；6、抛丸机主体；7、抛丸器总成；8、隔音板；9、吸尘板；10、紧固螺栓；11、第一收缩杆；12、弹簧；13、收集箱；14、异型密封箱门；15、铰接轴；16、电动推杆；17、固定块；18、第二收缩杆；19、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的台车式抛丸清理室，包括底座1、两组滑轨2、多组滑块3、台车板4、两组气缸5、抛丸机主体6、抛丸器总成7、多组隔音板8、多组吸尘板9和多组紧固螺栓10，两组滑轨2对称固定在底座1顶端的前后两侧，滑轨2的右端与抛丸机主体6的右端内侧壁连接，并且抛丸机主体6固定在底座1顶端右侧，抛丸机主体6的左端设置有开口，内部设置有抛丸室，并且多组滑块3分别与两组滑轨2滑动卡转，并固定在台车板4的底端，台车板4上设置有多组通孔，台车板4的右端与两组气缸5的输出端连接，并且两组气缸5固定在抛丸机主体6的右端底部，抛丸器总成7固定在抛丸机主体6的顶端，并且抛丸器总成7的输出端与抛丸机主体6的顶端连通，多组隔音板8通过紧固螺栓10螺装固定在抛丸机主体6的内侧壁上，并且多组吸尘板9分别固定在多组隔音板8上；将工件固定在台车板4上，控制气缸5，并在滑轨2和滑块3的配合使用下带动台车板4进入到抛丸机主体6内，并通过抛丸器总成7对台车板4上的工件进行抛丸，并通过设置隔音板8和吸尘板9，减小噪音的传播，避免对使用者造成听力损伤，提高装置的使用可靠性，同时吸收工件抛丸时产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性。

本实用新型的台车式抛丸清理室，还包括多组第一收缩杆11、多组弹簧12和收集箱13，多组第一收缩杆11均匀固定在底座1上，并位于两组滑轨2之间，并且弹簧12套装在第一收缩杆11上，收集箱13固定在多组第一收缩杆11的顶端，并且收集箱13的顶端设置有开口；通过设置第一收缩杆11、弹簧12和收集箱13，便于收集工件抛丸时产生的碎屑，同时对收集箱13进行一定程度的减震，避免抛丸时的钢球和碎屑对收集箱13过渡撞砸，提高装置的使用便捷性以及使用寿命。

本实用新型的台车式抛丸清理室，还包括异型密封箱门14、铰接轴15、两组电动推杆16、两组固定块17和两组第二收缩杆18，异型密封箱门14与抛丸机主体6左端通过铰接轴15铰接，两组电动推杆16对称固定在抛丸机主体6的前后两端，并且电动推杆16的输出端与固定块17连接，两组第二收缩杆18的一端分别固定在两组固定块17上，两组第二收缩杆18的另一端分别与异型密封箱门14的前后两端通过转轴转动连接；通过控制电动推杆16，并在铰接轴15、固定块17和第二收缩杆18的配合使用下，实现异型密封箱门14的自动打开和闭合，进一步提高装置的使用便捷性。

本实用新型的台车式抛丸清理室，还包括观察窗19，观察窗19固定在异型密封箱门14的左端；通过设置观察窗19，便于观察抛丸机主体6抛丸室内工件的打磨情况，进一步提高装置的使用便捷性。

本实用新型的台车式抛丸清理室，弹簧12的材质为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的结构稳定性。

本实用新型的台车式抛丸清理室，滑轨2与滑块3之间涂有润滑油；通过涂抹润滑油，减小滑轨2与滑块3之间的摩擦损耗，进一步提高装置的使用寿命。

本实用新型的台车式抛丸清理室，其在工作时，首先将工件固定在台车板4上，控制气缸5，并在滑轨2和滑块3的配合使用下带动台车板4进入到抛丸机主体6内，并通过抛丸器总成7对台车板4上的工件进行抛丸，并通过设置隔音板8和吸尘板9，减小噪音的传播，避免对使用者造成听力损伤，提高装置的使用可靠性，同时吸收工件抛丸时产生的灰尘，避免灰尘扩散到空气中造成大气污染，提高装置的环保使用性，之后通过设置第一收缩杆11、弹簧12和收集箱13，便于收集工件抛丸时产生的碎屑，同时对收集箱13进行一定程度的减震，避免抛丸时的钢球和碎屑对收集箱13过渡撞砸，提高装置的使用便捷性以及使用寿命，然后通过控制电动推杆16，并在铰接轴15、固定块17和第二收缩杆18的配合使用下，实现异型密封箱门14的自动打开和闭合，并通过设置观察窗19，便于观察抛丸机主体6抛丸室内工件的打磨情况，进一步提高装置的使用便捷性。

本实用新型的台车式抛丸清理室，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的台车式抛丸清理室的抛丸器总成7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种台车式抛丸清理室，其特征在于，包括底座（1）、两组滑轨（2）、多组滑块（3）、台车板（4）、两组气缸（5）、抛丸机主体（6）、抛丸器总成（7）、多组隔音板（8）、多组吸尘板（9）和多组紧固螺栓（10），两组滑轨（2）对称固定在底座（1）顶端的前后两侧，滑轨（2）的右端与抛丸机主体（6）的右端内侧壁连接，并且抛丸机主体（6）固定在底座（1）顶端右侧，抛丸机主体（6）的左端设置有开口，内部设置有抛丸室，并且多组滑块（3）分别与两组滑轨（2）滑动卡转，并固定在台车板（4）的底端，台车板（4）上设置有多组通孔，台车板（4）的右端与两组气缸（5）的输出端连接，并且两组气缸（5）固定在抛丸机主体（6）的右端底部，抛丸器总成（7）固定在抛丸机主体（6）的顶端，并且抛丸器总成（7）的输出端与抛丸机主体（6）的顶端连通，多组隔音板（8）通过紧固螺栓（10）螺装固定在抛丸机主体（6）的内侧壁上，并且多组吸尘板（9）分别固定在多组隔音板（8）上。

2.如权利要求1所述的台车式抛丸清理室，其特征在于，还包括多组第一收缩杆（11）、多组弹簧（12）和收集箱（13），多组第一收缩杆（11）均匀固定在底座（1）上，并位于两组滑轨（2）之间，并且弹簧（12）套装在第一收缩杆（11）上，收集箱（13）固定在多组第一收缩杆（11）的顶端，并且收集箱（13）的顶端设置有开口。

3.如权利要求2所述的台车式抛丸清理室，其特征在于，还包括异型密封箱门（14）、铰接轴（15）、两组电动推杆（16）、两组固定块（17）和两组第二收缩杆（18），异型密封箱门（14）与抛丸机主体（6）左端通过铰接轴（15）铰接，两组电动推杆（16）对称固定在抛丸机主体（6）的前后两端，并且电动推杆（16）的输出端与固定块（17）连接，两组第二收缩杆（18）的一端分别固定在两组固定块（17）上，两组第二收缩杆（18）的另一端分别与异型密封箱门（14）的前后两端通过转轴转动连接。

4.如权利要求3所述的台车式抛丸清理室，其特征在于，还包括观察窗（19），观察窗（19）固定在异型密封箱门（14）的左端。

5.如权利要求4所述的台车式抛丸清理室，其特征在于，弹簧（12）的材质为弹簧钢。

6.如权利要求5所述的台车式抛丸清理室，其特征在于，滑轨（2）与滑块（3）之间涂有润滑油。

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