CN216407088U - 新型空压机消音装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型空压机消音装置,涉及空压机领域,包括机体外壳,所述机体外壳的外侧开设有箱体门,所述机体外壳的顶部外侧固定连接有显示器,所述机体外壳的一侧开设有防尘板,所述机体外壳的内部弹性连接有消音板。本实用新型所述的新型空压机消音装置,通过设置的消音板,当消音板通过复位弹簧弹性连接在机体外壳的内部时,对设备所产生的噪音进行消音处理,当消音板的表面吸附其它杂质时,会影响消音板效果,这时旋转底座带动其内部的转轴进行旋转,通过衔接圈的转动带动导杆进行转动,通过固定杆与传动杆的配合使用,从而使清洁板在消音板的外围进行滑动,从而对其表面的杂质进行清理,防止消音板的作用降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域,特别涉及新型空压机消音装置。
背景技术
空气具有可压缩性,经做功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气,压缩空气是重要的动力源,是仅次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源,空气的压缩工作需要借助空压机完成,但是空压机在使用的过程中会产生大量的噪音,当操作人员长期处于嘈杂的环境中时,会对自身的身心健康产生一定的危害,同时机器在工作时内部会产生高温,需要对其进行散热处理,防止温度过高造成内部电路的短路。
针对以上问题,需要设计出新型空压机消音装置,从而克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供新型空压机消音装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
新型空压机消音装置,包括机体外壳,所述机体外壳的外侧开设有箱体门,所述机体外壳的顶部外侧固定连接有显示器,所述机体外壳的一侧开设有防尘板,所述机体外壳的内部弹性连接有消音板,所述消音板的顶部固定连接有复位弹簧,所述机体外壳的内部固定连接有旋转底座,所述旋转底座的内部转动连接有转轴,所述转轴的外围固定连接有衔接圈,所述衔接圈的外围固定连接有导杆,所述导杆远离衔接圈的一端固定连接有一号磁极,所述消音板的外围滑动连接有清洁板,所述清洁板的外围固定连接有传动杆,所述传动杆的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有二号磁极,所述机体外壳的内壁上固定连接有滚轮,所述滚轮的底部固定连接有挡板,所述挡板的外侧固定连接有移动杆,所述移动杆远离挡板的一端固定连接有受力块。
优选的,所述消音板的数量有三个,且弹性连接在机体外壳内部的三个侧面,所述复位弹簧的顶部固定连接在机体外壳的内底壁上,通过消音板分布在机体外壳的内部,从而对机体外壳内部产生的噪音进行降低处理。
优选的,所述旋转底座位于机体外壳内部正中心的位置,所述转轴的顶部转动连接在机体外壳的内顶壁上,通过旋转底座带动其内部的转轴进行旋转。
优选的,所述导杆与一号磁极的数量相同,且导杆与一号磁极均匀分布在衔接圈的外围,通过导杆与一号磁极的配合使用,从而使一号磁极间歇性的与二号磁极处于同一平面上。
优选的,所述固定杆与二号磁极的数量相同,所述一号磁极与二号磁极为异名磁极,通过一号磁极与二号磁极相互排斥,从而带动清洁板在消音板的外围进行滑动。
优选的,所述挡板活动连接在消音板内部的凹槽中,所述二号磁极与受力块处于同一平面上,通过二号磁极向下移动对受力块产生挤压,从而使受力块带动挡板进行移动。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了新型空压机消音装置,具备以下有益效果:
1、该新型空压机消音装置,通过设置的消音板,当消音板通过复位弹簧弹性连接在机体外壳的内部时,对设备所产生的噪音进行消音处理,当消音板的表面吸附其它杂质时,会影响消音板效果,这时旋转底座带动其内部的转轴进行旋转,通过转轴的旋转带动衔接圈进行转动,通过衔接圈的转动带动导杆进行转动,通过导杆与一号磁极的配合使用,当一号磁极与二号磁极处于同一平面上时,通过固定杆与传动杆的配合使用,从而使清洁板在消音板的外围进行滑动,从而对其表面的杂质进行清理,防止消音板的作用降低。
2、该新型空压机消音装置,通过设置的衔接圈的转动带动导杆进行旋转,通过导杆与一号磁极的配合使用,从而使二号磁极向下进行移动,通过二号磁极向下进行移动,从而与挡板外围的受力块进行接触,通过二号磁极与受力块的配合使用,从而对挡板产生挤压的作用力,这时挡板在滚轮的带动下打开,对设备内部进行散热,防止设备内部温度过高,导致电路短路的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型内部结构的示意图;
图3是本实用新型消音板与挡板的结构示意图;
图4是本实用新型图2中A处结构的放大图。
图中:1、机体外壳;2、箱体门;3、显示器;4、防尘板;5、消音板;6、复位弹簧;7、旋转底座;8、转轴;9、衔接圈;10、导杆;11、一号磁极;12、清洁板;13、传动杆;14、固定杆;15、二号磁极;16、滚轮;17、挡板;18、移动杆;19、受力块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,新型空压机消音装置,包括机体外壳1,机体外壳1的外侧开设有箱体门2,机体外壳1的顶部外侧固定连接有显示器3,机体外壳1的一侧开设有防尘板4,机体外壳1的内部弹性连接有消音板5,消音板5的顶部固定连接有复位弹簧6,消音板5的数量有三个,且弹性连接在机体外壳1内部的三个侧面,复位弹簧6的顶部固定连接在机体外壳1的内底壁上,机体外壳1的内部固定连接有旋转底座7,旋转底座7位于机体外壳1内部正中心的位置,转轴8的顶部转动连接在机体外壳1的内顶壁上,旋转底座7的内部转动连接有转轴8,转轴8的外围固定连接有衔接圈9,衔接圈9的外围固定连接有导杆10,导杆10远离衔接圈9的一端固定连接有一号磁极11,导杆10与一号磁极11的数量相同,且导杆10与一号磁极11均匀分布在衔接圈9的外围,通过设置的消音板5,当消音板5通过复位弹簧6弹性连接在机体外壳1的内部时,对设备所产生的噪音进行消音处理,当消音板5的表面吸附其它杂质时,会影响消音板5效果,这时旋转底座7带动其内部的转轴8进行旋转,通过转轴8的旋转带动衔接圈9进行转动,通过衔接圈9的转动带动导杆10进行转动,通过导杆10与一号磁极11的配合使用,当一号磁极11与二号磁极15处于同一平面上时,通过固定杆14与传动杆13的配合使用,从而使清洁板12在消音板5的外围进行滑动,从而对其表面的杂质进行清理,防止消音板5的作用降低。
消音板5的外围滑动连接有清洁板12,清洁板12的外围固定连接有传动杆13,传动杆13的底部固定连接有固定杆14,固定杆14的底部固定连接有二号磁极15,固定杆14与二号磁极15的数量相同,一号磁极11与二号磁极15为异名磁极,机体外壳1的内壁上固定连接有滚轮16,滚轮16的底部固定连接有挡板17,挡板17的外侧固定连接有移动杆18,移动杆18远离挡板17的一端固定连接有受力块19,挡板17活动连接在消音板5内部的凹槽中,二号磁极15与受力块19处于同一平面上,通过设置的衔接圈9的转动带动导杆10进行旋转,通过导杆10与一号磁极11的配合使用,从而使二号磁极15向下进行移动,通过二号磁极15向下进行移动,从而与挡板17外围的受力块19进行接触,通过二号磁极15与受力块19的配合使用,从而对挡板17产生挤压的作用力,这时挡板17在滚轮16的带动下打开,对设备内部进行散热,防止设备内部温度过高,导致电路短路的效果。
工作原理:使用时,通过设置的消音板5,当消音板5通过复位弹簧6弹性连接在机体外壳1的内部时,对设备所产生的噪音进行消音处理,当消音板5的表面吸附其它杂质时,会影响消音板5效果,这时旋转底座7带动其内部的转轴8进行旋转,通过转轴8的旋转带动衔接圈9进行转动,通过衔接圈9的转动带动导杆10进行转动,通过导杆10与一号磁极11的配合使用,当一号磁极11与二号磁极15处于同一平面上时,通过固定杆14与传动杆13的配合使用,从而使清洁板12在消音板5的外围进行滑动,从而对其表面的杂质进行清理,防止消音板5的作用降低,通过设置的衔接圈9的转动带动导杆10进行旋转,通过导杆10与一号磁极11的配合使用,从而使二号磁极15向下进行移动,通过二号磁极15向下进行移动,从而与挡板17外围的受力块19进行接触,通过二号磁极15与受力块19的配合使用,从而对挡板17产生挤压的作用力,这时挡板17在滚轮16的带动下打开,对设备内部进行散热,防止设备内部温度过高,导致电路短路的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.新型空压机消音装置,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的外侧开设有箱体门(2),所述机体外壳(1)的顶部外侧固定连接有显示器(3),所述机体外壳(1)的一侧开设有防尘板(4),所述机体外壳(1)的内部弹性连接有消音板(5),所述消音板(5)的顶部固定连接有复位弹簧(6),所述机体外壳(1)的内部固定连接有旋转底座(7),所述旋转底座(7)的内部转动连接有转轴(8),所述转轴(8)的外围固定连接有衔接圈(9),所述衔接圈(9)的外围固定连接有导杆(10),所述导杆(10)远离衔接圈(9)的一端固定连接有一号磁极(11),所述消音板(5)的外围滑动连接有清洁板(12),所述清洁板(12)的外围固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)的底部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的底部固定连接有二号磁极(15),所述机体外壳(1)的内壁上固定连接有滚轮(16),所述滚轮(16)的底部固定连接有挡板(17),所述挡板(17)的外侧固定连接有移动杆(18),所述移动杆(18)远离挡板(17)的一端固定连接有受力块(19)。
2.根据权利要求1所述的新型空压机消音装置,其特征在于:所述消音板(5)的数量有三个,且弹性连接在机体外壳(1)内部的三个侧面,所述复位弹簧(6)的顶部固定连接在机体外壳(1)的内底壁上。
3.根据权利要求1所述的新型空压机消音装置,其特征在于:所述旋转底座(7)位于机体外壳(1)内部正中心的位置,所述转轴(8)的顶部转动连接在机体外壳(1)的内顶壁上。
4.根据权利要求1所述的新型空压机消音装置,其特征在于:所述导杆(10)与一号磁极(11)的数量相同,且导杆(10)与一号磁极(11)均匀分布在衔接圈(9)的外围。
5.根据权利要求1所述的新型空压机消音装置,其特征在于:所述固定杆(14)与二号磁极(15)的数量相同,所述一号磁极(11)与二号磁极(15)为异名磁极。
6.根据权利要求1所述的新型空压机消音装置,其特征在于:所述挡板(17)活动连接在消音板(5)内部的凹槽中,所述二号磁极(15)与受力块(19)处于同一平面上。
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CN202122754368.5U Active CN216407088U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 新型空压机消音装置 |
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