CN216632942U - 一种电子线路板焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子线路板焊接辅助装置，包括L型装配板和翻转组件；首先L型装配板装配在点焊设备正下方，根据焊板大小通过气缸调节移动平台到固定平台的距离，从而适应焊板的尺寸，进一步移动平台和固定平台的夹子夹持住焊板，点焊设备对焊板进行一面进行点焊作业，当需要对焊板另一面焊板进行焊接时，驱动传动件工作，传动带同时带动移动平台和固定平台的带动轮转动，带动轮通过连接轴带动夹子转动，通过夹子转动180°实现焊板翻转，点焊设备能够对焊板另一面进行点焊作业，通过这样结构实现了自动化实现翻转焊板。

Description

一种电子线路板焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉电子元件技术领域，具体涉及一种电子线路板焊接辅助装置。

背景技术

电子线路板是电子元件的核心部件，电子元件又是电气设备重要组成部分，大力发展电子线路板产业以及附属产业显得尤为重要。

电子线路板主要由焊盘、导线、元器件、接插件和电路板产业区等组成，在生成电子线路板时需要通过焊接笔对导线或是元器件焊接到焊板上，来完成导线或是元器件连接到焊板上的目的。

焊接电子线路板方式是，把焊板固定夹持在夹子上，进行焊接工作，然而焊接过程中，需要对焊板正反面进行焊接工作，传统方式通过人工方式，取下焊板进行翻转，再夹持在夹子上，进行焊接作业，这样明显工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电子线路板焊接辅助装，以解决传统焊接焊板过程中存在的无法自动翻转的问题。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种电子线路板焊接辅助装置，包括L型装配板和翻转组件；

L型装配板包括第一L型板和安装板，水平设置的底板一端竖直固定设置竖板组成所述第一L型板，四组所述安装板依次固定设置在所述竖板一侧的顶端位置，所述安装板包括第一板体、第二板体和第三板体和第四板体；

翻转组件包括移动平台，固定平台、传动件和气缸，移动平台通过所述气缸能够滑动设置在所述第一板体和第二板体之间，所述固定平台固定设置在所述第三板体和第四板体的正上方，移动平台和固定平台件均包括支撑板、带动轮、连接轴、安装块和夹子，两组所述夹子对称设置在所述安装板正上方，两组所述夹子用于夹持焊板，所述夹子一端固定设置在所述连接轴的一端，所述连接轴另一端能够转动穿过安装块与所述带动轮固定连接，所述传动件用于带动带动轮转动，所述传动件设置在所述竖板一侧，所述安装块固定设置在所述支撑板上，移动平台的支撑板与所述气缸伸缩杆连接，所述气缸固定设置在所述竖板上，所述固定平台固定设置在所述竖板上。

上述方案有益效果为：首先L型装配板装配在点焊设备正下方，根据焊板大小通过气缸调节移动平台到固定平台的距离，从而适应焊板的尺寸，进一步移动平台和固定平台的夹子夹持住焊板，点焊设备对焊板进行一面进行点焊作业，当需要对焊板另一面焊板进行焊接时，驱动传动件工作，传动带同时带动移动平台和固定平台的带动轮转动，带动轮通过连接轴带动夹子转动，通过夹子转动180°实现焊板翻转，点焊设备能够对焊板另一面进行点焊作业，通过这样结构实现了自动化实现翻转焊板。另外，根据不同尺寸焊板相应的调节移动平台到固定平台的距离，实现装置针对不同大小焊板进行相应调节，大大增加装置的通用性。

一个有选的方案是，所述传动件包括固定板、转轴、驱动电机、驱动轮、从动轮、驱动带，所述转轴能够转动设置在所述安装板上，所述转轴与所述带动轮传动连接，所述固定板竖直设置在所述竖板上且处于所述第四板体正下方，所述驱动电机固定设置在所述固定板上，所述驱动电机输出轴与所述驱动轮连接，所述驱动带一端套设在所述驱动轮上，所述驱动带另一端套设在所述从动轮，所述从动轮固定套设在所述转轴上。

一个有选的方案是，所述固定平台还包括固定传动带和第一转轮，所述固定传动带一端套设在所述固定平台的带动轮上，所述固定传动带另一端套设在所述第一转轮上，所述第一转轮处于所述固定平台的带动轮正下方且固定套设在所述转轴上。

一个有选的方案是，所述移动平台还包括弯折板、带动柱、第二转轮、第三转轮、连接轴、导向板和移动传动带，所述第二转轮和第三转轮的外环壁均开设环形槽和内环壁轴向开设导向槽，所述弯折板一端水平连接在所述移动平台的支撑板上，所述弯折板另一端竖直设置在所述第二转轮正上方且底端居中位置设置有所述带动柱，所述带动柱的自由端设置在环形槽内且所述带动柱底端不接触所述第二转轮，所述第三转轮设置在所述第二转轮的轴向延伸方向上，所述第三转轮与所述移动平台的带动轮通过所述移动传动带连接，所述连接轴穿过第二转轮、第三转轮设置，所述导向板沿轴向固定设置在处于第一板体和第二板体之间的所述转轴环壁上，所述导向板的自由端卡合在所述导向槽内，所述气缸的伸缩杆连接在所述弯折板上，所述第二转轮和第三转轮能够滑动设置在所述转轴上。

一个有选的方案是，还包括导向件包括第二L型板、导向块和导向轨，所述导向块能够滑动设置在所述导向轨上，所述导向块顶端设置在所述支撑板的底端，所述导向轨沿转轴的轴向设置在所述第二L型板的水平板上，所述第二L型板的竖直板固定设置在所述竖板上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型电子线路板焊接辅助装置第一视角立体图的结构示意图；

图2是本实用新型电子线路板焊接辅助装置第二视角立体图的结构示意图；

图3是本实用新型电子线路板焊接辅助装置第二视角立体图的结构示意图；

图4是图1中A区域的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例：

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种电子线路板焊接辅助装置，包括：L型装配板10和翻转组件20；

如图1所示，L型装配板10包括第一L型板11和安装板12，水平设置的底板13一端竖直固定设置竖板14组成所述第一L型板11，四组所述安装板12依次固定设置在所述竖板14一侧的顶端位置，所述安装板12包括第一板体15、第二板体16和第三板体17和第四板体18；

翻转组件20包括移动平台21，固定平台22、传动件23和气缸24，移动平台21通过所述气缸24能够滑动设置在所述第一板体15和第二板体16 之间，所述固定平台22固定设置在所述第三板体17和第四板体18之间的正上方，如图2所示，移动平台21和固定平台22均包括支撑板25、带动轮 26、连接轴27、安装块28和夹子29，两组所述夹子29对称设置在所述安装板12正上方，两组所述夹子29用于夹持焊板1，所述夹子29一端固定设置在所述连接轴27的一端，所述连接轴27另一端能够转动穿过安装块28 与所述带动轮26固定连接，所述传动件23用于带动带动轮26转动，所述传动件23设置在所述竖板14一侧，所述安装块28固定设置在所述支撑板25 上，移动平台21的支撑板25与所述气缸24伸缩杆连接，所述气缸24固定设置在所述竖板14上，所述固定平台22固定设置在所述竖板14上。

首先L型装配板10装配在点焊设备正下方，根据焊板1大小通过气缸24 调节移动平台21到固定平台22的距离，从而适应焊板1的尺寸，进一步移动平台21和固定平台22的夹子29夹持住焊板1，点焊设备对焊板1进行一面进行点焊作业，当需要对焊板1另一面焊板进行焊接时，驱动传动件23 工作，传动带23同时带动移动平台21和固定平台22的带动轮26转动，带动轮26通过连接轴27带动夹子29转动，通过夹子29转动180°实现焊板1 翻转，点焊设备能够对焊板1另一面进行点焊作业，通过这样结构实现了自动化实现翻转焊板1。另外，根据不同尺寸焊板1相应的调节移动平台21到固定平台22的距离，实现装置针对不同大小焊板1进行相应调节，大大增加装置的通用性。

第二实施例：

如图2所示，所述传动件23包括固定板230、转轴231、驱动电机232、驱动轮233、从动轮234、驱动带235，所述转轴231能够转动设置在所述安装板12上，所述转轴231与所述带动轮26传动连接，所述固定板230竖直设置在所述竖板14上且处于所述第四板体18正下方，所述驱动电机232固定设置在所述固定板230上，所述驱动电机232输出轴与所述驱动轮233连接，所述驱动带235一端套设在所述驱动轮233上，所述驱动带235另一端套设在所述从动轮234，所述从动轮234固定套设在所述转轴231上。

所述固定平台22还包括固定传动带220和第一转轮221，所述固定传动带220一端套设在所述固定平台22的带动轮26上，所述固定传动带220另一端套设在所述第一转轮221上，所述第一转轮221处于所述固定平台22 的带动轮26正下方且固定套设在所述转轴231上。

如图4所示，所述移动平台21还包括弯折板210、带动柱211、第二转轮212、第三转轮213、连接轴214、导向板217和移动传动带215，所述第二转轮213和第三转轮214的外环壁均开设环形槽216和内环壁轴向开设导向槽215，所述弯折板210一端水平连接在所述移动平台21的支撑板25上，所述弯折板21另一端竖直设置在所述第二转轮212正上方且底端居中位置设置有所述带动柱211，所述带动柱211的自由端设置在环形槽216内且所述带动柱211底端不接触所述第二转轮212，所述第三转轮213设置在所述第二转轮212的轴向延伸方向上，所述第三转轮213与所述移动平台21的带动轮26通过所述移动传动带215连接，所述连接轴214穿过第二转轮 212、第三转轮213设置，所述导向板217沿轴向固定设置在处于第一板体15 和第二板体16之间的所述转轴231环壁上，所述导向板217的自由端卡合在所述导向槽215内，所述气缸24的伸缩杆连接在所述弯折板210上，所述第二转轮212和第三转轮213能够滑动设置在所述转轴231上。

如图3所示，还包括导向件30包括第二L型板31、导向块32和导向轨 33，所述导向块32能够滑动设置在所述导向轨33上，所述导向块32顶端设置在所述支撑板25的底端，所述导向轨33沿转轴的轴向设置在所述第二L 型板31的水平板310上，所述第二L型板31的竖直板311固定设置在所述竖板14上。

具体工作过程为：首先根据焊板1尺寸，气缸24开始工作，气缸24的伸缩杆带动移动平台21在导轨33上滑动，通过导向件30实现移动平台移动21移动过程中平稳移动，弯折板210带动支撑板25和带动柱211完成移动，带动柱211带动第二转轮212和第三转轮213沿导向板217在转轴231 上移动，进而实现支撑板25和第三转轮213同步移动，当移动平台21调节完成后，通过两个对称设置的夹子29对焊板1进行夹紧状态，开始焊接工作，待到焊板1一面完成焊接工作后，驱动电机232开始工作，驱动电机232 带动驱动轮233转动，驱动轮233通过驱动带235带动从动轮234转动，从动轮234带动转轴231转动180°，转轴231带动第一转轮221、第二转轮212 和第三转轮213转动，第一转轮211通过固定传动带220带动固定平台22 的带动轮26完成180°转动，同时第三转轮213通过移动传动带215带动移动平台21的带动轮26完成180°转动，第二转轮212在转动过程中带动柱211 设置在环形槽216内，实现两组夹子29同步翻转180°，进一步开始焊接焊板1另一面。

另外，夹子为现有技术结构故不做过多赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子线路板焊接辅助装置，其特征在于，包括：

L型装配板，包括第一L型板和安装板，水平设置的底板一端竖直固定设置竖板组成所述第一L型板，四组所述安装板依次固定设置在所述竖板一侧的顶端位置，所述安装板包括第一板体、第二板体和第三板体和第四板体；

翻转组件，包括移动平台，固定平台、传动件和气缸，移动平台通过所述气缸能够滑动设置在所述第一板体和第二板体之间，所述固定平台固定设置在所述第三板体和第四板体之间的正上方，移动平台和固定平台件均包括支撑板、带动轮、连接轴、安装块和夹子，两组所述夹子对称设置在所述安装板正上方，两组所述夹子用于夹持焊板，所述夹子一端固定设置在所述连接轴的一端，所述连接轴另一端能够转动穿过安装块与所述带动轮固定连接，所述传动件用于带动带动轮转动，所述传动件设置在所述竖板一侧，所述安装块固定设置在所述支撑板上，移动平台的支撑板与所述气缸伸缩杆连接，所述气缸固定设置在所述竖板上，所述固定平台固定设置在所述竖板上。

2.根据权利要求1所述的电子线路板焊接辅助装置，其特征在于，所述传动件包括固定板、转轴、驱动电机、驱动轮、从动轮、驱动带，所述转轴能够转动设置在所述安装板上，所述转轴与所述带动轮传动连接，所述固定板竖直设置在所述竖板上且处于所述第四板体正下方，所述驱动电机固定设置在所述固定板上，所述驱动电机输出轴与所述驱动轮连接，所述驱动带一端套设在所述驱动轮上，所述驱动带另一端套设在所述从动轮，所述从动轮固定套设在所述转轴上。

3.根据权利要求2所述的电子线路板焊接辅助装置，其特征在于，所述固定平台还包括固定传动带和第一转轮，所述固定传动带一端套设在所述固定平台的带动轮上，所述固定传动带另一端套设在所述第一转轮上，所述第一转轮处于所述固定平台的带动轮正下方且固定套设在所述转轴上。

4.根据权利要求2所述的电子线路板焊接辅助装置，其特征在于，所述移动平台还包括弯折板、带动柱、第二转轮、第三转轮、连接轴、导向板和移动传动带，所述第二转轮和第三转轮的外环壁均开设环形槽和内环壁轴向开设导向槽，所述弯折板一端水平连接在所述移动平台的支撑板上，所述弯折板另一端竖直设置在所述第二转轮正上方且底端居中位置设置有所述带动柱，所述带动柱的自由端设置在环形槽内且所述带动柱底端不接触所述第二转轮，所述第三转轮设置在所述第二转轮的轴向延伸方向上，所述第三转轮与所述移动平台的带动轮通过所述移动传动带连接，所述连接轴穿过第二转轮、第三转轮设置，所述导向板沿轴向固定设置在处于第一板体和第二板体之间的所述转轴环壁上，所述导向板的自由端卡合在所述导向槽内，所述气缸的伸缩杆连接在所述弯折板上，所述第二转轮和第三转轮能够滑动设置在所述转轴上。

5.根据权利要求2所述的电子线路板焊接辅助装置，其特征在于，还包括导向件包括第二L型板、导向块和导向轨，所述导向块能够滑动设置在所述导向轨上，所述导向块顶端设置在所述支撑板的底端，所述导向轨沿转轴的轴向设置在所述第二L型板的水平板上，所述第二L型板的竖直板固定设置在所述竖板上。

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